CN220031029U - 用于热流道系统的热嘴组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于热流道系统的热嘴组件，包括热嘴本体、铜套、发热丝、测温器、嘴芯及紧固件，热嘴本体设有通孔，铜套套设于热嘴本体的外侧，发热丝缠绕于铜套的外侧，测温器连接热嘴本体的外侧壁，测温器用于监测热嘴本体的温度；嘴芯的一端插设于热嘴本体，另一端穿设紧固件，嘴芯设有连通通孔的流道，紧固件的一端抵接嘴芯，紧固件可拆卸连接热嘴本体。上述用于热流道系统的热嘴组件通过发热丝产热，并通过铜套将热量传递至热嘴本体，受热均匀；通过测温器监测热嘴本体的温度，检测准确，实时监控热嘴本体的温度；通过紧固件固定热嘴本体与嘴芯，组装方便；本用于热流道系统的热嘴组件使用方便、能够及时监控热嘴本体的温度。

Description

用于热流道系统的热嘴组件

技术领域

本实用新型涉及热流道系统技术领域，特别是涉及一种用于热流道系统的热嘴组件。

背景技术

射出成型设备是将热塑性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的装置。随着热流道技术的不断发展，热流道系统已被广泛地应用于注塑成型过程中。热嘴作为热流道系统的关系部件，直接影响热流道系统的使用效果和热流道系统的制造成本。目前，热嘴一般包括热嘴本体与缠绕于热嘴本体外围的发热丝，发热丝对热嘴本体进行加热，防止熔融的塑胶流经热嘴本体时凝固，但是，热嘴缺少测温器，导致热嘴本体的温度过高，加快发热丝的损耗；热嘴本体的温度过低，导致熔融的塑胶凝固，使用不方便。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种使用方便的用于热流道系统的热嘴组件。

一种用于热流道系统的热嘴组件，包括热嘴本体、铜套、发热丝、测温器、嘴芯及紧固件，所述热嘴本体设有通孔，所述铜套套设于所述热嘴本体的外侧，所述发热丝缠绕于所述铜套的外侧，所述测温器连接所述热嘴本体的外侧壁，所述测温器用于监测所述热嘴本体的温度；所述嘴芯的一端插设于所述热嘴本体，另一端穿设所述紧固件，所述嘴芯设有连通所述通孔的流道，所述紧固件的一端抵接所述嘴芯，所述紧固件可拆卸连接所述热嘴本体。

在其中一个实施例中，所述热嘴本体包括依次连接的第一连接部、限位部及第二连接部，所述第一连接部可拆卸连接分流板，所述铜套套设于所述第二连接部，所述铜套的一端抵接所述限位部。

在其中一个实施例中，所述第一连接部螺纹连接所述分流板。

在其中一个实施例中，所述第二连接部的内壁设有台阶部，所述嘴芯的一端抵接所述台阶部。

在其中一个实施例中，所述测温器安装于所述第二连接部，所述测温器的一端沿所述第二连接部的轴向延伸，另一端穿设所述铜套。

在其中一个实施例中，所述紧固件包括依次连接的第一套筒部、握持部及第二套筒部，所述第一套筒部的一端抵接所述嘴芯，所述第一套筒部用于固定所述第二连接部与所述嘴芯。

在其中一个实施例中，所述第一套筒部与所述第二连接部的内侧螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述嘴芯包括依次连接的定位部、延伸部及喷头部，所述定位部的一端抵接所述第二连接部，另一端抵接所述第一套筒部，所述延伸部穿设所述紧固件，所述喷头部凸设于所述第二套筒部。

在其中一个实施例中，所述发热丝沿所述铜套的轴向延伸。

在其中一个实施例中，还包括控制器，所述发热丝与所述测温器分别与所述控制器电连接。

上述用于热流道系统的热嘴组件通过发热丝产热，并通过铜套将热量传递至热嘴本体，受热均匀；通过测温器监测热嘴本体的温度，检测准确，实时监控热嘴本体的温度；通过紧固件固定热嘴本体与嘴芯，组装方便；本用于热流道系统的热嘴组件使用方便、能够及时监控热嘴本体的温度。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例所示的用于热流道系统的热嘴组件的组装结构示意图；

图2为图1所示用于热流道系统的热嘴组件的爆炸图；

图3为图1所示用于热流道系统的热嘴组件中沿A-A线的剖视图。

附图中标号的含义为：

100、用于热流道系统的热嘴组件；

10、热嘴本体；101、通孔；11、第一连接部；12、限位部；13、第二连接部；131、台阶部；132、凹槽；20、铜套；30、发热丝；40、测温器；50、嘴芯；501、流道；51、定位部；52、延伸部；53、喷头部；60、紧固件；61、第一套筒部；62、握持部；63、第二套筒部。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参考图1至图3，为实用新型一实施方式的用于热流道系统的热嘴组件100，包括热嘴本体10、铜套20、发热丝30、测温器40、嘴芯50及紧固件60，上述用于热流道系统的热嘴组件100通过发热丝30产热，并通过铜套20将热量传递至热嘴本体10，受热均匀；通过测温器40监测热嘴本体10的温度，检测准确，实时监控热嘴本体10的温度；通过紧固件60固定热嘴本体10与嘴芯50，组装方便。

