CN219076405U - 一种可换式浇口镶件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可换式浇口镶件，包括热咀、浇口镶件和连接结构，浇口镶件通过连接结构可拆卸式地安装于热咀的前端；热咀包括注胶流道和咀芯，咀芯与注胶流道的内壁滑动连接，注胶流道末端形成浇口；滑动咀芯，咀芯与浇口相卡接；反方向滑动咀芯，咀芯与浇口相远离；浇口镶件设有镶件流道，镶件流道与浇口相连通。本实用新型浇口镶件可拆卸式的安装在热咀的前端，当浇口镶件磨损严重时，工人也可以及时更换浇口镶件，进一步提高热咀的使用寿命，解决了传统热咀内的胶料直接从浇口处排出到模具上，导致热咀的前端成为胶料的附着点，使得热咀前端容易出现磨损，缩短热咀的使用寿命的问题。

Description

一种可换式浇口镶件

技术领域

本实用新型涉及热咀技术领域，尤其涉及一种可换式浇口镶件。

背景技术

目前，传统热咀包括咀芯和注胶流道，其中注胶流道的前端形成浇口，咀芯的前端与浇口相适配。工人通过滑动咀芯，使得咀芯和浇口相互分离，从而可以方便胶料可以从浇口出排除，然后流动到模具内。

然而，在注胶之前，咀芯的前端与模具相抵接，此时咀芯的前端成为热咀的附着点，极易出现磨损，缩短热咀的使用寿命。此外，当咀芯与浇口相分离时，此时热咀的前端做成附着点，也会对热咀造成磨损，进一步缩短了热咀的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种可换式浇口镶件，在浇口处安装有浇口镶件，使得浇口镶件作为胶料的附着点，从而减少热咀前端出现磨损的情况。此外，浇口镶件可拆卸式的安装在热咀的前端，当浇口镶件磨损严重时，工人也可以及时更换浇口镶件，进一步提高热咀的使用寿命，解决了传统热咀内的胶料直接从浇口处排出到模具上，导致热咀的前端成为胶料的附着点，使得热咀前端容易出现磨损，缩短热咀的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种可换式浇口镶件，包括热咀、浇口镶件和连接结构，所述浇口镶件通过所述连接结构可拆卸式地安装于所述热咀的前端；

所述热咀包括注胶流道和咀芯，所述咀芯与所述注胶流道的内壁滑动连接，所述注胶流道末端形成浇口；滑动所述咀芯，所述咀芯与所述浇口相卡接；反方向滑动所述咀芯，所述咀芯与所述浇口相远离；

所述浇口镶件设有镶件流道，所述镶件流道与所述浇口相连通。

可选的，所述连接结构包括安装槽和凸块，所述热咀的前端设有所述安装槽，所述安装槽的开口方向朝向所述浇口镶件，所述安装槽与所述注胶流道相连通；所述浇口镶件与所述安装槽相对应的位置设有所述凸块，所述凸块与所述安装槽相卡接。

可选的，所述镶件流道与所述咀芯的前端相卡接。

可选的，所述连接结构包括外螺纹和内螺纹，所述浇口镶件的内壁设有内螺纹，所述热咀的前端设有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相适配。

可选的，所述注胶流道与所述镶件流道的轴线相重合。

可选的，所述咀芯的外侧壁设有测温件。

可选的，所述热咀的内壁设有加热铜套，所述测温件与所述加热铜套电连接。

可选的，所述浇口镶件的外侧换设有挂台。

与现有技术相比，本实用新型的实施例具有以下有益效果：

1.在浇口处安装有浇口镶件，使得浇口镶件作为胶料的附着点，从而减少热咀前端出现磨损的情况。此外，浇口镶件可拆卸式的安装在热咀的前端，当浇口镶件磨损严重时，工人也可以及时更换浇口镶件，进一步提高热咀的使用寿命，解决了传统热咀内的胶料直接从浇口处排出到模具上，导致热咀的前端成为胶料的附着点，使得热咀前端容易出现磨损，缩短热咀的使用寿命的问题；

2.将镶件流道设置成咀芯的前端的形状，使得浇口镶件完全包裹咀芯的前端，减少咀芯前端出现磨损的情况。

附图说明

图1是本实用新型一实施例一种可换式浇口镶件的剖视图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型一实施例一种可换式浇口镶件的爆炸示意图；

其中，1、热咀；11、注胶流道；12、咀芯；13、浇口；2、浇口镶件；21、镶件流道；22、挂台；3、连接结构；31、凸块；32、安装槽；33、内螺纹；34、外螺纹；4、测温件；41、加热铜套。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图3，描述本实用新型实施例的一种可换式浇口镶件。

一种可换式浇口镶件，包括热咀1、浇口镶件2和连接结构3，所述浇口镶件2通过所述连接结构3可拆卸式地安装于所述热咀1的前端；

所述热咀1包括注胶流道11和咀芯12，所述咀芯12与所述注胶流道11的内壁滑动连接，所述注胶流道11的末端形成浇口13；滑动所述咀芯12，所述咀芯12与所述浇口13相卡接；反方向滑动所述咀芯12，所述咀芯12与所述浇口13相远离；

所述浇口镶件2设有镶件流道21，所述镶件流道21与所述浇口13相连通。

本方案的一种可换式浇口镶件，胶料在热咀1内的注胶流道11内流动，将热咀1的前端的浇口13处放置在模具上，此时热咀1的前端与浇口13相卡接，使得胶料难以从浇口13处排出到模具上，从而方便工作人员随意地移动热咀1。然后滑动热咀1，使得热咀1的浅口与浇口13相远离，使得胶料可以依次经过浇口13和镶件流道21，然后流动到模具上。

