CN219005607U - 一种罐体抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种罐体抛光设备，包括底座，所述底座上设有四个两两对称的导轮，位于前侧的两个导轮分别连接一个第一驱动电机，四个所述导轮之间用于放置罐体，所述底座上还设有支撑架，所述支撑架上安装有升降机构，所述升降机构连接有升降板，所述升降板上安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有抛光机构，可以完成对罐体的自动化抛光打磨处理，降低工人的劳动强度，节省人力，节约成本，提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种罐体抛光设备。
背景技术
压力罐应用于中央空调、锅炉、热水器等闭式水循环系统中,主要起平衡水量和压力的作用,当系统内水压出现轻微变化时,压力罐会自动收缩,起到了平衡水量及压力的作用,系统变得更加稳定。
其罐体加工成型后需要对其外侧进行打磨加工处理，本司原先通过人工手持打磨器对罐体外侧进行抛光，效率较低，因此设计了一种可自动化运行的抛光设备解决该问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种罐体抛光设备，该结构简单、可靠，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：
一种罐体抛光设备，包括底座，所述底座上设有四个两两对称的导轮，位于前侧的两个导轮分别连接一个第一驱动电机，四个所述导轮之间用于放置罐体，所述底座上还设有支撑架，所述支撑架上安装有升降机构，所述升降机构连接有升降板，所述升降板上安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有抛光机构。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述底座上还设有限位杆，所述限位杆位于两个第一驱动电机之间。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述升降机构为升降气缸，所述升降气缸的活塞杆朝下并与升降板连接。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述抛光机构包括主动辊、从动辊、连接杆、打磨砂带，所述主动辊与从动辊之间通过连接杆相连接，所述主动辊与第二驱动电机的输出端连接，所述打磨砂带绕设在所述主动辊与从动辊外侧。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述升降板上设有直线驱动气缸、导轨，所述直线驱动气缸的活塞杆连接有滑块，所述滑块与所述导轨滑动连接，所述第二驱动电机通过一个安装板固定在所述滑块上方。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：当运转的打磨砂带与罐体的外表面接触时即可对其进行抛光打磨处理，由于罐体也会进行转动，打磨砂带在一个位置可以完成罐体一圈的抛光，而打磨砂带还可以沿前后进行位置调整从而完成对整个罐体的抛光，该设备可以完成对罐体的自动化抛光打磨处理，降低工人的劳动强度，节省人力，节约成本，提高效率。
附图说明
图1是整体设备结构示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
压力罐的罐体加工成型后需要对其外侧进行打磨加工处理，本司原先通过人工手持打磨器对罐体外侧进行抛光，效率较低，因此设计了一种可自动化运行的抛光设备解决该问题，如图1所示，所述罐体4抛光设备包括底座1，所述底座1上设有四个两两对称的导轮2，导轮2通过固定座安装在底座1上，所述导轮2与所述固定座为转动连接，位于前侧的两个导轮2分别连接一个第一驱动电机3，第一驱动电机3可以驱动导轮2进行运转，四个所述导轮2之间用于放置罐体4，导轮2运转转动时可以驱使接触的罐体4也进行转动。
所述底座1上还设有支撑架5，所述支撑架5上安装有升降机构，所述升降机构优选为升降气缸6，所述升降气缸6的活塞杆朝下并连接有升降板7，升降气缸6可以驱动升降板7上下移动，进一步地，所述升降板7上设有直线驱动气缸9、导轨10，所述直线驱动气缸9的活塞杆连接有滑块，所述滑块与所述导轨10滑动连接，滑块上方设有一个安装板11，安装板11上用于安装第二驱动电机12，所述第二驱动电机12的输出端连接有抛光机构，直线驱动气缸9可以驱动安装板11前后移动从而使得抛光机构可以沿前后向往复移动进行位置调整。
进一步地，所述抛光机构包括主动辊13、从动辊14、连接杆15、打磨砂带16，所述主动辊13与从动辊14之间通过连接杆15相连接，所述主动辊13与第二驱动电机12的输出端连接，所述打磨砂带16绕设在所述主动辊13与从动辊14外侧，第二驱动电机12驱动主动辊13转动从而使得打磨砂带16可以进行往复运行，抛光机构具体的结构及工作原理为现有技术，本实用新型中不再进一步赘述，当运转的打磨砂带16与罐体4的外表面接触时即可对其进行抛光打磨处理，由于罐体4也会进行转动，打磨砂带16在一个位置可以完成罐体4一圈的抛光，而打磨砂带16还可以沿前后进行位置调整从而完成对整个罐体4的抛光，该设备可以完成对罐体4的自动化抛光打磨处理，降低工人的劳动强度，节省人力，节约成本，提高效率。
优选地，所述底座1上还设有限位杆8，所述限位杆8位于两个第一驱动电机3之间，限位杆8用于对罐体4进行限位。
值得注意的是，本实用新型专利申请涉及的电机、气缸等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：所属技术领域的技术人员凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种罐体抛光设备，其特征在于：包括底座，所述底座上设有四个两两对称的导轮，位于前侧的两个导轮分别连接一个第一驱动电机，四个所述导轮之间用于放置罐体，所述底座上还设有支撑架，所述支撑架上安装有升降机构，所述升降机构连接有升降板，所述升降板上安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有抛光机构。
2.根据权利要求1所述的一种罐体抛光设备，其特征在于：所述底座上还设有限位杆，所述限位杆位于两个第一驱动电机之间。
3.根据权利要求1所述的一种罐体抛光设备，其特征在于：所述升降机构为升降气缸，所述升降气缸的活塞杆朝下并与升降板连接。
4.根据权利要求1所述的一种罐体抛光设备，其特征在于：所述抛光机构包括主动辊、从动辊、连接杆、打磨砂带，所述主动辊与从动辊之间通过连接杆相连接，所述主动辊与第二驱动电机的输出端连接，所述打磨砂带绕设在所述主动辊与从动辊外侧。
5.根据权利要求1所述的一种罐体抛光设备，其特征在于：所述升降板上设有直线驱动气缸、导轨，所述直线驱动气缸的活塞杆连接有滑块，所述滑块与所述导轨滑动连接，所述第二驱动电机通过一个安装板固定在所述滑块上方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223372567.0U CN219005607U (zh) | 2022-12-15 | 2022-12-15 | 一种罐体抛光设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223372567.0U CN219005607U (zh) | 2022-12-15 | 2022-12-15 | 一种罐体抛光设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219005607U true CN219005607U (zh) | 2023-05-12 |
Family
ID=86252461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223372567.0U Active CN219005607U (zh) | 2022-12-15 | 2022-12-15 | 一种罐体抛光设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219005607U (zh) |
-
2022
- 2022-12-15 CN CN202223372567.0U patent/CN219005607U/zh active Active
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