CN215092878U - 一种高效率的轮毂抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效率的轮毂抛光装置，属于轮毂加工技术领域。一种高效率的轮毂抛光装置，包括振动抛光机，所述振动抛光机包括抛光筒，所述抛光筒上方设有用于夹取轮毂工件的夹具，所述夹具与升降组件连接实现上下升降，所述夹具与所述抛光筒之间形成一个供轮毂送进的横向通道。本实用新型具有自动化程度高，并且能够配合生产线使用，加工效率能够显著提升等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效率的轮毂抛光装置，属于轮毂加工技术领域。
背景技术
在轮毂的加工过程中，常采用振动抛光机对在对轮毂进行抛光。传统的振动抛光机在进行轮毂抛光这一工序，自动化程度低，并且无法配合生产线使用，加工效率得不到显著提升。现有中国专利号为201220156922.8，专利名称为汽车轮毂旋转振动抛光装置的专利，公开了汽车轮毂旋转振动抛光装置，其有益效果是汽车轮毂表面与磨料块间能形成相对多维摩擦，实现汽车轮毂的精密高效清洁抛光，有助于提升轮毂曲面的表面加工质量和加工效率。但其还存在以下缺点：无法配合生产线使用，加工效率得不到显著提升的问题。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种高效率的轮毂抛光装置，解决了现有技术中存在的无法配合生产线使用，加工效率得不到显著提升的问题。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：一种高效率的轮毂抛光装置，包括振动抛光机，所述振动抛光机包括抛光筒，所述抛光筒上方设有用于夹取轮毂工件的夹具，所述夹具与升降组件连接实现上下升降，所述夹具与所述抛光筒之间形成一个供轮毂送进的横向通道。
本实用新型装置使用时，将待抛光的轮毂通过外部配套的能够伸缩的轮毂输送线经过横向通道往前输送，当轮毂输送至指定位置时，通过升降组件驱动夹具下降并将轮毂夹紧，然后通过升降组件驱动夹具带动轮毂上升一段安全距离，接着轮毂输送线向两侧进行收缩，再通过升降组件驱动夹具带动轮毂继续下降进入到振动抛光机内的抛光筒中进行抛光处理，待轮毂抛光完成后再通过升降组件带动抛光筒内的轮毂上升，此时轮毂输送线向内侧进行复位，然后通过升降组件带动轮毂下降至轮毂输送线上并撤销夹具对轮毂的夹紧，以此抛光后的轮毂能够再次通过轮毂输送线继续往前输送至下一工位，由此完成对轮毂的抛光工序，本实用新型装置自动化程度高，并且能够配合生产线使用，加工效率能够显著提升。
作为优选，所述升降组件包括用于固定支撑所述升降组件的机架以及设于所述夹具上方的升降板，所述夹具被间接或直接旋转支撑在所述升降板底部，所述升降板顶端固设有固定架，所述机架顶部固设有竖向设置的升降气缸，所述升降气缸的工作端与所述固定架固定连接。
通过在升降组件内设有用于固定支撑升降组件的机架以及设置在夹具上方的升降板，夹具被间接或直接旋转支撑在升降板底部，升降板顶端固设有固定架，机架顶部固设有竖向设置的升降气缸，升降气缸的工作端与固定架固定连接，使得升降气缸工作时能够通过固定架带动升降板上下升降运动，从而能够通过夹具带动轮毂工件上下升降运动，由此能够方便地将轮毂转移至振动抛光机内进行抛光以及将抛光后的轮毂从振动抛光机内取出，同时能够在抛光时带动轮毂上下往复运动，能够使轮毂与抛光物料充分接触，从而提高抛光效率。
作为优选，所述升降组件还包括用于对所述夹具上下升降进行导向的导向件。
通过在升降组件还设有用于对夹具上下升降进行导向的导向件，使得导向件能够在轮毂上下升降时起到导向的作用，从而保证轮毂升降的平稳性。
作为优选，所述导向件包括设于所述机架顶部上方的导向板，所述导向板上固接有至少两根竖直向下延伸的导向杆，所述导向杆的延伸端贯穿所述机架的顶部并与所述升降板的顶端固接，所述导向杆与所述机架顶部之间呈滑动配合。
通过在导向件内设有位于机架顶部上方的导向板，导向板上固接有至少两根竖直向下延伸的导向杆，导向杆的延伸端贯穿机架的顶部并与升降板的顶端固接，导向杆与机架顶部之间呈滑动配合，使得通过导向杆与机架之间的滑动配合能够在轮毂上下升降时起到导向的作用，从而保证轮毂转移的平稳性。
作为优选，所述夹具还与旋转组件连接实现旋转运动。
通过将夹具还与旋转组件连接实现旋转运动，使得旋转组件能够通过夹具带动轮毂工件转动，使得轮毂能够与抛光物料充分接触，从而提高抛光效率。
作为优选，所述旋转组件包括旋转电机、中心转轴以及传动件，所述旋转电机固设在所述固定架内侧，所述中心转轴的一端与所述夹具固接，所述中心转轴的另一端贯穿所述升降板且与其转动连接，所述旋转电机输出端与所述中心转轴之间通过所述传动件动力连接。
通过在旋转组件内设有旋转电机、中心转轴以及传动件，旋转电机固设在固定架内侧，中心转轴的一端与夹具固接，中心转轴的另一端贯穿升降板且与其转动连接，旋转电机输出端与中心转轴之间通过传动件动力连接，使得通过夹具将轮毂工件夹紧后转移至振动抛光机内时，旋转电机能够通过传动件驱动中心转轴转动，从而能够通过夹具带动轮毂工件转动，使得轮毂能够与抛光物料充分接触，从而提高抛光效率。
