CN219041016U - 一种连接器扣合治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接器扣合治具，该连接器扣合治具包括：承载台，承载台具有承载面，承载面上具有第一容置槽，第一容置槽用于放置电子设备半成品；扣合组件，扣合组件安装于承载台上，扣合组件包括推动块、转动推杆以及抵压头；推动块临近第一容置槽设置，且推动块与承载台可滑动连接；转动推杆的第一端与推动块临近第一容置槽的一端可旋转连接，抵压头与转动推杆的第二端连接，抵压头远离转动推杆的一侧具有第二容置槽，第二容置槽用于放置连接头；推动块用于带动转动推杆和所述抵压头朝向第一容置槽所在侧移动。该连接器扣合治具可以代替传统的手动扣合，减轻劳动强度，并且能够避免出现对位不准导致扣坏的现象。

Description

一种连接器扣合治具

技术领域

本实用新型涉及电子设备技术领域，特别涉及一种连接器扣合治具。

背景技术

手机等电子产品的组装过程中，侧键组件通过BTB连接器(Board to Board，板对板连接器)扣合在主板上，实现机械上和电气上的连接，所以侧键BTB扣合也是电子产品组装过程中的一个重要工位。

由于侧键处于电子产品侧面壳体上，没有专用治具，所以目前侧键组件的BTB连接器扣合多采用手工扣合，扣合过程中，产线劳动者手动将BTB连接头与BTB连接座定位后，用手指按压BTB端点，实现扣合。在此过程中，BTB连接头补强钢片面积较小，按压时需手指用力，因此手指会承受很大的压力，流水作业会使劳动者手指酸痛，不能保证扣合质量的稳定性，影响电子产品整批次的良率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种连接器扣合治具，上述连接器扣合治具可以代替传统的手动扣合，减轻劳动强度，并且能够避免出现对位不准导致扣坏的现象。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种连接器扣合治具，包括：

承载台，所述承载台具有承载面，所述承载面上具有第一容置槽，所述第一容置槽用于放置电子设备半成品；

扣合组件，所述扣合组件安装于所述承载台上，所述扣合组件包括推动块、转动推杆以及抵压头；所述推动块临近所述第一容置槽设置，且所述推动块与所述承载台可滑动连接；所述转动推杆的第一端与所述推动块临近所述第一容置槽的一端可旋转连接，所述抵压头与所述转动推杆的第二端连接，所述抵压头远离所述转动推杆的一侧具有第二容置槽，所述第二容置槽用于放置连接头；所述推动块用于带动所述转动推杆和所述抵压头朝向所述第一容置槽所在侧移动，以使所述连接头扣合到所述电子设备半成品上。

可选地，所述扣合组件还包括安装于所述承载台上的丝杠电机，所述丝杠电机位于所述推动块远离所述第一容置槽的一侧，所述丝杠电机的螺杆的端部与所述推动块相连接，以用于推动所述推动块朝向所述第一容置槽滑动。

可选地，所述丝杠电机的螺杆与所述推动块相连接的端部设置有压力传感器。

可选地，所述扣合组件还包括滑轨组件以及安装板，所述滑轨组件包括固定于所述承载台上的滑轨以及与所述滑轨可滑动配合的滑块，所述滑轨的延伸方向为所述推动滑块与所述第一容置槽的排列方向；所述安装板与所述滑块固定连接，所述推动块设置于所述安装板上。

可选地，所述承载面上具有与所述滑轨相配合的第三容置槽，所述滑轨设置于所述第三容置槽内。

可选地，所述转动推杆的第一端与所述推动块临近所述第一容置槽的一端通过转轴可旋转连接，所述转轴的轴心线与所述承载面平行；

所述扣合组件还包括旋转电机，所述旋转电机安装于所述安装板上，所述旋转电机的输出轴与所述转轴连接，以带动所述转轴旋转。

可选地，所述转动推杆包括主体部以及弯折部，所述主体部的第一端与所述推动块可旋转连接，所述主体部的第二端与所述弯折部连接，所述弯折部朝向所述承载台所在的一侧弯折，所述弯折部包括第一连接部和第二连接部，所述第二连接部通过所述第一连接部与所述主体部连接，所述第一连接部的延伸方向与所述主体部的延伸方向垂直，所述第二连接部的延伸方向与所述主体部的延伸方向相同，所述第二连接部远离所述第一连接部的一端与所述抵压头连接。

