CN217903578U - 一种新型接线端子台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型接线端子台,包括塑壳、弹片和金属导电片和插柱,塑壳内设置有内腔,金属导电片设置在内腔之中,金属导电片包括横板和设置在两端的两块侧板;塑壳上包括设置有用于夹紧导线的导线引导板,导线引导板采用分段式结构,包括上半部与下半部,上半部由接线孔向导线接入方向延伸形成,下半部与固定部相连;内腔包括活动腔,活动腔由导线引导板、侧板与塑壳的内壁形成;与现有技术相比,通过在塑壳上设置导线引导板,在接入导线的时候可以起到导向和防护作用,使得导线顺利接入塑壳之中,防止导线歪斜以及外漏,也提高了美观性。
Description
技术领域
本实用新型涉及接线端子技术领域,尤其涉及一种新型接线端子台。
背景技术
端子台为一种常见的连接组件,已被广泛地应用在通讯产品、设备之间整合的产业设备、电力产业和工业控制等各领域中,其不仅能够提升电力系统的可靠性与安全性,且可让产业设备达成高度的自动化。现有插线端子台结构包括外壳、弹片及金属端子,外壳上具有供导线插接的接线孔,弹片装设在外壳的内腔,金属端子则固定在外壳的内腔并与弹片电性连接。
但是现有的端子台在接入导线后,经常出现导线外漏、导线歪斜的情况,该情况会使得连接不稳定,影响端子的连接效能,同时也降低了端子台的美观性。
实用新型内容
针对现有技术中出现的导线外漏、导线歪斜的情况的不足和缺陷,提供一种新型接线端子台,为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案。
一种新型接线端子台,包括塑壳、弹片和金属导电片和插柱,所述塑壳内设置有内腔,所述金属导电片设置在所述内腔之中,所述金属导电片包括横板和设置在两端的两块侧板;所述塑壳内设置有固定部,所述弹片配合安装在所述固定部上,所述塑壳上端设有接线孔,所述接线孔与所述内腔连通,所述弹片包括固定端与弹性端,所述弹性端与所述侧板相抵;所述横板上设置有凸片,所述固定端与所述凸片相抵;所述塑壳上包括设置有用于夹紧导线的导线引导板,所述导线引导板采用分段式结构,包括上半部与下半部,所述上半部由所述接线孔向导线接入方向延伸形成,所述下半部与所述固定部相连;所述内腔包括活动腔,所述活动腔由所述导线引导板、所述侧板与所述塑壳的内壁形成。
与现有技术相比,通过在塑壳上设置导线引导板,在接入导线的时候可以起到导向和防护作用,使得导线顺利接入塑壳之中,防止导线歪斜以及外漏,也提高了美观性;导线引导板与侧板以及塑壳内壁形成的活动腔,限制了弹片在塑壳内的运动范围,防止弹片在运动过程中出现晃动,使得弹片夹持效果更加好;同时导线引导板与塑壳设计在一起,成型的成本较低,且和设计在金属导电片上相比,优化了金属导电片的加工工艺。
进一步地,所述下半部与所述固定部相连,指的是所述下半部与所述固定部呈一体化设计。
通过以上改进,导线引导板的下半部与塑壳的固定部一体化设计,能够节省制造成本。
进一步地,所述塑壳包括挡板,所述挡板与所述凸片相抵,定位所述凸片的位置。
通过以上改进,塑壳上的设置的两块挡板与金属导电片上的两个凸片都相抵,能够使金属导电片较好地和塑壳连接起来,防止在使用过程中发生松动。
进一步地,所述侧板上设置有限位凸台,所述限位凸台限制了所述弹性端的最大形变范围。
通过以上改进,可以防止弹片的弹性端受挤压后的回复力过大,使得弹片在活动腔内连接不牢,影响导线接入。
进一步地,所述塑壳设置有安装腔,所述安装腔与所述内腔连通,且所述安装腔内插接有所述插柱,所述插柱一端与所述弹性端相抵。
通过以上改进,插柱一端与弹性端相抵,可以通过按压插柱来试弹片发生形变,操作简单,控制方便。
进一步地,所述插柱在所述安装腔内竖直移动,所述安装腔包括限位面,所述限位面限制了所述插柱的最大移动范围。
