CN219052911U - 一种制备复合摩擦制动材料的压制模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种制备复合摩擦制动材料的压制模具，属于模具技术领域，包括：模冲机构和配合设置的阴模机构；所述阴模机构包括：底板，通过螺栓固定设置在基板上；支腿，具有相对设置的两个；两个所述支腿设置在所述底板上；下冲垫板，设置在所述底板的上端；所述下冲垫板在驱动件的驱动下，带动下冲进行移动；阴模定位板，盖设在所述支腿上；阴模部件，通过压板组件固定设置在所述阴模定位板；本实用新型的一种制备复合摩擦制动材料的压制模具，在安装过程中，方便定位，提高安装效率；安装位置准确后，结构稳定，摩擦块毛刺较小，冲头未出现异常磨损，大幅度提高使用寿命。

Description

一种制备复合摩擦制动材料的压制模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种制备复合摩擦制动材料的压制模具。

背景技术

目前，粉末冶金闸片主要有铁基摩擦材料和铜基摩擦材料，主要生产工艺为混料、压制、烧结。压制就是将混合料放在压制模具内施加一定的压力使粉末挤压成具有一定形状和尺寸的毛坯。在摩擦材料生产过程中，对摩擦材料进行压制成型是主要的生产工艺。

在压制过程中，混合料倒入阴模模腔中，上冲头往下移动，将混合料挤压成一定形状和尺寸，然后，下冲将毛坯顶出。

在现有技术中，模架采用分体结构，且无定位，因此，在长期的使用生产过程中，出现阴模脱出、下冲断裂、上冲异常磨损、压制的摩擦块单边毛刺大的现象，造成模具的使用寿命低的问题。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的模架采用分体结构，且无定位，造成模具的使用寿命低的缺陷，从而提供一种制备复合摩擦制动材料的压制模具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种制备复合摩擦制动材料的压制模具，包括：模冲机构和配合设置的阴模机构；所述阴模机构包括：

底板，通过螺栓固定设置在基板上；

支腿，具有相对设置的两个；两个所述支腿设置在所述底板上；

下冲垫板，设置在所述底板的上端；所述下冲垫板在驱动件的驱动下，带动下冲进行移动；

阴模定位板，盖设在所述支腿上；

阴模部件，通过压板组件固定设置在所述阴模定位板。

作为优选方案，还包括：

导向组件，具有若干根导向柱；所述导向柱的一端与所述阴模定位板连接，另一端与底板连接；

所述下冲垫板上开设有与所述导向柱对应设置的导向孔；所述导向柱滑动穿设在所述导向孔内。

作为优选方案，所述导向柱具有四根，分设在所述下冲垫板的四周。

作为优选方案，所述导向孔内设置有导向套；所述导向柱滑动穿设在所述导向套内。

作为优选方案，所述压板组件具有多个压板块；多个所述压板块对称设置在所述阴模部件的两侧。

作为优选方案，所述阴模定位板上开设有限位槽；所述阴模部件通过压板组件固定设置在所述限位槽。

作为优选方案，所述限位槽的其中三个面具有抵接面，第四个面设置有定位止口。

作为优选方案，所述支腿的上端面与所述阴模定位板之间、所述支腿的下端面与所述底板之间均设置有止口定。

作为优选方案，还包括：

检测机构，设置在所述支腿的外侧。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的制备复合摩擦制动材料的压制模具，包括模冲机构和阴模机构；阴模机构包括：底板、支腿、下冲垫板、阴模定位板和阴模部件；通过设置底板，将底板和支腿固定连接，形成一体结构的模架，在安装过程中，方便定位，提高安装效率；安装位置准确后，结构稳定，摩擦块毛刺较小，冲头未出现异常磨损，大幅度提高使用寿命。

2.本实用新型提供的制备复合摩擦制动材料的压制模具，还包括：导向组件；通过导向组件的设置，使得下冲垫板带动下冲运动的过程中，更加稳定。

3.本实用新型提供的制备复合摩擦制动材料的压制模具，所述压板组件具有多个压板块；即压板组件采用分体设置，便于阴模的水平度的调节。

4.本实用新型提供的制备复合摩擦制动材料的压制模具，所述阴模定位板上开设有限位槽；通过设置限位槽，便于对阴模部件的定位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的制备复合摩擦制动材料的压制模具的立体结构示意图。

