CN219787006U - 牵引装置、交换工作台及激光切割机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种牵引装置、交换工作台及激光切割机，牵引装置包括：安装座，用于安装于加工台上；牵引件，可转动安装于所述安装座上；以及，牵引座，用于安装于牵引传动件上，所述牵引座上开设有与所述牵引件相适配的牵引槽；当所述牵引件转动至第一预设角度时，所述牵引件嵌装于所述牵引槽中以使所述牵引传动件能够带动所述加工台沿所述牵引传动件的传动方向活动，当所述牵引件转动至第二预设角度时，所述牵引件与所述牵引槽分离。本申请提供的牵引装置，可实现牵引传动件与加工台之间的快速拆装，拆装方便快捷，可有效提高工作效率。

Description

牵引装置、交换工作台及激光切割机

技术领域

本申请属于激光切割技术领域，更具体地说，是涉及一种牵引装置、交换工作台及激光切割机。

背景技术

激光切割机由于切割效率高、切割精度高被广泛应用于板材切割领域中。为了提高加工效率，通常会设置交换工作台。交换工作台通常采用由一个驱动电机通过链条同时驱动两个加工台，使得两个加工台以相反的方向同步运动，当其中一个加工台位于加工区域时，另一个工作台位于上下料区域。

当加工区域下方掉落废料时，一般需要对加工区域进行清理，通过将位于上下料区域的加工台与链条松开，当驱动装置启动时，位于加工区域的加工台会移动到上下料区域，且位于上下料区域的加工台不会随着链条进入加工区域，从而可对加工区域进行清理。然而，相关技术的加工台与链条之间一般通过螺钉实现连接固定，其拆装不便。

实用新型内容

本申请提供一种牵引装置，拆装方便快捷，可有效提高工作效率。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种牵引装置，包括：

安装座，用于安装于加工台上；

牵引件，可转动安装于所述安装座上；以及，

牵引座，用于安装于牵引传动件上，所述牵引座上开设有与所述牵引件相适配的牵引槽；

当所述牵引件转动至第一预设角度时，所述牵引件嵌装于所述牵引槽中以使所述牵引传动件能够带动所述加工台沿所述牵引传动件的传动方向活动，当所述牵引件转动至第二预设角度时，所述牵引件与所述牵引槽分离。

进一步地，所述牵引件包括转动杆与定位柱，所述转动杆的一端可转动安装于所述安装座上，所述定位柱设置于所述转动杆远离所述安装座的一端，当所述牵引件转动至第一预设角度时，所述定位柱嵌装于所述牵引槽中，当所述牵引件转动至第二预设角度时，所述定位柱与所述牵引槽分离。

进一步地，所述定位柱与所述牵引槽接触的面为圆弧面，所述牵引槽与所述定位柱接触的面亦为圆弧面。

进一步地，所述牵引座与所述牵引传动件的传动方向垂直的方向上开设有与所述牵引槽连通的缺口，所述牵引件经所述缺口嵌装于所述牵引槽中。

进一步地，所述安装座上开设有安装槽，所述安装槽包括第一到位挡边，所述牵引件可转动安装于所述安装槽中，当所述牵引件转动至第一预设角度时，所述牵引件与所述第一到位挡边抵接；

和/或，

所述安装槽还包括第二到位挡边，当所述牵引件转动至第二预设角度时，所述牵引件与所述第二到位挡边抵接。

进一步地，所述牵引装置还包括转动轴，所述安装槽的相对两侧分别开设有安装孔，所述牵引件上开设有转动孔，所述转动轴可转动穿过所述转动孔，且所述转动轴的两端分别安装于所述安装槽相对两侧的所述安装孔中。

进一步地，所述牵引装置还包括插销，当所述牵引件转动至第一预设角度时，所述安装槽远离所述牵引件的一侧与所述牵引件之间具有间隙，所述插销插入所述间隙中以防止所述牵引件转动。