作为优选，所述夹具包括装夹盘以及滑配在所述装夹盘内的夹紧件，所述装夹盘顶部设有用于驱动所述夹紧件朝向所述装夹盘中心滑动的气缸组件。
通过在夹具内设有装夹盘以及在装夹盘内滑配有夹紧件，装夹盘顶部设有用于驱动夹紧件朝向装夹盘中心滑动的气缸组件，使得通过气缸组件能够带动夹紧件朝向装夹盘的中心滑动，从而使得夹紧件能够与轮毂的顶端边缘相抵，以此实现对轮毂的装夹。
作为优选，所述气缸组件包括分别固设在所述夹紧件顶端的支脚以及位于相邻的两个所述支脚之间的夹紧气缸，每个所述支脚上分别固设有两个相对设置的连杆，所述夹紧气缸的两端分别与对应的所述连杆铰接。
通过在气缸组件内分别固设在夹紧件顶端的支脚以及位于相邻的两个支脚之间的夹紧气缸，每个支脚上分别固设有两个相对设置的连杆，夹紧气缸的两端分别与对应的连杆铰接，使得夹紧气缸伸长时能够通过连杆驱动相应的支脚移动，从而能够带动夹持块滑动使其与轮毂的顶端边缘相抵，以此实现对轮毂的装夹。
因此，本实用新型具有自动化程度高，并且能够配合生产线使用，加工效率能够显著提升等优点。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型中夹具的立体结构示意图；
图3是本实用新型中气缸组件的立体结构示意图。
附图中标记分述如下：1、振动抛光机；2、抛光筒；3、夹具；4、升降组件；5、横向通道；6、机架；7、升降板；8、气缸组件；9、固定架；10、升降气缸；11、导向件； 12、导向板；13、导向杆；14、旋转组件；15、旋转电机；16、中心转轴；17、传动件；18、装夹盘；19、夹紧件；20、支脚；21、夹紧气缸；22、连杆。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1-3所示，本实用新型所述的一种高效率的轮毂抛光装置，包括振动抛光机1，振动抛光机1包括抛光筒2，抛光筒2上方设有用于夹取轮毂工件的夹具3，夹具3与升降组件4连接实现上下升降，夹具3与抛光筒2之间形成一个供轮毂送进的横向通道5。
其中，升降组件4包括用于固定支撑升降组件4的机架6以及设于夹具3上方的升降板7，夹具3被间接或直接旋转支撑在升降板7底部，升降板7顶端固设有固定架9，机架6顶部固设有竖向设置的升降气缸10，升降气缸10的工作端与固定架9固定连接。
其中，升降组件4还包括用于对夹具3上下升降进行导向的导向件11，导向件 11包括设于机架6顶部上方的导向板12，导向板12上固接有至少两根竖直向下延伸的导向杆13，导向杆13的延伸端贯穿机架6的顶部并与升降板7的顶端固接，导向杆13与机架6顶部之间呈滑动配合。
其中，夹具3还与旋转组件14连接实现旋转运动，旋转组件14包括旋转电机15、中心转轴16以及传动件17，旋转电机15固设在固定架9内侧，中心转轴16的一端与夹具3固接，中心转轴16的另一端贯穿升降板7且与其转动连接，旋转电机15输出端与中心转轴16之间通过传动件17动力连接。
其中，夹具3包括装夹盘18以及滑配在装夹盘18内的夹紧件19，装夹盘18顶部设有用于驱动夹紧件19朝向装夹盘18中心滑动的气缸组件8，气缸组件8包括分别固设在夹紧件19顶端的支脚20以及位于相邻的两个支脚20之间的夹紧气缸21，每个支脚20 上分别固设有两个相对设置的连杆22，夹紧气缸21的两端分别与对应的连杆22铰接。
本实施例具体实施时，将待抛光的轮毂通过外部配套的能够伸缩的轮毂输送线经过横向通道5往前输送，当轮毂输送至指定位置时，控制升降气缸10工作，使其能够通过固定架9带动升降板7向下运动，从而能够带动夹具3向下运动将轮毂夹紧，然后再控制升降气缸30工作使其通过夹具3带动轮毂向上运动一段安全距离，接着轮毂输送线向两侧进行收缩，
然后通过升降气缸10工作使其通过夹具3带动轮毂向下运动至振动抛光机1内的抛光筒 2中进行抛光，抛光时可通过控制旋转电机15工作使其通过传动件17驱动中心转轴16 转动，从而能够通过夹具3带动轮毂工件转动，并且还可通过升降气缸10带动轮毂上下往复运动，使得轮毂能够与抛光物料充分接触，从而提高抛光效率；待轮毂抛光完成后，通过升降气缸10带动轮毂上升，此时轮毂输送线向内侧进行复位，然后通过升降气缸10 带动轮毂下降至轮毂输送线上并撤销夹具3对轮毂的夹紧，以此抛光后的轮毂能够再次通过轮毂输送线继续往前输送至下一工位，由此完成对轮毂的抛光工序。
本实用新型具有自动化程度高，并且能够配合生产线使用，加工效率能够显著提升等优点。
Claims (8)