通过以上改进,当插柱与安装腔内的限位面相抵时,插柱对弹片弹性端的按压达到最大,防止过度按压使得弹片失去夹持力。
进一步地,所述弹性端正好设置于所述接线孔下方。
通过以上改进,方便导线接入时,弹性端对导线进行夹持,提高了接线的稳定性。
进一步地,所述金属导电片上设置有卡口,所述塑壳凸出有定位凸台,所述定位凸台与所述卡口配合安装,使得所述金属导电片固定在所述塑壳中。
通过以上改进,能够更好地将金属导电片固定在塑壳的内腔之中,防止发生松动,影响使用。
进一步地,所述横板上设置有若干与插针配合的通孔。
通过以上改进,通孔与插针配合设置,能够防止插针出现歪斜,影响正常操作。
附图说明
图1为一种新型接线端子台的结构图;
图2为一种新型接线端子台的剖面图;
图3为一种新型接线端子台塑壳的结构图;
图4为一种新型接线端子台金属导电片的结构图;
其中,1、塑壳;1.1、内腔;1.11、活动腔;1.2、固定部;1.3、接线孔;1.4、导线引导板;1.41、上半部;1.42、下半部;1.5、挡板;1.6、安装腔;1.61、限位面;1.7、定位凸台;2、弹片;2.1、固定端;2.2、弹性端;3、金属导电片;3.1、横板;3.11、凸片;3.2、侧板;3.21、限位凸台;3.3、卡口;3.4、通孔;4、插柱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1至图4所示,一种新型接线端子台,包括塑壳1、弹片2和金属导电片3和插柱4,塑壳1内设置有内腔1.1,金属导电片3设置在内腔1.1之中,所述金属导电片3包括横板3.1和设置在两端的两块侧板3.2;塑壳1内设置有固定部1.2,弹片2配合安装在固定部1.2上,塑壳1上端设有接线孔1.3,接线孔1.3与内腔1.1连通,弹片2包括固定端2.1与弹性端2.2,弹性端2.2与侧板3.2相抵;横板3.1上设置有凸片3.11,固定端2.1与凸片3.11相抵;塑壳1上包括设置有用于接入以及夹紧导线的导线引导板1.4,导线引导板1.4采用分段式结构,包括上半部1.41与下半部1.42,上半部1.41由接线孔1.3向导线接入方向延伸形成,下半部1.42与固定部1.2相连;内腔1.1包括活动腔1.11,活动腔1.11由导线引导板1.4、侧板3.2与塑壳1的内壁形成。
塑壳1设有内腔1.1,内腔1.1里安装有金属导电片3和弹片2;塑壳1上设置有与弹片2配合的固定部1.2以及用于接入以及夹紧导线的导线引导部,其导线引导部分为上半部1.41以及下半部1.42,上半部1.41由接线孔1.3沿导线接入方向延伸得到,下半部1.42宽度与上半部1.41一致,与固定部1.2相连并一体化设计;整个导线引导板1.4都设置在塑壳1上,可以减小金属引导板的成型成本以及节省材料;
塑壳1上端设置有接线孔1.3和安装腔1.6,接线孔1.3与安装腔1.6都和内腔1.1连通,接线孔1.3用于接入导线,安装腔1.6内配合安装有插柱4;插柱4可以在安装腔1.6内竖直移动,安装腔1.6内设置有限位面1.61,当插柱4与限位面1.61相抵时,达到插柱4的极限移动距离。
塑壳1的内腔1.1配合安装有金属导电片3,金属导电片3上设置有卡口3.3,而在塑壳1上设置有与之对应的定位凸台1.7,通过卡口3.3与定位凸台1.7的配合,可以将金属导电片3较好地配合安装在塑壳1的内腔1.1之中;同时金属导电片3上向上凸起有两个凸片3.11,而在塑壳1上设置有两块挡板1.5,凸片3.11与挡板1.5相抵,可以定位凸片3.11的位置从而使得金属导电片3更好的安装于内腔1.1之中。