进一步地，所述安装座包括：

安装板，用于安装于加工台上；以及，

限位板，设置于所述安装板上，所述安装槽开设于所述限位板上。

进一步地，所述牵引装置还包括用于将所述牵引座与所述牵引传动件连接固定的连接组件，所述连接组件包括连接件与锁紧件，所述牵引传动件上开设有第一通孔，所述牵引座上开设有第二通孔，所述连接件依次穿过所述第一通孔、所述第二通孔并与所述锁紧件连接固定。

进一步地，所述连接件上开设有卡槽，所述锁紧件为弹片，所述弹片上开设有卡接口，所述弹片通过所述卡接口卡设于所述卡槽中。

进一步地，所述连接组件还包括垫片，所述垫片设置于所述牵引座与所述弹片之间。

本申请还提供了一种交换工作台，包括：

床身，所述床身包括加工区域与上下料区域；

第一加工台，可活动安装于所述床身上以在所述加工区域与所述上下料区域之间进行切换；

第二加工台，可活动安装于所述床身上以在所述加工区域与所述上下料区域之间进行切换；

驱动装置，包括驱动件以及与所述驱动件传动连接的牵引传动件，所述驱动件用于驱动所述第一加工台与所述第二加工台活动以在所述加工区域与所述上下料区域之间进行切换，所述牵引传动件包括第一直线段以及与所述第一直线段的传动方向相反的第二直线段；

第一牵引装置，所述第一加工台通过所述第一牵引装置与所述第一直线段连接；以及，

第二牵引装置，所述第二加工台通过所述第二牵引装置与所述第二直线段连接；

所述第一牵引装置和/或所述第二牵引装置为如上所述的牵引装置。

进一步地，所述牵引传动件包括两组，两组所述牵引传动件分别为第一牵引传动件与第二牵引传动件，所述第一牵引传动件与所述第二牵引传动件分别设置于所述床身的相对两侧；

所述第一牵引装置包括两个，所述第二牵引装置包括两个；

所述第一加工台的其中一侧通过其中一个所述第一牵引装置与所述第一牵引传动件的第一直线段连接，所述第一加工台的相对另一侧通过另一个所述第一牵引装置与所述第二牵引传动件的第一直线段连接；

所述第二加工台的其中一侧通过其中一个所述第二牵引装置与所述第一牵引传动件的第二直线段连接，所述第二加工台的相对另一侧通过另一个所述第二牵引装置与所述第二牵引传动件的第二直线段连接。

本申请还提供了一种激光切割机，包括如上所述的交换工作台。

本申请提供的牵引装置的有益效果在于：通过将安装座安装于加工台上，将牵引件可转动安装于安装座上，并配合将牵引座安装于牵引传动件上，牵引座上开设有与牵引件相适配的牵引槽，当牵引件转动至第一预设角度时，牵引件嵌装于牵引槽中，从而可使得牵引传动件能够带动加工台沿牵引传动件的传动方向活动，当牵引件转动至第二预设角度时，牵引件与牵引槽分离，此时牵引传动件与加工台分离，从而可实现牵引传动件与加工台之间的快速拆装，拆装方便快捷，可有效提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的牵引装置的使用状态示意图；

图2为本申请实施例提供的牵引装置的另一个使用状态示意图；

图3为本申请实施例提供的牵引座与牵引传动件的结构示意图；

图4为图3的爆炸分解结构图；

图5为图3的竖向剖面结构示意图；

图6为本申请的连接件的结构示意图；

图7为牵引件与安装座的结构示意图；

图8为图7的爆炸分解结构图；

图9为本申请实施例提供的安装座的立体结构示意图；

图10为本申请实施例提供的交换工作台的立体结构示意图；

图11为本申请实施例提供的交换工作台的局部结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10、安装座；11、安装槽；12、第一到位挡边；13、第二到位挡边；14、安装孔；15、安装板；16、限位板；20、牵引件；21、转动杆；22、定位柱；23、转动孔；30、牵引座；31、牵引槽；32、缺口；33、第二通孔；40、转动轴；50、插销；60、连接组件；61、连接件；611、卡槽；62、锁紧件；621、卡接口；63、垫片；100、床身；110、加工区域；120、上下料区域；200、第一加工台；300、第二加工台；400、驱动装置；410、驱动件；420、牵引传动件；421、第一通孔。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1及图2，现对本申请实施例提供的牵引装置进行说明。本申请实施例提供的牵引装置，包括安装座10、牵引件20以及牵引座30。安装座10用于安装于加工台(图中未示)上。牵引件20可转动安装于安装座10上。牵引座30用于安装于牵引传动件420上，牵引座30上开设有与牵引件20相适配的牵引槽31。其中，牵引传动件420可以为传动链条或传动带。

