CN219378695U - 一种压铆机用钣金翻边孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压铆机用翻边孔模具技术领域，公开了一种压铆机用钣金翻边孔模具，包括第一模体、位于第一模体顶部上方的支撑头以及位于支撑头顶部上方的第二模体，所述第一模体包括：设置在第一模体内部中间位置处的安装槽；设置在第一模体内部外侧的多组通孔，且通孔的底部设置有限位孔。本实用新型通过空槽可使支撑头与成型块发生活动，通过活动孔可使支撑头与成型柱发生活动，通过成型孔和成型块顶部的成型柱相互配合，实现对钣金翻边孔进行冲压成型，通过通孔可使连接杆与第一模体发生活动，通过弹簧对支撑头施加一个弹力，从而可自动对支撑头进行复位，便于快速进行钣金翻边孔的加工，降低钣金翻边孔的加工成本。

Description

一种压铆机用钣金翻边孔模具

技术领域

本实用新型涉及压铆机用翻边孔模具技术领域，具体为一种压铆机用钣金翻边孔模具。

背景技术

钣金翻边又叫抽孔,就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔,再在抽孔上攻丝，这样做可增加其强度,避免滑牙，一般用于板厚比较薄的钣金加工。

目前，大多数钣金翻边孔制作只能采用数控冲床进行加工，由于该种制作方式的加工成本较高，导致对钣金翻边孔加工效果较差，且对钣金翻边孔的加工效率较低，不方便人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压铆机用钣金翻边孔模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铆机用钣金翻边孔模具，包括第一模体、位于第一模体顶部上方的支撑头以及位于支撑头顶部上方的第二模体，所述第一模体包括：

设置在第一模体内部中间位置处的安装槽；

设置在第一模体内部外侧的多组通孔，且通孔的底部设置有限位孔；以及

设置在第一模体底部和第二模体顶部的安装头。

优选的，所述支撑头内部底端的中间位置处设置有空槽，所述空槽顶部的中间位置处设置有贯穿至支撑头顶部的活动孔，所述第一模体的内部设置有多组固定槽，所述支撑头底部的外侧设置有多组限位槽，所述固定槽的内部设置有弹簧，所述限位孔的内部设置有限位块，所述限位块的顶部设置有贯穿至通孔内部的连接杆，所述支撑头内部的底端设置有多组安装孔，所述支撑头的外侧设置有贯穿至安装孔内部的固定螺栓。

优选的，所述第二模体外侧的顶端设置有限位环，所述第二模体内部底端的中间位置处设置有成型孔，所述安装槽的内部设置有成型块，所述成型块顶部的中间位置处设置有贯穿至活动孔内部的成型柱。

