CN212194038U - 一种多头热嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域,更具体地说,它涉及一种多头热嘴,包括热嘴本体,所述热嘴本体内部设有第一主流道,所述热嘴本体可拆卸连接有导热嘴头,所述嘴头上端面设有多个出浇口,所述热嘴本体内部设有与所述第一主流道连通带的第二主流道以及与所述浇口连通的多个分流道,多个所述分流道与所述第一主流道连通;还包括用于将所述导热嘴头锁定于所述热嘴本体的锁定组件。本申请具有利于模具注塑正常和稳定生产的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,更具体地说,它涉及一种多头热嘴。
背景技术
模具注塑行业,热流道是应用非常广泛的,其中热流道系统中,最关键的部位为热嘴,热嘴是将熔融的塑胶送至型腔的直接工具,是一个塑料模具中不可缺少的部分,常见的热流道模具包括一个热嘴主体、位于热嘴主体末端的导热嘴头,热嘴主体及导热嘴头内设置有连通的流道,热流道系统在工作过程中,本体需要加热保持在一定的温度,因此在流道外部设置电加热管,让熔融的塑胶保持一定的温度后由热嘴挤出。
在模具行业高速发展的环境下,塑胶产品的结构越来越复杂,微小的产品及多点模具逐渐增多,为了降低成本,模具供应商不断地缩小模具尺寸,将产品做到最小;现有技术中多头嘴的嘴头是独立的,所以每个小的嘴头都要做螺牙和扳手位,通过扳手拧到热嘴本体之上,这样它的间距就会受到限制,当模具缩小到一定尺寸就无法继续缩小;通过这种方式,热嘴很难做到较小的尺寸,而且过小的热嘴容易出现冷胶,温度不均衡的情况发生,不利于模具注塑正常、稳定生产。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种多头热嘴,具有热嘴间距更小,保持更好的恒定塑胶温度,从而进一步改善了热量不均的问题,具有有利于模具注塑正常和稳定生产的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种多头热嘴,包括热嘴本体,所述热嘴本体内部设有第一主流道,所述热嘴本体可拆卸连接有导热嘴头,所述嘴头上端面设有多个出浇口,嘴尖内部设有与所述第一主流道连通的第二主流道和与所述浇口连通的多个分流道,多个所述分流道与所述第一主流道连通;
还包括用于将所述导热嘴头锁定于所述热嘴本体的锁定组件。
通过上述技术方案,安装多头嘴时,将导热嘴头抵接于热嘴本体并将第一流道与第二流道对齐,通过锁定组件将导热嘴头与热嘴本体锁定为一体;
注塑时,融化的塑料从第二主流道进入第一主流道再进入多个分流道,接着从出胶口喷出进入模具完成注塑,由于多个分流道在同一个导热嘴头上加工而成,因此各个出胶口之间的距离相比现有技术能够进一步缩小,从而可以注塑加工更小更加精密的零件;结构整体性更强,热传导也更加均匀,从而进一步改善了热量不均的问题,有利于模具注塑正常和稳定生产。
优选的,所述锁定组件为螺纹连接于所述热嘴本体的封胶环,所述封胶环下端与所述导热嘴头抵接配合。
通过上述技术方案,将封胶环在热嘴本体螺纹旋转不断靠近导热嘴头,最终封胶环与热嘴本体抵接将导热嘴头锁紧在热嘴本体上,螺纹连接具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。
优选的,所述导热嘴头下端沿导热嘴头轴线设有凸缘,所述封胶环下端与所述凸缘抵接配合。
通过上述技术方案,通过封胶环抵接导热嘴头上的凸缘来锁紧导热嘴头,可使导热嘴头与热嘴本体之间的接触缝隙更小。
优选的,所述热嘴本体设有嵌入所述凸缘的安装槽。
通过上述技术方案,安装槽将凸缘容纳,可使内部的热量损失更小。
优选的,所述安装槽内壁上部分设有内螺纹,所述封胶环内壁设有与所述内螺纹抵接的外螺纹。
通过上述技术方案,安装槽将封胶环容纳,可进一步的减少热量损失。
优选的,所述封胶环上端设有扳手位。
通过上述技术方案,使用扳手卡接扳手位将封胶环螺纹旋紧,具有方便的优点。
优选的,所述导热嘴头由铜、钼合金、钨钢和钨铜其中一种材质制成。
通过上述技术方案,铜、钼合金、钨钢和钨铜这几种材料的导热性好,从而使导热嘴头保持热量,避免出现冷胶现象。
综上所述,本实用新型具有的有益效果:安装多头嘴时,将导热嘴头抵接于热嘴本体并将第一流道与第二流道对齐,通过锁定组件将导热嘴头与热嘴本体锁定为一体;
注塑时,融化的塑料从第二主流道进入第一主流道再进入多个分流道,接着从出胶口喷出进入模具完成注塑,由于多个分流道在同一个导热嘴头上加工而成,因此各个出胶口之间的距离相比现有技术能够进一步缩小,从而可以注塑加工更小更加精密的零件;结构整体性更强,热传导也更加均匀,从而进一步改善了热量不均的问题,有利于模具注塑正常和稳定生产。
附图说明
图1是本实用新型实施例的正视图;
图2是本实用新型实施例的A-A截面的剖视图。