当牵引件20转动至第一预设角度时，牵引件20嵌装于牵引槽31中，从而可使得牵引传动件420能够带动加工台沿牵引传动件420的传动方向活动。当牵引件20转动至第二预设角度时，牵引件20与牵引槽31分离，此时牵引传动件420与加工台分离，当牵引传动件420沿传动方向活动时，加工台保持不动。

本申请实施例提供的牵引装置，通过将安装座10安装于加工台上，将牵引件20可转动安装于安装座10上，并配合将牵引座30安装于牵引传动件420上，牵引座30上开设有与牵引件20相适配的牵引槽31，当牵引件20转动至第一预设角度时，牵引件20嵌装于牵引槽31中，从而可使得牵引传动件420能够带动加工台沿牵引传动件420的传动方向活动，当牵引件20转动至第二预设角度时，牵引件20与牵引槽31分离，此时牵引传动件420与加工台分离，从而可实现牵引传动件420与加工台之间的快速拆装，拆装方便快捷，可有效提高工作效率。

请参阅图7至图8，牵引件20可以包括转动杆21与定位柱22，转动杆21的一端可转动安装于安装座10上，定位柱22设置于转动杆21远离安装座10的一端，当牵引件20转动至第一预设角度时，定位柱22嵌装于牵引槽31中。当牵引件20转动至第二预设角度时，定位柱22与牵引槽31分离。通过将定位柱22设置于转动杆21远离安装座10的一端，其结构紧凑。具体的，转动杆21与定位柱22之间呈L型。

请参阅图2，定位柱22与牵引槽31接触的面可以为圆弧面，牵引槽31与定位柱22接触的面亦为圆弧面，定位柱22与牵引槽31通过圆弧面接触，可增加接触面积，增加牵引力。当然，定位柱22与牵引槽31之间还可以通过其他曲面进行接触。

请参阅图3，牵引座30与牵引传动件420的传动方向垂直的方向上可以开设有与牵引槽31连通的缺口32，牵引件20经缺口32嵌装于牵引槽31中。通过缺口32的设置，可方便牵引件20顺利嵌入牵引槽31中。

请参阅图9，安装座10上可以开设有安装槽11，安装槽11可以包括第一到位挡边12。牵引件20可转动安装于安装槽11中，当牵引件20转动至第一预设角度时，牵引件20与第一到位挡边12抵接，从而可限制牵引件20的转动角度，使得牵引件20与牵引槽31可以更好地配合。安装槽11还可以包括第二到位挡边13，当牵引件20转动至第二预设角度时，牵引件20与第二到位挡边13抵接，从而可限制牵引件20与牵引槽31分离时的转动角度。通过第一到位挡边12与第二到位挡边13的设置，实现了牵引件20的行程限位。具体的，第一到位挡边12与第二到位挡边13之间可以呈90°设置，当然，也可以根据实际需要设置为其他角度，例如180°或150°等。

请参阅图7至图8，牵引装置还可以包括转动轴40，安装槽11的相对两侧分别开设有安装孔14，牵引件20上开设有转动孔23，转动轴40可转动穿过转动孔23中，且转动轴40的两端分别安装于安装槽11相对两侧的安装孔14中。通过转动轴40的设置，可使得牵引件20可相对所述安装座10转动。

请参阅图7至图8，牵引装置还可以包括插销50，当牵引件20转动至第一预设角度时，安装槽11远离牵引件20的一侧与牵引件20之间具有间隙，插销50插入间隙中以防止牵引件20转动。通过将插销50插入间隙中，可避免牵引件20转动，进而可提供稳定的牵引力。当需要将牵引传动件420与加工台分离时，只需要将插销50拨出，再将牵引件20转动至第二预设角度即可，其操作简单方便。