优选的，两组所述安装头分别与第一模体的底端和第二模体顶端焊接连接，所述通孔和限位孔相连通，两组所述安装头外侧的中间位置处设置有弧形槽。

优选的，所述限位块通过限位孔与第一模体可拆卸连接，所述连接杆通过限位孔和限位块与安装槽限位连接，所述连接杆通过通孔与第一模体活动连接。

优选的，所述弹簧通过固定槽与第一模体可拆卸连接，所述弹簧通过限位槽与支撑头可拆卸连接，所述支撑头通过安装孔与连接杆可拆卸连接。

优选的，所述支撑头的外侧设置有与固定螺栓相匹配的螺纹孔，所述固定螺栓通过螺纹孔与支撑头可拆卸连接，所述连接杆通过固定螺栓与安装孔限位连接。

优选的，所述成型块通过安装槽与第一模体可拆卸连接，所述支撑头通过空槽与成型块活动连接，所述支撑头通过活动孔与成型柱活动连接。

优选的，所述成型柱的底端与成型块的顶端焊接连接，所述限位环与第二模体为一体铸压成型，所述成型柱的顶端设置有凸块。

优选的，所述成型块位于安装槽内部一端的外侧设置有凹槽，所述成型柱通过成型孔与第二模体可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过空槽可使支撑头与成型块发生活动，通过活动孔可使支撑头与成型柱发生活动，通过成型孔和成型块顶部的成型柱相互配合，实现对钣金翻边孔进行冲压成型，通过通孔可使连接杆与第一模体发生活动，通过弹簧对支撑头施加一个弹力，从而可自动对支撑头进行复位，便于快速进行钣金翻边孔的加工，降低钣金翻边孔的加工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型第一模体的俯视图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图中：1、第一模体；101、安装槽；102、通孔；103、限位孔；104、安装头；2、支撑头；201、空槽；202、活动孔；203、固定槽；204、限位槽；205、弹簧；206、限位块；207、连接杆；208、安装孔；209、固定螺栓；3、第二模体；301、限位环；302、成型孔；303、成型块；304、成型柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种压铆机用钣金翻边孔模具实施例：一种压铆机用钣金翻边孔模具，包括第一模体1、位于第一模体1顶部上方的支撑头2以及位于支撑头2顶部上方的第二模体3，第一模体1包括：设置在第一模体1内部中间位置处的安装槽101；设置在第一模体1内部外侧的多组通孔102，且通孔102的底部设置有限位孔103；以及设置在第一模体1底部和第二模体3顶部的安装头104，通过安装头104便于对第一模体1和第二模体3与压柳机进行固定安装。

请着重参阅图1和图2，支撑头2内部底端的中间位置处设置有空槽201，空槽201顶部的中间位置处设置有贯穿至支撑头2顶部的活动孔202，第一模体1的内部设置有多组固定槽203，支撑头2底部的外侧设置有多组限位槽204，固定槽203的内部设置有弹簧205，通过固定槽203和限位槽204可对弹簧205进行固定安装，通过弹簧205对支撑头2施加一个弹力，便于对模具进行复位，使模具的使用效果更好，限位孔103的内部设置有限位块206，限位块206的顶部设置有贯穿至通孔102内部的连接杆207，通过限位块206可对连接杆207进行限位，支撑头2内部的底端设置有多组安装孔208，支撑头2的外侧设置有贯穿至安装孔208内部的固定螺栓209，通过固定螺栓209可对连接杆207与安装孔208进行限位。

请着重参阅图1和图3，第二模体3外侧的顶端设置有限位环301，便于对第二模体3进行固定安装，第二模体3内部底端的中间位置处设置有成型孔302，安装槽101的内部设置有成型块303，成型块303顶部的中间位置处设置有贯穿至活动孔202内部的成型柱304，通过成型孔302和成型柱304便于对翻边孔进行加工，两组安装头104分别与第一模体1的底端和第二模体3顶端焊接连接，通孔102和限位孔103相连通，两组安装头104外侧的中间位置处设置有弧形槽，通过弧形槽便于将安装头104与压柳机进行安装，使模具的固定安装效果更好。

请着重参阅图1和图2，限位块206通过限位孔103与第一模体1可拆卸连接，通过限位孔103可使限位块206与第一模体1进行拆装，连接杆207通过限位孔103和限位块206与安装槽101限位连接，连接杆207通过通孔102与第一模体1活动连接，通过通孔102可使连接杆207与第一模体1发生活动，弹簧205通过固定槽203与第一模体1可拆卸连接，弹簧205通过限位槽204与支撑头2可拆卸连接，通过固定槽203和限位槽204可对弹簧205进行安装，通过弹簧205对支撑头2施加一个弹力，便于对模具进行复位，支撑头2通过安装孔208与连接杆207可拆卸连接，通过安装孔208可使支撑头2与连接杆207进行拆装，支撑头2的外侧设置有与固定螺栓209相匹配的螺纹孔，固定螺栓209通过螺纹孔与支撑头2可拆卸连接，连接杆207通过固定螺栓209与安装孔208限位连接，通过固定螺栓209可对连接杆207与安装孔208进行限位，便于对模具进行组织。

请着重参阅图1和图3，成型块303通过安装槽101与第一模体1可拆卸连接，通过安装槽101可使成型块303与第一模体1进行拆装，支撑头2通过空槽201与成型块303活动连接，通过空槽201可使支撑头2与成型块303发生活动，支撑头2通过活动孔202与成型柱304活动连接，通过活动孔202可使支撑头2与成型柱304发生活动，成型柱304的底端与成型块303的顶端焊接连接，限位环301与第二模体3为一体铸压成型，成型柱304的顶端设置有凸块，通过凸块和成型柱304便于对翻边孔进行加工，成型块303位于安装槽101内部一端的外侧设置有凹槽，成型柱304通过成型孔302与第二模体3可拆卸连接，通过成型孔302和成型柱304的相互配合，实现对翻边孔进行冲压成型，使模具的使用效果更好。