附图标记:1、热嘴本体;11、第一主流道;2、导热嘴头;21、出胶口;22、第二主流道;23、分流道;24、凸缘;3、封胶环。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需说明的是,当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件,它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
一种多头热嘴,参见图1和图2,包括热嘴本体1,所述热嘴本体1内部设有第一主流道11,所述热嘴本体1可拆卸连接有导热嘴头2,所述嘴头上端面设有多个出浇口,嘴尖内部设有与所述第一主流道11连通的第二主流道 22和与所述浇口连通的多个分流道23,多个所述分流道23与所述第一主流道11连通;
还包括用于将所述导热嘴头2锁定于所述热嘴本体1的锁定组件。
通过上述技术方案,安装多头嘴时,将导热嘴头2抵接于热嘴本体1并将第一流道与第二流道对齐,通过锁定组件将导热嘴头2与热嘴本体1锁定为一体;
注塑时,融化的塑料从第二主流道22进入第一主流道11再进入多个分流道23,接着从出胶口21喷出进入模具完成注塑,由于多个分流道23在同一个导热嘴头2上加工而成,因此各个出胶口21之间的距离相比现有技术能够进一步缩小,从而可以注塑加工更小更加精密的零件;结构整体性更强,热传导也更加均匀,从而进一步改善了热量不均的问题,有利于模具注塑正常和稳定生产。
具体的,所述锁定组件为螺纹连接于所述热嘴本体1的封胶环3,所述封胶环3下端与所述导热嘴头2抵接配合。
将封胶环3在热嘴本体1螺纹旋转不断靠近导热嘴头2,最终封胶环3与热嘴本体1抵接将导热嘴头2锁紧在热嘴本体1上,螺纹连接具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。
具体的,所述导热嘴头2下端沿导热嘴头2轴线设有凸缘24,所述封胶环3下端与所述凸缘24抵接配合。
通过封胶环3抵接导热嘴头2上的凸缘24来锁紧导热嘴头2,可使导热嘴头2与热嘴本体1之间的接触缝隙更小。
具体的,所述热嘴本体1设有嵌入所述凸缘24的安装槽。安装槽将凸缘 24容纳,可使内部的热量损失更小。
具体的,所述安装槽内壁上部分设有内螺纹,所述封胶环3内壁设有与所述内螺纹抵接的外螺纹。安装槽将封胶环3容纳,可进一步的减少热量损失。
具体的,所述封胶环3上端设有扳手位。使用扳手卡接扳手位将封胶环 3螺纹旋紧,具有方便的优点。
具体的,所述导热嘴头2由铜、钼合金、钨钢和钨铜其中一种材质制成。铜、钼合金、钨钢和钨铜这几种材料的导热性好,从而使导热嘴头2保持热量,避免出现冷胶现象。
上述实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种多头热嘴,其特征是:包括热嘴本体(1),所述热嘴本体(1)内部设有第一主流道(11),所述热嘴本体(1)可拆卸连接有导热嘴头(2),所述嘴头上端面设有多个出浇口,嘴尖内部设有与所述第一主流道(11)连通的第二主流道(22)和与所述浇口连通的多个分流道(23),多个所述分流道(23)与所述第一主流道(11)连通;
还包括用于将所述导热嘴头(2)锁定于所述热嘴本体(1)的锁定组件。
2.根据权利要求1所述的一种多头热嘴,其特征是:所述锁定组件为螺纹连接于所述热嘴本体(1)的封胶环(3),所述封胶环(3)下端与所述导热嘴头(2)抵接配合。
3.根据权利要求2所述的一种多头热嘴,其特征是:所述导热嘴头(2)下端沿导热嘴头(2)轴线设有凸缘(24),所述封胶环(3)下端与所述凸缘(24)抵接配合。
4.根据权利要求3所述的一种多头热嘴,其特征是:所述热嘴本体(1)设有嵌入所述凸缘(24)的安装槽。
5.根据权利要求4所述的一种多头热嘴,其特征是:所述安装槽内壁上部分设有内螺纹,所述封胶环(3)内壁设有与所述内螺纹抵接的外螺纹。
6.根据权利要求2所述的一种多头热嘴,其特征是:所述封胶环(3)上端设有扳手位。
7.根据权利要求1所述的一种多头热嘴,其特征是:所述导热嘴头(2)为铜、钼合金、钨钢或钨铜制成。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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CN202020587712.9U Active CN212194038U (zh) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | 一种多头热嘴 |
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2020
- 2020-04-20 CN CN202020587712.9U patent/CN212194038U/zh active Active
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