请参阅图9，安装座10可以包括安装板15与限位板16。安装板15用于安装于加工台上。限位板16设置于安装板15上，安装槽11开设于限位板16上，其结构简单。具体的，安装板15与限位板16可以呈L型设置。

请参阅图3至图4，牵引装置还可以包括用于将牵引座30与牵引传动件420连接固定的连接组件60。连接组件60可以包括连接件61与锁紧件62，牵引传动件420上开设有第一通孔421，牵引座30上开设有第二通孔33，连接件61依次穿过第一通孔421、第二通孔33并与锁紧件62连接固定。通过连接件61与锁紧件62的配合，从而可实现将牵引座30与牵引传动件420连接固定。

请参阅图4至图6，连接件61上可以开设有卡槽611，锁紧件62为弹片，弹片上开设有卡接口621，弹片通过卡接口621卡设于卡槽611中，从而可实现连接件61与锁紧件62的连接固定。当然，连接件61与锁紧件62的设置方式并不局限于此，例如，连接件61也可以为螺钉，锁紧件62为与螺钉配合的螺母。

请参阅图4至图5，连接组件60还可以包括垫片63，垫片63设置于牵引座30与弹片之间。通过垫片63的设置，当实现弹片与连接件61的可靠连接。

请参阅图10至图11，本申请实施例还提供了一种交换工作台，包括床身100、第一加工台200、第二加工台300、驱动装置400、第一牵引装置(图中未示)以及第二牵引装置(图中未示)。床身100包括加工区域110与上下料区域120。

第一加工台200可活动安装于床身100上以在加工区域110与上下料区域120之间进行切换。第二加工台300可活动安装于床身100上以在加工区域110与上下料区域120之间进行切换。

驱动装置400包括驱动件410以及与驱动件410传动连接的牵引传动件420。驱动件410用于驱动第一加工台200与第二加工台300活动以在加工区域110与上下料区域120之间进行切换。牵引传动件420包括第一直线段以及与第一直线段的传动方向相反的第二直线段。

第一加工台200通过第一牵引装置与第一直线段连接，第二加工台300通过第二牵引装置与第二直线段连接。

第一牵引装置和/或第二牵引装置可以为上述任意实施例中的牵引装置。

当驱动件410启动时，驱动件410带动牵引传动件420转动，且由于第一直线段与第二直线段传动方向相反，第一加工台200通过第一牵引装置与第一直线段连接，第二加工台300通过第二牵引装置与第二直线段件连接，因此第一加工台200与第二加工台300的运动方向相反，即当第一加工台200运动到加工区域110时，第二加工台300运动到上下料区域120，当第一加工台200运动到上下料区域120时，第二加工台300运动到加工区域110，从而可实现上下料与加工的同步操作，可有效提高工作效率。

其中，驱动件410可以为驱动电机，牵引传动件420可以为牵引链条。

当第一牵引装置为上述任意实施例中的牵引装置时，本申请实施例的工作原理如下所示：

当第一加工台200位于加工区域110，第二加工台300位于上下料区域120时，首先驱动件410驱动牵引传动件420转动，使得第一加工台200活动到上下料区域120，此时第二加工台300活动到加工区域110；接着，通过第一牵引装置将第一加工台200与牵引传动件420分离；然后，驱动件410驱动牵引传动件420反向转动，使得第二加工台300活动到上下料区域120，且由于第一加工台200与牵引传动件420分离，此时第一加工台200不会随着牵引传动件420移动，即此时第一加工台200与第二加工台300均位于上下料区域120；最后，对加工区域110下方进行废渣清理即可。

当第一加工台200刚好位于上下料区域120，第二加工台300位于加工区域110时，首先通过第一牵引装置将第一加工台200与牵引传动件420分离；接着，驱动件410驱动牵引传动件420转动，使得第二加工台300活动到上下料区域120，此时由于第一加工台200与牵引传动件420分离，此时第一加工台200不会随着牵引传动件420移动到加工区域110，即此时第一加工台200与第二加工台300均位于上下料区域120；最后，对加工区域110下方进行废渣清理即可。

