CN216760735U - 一种高温注塑模具用隔热水套及注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高温注塑模具技术领域，具体涉及一种高温注塑模具用隔热水套及注塑模具。高温注塑模具用隔热水套，用于安装在模仁的热流道孔内以对注塑热嘴降温，包括：内水套，为筒状结构；外水套，套设连接在所述内水套外侧，所述内水套与所述外水套之间预留有介质腔，所述外水套的外径小于所述热流道孔的内径，以使所述外水套在所述模仁上安装时所述外水套与所述模仁之间形成隔热腔。由于外水套与热流道孔内侧壁之间预留有隔热腔，采用空气隔热，能够大大减弱模仁与冷却介质之间的热交换，使得隔热水套在对注塑热嘴降温时不会对模仁的升温造成影响，能够大大减少成型后的产品上的外观缺陷，提升产品的成型质量。

Description

一种高温注塑模具用隔热水套及注塑模具

技术领域

本实用新型涉及高温注塑模具技术领域，具体涉及一种高温注塑模具用隔热水套及注塑模具。

背景技术

注塑模具浇注时其热流道的热嘴处温度高，在产品冷却过程中，浇口处熔体将会因为温度过高凝固缓慢，影响浇口断胶，导致浇口处的产品表面容易出现热熔胶痕，成品率低，且注塑周期长。通常要对热嘴进行冷却降温。

现有的热流道的热嘴冷却方式有两种：其中一种为在热嘴附近设计冷却水管，水路一般为直通形，一般水路设计靠近热嘴头部，无法实现热嘴周圈均匀冷却。另一种为在热嘴处设计冷却水套，冷却通道环设在所述热嘴的外周，冷却通道既与水套外圈接触，也与模具主体件(模仁)接触，温度会传导至主体模仁，通过进出水循环实现热流交换传递。

在需高温注塑的模具上，无论在热嘴附近设计冷却水管或者冷却水套，在冷却热嘴的同时都会影响模仁升温，使得成型后的产品上出现浇口雾、熔接痕等缺陷，影响产品外观。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的高温注塑成型时对浇口进行降温时会影响模仁的升温，导致成型后的产品上会出现外观缺陷的问题，从而提供一种高温注塑模具用隔热水套及注塑模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高温注塑模具用隔热水套，用于安装在模仁的热流道孔内以对注塑热嘴降温，包括：

内水套，为筒状结构；

外水套，套设连接在所述内水套外侧，所述内水套与所述外水套之间预留有介质腔，所述外水套的外径小于所述热流道孔的内径，以使所述外水套在所述模仁上安装时所述外水套与所述模仁之间形成隔热腔。

可选地，还包括：限位台阶，安装在所述内水套一端，所述限位台阶将所述内水套与所述外水套完全覆盖，所述限位台阶上设置有介质孔，所述介质孔与所述介质腔对齐设置。

可选地，所述内水套远离所述限位台阶的一端设置有隔档片，所述外水套与所述隔档片抵接设置。

可选地，所述内水套与所述限位台阶为一体成型结构。

可选地，所述内水套包括依次连接的锥形段和定位段，所述锥形段靠近所述定位段一端的外径小于所述锥形段另一端的外径。

可选地，所述内水套与所述外水套为通过焊接、粘接等二次加工工艺成型的一体结构，以消除内水套与外水套之间的缝隙，能够有效防止内水套与外水套之间的连接处发生冷却介质的外漏。

本实用新型还提供一种注塑模具，具有本实用新型所述的高温注塑模具用隔热水套。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的高温注塑模具用隔热水套，用于安装在模仁的热流道孔内以对注塑热嘴降温，包括：内水套，为筒状结构；外水套，套设连接在所述内水套外侧，所述内水套与所述外水套之间预留有介质腔，所述外水套的外径小于所述热流道孔的内径，以使所述外水套在所述模仁上安装时所述外水套与所述模仁之间形成隔热腔。

隔热水套在使用时安装在模仁的热流道孔内，在安装时注塑热嘴从内水套内腔中贯穿，延伸过内水套的注塑热嘴与模仁上的热流道孔底部配合安装限位，使得注塑热嘴、热流道孔和内水套三者同轴设置。在产品的注塑成型过程中，通过向介质腔内循环通入冷却介质，冷却介质将被包裹在内水套内侧的注塑热嘴上的温度吸收后带出到模具外，以对注塑热嘴进行降温，由于外水套与热流道孔内侧壁之间预留有隔热腔，采用空气隔热，能够大大减弱模仁与冷却介质之间的热交换，使得隔热水套在对注塑热嘴降温时不会对模仁的升温造成影响，能够大大减少成型后的产品上的外观缺陷，提升产品的成型质量。

2.本实用新型提供的高温注塑模具用隔热水套，限位台阶安装在所述内水套一端，所述限位台阶将所述内水套与所述外水套完全覆盖，所述限位台阶上设置有介质孔，所述介质孔与所述介质腔对齐设置。通过限位台阶将介质腔顶部封堵，使得冷却介质从介质孔输入到介质腔中，以限制冷却介质的流动轨迹，避免其洒落在模仁上对模仁温度造成影响。

