CN218903324U - 一种具有自锁结构的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲压成型技术领域，尤其涉及一种具有自锁结构的冲压模具，安装架、冲压装置、凸模和凹模，所述安装架上设有冲压装置和凹模，冲压装置设有和凹模配合的凸模，凹模设有斜面齿，凸模上设有锁死装置，凹模设有用限制锁死装置的斜面齿，冲压装置设有用于解除的驱动装置，通过安装架安装冲压装置和凹模，冲压装置推动凸模和凹模进行冲压，凸模上的锁死装置和凹模上的斜面齿进行锁死，当需要脱模时，冲压装置通过拉动驱动装置驱使锁死装置解除对斜面齿的锁死。

Description

一种具有自锁结构的冲压模具

技术领域

本实用新型属于冲压成型技术领域，尤其涉及一种具有自锁结构的冲压模具。

背景技术

冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。

现有的冲压模具都是通过直行的液压缸维持当前的状态，需要液压的间断的进行工作，长时间的运作会使得液压缸出现故障。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种具有自锁结构的冲压模具，以解决利用在模具间设置自锁装置来保持当前的冲压状态来缓解液压缸的压力。

为实现上述目的，本实用新型的一种具有自锁结构的冲压模具，的具体技术方案如下：

一种具有自锁结构的冲压模具，包括安装架、冲压装置、凸模和凹模，所述安装架上设有冲压装置和凹模，冲压装置设有和凹模配合的凸模，其特征在于，凹模设有斜面齿，凸模上设有锁死装置，凹模设有用限制锁死装置的斜面齿，冲压装置设有用于解除的驱动装置；

所述锁死装置包括连接板、安装箱、拉动杆、限位环、斜面齿条、弹簧、滑动槽和斜面板，所述连接板设置在凸模上，安装箱设置在连接板上，拉动杆在安装箱上滑动，限位环设置在拉动杆上，斜面齿条设置在拉动杆上，安装箱内部设有滑动槽，斜面齿条在滑动槽内部滑动，斜面板设置在拉动杆上，驱动装置挤压斜面板，斜面齿限制斜面齿条的移动。

进一步，所述安装架包括下底板、支撑杆和上顶板，所述上顶板通过支撑杆设置在下底板上，冲压装置设置在顶板上，凹模设置在下底板上。

进一步，所述冲压装置包括液压缸、滑动腔和推动板，液压缸上设有推动板，滑动腔设置在凸模内部，凸模通过滑动腔在推动板上滑动。

进一步，所述凹模包括凹模体和挤压腔，所述凹模体内部设有挤压腔，凸模进入挤压腔进行冲压，凹模体上设有斜面齿。

进一步，所述驱动装置包括连接拉动板、安装拉起架和拉起斜面板，所述连接拉动板设置在液压缸上，安装拉起架设置在连接拉动板上，拉起斜面板设置在安装拉起架上，拉起斜面板用于挤压斜面板。

本实用新型的优点在于：

本实用新型通过安装架安装冲压装置和凹模，冲压装置推动凸模和凹模进行冲压，凸模上的锁死装置和凹模上的斜面齿进行锁死，当需要脱模时，冲压装置通过拉动驱动装置驱使锁死装置解除对斜面齿的锁死。

凸模向下移动时会带动连接板移动，连接板带动安装箱移动，安装箱带动拉动杆、限位环、斜面齿条、弹簧和斜面板，弹簧始终驱动斜面齿条紧贴在斜面齿上，使得锁死装置无外力的条件下紧贴斜面齿而无法向上移动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖切示意图；

图3为本实用新型的安装架结构示意图；

图4为本实用新型的冲压装置结构示意图；

图5为本实用新型的凹模结构示意图；

图6为本实用新型的锁死装置结构示意图；

图7为本实用新型的拉动驱动装置结构示意图；

图8为本实用新型的拉动驱动装置剖切示意图；

图中标记说明：

安装架1、底板1-1、支撑杆1-2、上顶板1-3、冲压装置2、液压缸2-1、滑动腔2-2、推动板2-3、凸模3、凹模4、凹模体4-1、挤压腔4-2、斜面齿5、锁死装置6、连接板6-1、安装箱6-2、拉动杆6-3、限位环6-4、斜面齿条6-5、弹簧6-6、滑动槽6-7、斜面板6-8、驱动装置7、连接拉动板7-1、安装拉起架7-2、拉起斜面板7-3。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语中心、上、下、左、右、竖直、水平、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语第一、第二、第三仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1、2、6、8所示，一种具有自锁结构的冲压模具，包括安装架1、冲压装置2、凸模3和凹模4，所述安装架1上设有冲压装置2和凹模4，冲压装置2设有和凹模4配合的凸模3，其特征在于，凹模4设有斜面齿5，凸模3上设有锁死装置6，凹模4设有用限制锁死装置6的斜面齿5，冲压装置2设有用于解除的驱动装置7。

通过安装架1安装冲压装置2和凹模4，冲压装置2推动凸模3和凹模4进行冲压，凸模3上的锁死装置6和凹模4上的斜面齿5进行锁死，当需要脱模时，冲压装置2通过拉动驱动装置7驱使锁死装置6解除对斜面齿5的锁死。

所述锁死装置6包括连接板6-1、安装箱6-2、拉动杆6-3、限位环6-4、斜面齿条6-5、弹簧6-6、滑动槽6-7和斜面板6-8，所述连接板6-1设置在凸模3上，安装箱6-2设置在连接板6-1上，拉动杆6-3在安装箱6-2上滑动，限位环6-4设置在拉动杆6-3上，斜面齿条6-5设置在拉动杆6-3上，安装箱6-2内部设有滑动槽6-7，斜面齿条6-5在滑动槽6-7内部滑动，斜面板6-8设置在拉动杆6-3上，驱动装置7挤压斜面板6-8，斜面齿5限制斜面齿条6-5的移动。