可选地，所述抵压头通过导向杆与所述转动推杆的第二端连接，所述导向杆上套有保压弹簧。

可选地，所述第一容置槽的槽底和所述第二容置槽的槽底具有真空吸附机构。

可选地，所述第一容置槽的槽底具有激光传感器。

本实用新型实施例提供了一种连接器扣合治具，该连接器扣合治具包括承载台以及安装于承载台上的扣合组件，其中，承载台具有承载面，承载面上具有第一容置槽，扣合组件包括推动块、转动推杆以及抵压头，推动块与承载台可滑动连接，转动推杆的第一端与推动块临近第一容置槽的一端可旋转连接，抵压头与转动推杆的第二端连接，抵压头远离转动推杆的一侧具有第二容置槽。在应用上述连接器扣合治具进行侧键连接器的扣合时，可以将安装有侧键的电子设备半成品放置于第一容置槽内，侧键的内侧可以固定连接有板对板连接器的连接座，将板对板连接器的连接头放置于第二容置槽中，控制推动块的位置移动以及旋转转动推杆，可以使得连接头与连接座相对，然后控制推动块朝向第一容置槽所在侧移动，可以带动连接头朝向连接座对插，进而可以实现板对板连接器的连接头与连接座的扣合。上述连接器扣合治具可以代替传统的手动扣合，减轻劳动强度，连接头可以通过抵压头与连接座准确对位，能够避免出现对位不准导致扣坏的现象，能够在确保扣合质量的基础上提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种连接器扣合治具的爆炸图；

图2为本实用新型实施例提供的一种连接器扣合治具的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种连接器扣合治具的工作状态图。

图标：

1-承载台；11-承载面；12-第一容置槽；13-第三容置槽；21-推动块；211-转轴；22-转动推杆；221-主体部；222-弯折部；23-抵压头；231-第二容置槽；232-导向杆；233-保压弹簧；24-丝杠电机；25-压力传感器；261-滑轨；262-滑块；27-安装板；28-旋转电机；3-激光传感器；4-操作台；41-启动按钮；42-急停按钮；43-显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1和图2，本实用新型提供一种连接器扣合治具，包括：

承载台1，承载台1具有承载面11，承载面11上具有第一容置槽12，第一容置槽12用于放置电子设备半成品；

扣合组件，扣合组件安装于承载台1上，扣合组件包括推动块21、转动推杆22以及抵压头23；推动块21临近第一容置槽12设置，且推动块21与承载台1可滑动连接；转动推杆22的第一端与推动块21临近第一容置槽12的一端可旋转连接，抵压头23与转动推杆22的第二端连接，抵压头23远离转动推杆22的一侧具有第二容置槽231，第二容置槽231用于放置连接头；推动块21用于带动转动推杆22和抵压头23朝向第一容置槽所在侧移动，以使连接头扣合到电子设备半成品上。

本实用新型实施例提供的连接器扣合治具中，包括承载台1以及安装于承载台1上的扣合组件，其中，承载台1具有承载面11，承载面11上具有第一容置槽12，扣合组件包括推动块21、转动推杆22以及抵压头23，推动块21与承载台1可滑动连接，转动推杆22的第一端与推动块21临近第一容置槽12的一端可旋转连接，抵压头23与转动推杆22的第二端连接，抵压头23远离转动推杆22的一侧具有第二容置槽231。在应用上述连接器扣合治具进行侧键连接器的扣合时，可以将安装有侧键的电子设备半成品放置于第一容置槽12内，侧键的内侧可以固定连接有板对板连接器的连接座，将板对板连接器的连接头放置于第二容置槽231中，控制推动块21的位置移动以及旋转转动推杆22，可以使得连接头与连接座相对，然后控制推动块21朝向第一容置槽12所在侧移动，可以带动连接头朝向连接座对插，如图3所示，进而可以实现板对板连接器的连接头与连接座的扣合。上述连接器扣合治具可以代替传统的手动扣合，减轻劳动强度，连接头可以通过抵压头23与连接座准确对位，能够避免出现对位不准导致扣坏的现象，能够在确保扣合质量的基础上提高工作效率。