值得说明的是，本方案采用在浇口13处通过连接结构3安装有浇口镶件2，使得浇口镶件2作为胶料的附着点，从而减少热咀1前端出现磨损的情况。此外，浇口镶件2可拆卸式的安装在热咀1的前端，当浇口镶件2磨损严重时，工人也可以及时更换浇口镶件2，进一步提高热咀1的使用寿命，解决了传统热咀1内的胶料直接从浇口13处排出到模具上，导致热咀1的前端成为胶料的附着点，使得热咀1前端容易出现磨损，缩短热咀1的使用寿命的问题。

所述连接结构3包括安装槽32和凸块31，所述热咀1的前端设有所述安装槽32，所述安装槽32的开口方向朝向所述浇口镶件2，所述安装槽32与所述注胶流道11相连通；所述浇口镶件2与所述安装槽32相对应的位置设有所述凸块31，所述凸块31与所述安装槽32相卡接。

其中，在热咀1的前端设有安装槽32，在浇口镶件2的内壁设有凸块31，此时凸块31与安装槽32相互卡接，使得浇口镶件2上的镶件流道21与浇口13相连通，进而方便胶料可以依次经过浇口13和镶件流道21，然后流入模具中。

此外，浇口镶件2已经完全包裹热咀1的前端，可以有效的减少热咀1前端的磨损，延长热咀1流道的使用寿命。

所述镶件流道21与所述咀芯12的前端相卡接。为了更好地保护咀芯12，本方案将镶件流道21设置成咀芯12的前端的形状，使得浇口镶件2完全包裹咀芯12的前端，减少咀芯12前端出现磨损的情况。此外，当胶料的热量导到浇口镶件2上，使得镶件流道21的尺寸变大，形成喇叭口，从而方便咀芯12更顺畅配合。

所述连接结构3包括外螺纹34和内螺纹33，所述浇口镶件2的内壁设有内螺纹33，所述热咀1的前端设有外螺纹34，所述外螺纹34与所述内螺纹33相适配。

此外，本方案中还在浇口镶件2的内壁设有内螺纹33，在热咀1前端设有外螺纹34，此时外螺纹34和内螺纹33相互卡接，可以进一步将浇口镶件2固定在热咀1的前端，减少热咀1前端与浇口镶件2相分离的情况出现。

所述注胶流道11与所述镶件流道21的轴线相重合。

值得说明的是，本方案中注胶流道11与镶件流道21的轴线相重合，使得胶料可以快速地流经注胶流道11和镶件流道21，排放到模具中，减少传统胶料流动路径长，导致胶料在浇口13或镶件流道21中固化成冷胶，然后堵塞镶件流道21的情况出现。

所述咀芯12的外侧壁设有测温件4。传统的热咀1感温点一般设置在热咀1的外侧壁，由于热咀1外壳的阻隔，使得传统的感温探测点温度与实际流道内的温度有一定的差异。因此，在咀芯12的外侧壁设有测温件4，测温件4为传统的温度传感器。测温件4可以直接检测浇口13流道内的胶料，从而有效地探测浇口13流道内的实际塑料温度以及胶料流动时的剪切热量。

所述热咀1的内壁设有加热铜套41，所述测温件4与所述加热铜套41电连接。其中，测温件4测得胶料的温度后，将该信息传送给加热铜套41，加热铜套41可以根据测温件4的信息在热咀1内侧壁对胶料进行加热，使得加热铜套41可以为热咀1提供热量，以保证胶料不会在注胶流道11内冷却固化。

所述浇口镶件2的外侧换设有挂台22。其中，由于浇口镶件2需要完全伸入模具中，因此本方案在浇口镶件2的外侧设有挂台22，挂台22的前端与模具的上表面相抵接，从而可以进一步将热咀1固定在模具上。

根据本实用新型实施例的一种可换式浇口镶件的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可换式浇口镶件，其特征在于，包括热咀、浇口镶件和连接结构，所述浇口镶件通过所述连接结构可拆卸式地安装于所述热咀的前端；

所述热咀包括注胶流道和咀芯，所述咀芯与所述注胶流道的内壁滑动连接，所述注胶流道末端形成浇口；滑动所述咀芯，所述咀芯与所述浇口相卡接；反方向滑动所述咀芯，所述咀芯与所述浇口相远离；

所述浇口镶件设有镶件流道，所述镶件流道与所述浇口相连通。

2.根据权利要求1所述的一种可换式浇口镶件，其特征在于，所述连接结构包括安装槽和凸块，所述热咀的前端设有所述安装槽，所述安装槽的开口方向朝向所述浇口镶件，所述安装槽与所述注胶流道相连通；所述浇口镶件与所述安装槽相对应的位置设有所述凸块，所述凸块与所述安装槽相卡接。

3.根据权利要求1所述的一种可换式浇口镶件，其特征在于，所述镶件流道与所述咀芯的前端相卡接。

4.根据权利要求1所述的一种可换式浇口镶件，其特征在于，所述连接结构包括外螺纹和内螺纹，所述浇口镶件的内壁设有内螺纹，所述热咀的前端设有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相适配。

5.根据权利要求1所述的一种可换式浇口镶件，其特征在于，所述注胶流道与所述镶件流道的轴线相重合。

6.根据权利要求1所述的一种可换式浇口镶件，其特征在于，所述咀芯的外侧壁设有测温件。

7.根据权利要求6所述的一种可换式浇口镶件，其特征在于，所述热咀的内壁设有加热铜套，所述测温件与所述加热铜套电连接。

8.根据权利要求1所述的一种可换式浇口镶件，其特征在于，所述浇口镶件的外侧换设有挂台。

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