当第二牵引装置为上述任意实施例中的牵引装置时，本申请实施例的工作原理与第一牵引装置为上述任意实施例中的牵引装置的工作原理相同，在此不再赘述。

当第一牵引装置与第二牵引装置均为上述任意实施例中的牵引装置时，本申请实施例的工作原理如下所示：

当第一加工台200位于加工区域110，第二加工台300位于上下料区域120时，首先通过第二牵引装置将第二加工台300与牵引传动件420分离；接着，驱动件410驱动牵引传动件420转动，使得第一加工台200活动到上下料区域120，此时由于第二加工台300与牵引传动件420分离，此时第二加工台300不会随着牵引传动件420移动到加工区域110，即此时第一加工台200与第二加工台300均位于上下料区域120；最后，对加工区域110下方进行废渣清理即可。

当第二加工台300位于加工区域110，第一加工台200位于上下料区域120时，首先通过第一牵引装置将第一加工台200与牵引传动件420分离；接着，驱动件410驱动牵引传动件420转动，使得第二加工台300活动到上下料区域120，此时由于第一加工台200与牵引传动件420分离，此时第一加工台200不会随着牵引传动件420移动到加工区域110，即此时第一加工台200与第二加工台300均位于上下料区域120；最后，对加工区域110下方进行废渣清理即可。

本申请实施例提供的交换工作台，由于第一牵引装置和/或第二牵引装置采用了上述任意实施例中的牵引装置，故具有上述任意实施例中的牵引装置所带来的有益效果，在此不再赘述。

请参阅图11，牵引传动件420可以包括两组，两组牵引传动件420分别为第一牵引传动件420与第二牵引传动件420，第一牵引传动件420与第二牵引传动件420分别设置于床身100的相对两侧。第一牵引装置包括两个，第二牵引装置包括两个。第一加工台200的其中一侧通过其中一个第一牵引装置与第一牵引传动件420的第一直线段连接，第一加工台200的相对另一侧通过另一个第一牵引装置与第二牵引传动件420的第一直线段连接。第二加工台300的其中一侧通过其中一个第二牵引装置与第一牵引传动件420的第二直线段连接，第二加工台300的相对另一侧通过另一个第二牵引装置与第二牵引传动件420的第二直线段连接。

通过设置两组牵引传动件420，实现与第一加工台200及第二加工台300的双侧连接，使得第一加工台200与第二加工台300的双侧同时受力，受力均匀，可提高加工台的运动平稳性，可适用于重载加工台。

当然，牵引传动件420也可以设置为一组，通过与第一加工台200及第二加工台300的单侧连接，其同样可以带动第一加工台200及第二加工台300活动，可适用于轻载加工台。

本申请实施例还提供了一种激光切割机，包括上述任意实施例中的交换工作台。

本申请实施例提供的激光切割机，由于具有上述任意实施例中的交换工作台，故具有上述任意实施例中的交换工作台所带来的有益效果，在此不再赘述。以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种牵引装置，其特征在于：包括：

安装座，用于安装于加工台上；

牵引件，可转动安装于所述安装座上；以及，

牵引座，用于安装于牵引传动件上，所述牵引座上开设有与所述牵引件相适配的牵引槽；

当所述牵引件转动至第一预设角度时，所述牵引件嵌装于所述牵引槽中以使所述牵引传动件能够带动所述加工台沿所述牵引传动件的传动方向活动，当所述牵引件转动至第二预设角度时，所述牵引件与所述牵引槽分离。

2.如权利要求1所述的牵引装置，其特征在于：所述牵引件包括转动杆与定位柱，所述转动杆的一端可转动安装于所述安装座上，所述定位柱设置于所述转动杆远离所述安装座的一端，当所述牵引件转动至第一预设角度时，所述定位柱嵌装于所述牵引槽中，当所述牵引件转动至第二预设角度时，所述定位柱与所述牵引槽分离。