工作原理：本实用新型在使用前，通过限位块206和限位孔103可对连接杆207与通孔102进行限位，并通过固定螺栓209将连接杆207的顶端与安装孔208进行固定，通过固定槽203和限位槽204对弹簧205进行安装，通过安装头104将第一模体1安装在压柳机工作台的顶部，再通过安装头104将第二模体3安装在压柳机施压机构上，使用时，将模具与钣金预制孔相对准，通过压柳机的施压头带动第二模体3上下移动，通过空槽201可使支撑头2与成型块303发生活动，通过活动孔202可使支撑头2与成型柱304发生活动，通过成型孔302和成型块303顶部的成型柱304相互配合，实现对钣金翻边孔进行冲压成型，通过通孔102可使连接杆207与第一模体1发生活动，通过弹簧205对支撑头2施加一个弹力，从而可自动对支撑头2进行复位，便于快速进行钣金翻边孔的加工，降低钣金翻边孔的加工成本。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种压铆机用钣金翻边孔模具，其特征在于：包括第一模体(1)、位于第一模体(1)顶部上方的支撑头(2)以及位于支撑头(2)顶部上方的第二模体(3)，所述第一模体(1)包括：

设置在第一模体(1)内部中间位置处的安装槽(101)；

设置在第一模体(1)内部外侧的多组通孔(102)，且通孔(102)的底部设置有限位孔(103)；以及

设置在第一模体(1)底部和第二模体(3)顶部的安装头(104)。

2.根据权利要求1所述的一种压铆机用钣金翻边孔模具，其特征在于：所述支撑头(2)内部底端的中间位置处设置有空槽(201)，所述空槽(201)顶部的中间位置处设置有贯穿至支撑头(2)顶部的活动孔(202)，所述第一模体(1)的内部设置有多组固定槽(203)，所述支撑头(2)底部的外侧设置有多组限位槽(204)，所述固定槽(203)的内部设置有弹簧(205)，所述限位孔(103)的内部设置有限位块(206)，所述限位块(206)的顶部设置有贯穿至通孔(102)内部的连接杆(207)，所述支撑头(2)内部的底端设置有多组安装孔(208)，所述支撑头(2)的外侧设置有贯穿至安装孔(208)内部的固定螺栓(209)。

3.根据权利要求2所述的一种压铆机用钣金翻边孔模具，其特征在于：所述第二模体(3)外侧的顶端设置有限位环(301)，所述第二模体(3)内部底端的中间位置处设置有成型孔(302)，所述安装槽(101)的内部设置有成型块(303)，所述成型块(303)顶部的中间位置处设置有贯穿至活动孔(202)内部的成型柱(304)。

4.根据权利要求1所述的一种压铆机用钣金翻边孔模具，其特征在于：两组所述安装头(104)分别与第一模体(1)的底端和第二模体(3)顶端焊接连接，所述通孔(102)和限位孔(103)相连通，两组所述安装头(104)外侧的中间位置处设置有弧形槽。

5.根据权利要求2所述的一种压铆机用钣金翻边孔模具，其特征在于：所述限位块(206)通过限位孔(103)与第一模体(1)可拆卸连接，所述连接杆(207)通过限位孔(103)和限位块(206)与安装槽(101)限位连接，所述连接杆(207)通过通孔(102)与第一模体(1)活动连接。

6.根据权利要求2所述的一种压铆机用钣金翻边孔模具，其特征在于：所述弹簧(205)通过固定槽(203)与第一模体(1)可拆卸连接，所述弹簧(205)通过限位槽(204)与支撑头(2)可拆卸连接，所述支撑头(2)通过安装孔(208)与连接杆(207)可拆卸连接。

7.根据权利要求2所述的一种压铆机用钣金翻边孔模具，其特征在于：所述支撑头(2)的外侧设置有与固定螺栓(209)相匹配的螺纹孔，所述固定螺栓(209)通过螺纹孔与支撑头(2)可拆卸连接，所述连接杆(207)通过固定螺栓(209)与安装孔(208)限位连接。

8.根据权利要求3所述的一种压铆机用钣金翻边孔模具，其特征在于：所述成型块(303)通过安装槽(101)与第一模体(1)可拆卸连接，所述支撑头(2)通过空槽(201)与成型块(303)活动连接，所述支撑头(2)通过活动孔(202)与成型柱(304)活动连接。

9.根据权利要求3所述的一种压铆机用钣金翻边孔模具，其特征在于：所述成型柱(304)的底端与成型块(303)的顶端焊接连接，所述限位环(301)与第二模体(3)为一体铸压成型，所述成型柱(304)的顶端设置有凸块。

10.根据权利要求3所述的一种压铆机用钣金翻边孔模具，其特征在于：所述成型块(303)位于安装槽(101)内部一端的外侧设置有凹槽，所述成型柱(304)通过成型孔(302)与第二模体(3)可拆卸连接。