凸模3向下移动时会带动连接板6-1移动，连接板6-1带动安装箱6-2移动，安装箱6-2带动拉动杆6-3、限位环6-4、斜面齿条6-5、弹簧6-6和斜面板6-8，弹簧6-6始终驱动斜面齿条6-5紧贴在斜面齿5上，使得锁死装置6无外力的条件下紧贴斜面齿5而无法向上移动。

其中，如图3所示，所述安装架1包括下底板1-1、支撑杆1-2和上顶板1-3，所述上顶板1-3通过支撑杆1-2设置在下底板1-1上，冲压装置2设置在顶板1-3上，凹模4设置在下底板1-1上。

其中，如图4所示，所述冲压装置2包括液压缸2-1、滑动腔2-2和推动板2-3，液压缸2-1上设有推动板2-3，滑动腔2-2设置在凸模3内部，凸模3通过滑动腔2-2在推动板2-3上滑动。

冲压时液压缸2-1推动推动板2-3和驱动装置7移动，驱动装置7不在挤压斜面板6-8，然后液压缸2-1通过推动板2-3推动凸模3和凹模4冲压，锁死装置6和斜面齿5配合将凸模3和凹模4锁死。

其中，如图4-5所示，所述凹模4包括凹模体4-1和挤压腔4-2，所述凹模体4-1内部设有挤压腔4-2，凸模3进入挤压腔4-2进行冲压，凹模体4-1上设有斜面齿5。

凹模体4-1内部的挤压腔4-2和凸模3进行冲压，斜面齿5通过和锁死装置6将凹模体4-1和凸模3进行锁死。

其中，如图7所示，所述驱动装置7包括连接拉动板7-1、安装拉起架7-2和拉起斜面板7-3，所述连接拉动板7-1设置在液压缸2-1上，安装拉起架7-2设置在连接拉动板7-1上，拉起斜面板7-3设置在安装拉起架7-2上，拉起斜面板7-3用于挤压斜面板6-8。

当需要脱模时液压缸2-1向上拉动连接拉动板7-1和推动板2-3移动，连接拉动板7-1通过安装拉起架7-2劳拉动拉起斜面板7-3，拉起斜面板7-3将斜面板6-8向外推动，斜面板6-8通过拉动杆6-3带动斜面齿条6-5和斜面齿5分离后，推动板2-3移动到滑动腔2-2的顶端，然后液压缸2-1通过推动板2-3将凸模3从挤压腔4-2拉出。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (5)

1.一种具有自锁结构的冲压模具，包括安装架(1)、冲压装置(2)、凸模(3)和凹模(4)，所述安装架(1)上设有冲压装置(2)和凹模(4)，冲压装置(2)设有和凹模(4)配合的凸模(3)，其特征在于，凹模(4)设有斜面齿(5)，凸模(3)上设有锁死装置(6)，凹模(4)设有用限制锁死装置(6)的斜面齿(5)，冲压装置(2)设有用于解除的驱动装置(7)；

所述锁死装置(6)包括连接板(6-1)、安装箱(6-2)、拉动杆(6-3)、限位环(6-4)、斜面齿条(6-5)、弹簧(6-6)、滑动槽(6-7)和斜面板(6-8)，所述连接板(6-1)设置在凸模(3)上，安装箱(6-2)设置在连接板(6-1)上，拉动杆(6-3)在安装箱(6-2)上滑动，限位环(6-4)设置在拉动杆(6-3)上，斜面齿条(6-5)设置在拉动杆(6-3)上，安装箱(6-2)内部设有滑动槽(6-7)，斜面齿条(6-5)在滑动槽(6-7)内部滑动，斜面板(6-8)设置在拉动杆(6-3)上，驱动装置(7)挤压斜面板(6-8)，斜面齿(5)限制斜面齿条(6-5)的移动。

2.根据权利要求1所述的一种具有自锁结构的冲压模具，其特征在于，所述安装架(1)包括下底板(1-1)、支撑杆(1-2)和上顶板(1-3)，所述上顶板(1-3)通过支撑杆(1-2)设置在下底板(1-1)上，冲压装置(2)设置在顶板(1-3)上，凹模(4)设置在下底板(1-1)上。

3.根据权利要求1所述的一种具有自锁结构的冲压模具，其特征在于，所述冲压装置(2)包括液压缸(2-1)、滑动腔(2-2)和推动板(2-3)，液压缸(2-1)上设有推动板(2-3)，滑动腔(2-2)设置在凸模(3)内部，凸模(3)通过滑动腔(2-2)在推动板(2-3)上滑动。

4.根据权利要求1所述的一种具有自锁结构的冲压模具，其特征在于，所述凹模(4)包括凹模体(4-1)和挤压腔(4-2)，所述凹模体(4-1)内部设有挤压腔(4-2)，凸模(3)进入挤压腔(4-2)进行冲压，凹模体(4-1)上设有斜面齿(5)。

5.根据权利要求1所述的一种具有自锁结构的冲压模具，其特征在于，所述驱动装置(7)包括连接拉动板(7-1)、安装拉起架(7-2)和拉起斜面板(7-3)，所述连接拉动板(7-1)设置在液压缸(2-1)上，安装拉起架(7-2)设置在连接拉动板(7-1)上，拉起斜面板(7-3)设置在安装拉起架(7-2)上，拉起斜面板(7-3)用于挤压斜面板(6-8)。

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