3.如权利要求2所述的牵引装置，其特征在于：所述定位柱与所述牵引槽接触的面为圆弧面，所述牵引槽与所述定位柱接触的面亦为圆弧面。

4.如权利要求1所述的牵引装置，其特征在于：所述牵引座与所述牵引传动件的传动方向垂直的方向上开设有与所述牵引槽连通的缺口，所述牵引件经所述缺口嵌装于所述牵引槽中。

5.如权利要求1所述的牵引装置，其特征在于：所述安装座上开设有安装槽，所述安装槽包括第一到位挡边，所述牵引件可转动安装于所述安装槽中，当所述牵引件转动至第一预设角度时，所述牵引件与所述第一到位挡边抵接；

和/或，

所述安装槽还包括第二到位挡边，当所述牵引件转动至第二预设角度时，所述牵引件与所述第二到位挡边抵接。

6.如权利要求5所述的牵引装置，其特征在于：所述牵引装置还包括转动轴，所述安装槽的相对两侧分别开设有安装孔，所述牵引件上开设有转动孔，所述转动轴可转动穿过所述转动孔，且所述转动轴的两端分别安装于所述安装槽相对两侧的所述安装孔中。

7.如权利要求5所述的牵引装置，其特征在于：所述牵引装置还包括插销，当所述牵引件转动至第一预设角度时，所述安装槽远离所述牵引件的一侧与所述牵引件之间具有间隙，所述插销插入所述间隙中以防止所述牵引件转动。

8.如权利要求5所述的牵引装置，其特征在于：所述安装座包括：

安装板，用于安装于加工台上；以及，

限位板，设置于所述安装板上，所述安装槽开设于所述限位板上。

9.如权利要求1-8任一项所述的牵引装置，其特征在于：所述牵引装置还包括用于将所述牵引座与所述牵引传动件连接固定的连接组件，所述连接组件包括连接件与锁紧件，所述牵引传动件上开设有第一通孔，所述牵引座上开设有第二通孔，所述连接件依次穿过所述第一通孔、所述第二通孔并与所述锁紧件连接固定。

10.如权利要求9所述的牵引装置，其特征在于：所述连接件上开设有卡槽，所述锁紧件为弹片，所述弹片上开设有卡接口，所述弹片通过所述卡接口卡设于所述卡槽中。

11.如权利要求10所述的牵引装置，其特征在于：所述连接组件还包括垫片，所述垫片设置于所述牵引座与所述弹片之间。

12.一种交换工作台，其特征在于：包括：

床身，所述床身包括加工区域与上下料区域；

第一加工台，可活动安装于所述床身上以在所述加工区域与所述上下料区域之间进行切换；

第二加工台，可活动安装于所述床身上以在所述加工区域与所述上下料区域之间进行切换；

驱动装置，包括驱动件以及与所述驱动件传动连接的牵引传动件，所述驱动件用于驱动所述第一加工台与所述第二加工台活动以在所述加工区域与所述上下料区域之间进行切换，所述牵引传动件包括第一直线段以及与所述第一直线段的传动方向相反的第二直线段；

第一牵引装置，所述第一加工台通过所述第一牵引装置与所述第一直线段连接；以及，

第二牵引装置，所述第二加工台通过所述第二牵引装置与所述第二直线段连接；

所述第一牵引装置和/或所述第二牵引装置为权利要求1-11中任一项所述的牵引装置。

13.如权利要求12所述的交换工作台，其特征在于：所述牵引传动件包括两组，两组所述牵引传动件分别为第一牵引传动件与第二牵引传动件，所述第一牵引传动件与所述第二牵引传动件分别设置于所述床身的相对两侧；

所述第一牵引装置包括两个，所述第二牵引装置包括两个；

所述第一加工台的其中一侧通过其中一个所述第一牵引装置与所述第一牵引传动件的第一直线段连接，所述第一加工台的相对另一侧通过另一个所述第一牵引装置与所述第二牵引传动件的第一直线段连接；

所述第二加工台的其中一侧通过其中一个所述第二牵引装置与所述第一牵引传动件的第二直线段连接，所述第二加工台的相对另一侧通过另一个所述第二牵引装置与所述第二牵引传动件的第二直线段连接。

14.一种激光切割机，其特征在于：包括权利要求12-13任一项所述的交换工作台。