CN218997152U - 一种具有锁止构件的连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有锁止构件的连接器，包括：连接器壳体，连接器壳体内设置贯通的腔体，连接器壳体的侧壁设置有与腔体贯通的开窗；端子组件，端子组件包括第一外导体和第二外导体，所述第二外导体包括固定段和连接段，且固定段和连接段内设置腔体，两个腔体连通；在固定段的侧壁上开设连通第一腔体的开口，第一外导体的外表面或端面与述第一腔体的内壁和/或第二腔体的端面或第二腔体的内壁环形抵接；以及锁止构件，锁止构件经由开窗安装于连接器壳体内，限制所述端子组件在所述腔体内的轴向移动。本实用新型的具有锁止构件的连接器，通过在第一外导体上设置开口，实现端子组件的定位，使外导体的结果简单，便于加工，减少成本。
Description
技术领域
本发明涉及连接器技术领域，尤其涉及一种具有锁止构件的连接器。
背景技术
电连接器可应用于交通、通信、家电及医疗等产品中，在其配套领域产品技术水平快速发展及市场的快速增长情况下，强有力的推动着连接器技术的发展。至目前为止，电连接器已发展为产品种类齐全、规格型号繁多、结构多种多样以及标准体系规范的系列化和专业化的产品。
但是，传统的车载连接器锁止机构主要是靠在外导体上增加工艺凸台或者导体上增加变径结构实现固定，结构相对复杂并且制作成本较高。
因此，需要提供一种新的连接器的方案来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种具有锁止构件的连接器，以解决上述问题。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种具有锁止构件的连接器，包括：
连接器壳体，所述连接器壳体内设置贯通的腔体，所述连接器壳体的侧壁设置有与所述腔体贯通的开窗；
端子组件，至少部分所述端子组件设置在所述腔体内，所述端子组件包括第一外导体和第二外导体，所述第二外导体包括固定段和连接段，所述固定段内设置第一腔体，所述连接段内设置第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体连通，在所述固定段的侧壁上开设至少一个连通所述第一腔体的开口，所述第一外导体的外表面或端面与所述第一腔体的内壁和/或所述第二腔体的端面或所述第二腔体的内壁环形抵接，所述开口的径向投影在所述第一外导体的外表面上；
以及锁止构件，所述锁止构件经由所述开窗安装于所述连接器壳体内，所述锁止构件至少部分插入所述开口形成的空间内，并限制所述端子组件在所述腔体内的轴向移动。
由此，通过设置第一外导体的外表面或端面与第一腔体的内壁和/或所述第二腔体的端面或所述第二腔体的内壁环形抵接，确保了端子的屏蔽性。同时，在第一外导体上设置开口实现端子组件的定位，使外导体的结果简单，便于加工，减少成本。
优选的，所述开口数量为多个，且沿所述固定段的几何轴线对称设置。
由此，通过对称设置多个开口，确保锁止机构夹持稳固，使端子定位准确。
优选的，所述开口形状为矩形。
由此，将开口形状设计成矩形，便于开口的加工，简化加工工艺，节约成本。
优选的，所述固定段的侧壁开设至少一个钩孔，所述连接器壳体的侧壁还设置有弹性卡接件，所述弹性卡接件与所述钩孔卡接。
由此，通过在固定段的侧壁开设至少一个钩孔，实现端子组件与连接器壳体的固定。
优选的，所述开口对称布置在所述钩孔两侧。
由此，通过确定开口于钩孔的具体位置，确保锁止机构实现二次锁止，同时又避免锁止构件与弹性卡接件的干涉。
优选的，所述锁止构件包括锁紧本体，以及自所述锁紧本体两侧边向下竖直延伸的定位部，所述锁紧本体的外轮廓与所述开窗的轮廓匹配，所述定位部插入对应的所述开口形成的空间内。
由此，通过确定锁止机构的具体构成，确保实现锁止机构与端子组件和连接器外壳的固定，实现端子组件的定位。