其中，上述连接器扣合治具将板对板连接器扣合完成后，可以控制推动块21移动，使得抵压头23与连接头分开，并控制转动推杆22移开，取出电子设备。

上述连接器扣合治具可以应用于手机侧键的连接器的扣合，也可以为电子设备的其他位置的连接器的扣合，可以根据实际情况应用。

本实用新型实施例中，如图1至图3所示，上述扣合组件还可以包括安装于承载台1上的丝杠电机24，丝杠电机24位于推动块21远离第一容置槽12的一侧，丝杠电机24的螺杆的端部与推动块21相连接，以用于推动推动块21朝向第一容置槽12滑动。丝杠电机24工作时可以带动上述推动块21在承载台1上滑动，提供推动推动块21朝向第一容置槽移动的压力，以及拉动推动块朝向远离第一容置槽的方向移动的拉力，丝杠电机24输出的压力大小恒定，能够避免出现对位不准导致的扣坏的现象。

具体地，如图1所示，上述丝杠电机24的螺杆与推动块21相连接的端部设置有压力传感器25，能够监测连接器扣合的过程中丝杠电机24输出的压力。

本实用新型实施例中，如图1所示，上述扣合组件还包括滑轨组件以及安装板27，滑轨组件包括固定于承载台1上的滑轨261以及与滑轨261可滑动配合的滑块262，滑轨261的延伸方向为推动滑块262与第一容置槽12的排列方向；安装板27与滑块262固定连接，推动块21设置于安装板27上，可以通过滑块262在滑轨261中滑动实现推动块21在承载台1上滑动。

例如，如图1和图2所示，扣合组件中可以设置两组滑轨组件，两组滑轨组件中的滑轨261相互平行设置，安装板27的两个相对的边缘区域分别与两组滑轨组件中的滑块262固定连接，能够使得推动块21在承载台1上稳定的滑动。

具体地，如图1所示，上述承载面11上具有与滑轨261相配合的第三容置槽13，滑轨261设置于第三容置槽13内，能够降低推动块21的安装高度，便于在扣合的过程中连接头与连接座的对准。

本实用新型实施例中，如图1和图2所示，上述转动推杆22的第一端与推动块21临近第一容置槽12的一端通过转轴211可旋转连接，转轴211的轴心线与承载面11平行；扣合组件还可以包括旋转电机28，旋转电机28安装于安装板27上，旋转电机28的输出轴与转轴211连接，以带动转轴211旋转，能够通过旋转电机28输出轴的旋转带动转轴211旋转，进而带动转动推杆22的转动。

本实用新型实施例中，如图1所示，上述转动推杆22可以包括主体部221以及弯折部222，主体部221的第一端与推动块21可旋转连接，主体部221的第二端与弯折部222连接，弯折部222朝向承载台1所在的一侧弯折，弯折部222包括第一连接部和第二连接部，第二连接部通过第一连接部与主体部221连接，第一连接部的延伸方向与主体部221的延伸方向垂直，第二连接部的延伸方向与主体部221的延伸方向相同，第二连接部远离第一连接部的一端与抵压头23连接，转动推杆22的这种结构能够方便在扣合的过程中连接头与连接座的对准。

本实用新型实施例中，如图1和图2所示，上述抵压头23可以通过导向杆232与转动推杆22的第二端连接，导向杆232上套有保压弹簧233，保压弹簧233可以对板对板连接器扣合后进行保压。例如，如图2所示，抵压头23的两侧均通过导向杆232与转动推杆22连接，导向杆232上套有保压弹簧233。

本实用新型实施例中，上述第一容置槽12的槽底和第二容置槽231的槽底可以具有真空吸附机构，在板对板连接器的连接头与连接座扣合的过程中，可以通过真空吸附机构对连接头和连接座进行吸附，将连接头和连接座分别固定在第一容置槽12和第二容置槽231内。

本实用新型实施例中，如图1所示，上述第一容置槽12的槽底可以具有激光传感器3，通过激光传感器3可以检测第一容置槽12内是否具有电子设备，若激光传感器3检测到第一容置槽12内放置有电子设备，可以进行连接座与连接头的扣合操作。

本实用新型实施例中，如图1所示，上述连接器扣合治具还可以包括操作台4，操作台4可以设置于承载台1远离承载面11的一侧，承载台1内部可以包括控制模块，控制模块可以与丝杠电机24、压力传感器25、旋转电机28、真空吸附机构以及激光传感器3等信号连接，通过控制模块可以控制上述元器件的工作。

具体地，如图1所示，操作台4的外侧还可以设置启动按钮41和急停按钮42，控制模块与启动按钮41和急停按钮42信号连接，通过按下启动按钮41可以控制连接器扣合治具工作，通过急停按钮42可以控制连接器扣合治具停止工作。操作台4的外侧还可以设置显示屏43，显示屏43可以与控制模块信号连接，通过显示屏43可以实时显示压力传感器25检测到的结果，避免板对板连接器扣坏，同时可以根据显示屏43显示的压力数据调节丝杠电机24输出的压力。