如图1至图3所示，在本实施例中，热嘴本体10设有通孔101，热嘴本体10包括依次连接的第一连接部11、限位部12及第二连接部13，第一连接部11可拆卸连接分流板，可选地，第一连接部11螺纹连接分流板，拆装方便；进一步地，限位部12的外周呈多边形状，便于握持旋转，第二连接部13的内壁设有台阶部131，第二连接部13的外侧壁设有凹槽132。

请再次查阅图1与图2，铜套20套设于热嘴本体10的外侧，可选地，铜套20套设于第二连接部13，铜套20的一端抵接限位部12；发热丝30缠绕于铜套20的外侧，以加热铜套20；可选地，发热丝30沿铜套20的轴向延伸，确保受热均匀。

在一实施例中，测温器40连接热嘴本体10的外侧壁，测温器40用于监测热嘴本体10的温度；可选地，测温器40安装于第二连接部13，测温器40的一端沿第二连接部13的轴向延伸，另一端穿设铜套20，及时监控第二连接部13的温度；进一步地，测温器40容纳于凹槽132。

如图2与图3所示，嘴芯50的一端插设于热嘴本体10，另一端穿设紧固件60，嘴芯50设有连通通孔101的流道501，嘴芯50的一端抵接台阶部131。可选地，嘴芯50包括依次连接的定位部51、延伸部52及喷头部53，定位部51的一端抵接台阶部131。

在一实施例中，紧固件60的一端抵接嘴芯50，紧固件60可拆卸连接热嘴本体10。可选地，紧固件60包括依次连接的第一套筒部61、握持部62及第二套筒部63，第一套筒部61的一端抵接定位部51，第一套筒部61用于固定第二连接部13与嘴芯50；握持部62的外周呈多边形状，便于握持旋转；延伸部52穿设紧固件60，喷头部53凸设于第二套筒部63。进一步地，第一套筒部61与第二连接部13的内侧螺纹连接。

本用于热流道系统的热嘴组件100还包括控制器(图未示)，发热丝30与测温器40分别与控制器电连接，当测温器40反馈的温度低于预设值时，控制器控制发热丝30启动，直至测温器40反馈的温度达到预设值。

使用时，将发热丝30缠绕于铜套20外，将测温器40的一端容纳于凹槽132，再将铜套20套设于第二连接部13，接着，将嘴芯50插设于第二连接部13，直至定位部51抵接台阶部131，再将紧固件60套设于延伸部52，通过握持部62旋紧第一套筒部61与第二连接部13，直至第一套筒部61的一端抵接定位部51；最后，通过限位部12旋紧第一连接部11与分流板，使用方便。

上述用于热流道系统的热嘴组件100通过发热丝30产热，并通过铜套20将热量传递至热嘴本体10，受热均匀；通过测温器40监测热嘴本体10的温度，检测准确，实时监控热嘴本体10的温度；通过紧固件60固定热嘴本体10与嘴芯50，组装方便；本用于热流道系统的热嘴组件100使用方便、能够及时监控热嘴本体10的温度。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种用于热流道系统的热嘴组件，其特征在于，包括热嘴本体、铜套、发热丝、测温器、嘴芯及紧固件，所述热嘴本体设有通孔，所述铜套套设于所述热嘴本体的外侧，所述发热丝缠绕于所述铜套的外侧，所述测温器连接所述热嘴本体的外侧壁，所述测温器用于监测所述热嘴本体的温度；所述嘴芯的一端插设于所述热嘴本体，另一端穿设所述紧固件，所述嘴芯设有连通所述通孔的流道，所述紧固件的一端抵接所述嘴芯，所述紧固件可拆卸连接所述热嘴本体。

2.根据权利要求1所述的用于热流道系统的热嘴组件，其特征在于，所述热嘴本体包括依次连接的第一连接部、限位部及第二连接部，所述第一连接部可拆卸连接分流板，所述铜套套设于所述第二连接部，所述铜套的一端抵接所述限位部。

3.根据权利要求2所述的用于热流道系统的热嘴组件，其特征在于，所述第一连接部螺纹连接所述分流板。

4.根据权利要求2所述的用于热流道系统的热嘴组件，其特征在于，所述第二连接部的内壁设有台阶部，所述嘴芯的一端抵接所述台阶部。

5.根据权利要求2所述的用于热流道系统的热嘴组件，其特征在于，所述测温器安装于所述第二连接部，所述测温器的一端沿所述第二连接部的轴向延伸，另一端穿设所述铜套。

6.根据权利要求2所述的用于热流道系统的热嘴组件，其特征在于，所述紧固件包括依次连接的第一套筒部、握持部及第二套筒部，所述第一套筒部的一端抵接所述嘴芯，所述第一套筒部用于固定所述第二连接部与所述嘴芯。

7.根据权利要求6所述的用于热流道系统的热嘴组件，其特征在于，所述第一套筒部与所述第二连接部的内侧螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的用于热流道系统的热嘴组件，其特征在于，所述嘴芯包括依次连接的定位部、延伸部及喷头部，所述定位部的一端抵接所述第二连接部，另一端抵接所述第一套筒部，所述延伸部穿设所述紧固件，所述喷头部凸设于所述第二套筒部。

9.根据权利要求1所述的用于热流道系统的热嘴组件，其特征在于，所述发热丝沿所述铜套的轴向延伸。

10.根据权利要求1所述的用于热流道系统的热嘴组件，其特征在于，还包括控制器，所述发热丝与所述测温器分别与所述控制器电连接。