图2为本实用新型的制备复合摩擦制动材料的压制模具的局部结构剖视图。

附图标记说明：

1、底板；2、支腿；3、下冲垫板；4、阴模定位板；5、阴模部件；6、导向柱；7、导向孔；8、导向套；9、压板块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例提供一种制备复合摩擦制动材料的压制模具，包括：阴模机构和与之配合设置的阴模机构；如图1所示，所述阴模机构包括：底板1、支腿2、下冲垫板3、阴模定位板4和阴模部件5；

底板1通过螺栓固定设置在基板上，进而实现整个阴模机构固定在了基板上；在底板1的两侧相对设置有两个支腿2，支腿2的上端用于支撑阴模定位板4，在阴模定位板4的上端通过压板组件固定设置有阴模部件5。在阴模定位板4的上端面设置有下冲垫板3，在下冲垫板3上安装有下冲；下冲垫板3在驱动件的驱动下，带动下冲进行移动，进而将得到的产品顶出。

如图2所示，在阴模定位板4和底板1之间设置有导向组件，导向组件具有若干个导向柱6；在下冲垫板3上开设有与导向柱6的位置对应设置的导向孔7，导向柱6滑动穿设在导向孔7内；进一步的，导向柱6具有四根，分别设置在下冲垫板3的四周。

进一步，在导向柱6内设置有导向套8，导向柱6穿设在导向套8内。通过导向套8的设置，使得导向柱6更加平稳的运动在导向孔7内。

进一步，压板组件具有多个压板块9，且多个压板块9对称的设置在阴模部件5的两侧；在本方案中，设置有四块压板块9，分别设置在阴模部件5的两侧。在调平阴模部件5的过程中，只需要调节若干块压板块9的压紧力即可，调节方便简单。

阴模定位板4采用整体设置，且在阴模定位板4上开设有限位槽，阴模部件5放置在限位槽内，可以实现对阴模部件5在水平方向的位置的固定，进一步，再通过压板块9将阴模部件5固定在限位槽内，实现对阴模部件5竖直方向的固定。其中，该限位槽具有三个抵接面，在第四个面设置有定位止口，该结构的设置，方便阴模部件5安装在限位槽内。

进一步，在支腿2的上端面与阴模定位板4之间、支腿2的下端面与底板1之间均设置有止口定位，方便对阴模定位板4和底板1的安装定位，简化安装过程。

在支腿2的外侧还设置有检测机构。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种制备复合摩擦制动材料的压制模具，其特征在于，包括：模冲机构和配合设置的阴模机构；所述阴模机构包括：

底板(1)，通过螺栓固定设置在基板上；

支腿(2)，具有相对设置的两个；两个所述支腿(2)设置在所述底板(1)上；

下冲垫板(3)，设置在所述底板(1)的上端；所述下冲垫板(3)在驱动件的驱动下，带动下冲进行移动；

阴模定位板(4)，盖设在所述支腿(2)上；

阴模部件(5)，通过压板组件固定设置在所述阴模定位板(4)。

2.根据权利要求1所述的制备复合摩擦制动材料的压制模具，其特征在于，还包括：

导向组件，具有若干根导向柱(6)；所述导向柱(6)的一端与所述阴模定位板(4)连接，另一端与底板(1)连接；

所述下冲垫板(3)上开设有与所述导向柱(6)对应设置的导向孔(7)；所述导向柱(6)滑动穿设在所述导向孔(7)内。

3.根据权利要求2所述的制备复合摩擦制动材料的压制模具，其特征在于，所述导向柱(6)具有四根，分设在所述下冲垫板(3)的四周。

4.根据权利要求2所述的制备复合摩擦制动材料的压制模具，其特征在于，所述导向孔(7)内设置有导向套(8)；所述导向柱(6)滑动穿设在所述导向套(8)内。

5.根据权利要求1所述的制备复合摩擦制动材料的压制模具，其特征在于，所述压板组件具有多个压板块(9)；多个所述压板块(9)对称设置在所述阴模部件(5)的两侧。

6.根据权利要求1所述的制备复合摩擦制动材料的压制模具，其特征在于，所述阴模定位板(4)上开设有限位槽；所述阴模部件(5)通过压板组件固定设置在所述限位槽。

7.根据权利要求6所述的制备复合摩擦制动材料的压制模具，其特征在于，所述限位槽的其中三个面具有抵接面，第四个面设置有定位止口。

8.根据权利要求1所述的制备复合摩擦制动材料的压制模具，其特征在于，所述支腿(2)的上端面与所述阴模定位板(4)之间、所述支腿(2)的下端面与所述底板(1)之间均设置有止口定位。

9.根据权利要求1所述的制备复合摩擦制动材料的压制模具，其特征在于，还包括：

检测机构，设置在所述支腿(2)的外侧。

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