1.一种高效率的轮毂抛光装置，其特征在于：包括振动抛光机(1)，所述振动抛光机(1)包括抛光筒(2)，所述抛光筒(2)上方设有用于夹取轮毂工件的夹具(3)，所述夹具(3)与升降组件(4)连接实现上下升降，所述夹具(3)与所述抛光筒(2)之间形成一个供轮毂送进的横向通道(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的轮毂抛光装置，其特征在于：所述升降组件(4)包括用于固定支撑所述升降组件(4)的机架(6)以及设于所述夹具(3)上方的升降板(7)，所述夹具(3)被间接或直接旋转支撑在所述升降板(7)底部，所述升降板(7)顶端固设有固定架(9)，所述机架(6)顶部固设有竖向设置的升降气缸(10)，所述升降气缸(10)的工作端与所述固定架(9)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效率的轮毂抛光装置，其特征在于：所述升降组件(4)还包括用于对所述夹具(3)上下升降进行导向的导向件(11)。
4.根据权利要求3所述的一种高效率的轮毂抛光装置，其特征在于：所述导向件(11)包括设于所述机架(6)顶部上方的导向板(12)，所述导向板(12)上固接有至少两根竖直向下延伸的导向杆(13)，所述导向杆(13)的延伸端贯穿所述机架(6)的顶部并与所述升降板(7)的顶端固接，所述导向杆(13)与所述机架(6)顶部之间呈滑动配合。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种高效率的轮毂抛光装置，其特征在于：所述夹具(3)还与旋转组件(14)连接实现旋转运动。
6.根据权利要求5所述的一种高效率的轮毂抛光装置，其特征在于：所述旋转组件(14)包括旋转电机(15)、中心转轴(16)以及传动件(17)，所述旋转电机(15)固设在所述固定架(9)内侧，所述中心转轴(16)的一端与所述夹具(3)固接，所述中心转轴(16)的另一端贯穿所述升降板(7)且与其转动连接，所述旋转电机(15)输出端与所述中心转轴(16)之间通过所述传动件(17)动力连接。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种高效率的轮毂抛光装置，其特征在于：所述夹具(3)包括装夹盘(18)以及滑配在所述装夹盘(18)内的夹紧件(19)，所述装夹盘(18)顶部设有用于驱动所述夹紧件(19)朝向所述装夹盘(18)中心滑动的气缸组件(8)。
8.根据权利要求7所述的一种高效率的轮毂抛光装置，其特征在于：所述气缸组件(8)包括分别固设在所述夹紧件(19)顶端的支脚(20)以及位于相邻的两个所述支脚(20)之间的夹紧气缸(21)，每个所述支脚(20)上分别固设有两个相对设置的连杆(22)，所述夹紧气缸(21)的两端分别与对应的所述连杆(22)铰接。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114473831A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-05-13 | 江苏欧皇电动科技有限公司 | 一种电动车轮毂加工用打磨机构 |
| CN114770379A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-07-22 | 哈尔滨工业大学 | 一种面向机器人磨抛的轮毂自动装夹变位机 |
| CN115837631A (zh) * | 2023-02-21 | 2023-03-24 | 太原理工大学 | 一种高精度齿轮复合振动形性协同抛磨方法及其装置 |
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2021
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| CN114770379A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-07-22 | 哈尔滨工业大学 | 一种面向机器人磨抛的轮毂自动装夹变位机 |
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Assignee: ZHEJIANG JINYUE MACHINERY TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.,Ltd. Assignor: Zhejiang Jinfei Machinery Co.,Ltd.|Zhejiang Jinhua Jinchuang Intelligent Manufacturing Research Institute Co.,Ltd. Contract record no.: X2024980008667 Denomination of utility model: A high-efficiency wheel polishing device Granted publication date: 20211210 License type: Common License Record date: 20240703 |