3.本实用新型提供的高温注塑模具用隔热水套，所述内水套远离所述限位台阶的一端设置有隔档片，所述外水套与所述隔档片抵接设置。利用隔档片将介质腔的底部封堵，使得介质从限位台阶一侧的介质孔进入介质腔，从另一侧的介质孔流出介质腔，使得冷却介质在特定的流道内运动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施方式中提供的高温注塑模具用隔热水套的使用状态图。

图2为本实用新型的实施方式中提供的内水套的结构示意图。

图3为本实用新型的实施方式中提供的外水套的结构示意图。

图4为本实用新型的实施方式中提供的高温注塑模具用隔热水套与注塑热嘴配合安装的结构示意图。

附图标记说明：1、内水套；2、外水套；3、介质腔；4、隔热腔；5、限位台阶；6、隔档片；7、模仁；8、注塑热嘴；9、介质孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1至图4所示为本实施例提供的一种高温注塑模具用隔热水套，用于安装在模仁7的热流道孔内以对注塑热嘴8降温，包括：相互套设的内水套1和外水套2。

内水套1为筒状结构。外水套2套设连接在内水套1外侧，内水套1与外水套2之间预留有介质腔3，介质腔3用于冷却介质流动以对注塑热嘴8进行降温，本实施例中冷却介质选用水。外水套2的外径小于热流道孔的内径，以使外水套2在模仁7上安装时外水套2与模仁7之间形成隔热腔4。

限位台阶5安装在内水套1一端，限位台阶5与内水套1同轴设置，限位台阶5将内水套1与外水套2完全覆盖，限位台阶5上左右两侧设置有一对介质孔9，一侧进水一侧出水，介质孔9与介质腔3对齐设置。内水套1远离限位台阶5的一端设置有隔档片6，外水套2与隔档片6抵接设置。内水套1与限位台阶5为一体成型结构。为了便于隔热水套在模仁7上安装，内水套1包括依次连接的锥形段和定位段，锥形段靠近定位段一端的外径小于锥形段另一端的外径，外水套2与内水套1形状相同。

隔热水套在使用时安装在模仁7的热流道孔内，在安装时注塑热嘴8从内水套1内腔中贯穿，延伸过内水套1的注塑热嘴8与模仁7上的热流道孔底部配合安装限位，使得注塑热嘴8、热流道孔和内水套1三者同轴设置。在产品的注塑成型过程中，通过向介质腔3内循环通入冷却介质，冷却介质将被包裹在内水套1内侧的注塑热嘴8上的温度吸收后带出到模具外，以对注塑热嘴8进行降温，由于外水套2与热流道孔内侧壁之间预留有隔热腔4，采用空气隔热，能够大大减弱模仁7与冷却介质之间的热交换，使得隔热水套在对注塑热嘴8降温时不会对模仁7的升温造成影响，能够大大减少成型后的产品上的外观缺陷，提升产品的成型质量。

实施例2

本实用新型还提供一种注塑模具，具有本实用新型所述的高温注塑模具用隔热水套。隔热水套安装在模仁7的热流道孔内。在安装时注塑热嘴8从内水套1内腔中贯穿，延伸过内水套1的注塑热嘴8与模仁7上的热流道孔底部配合安装限位，使得注塑热嘴8、热流道孔、内水套1和外水套2均同轴设置。由于外水套2的外径小于热流道孔的内径，外水套2在模仁7上安装时外水套2与模仁7之间会形成隔热腔4，以实现利用水套对注塑热嘴8降温时利用空气隔热，消除降温时对模仁7升温的影响。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种高温注塑模具用隔热水套，其特征在于，用于安装在模仁(7)的热流道孔内以对注塑热嘴(8)降温，包括：

内水套(1)，为筒状结构；

外水套(2)，套设连接在所述内水套(1)外侧，所述内水套(1)与所述外水套(2)之间预留有介质腔(3)，所述外水套(2)的外径小于所述热流道孔的内径，以使所述外水套(2)在所述模仁(7)上安装时所述外水套(2)与所述模仁(7)之间形成隔热腔(4)。

2.根据权利要求1所述的高温注塑模具用隔热水套，其特征在于，还包括：限位台阶(5)，安装在所述内水套(1)一端，所述限位台阶(5)将所述内水套(1)与所述外水套(2)完全覆盖，所述限位台阶(5)上设置有介质孔，所述介质孔与所述介质腔(3)对齐设置。

3.根据权利要求2所述的高温注塑模具用隔热水套，其特征在于，所述内水套(1)远离所述限位台阶(5)的一端设置有隔档片(6)，所述外水套(2)与所述隔档片(6)抵接设置。

4.根据权利要求2或3所述的高温注塑模具用隔热水套，其特征在于，所述内水套(1)与所述限位台阶(5)为一体成型结构。

5.根据权利要求1至3任一项所述的高温注塑模具用隔热水套，其特征在于，所述内水套(1)包括依次连接的锥形段和定位段，所述锥形段靠近所述定位段一端的外径小于所述锥形段另一端的外径。

6.根据权利要求1至3任一项所述的高温注塑模具用隔热水套，其特征在于，所述内水套(1)与所述外水套(2)为一体结构。

7.一种注塑模具，其特征在于，具有权利要求1至6中任一项所述的高温注塑模具用隔热水套。

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