优选的，在所述定位部外壁的最下方还设有呈倒钩状的凸起，所述连接器壳体的侧壁至少设置有一个卡口，所述凸起与所述卡口卡接。
由此，通过在定位部上设置凸起和在连接器壳体的侧壁上设置卡口，实现锁止构件与连接器壳体的固定。
优选的，所述定位部的宽度小于等于所述开口的宽度。
由此，通过设定定位部的宽度小于开口宽度，确保定位部可以插入开口形成的空间内。
优选的，所述第一外导体和/或所述第二外导体的材质为磷青铜。
由此，通过设定第一外导体和第二外导体的材质，确保端子组件的性能。
优选的，所述第一外导体和/或所述第二外导体的壁厚小于1mm。
由此，通过设定第一外导体和第二外导体的的壁厚，能实现端子组件的最佳性能。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型的具有锁止构件的连接器，通过设置第一外导体的外表面或端面与第一腔体的内壁和/或所述第二腔体的端面或所述第二腔体的内壁环形抵接，确保了端子的屏蔽性。
2、本实用新型的具有锁止构件的连接器通过在第一外导体上设置开口，实现端子组件的定位，使外导体的结果简单，便于加工，节约成本。
3、本实用新型的具有锁止构件的连接器通过在第一外导体上设置钩孔，实现连接器壳体与端子组件的固定。
4、本实用新型的具有锁止构件的连接器通过结构简单的锁止构件实现端子组件与连接器壳体的固定，实现端子组件的定位，同时连接的可靠性也得倒了极大的提高。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
图1为本实用新型具有锁止构件的连接器的剖面图；
图2为本实用新型具有锁止构件的连接器的连接器壳体的结构图；
图3为本实用新型具有锁止构件的连接器的端子组件的结构示意图；
图4为图3端子组件的剖面图；
图5为本实用新型具有锁止构件的连接器的锁止构件的结构示意图；
图6为本实用新型具有锁止构件的连接器的锁止构件与端子组件装配结构示意图。
图中标示如下：
1-连接器壳体、11-腔体、12-开窗、13-弹性卡接件、14-卡口、
2-端子组件、21-第一外导体、221-固定段、222-连接段、
22-第二外导体、
3-锁止构件、31-锁止本体、32-定位部、321-夹持部、322-导向部、
324-凸起、325-避让空间。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
如图1-图3所示，一种具有锁止构件的连接器，包括：
连接器壳体1，所述连接器壳体1内设置贯通的腔体11，所述连接器壳体1的侧壁设置有与所述腔体贯通的开窗12；
端子组件2，至少部分所述端子组件2设置在所述腔体11内，所述端子组件2包括第一外导体21和第二外导体22，所述第二外导体22包括固定段221和连接段222，所述固定段221内设置第一腔体，所述连接段222内设置第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体连通，在所述固定段221的侧壁上开设至少一个连通所述第一腔体的开口223，所述第一外导体21的外表面或端面与所述第一腔体的内壁和/或所述第二腔体的端面或所述第二腔体的内壁环形抵接，所述开口223的径向投影在所述第一外导体21的外表面上；
以及锁止构件3，所述锁止构件3经由所述开窗12安装于所述连接器壳体1内，所述锁止构件3至少部分插入所述开口223形成的空间内，并限制所述端子组件2在所述腔体11内的轴向移动。
具体地，端子组件2包括第一外导体21和第二外导体22，且第一外导体21和第二外导体22都具有腔体；所述第一外导体21插入所述第二外导体22的腔体内，且第一外导体21和第二外导体22的腔体是相通的，同时所述第一外导体21的外表面或端面与所述第一腔体的内壁和/或所述第二腔体的端面或所述第二腔体的内壁环形抵接，使第一外导体21和第二外导体22构造成的一体屏蔽结构；在第一外导体21和第二外导体22构造成的一体屏蔽结构的前提下，将第二外导体21的固定段221的侧壁上开设至少一个开口223，因第一外导体21的外表面或端面与第二外导体22的内表面或端面进行环形抵接，使开口223与第二外导体22的外边面形成一定的凹陷空间，相当于传统外导体增加凸台后形成的凹槽，这样既保证了导体的屏蔽性能，又形成了便于与锁止构件3卡接的结构，制作工艺简单，节约制作成本。