金属导电片3包括一块横板3.1以及设置在横板3.1两端的侧板3.2;内腔1.1包括活动腔1.11,活动腔1.11由导线引导板1.4、侧板3.2以及塑壳1内壁构成;弹片2与固定部1.2配合设置,安装在活动腔1.11里;弹片2包括弹性端2.2与固定端2.1,固定端2.1与金属导电片3上的凸片3.11相抵,弹性端2.2与侧板3.2相抵,同时侧板3.2上设置有限位凸台3.21,限制了弹性端2.2的最大形变范围;弹片2的弹性端2.2可以在活动腔1.11内进行移动,活动腔1.11可以防止弹片2在运动过程中出现晃动,从而影响弹片2的夹持效果。
弹性端2.2恰好在接线孔1.3下端,安装腔1.6内的插柱4下端与弹性端2.2相抵,通过按压插柱4可以使得弹性端2.2发生形变,从而可以使导线顺利接入;松开插柱4,弹性端2.2进行回复,从而对导线进行夹紧。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种新型接线端子台,其特征在于,包括塑壳(1)、弹片(2)、金属导电片(3)和插柱(4),所述塑壳(1)内设置有内腔(1.1),所述金属导电片(3)设置在所述内腔(1.1)之中,所述金属导电片(3)包括横板(3.1)和设置在两端的两块侧板(3.2);所述塑壳(1)内设置有固定部(1.2),所述弹片(2)配合安装在所述固定部(1.2)上,所述塑壳(1)上端设有接线孔(1.3),所述接线孔(1.3)与所述内腔(1.1)连通,所述弹片(2)包括固定端(2.1)与弹性端(2.2),所述弹性端(2.2)与所述侧板(3.2)相抵;所述横板(3.1)上设置有凸片(3.11),所述固定端(2.1)与所述凸片(3.11)相抵;所述塑壳(1)上包括设置有用于夹紧导线的导线引导板(1.4),所述导线引导板(1.4)采用分段式结构,包括上半部(1.41)与下半部(1.42),所述上半部(1.41)由接线孔(1.3)向导线接入方向延伸形成,所述下半部(1.42)与所述固定部(1.2)相连;所述内腔(1.1)包括活动腔(1.11),所述活动腔(1.11)由所述导线引导板(1.4)、所述侧板(3.2)与所述塑壳(1)的内壁形成。
2.根据权利要求1所述的一种新型接线端子台,其特征在于,所述下半部(1.42)与所述固定部(1.2)相连,指的是所述下半部(1.42)与所述固定部(1.2)呈一体化设计。
3.根据权利要求1所述的一种新型接线端子台,其特征在于,所述塑壳(1)包括挡板(1.5),所述挡板(1.5)与所述凸片(3.11)相抵,定位所述凸片(3.11)的位置。
4.根据权利要求1所述的一种新型接线端子台,其特征在于,所述侧板(3.2)上设置有限位凸台(3.21),所述限位凸台(3.21)限制了所述弹性端(2.2)的最大形变范围。
5.根据权利要求1所述的一种新型接线端子台,其特征在于,所述塑壳(1)设置有安装腔(1.6),所述安装腔(1.6)与所述内腔(1.1)连通,且所述安装腔(1.6)内插接有所述插柱(4),所述插柱(4)一端与所述弹性端(2.2)相抵。
6.根据权利要求5所述的一种新型接线端子台,其特征在于,所述插柱(4)在所述安装腔(1.6)内竖直移动,所述安装腔(1.6)包括限位面(1.61),所述限位面(1.61)限制了所述插柱(4)的最大移动范围。
7.根据权利要求1所述的一种新型接线端子台,其特征在于,所述弹性端(2.2)正好设置于所述接线孔(1.3)下方。
8.根据权利要求1所述的一种新型接线端子台,其特征在于,所述金属导电片(3)上设置有卡口(3.3),所述塑壳(1)凸出有定位凸台(1.7),所述定位凸台(1.7)与所述卡口(3.3)配合安装,使得所述金属导电片(3)固定在所述塑壳(1)中。
9.根据权利要求1所述的一种新型接线端子台,其特征在于,所述横板(3.1)上设置有若干与插针配合的通孔(3.4)。
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