在实际应用中，上述连接器扣合治具体工作过程可以为：

在装配前准备结构，电子设备半成品可以通过真空吸附机构吸附并固定在承载台1的第一容置槽12中，以固定位置；连接头可以通过真空吸附机构吸附在抵压头23上的第二通知槽中，以固定位置；

启动治具后，旋转电机28可以将转动推杆22旋转至使得抵压头23上的连接头与电子设备上的连接座对位，如图2至如图3所示的状态；

启动丝杠电机24后，推动推动块21朝向连接座的方向移动，进而带动转动推杆22和抵压头23朝向连接座的方向移动，实现连接头与连接座之间的扣合过程，低压头后方的保压弹簧233可以对扣合后的板对板连接器进行保压；

通过上述连接器扣合治具，实现了机械扣合板对板连接器，一方面可以保证装配质量的同一性，另一方面还可以大大降低板对板连接器扣合不良甚至扣坏的风险。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种连接器扣合治具，其特征在于，包括：

承载台，所述承载台具有承载面，所述承载面上具有第一容置槽，所述第一容置槽用于放置电子设备半成品；

扣合组件，所述扣合组件安装于所述承载台上，所述扣合组件包括推动块、转动推杆以及抵压头；所述推动块临近所述第一容置槽设置，且所述推动块与所述承载台可滑动连接；所述转动推杆的第一端与所述推动块临近所述第一容置槽的一端可旋转连接，所述抵压头与所述转动推杆的第二端连接，所述抵压头远离所述转动推杆的一侧具有第二容置槽，所述第二容置槽用于放置连接头；所述推动块用于带动所述转动推杆和所述抵压头朝向所述第一容置槽所在侧移动，以使所述连接头扣合到所述电子设备半成品上。

2.根据权利要求1所述的连接器扣合治具，其特征在于，所述扣合组件还包括安装于所述承载台上的丝杠电机，所述丝杠电机位于所述推动块远离所述第一容置槽的一侧，所述丝杠电机的螺杆的端部与所述推动块相连接，以用于推动所述推动块朝向所述第一容置槽滑动。

3.根据权利要求2所述的连接器扣合治具，其特征在于，所述丝杠电机的螺杆与所述推动块相连接的端部设置有压力传感器。

4.根据权利要求2所述的连接器扣合治具，其特征在于，所述扣合组件还包括滑轨组件以及安装板，所述滑轨组件包括固定于所述承载台上的滑轨以及与所述滑轨可滑动配合的滑块，所述滑轨的延伸方向为所述推动块与所述第一容置槽的排列方向；所述安装板与所述滑块固定连接，所述推动块设置于所述安装板上。

5.根据权利要求4所述的连接器扣合治具，其特征在于，所述承载面上具有与所述滑轨相配合的第三容置槽，所述滑轨设置于所述第三容置槽内。

6.根据权利要求4所述的连接器扣合治具，其特征在于，所述转动推杆的第一端与所述推动块临近所述第一容置槽的一端通过转轴可旋转连接，所述转轴的轴心线与所述承载面平行；

所述扣合组件还包括旋转电机，所述旋转电机安装于所述安装板上，所述旋转电机的输出轴与所述转轴连接，以带动所述转轴旋转。

7.根据权利要求6所述的连接器扣合治具，其特征在于，所述转动推杆包括主体部以及弯折部，所述主体部的第一端与所述推动块可旋转连接，所述主体部的第二端与所述弯折部连接，所述弯折部朝向所述承载台所在的一侧弯折，所述弯折部包括第一连接部和第二连接部，所述第二连接部通过所述第一连接部与所述主体部连接，所述第一连接部的延伸方向与所述主体部的延伸方向垂直，所述第二连接部的延伸方向与所述主体部的延伸方向相同，所述第二连接部远离所述第一连接部的一端与所述抵压头连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的连接器扣合治具，其特征在于，所述抵压头通过导向杆与所述转动推杆的第二端连接，所述导向杆上套有保压弹簧。

9.根据权利要求1-7任一项所述的连接器扣合治具，其特征在于，所述第一容置槽的槽底和所述第二容置槽的槽底具有真空吸附机构。

10.根据权利要求1-7任一项所述的连接器扣合治具，其特征在于，所述第一容置槽的槽底具有激光传感器。

Images