更具体地，连接器壳体1内设置贯通的腔体11，且在其侧壁设置有与所述腔体贯通的开窗12，锁止构件3经开窗12安装在连接器壳体1内，锁止构件3至少部分的插入开口223与第一外导体21形成的空间内，以实现端子组件2在连接器壳体1的腔体11内的轴向移动，起到了定位的作用，同时连接的可靠性也得倒了极大的提高。
如图3所述，所述开口223数量为多个，且沿所述固定段221的几何轴线对称设置。
具体地，通过沿固定段221的几何轴线对称设置多个开口223，使锁紧构件3能平衡稳定的对其所述的端子组件2进行准确定位，通过将开口223对称设置，又确保了开口223的一致性。
在本实施例中，开口223的数量为两个。
优选的，所述开口223形状为矩形。
在本实施例中，利用矩形对边平行、对边相等、四个角都是直角等便于加工制造的特点，将开口223的形状设计成矩形。
如图2所示，所述固定段221的侧壁开设至少一个钩孔224，所述连接器壳体1的侧壁还设置有弹性卡接件13，所述弹性卡接件13与所述钩孔224卡接。
具体地，弹性卡接件13为一端与连接器壳体1内壁连接的弹片，弹片的自由端在端子组件2装入后卡入固定段221的侧壁开设的钩孔224，钩孔224为通孔，根据具体情况，钩孔224可以设置多个，也可以将钩孔224设计成凹陷的槽。
在本实施例中，钩孔224的数量为1个。
锁紧构件3以及本文提供的连接器的拆卸方法如下：使用薄片工具伸进开窗11的边缘，利用杠杆原理，将锁紧构件3撬起，此时锁紧构件3由固定位置退回到预装位置，再使用工具将弹性卡接件13勾起，然后向后拉拽端子组件2即可将端子组件2与连接器壳体1分离，最后将锁紧构件3卸下。
优选的，所述开口223对称布置在所述钩孔224两侧。
在本实施例中，为了避免锁止构件3插入开口223时与弹性卡接件13产生干涉，将开口223对称的布置在钩孔224的两侧。
如图4所示，所述锁止构件3包括锁紧本体31，以及自所述锁紧本体31两侧边向下竖直延伸的定位部32，所述锁紧本体31的外轮廓与所述开窗11的轮廓匹配，所述定位部32插入对应的所述开口223形成的空间内。
具体地，锁紧本体31的设置便于使用者在对锁止构件2进行插入以及插入完成后，对锁止构件2的水平度进行观察，防止锁止构件2发生倾斜，从而影响定位及固定效果，而且，由于锁止构件2一般为塑胶等具有弹性的材质，若在倾斜度较大的情况下强行插入，甚至会对TPA件造成不可逆的损坏。
在本实施例中，定位部32包括可插入开口223形成空间内的卡接部321，且卡接部321的夹持面为竖直设置的平面，沿夹持部321的下边缘还设置具有倾斜面的导向部322，用于引导定位部32插入所述开口223形成的空间内；沿夹持部321的上边缘还设置有弧形固定部323，所述弧形固定部323与第二外导体221的外表面匹配，当锁止构件3经由所述开窗12安装于所述连接器壳体1内，定位部32插入所述开口223形成的空间内后，所述弧形固定部323与第二外导体221的外表面抵接；在弧形固定部323的中间还设有用于避让弹性卡接件13的避让空间325，避让空间325的宽度大于弹性卡接件13的宽度。
锁止构件2采用注塑一体成型。
优选的，在所述定位部32外壁的最下方还设有呈倒钩状的凸起324，所述连接器壳体1的侧壁至少设置有一个卡口14，所述凸起324与所述卡口卡14接。
具体地，定位部32还设有用于与连接器壳体1固定，防止定位部32插入连接器壳体1后脱落的凸起324，凸起324的形状呈倒钩状；在连接器壳体1的侧壁还开设至少一个与凸起324卡接的卡口14.
在本实施例中，卡口14为通孔，形状为矩形，卡口14的尺寸大于凸起324的尺寸。
在其他实施例中，凸起324也可以是其他形状的，例如矩形凸台，圆形凸台等。
优选的，所述定位部32的宽度小于等于所述开口223的宽度。
在本实施例中，为了保证定位部32能插入倒开口223形成的空间内，将定位部32的宽度设计呈小于等于开口223的宽度。
优选的，所述第一外导体21和/或所述第二外导体22的材质为磷青铜。
在本实施例中，将第一外导体21和/或第二外导体22的材质选为磷青铜，主要是注重磷青铜具有以下性能和用途：
磷青铜有更高的耐蚀性，耐磨损，冲击时不发生火花。用于中速、重载荷轴承，工作最高温度250℃。具有自动调心，对偏斜不敏感，轴承受力均匀承载力高，可同时受径向载荷，自润滑无需维护等特性。锡磷青铜是一种合金铜，具有良好的导电性能，不易发热、确保安全同时具备很强的抗疲劳性。锡磷青铜的插孔簧片硬连线电气结构，无铆钉连接或无摩擦触点，可保证接触良好，弹力好，拨插平稳。该合金具有优良机械加工性能及成屑性能，可迅速缩短零件加工时间等。
优选的，所述第一外导体和/或所述第二外导体的壁厚小于1mm。
具体地，为了保证端子的性能以及加工的工艺性，一般选用比较薄的板材制作，大多采用厚度小于1mm的板进行冲压成型，但第一外导体和第二外导体可选用不同厚度的板。
在本实施例中，第一外导体和所述第二外导体均选用的厚度为0.4毫米的磷青铜。
虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。
Claims (10)
1.一种具有锁止构件的连接器，其特征在于，包括：
连接器壳体，所述连接器壳体内设置贯通的腔体，所述连接器壳体的侧壁设置有与所述腔体贯通的开窗；
端子组件，至少部分所述端子组件设置在所述腔体内，所述端子组件包括第一外导体和第二外导体，所述第二外导体包括固定段和连接段，所述固定段内设置第一腔体，所述连接段内设置第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体连通，在所述固定段的侧壁上开设至少一个连通所述第一腔体的开口，所述第一外导体的外表面或端面与所述第一腔体的内壁和/或所述第二腔体的端面或所述第二腔体的内壁环形抵接，所述开口的径向投影在所述第一外导体的外表面上；
以及锁止构件，所述锁止构件经由所述开窗安装于所述连接器壳体内，所述锁止构件至少部分插入所述开口形成的空间内，并限制所述端子组件在所述腔体内的轴向移动。
2.根据权利要求1所述的具有锁止构件的连接器，其特征在于，所述开口数量为多个，且沿所述固定段的几何轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的具有锁止构件的连接器，其特征在于，所述开口形状为矩形。
4.根据权利要求1所述的具有锁止构件的连接器，其特征在于，所述固定段的侧壁开设至少一个钩孔，所述连接器壳体的侧壁还设置有弹性卡接件，所述弹性卡接件与所述钩孔卡接。
5.根据权利要求4所述的具有锁止构件的连接器，其特征在于，所述开口对称布置在所述钩孔两侧。
6.根据权利要求2所述的具有锁止构件的连接器，其特征在于，所述锁止构件包括锁紧本体，以及自所述锁紧本体两侧边向下竖直延伸的定位部，所述锁紧本体的外轮廓与所述开窗的轮廓匹配，所述定位部插入对应的所述开口形成的空间内。
7.根据权利要求6所述的具有锁止构件的连接器，其特征在于，在所述定位部外壁的最下方还设有呈倒钩状的凸起，所述连接器壳体的侧壁至少设置有一个卡口，所述凸起与所述卡口卡接。
8.根据权利要求6所述的具有锁止构件的连接器，其特征在于，所述定位部的宽度小于等于所述开口的宽度。
9.根据权利要求1所述的具有锁止构件的连接器，其特征在于，所述第一外导体和/或所述第二外导体的材质为磷青铜。
10.根据权利要求9所述的具有锁止构件的连接器，其特征在于，所述第一外导体和/或所述第二外导体的壁厚小于1mm。
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- 2022-10-31 CN CN202222879964.0U patent/CN218997152U/zh active Active
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2023
- 2023-10-31 WO PCT/CN2023/128737 patent/WO2024094022A1/zh unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024094022A1 (zh) * | 2022-10-31 | 2024-05-10 | 常州捷翼汽车零部件有限公司 | 一种具有锁止构件的连接器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2024094022A1 (zh) | 2024-05-10 |
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |