CN111585094A - 线束连接器结构 - Google Patents

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CN111585094A CN202010570438.9A CN202010570438A CN111585094A CN 111585094 A CN111585094 A CN 111585094A CN 202010570438 A CN202010570438 A CN 202010570438A CN 111585094 A CN111585094 A CN 111585094A
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廖成明
赵寻
陈友乐
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Zhejiang Chengming Electronic Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种线束连接器结构，包括连接器壳体，在连接器壳体内开设有右侧开口的插腔，在连接器壳体的左侧均匀开设有至少两个与插腔相连通的端子插槽，还设置有连接器插块，在连接器插块内开设有右侧开口且数量与插腔数量相同的卡腔，在连接器插块的左侧开设有与卡腔相连通的通孔，在连接器壳体的右侧顶壁上固定有卡扣凸起，在连接器插块的右侧顶部一体成型有卡扣凸板，在卡扣凸板上开设有卡扣槽孔，在连接器插块内设置有插接公端子结构，在连接器壳体内插设有插接母端子结构。本发明的结构设置合理，有利于减少在壳体内的晃动间隙，不易因更换环境或移动位置物体时导致接触异常，保证了接触的稳定性和可靠性，适用性强且适用性好。

Description

线束连接器结构
技术领域
本发明属于连接器技术领域，具体涉及一种线束连接器结构。
背景技术
目前，在汽车、家用电器、计算机和通讯设备及各种电子仪器仪表等设备上都会使用到接插件、线束连接器、线对线连接器，其主要由胶壳、端子和线材组成线束，其虽然可以满足一般情况的使用需求，但是，常规的连接器等在使用时易产生变更换环境、移动位置物体时将导致接触异常，从而产生失效，影响正常的使用稳定性和可靠性。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定可靠的线束连接器结构。
实现本发明目的的技术方案是一种线束连接器结构，包括连接器壳体，在所述连接器壳体内开设有右侧开口的插腔，在所述连接器壳体的左侧均匀开设有至少两个与所述插腔相连通的端子插槽，还设置有连接器插块，在所述连接器插块内开设有右侧开口且数量与插腔数量相同的卡腔，在所述连接器插块的左侧开设有与所述卡腔相连通的通孔，在连接器壳体的右侧顶壁上固定有卡扣凸起，在所述连接器插块的右侧顶部一体成型有卡扣凸板，在所述卡扣凸板上开设有卡扣槽孔，在所述连接器插块内设置有插接公端子结构，在所述连接器壳体内插设有插接母端子结构，所述连接器壳体与所述连接器插块相连接时通过卡扣凸起卡压在所述卡扣槽孔内定位固定，此时所述插接母端子结构与插接公端子结构相插连。
所述插接公端子结构包括C形公端头，在所述C形公端头的尾部一体成型有导片，在所述导片上一体成型有铆压块，线材的端部处于所述导片内并通过铆压块铆压固定，所述插接母端子结构包括片状母端头，在所述片状母端头的中部冲压成型有抵压弹片，在所述片状母端头的尾部固定有铆接箍环，线材的端部插入片状母端头并通过铆接箍环定位固定。
在所述连接器壳体的左端对称外壁上一体成型有凸条，在所述连接器壳体的左端设置有壳体锁块，在所述壳体锁块的右端中部一体成型有数量与端子插槽相配合的插扣凸块，在所述插扣凸块的顶面开设有U形线材导槽，在所述壳体锁块的右端两边沿一体成型有扣压板，在所述扣压板的内侧面右端固定有卡扣凸点，所述壳体锁块与所述连接器壳体的左端相连接时，所述插扣凸块插入所述端子插槽内且扣压板贴合在连接器壳体的左端外壁并通过卡扣凸点卡扣在插扣凸块上使壳体锁块定位固定。
在所述连接器插块的右端对称外侧面一体成型有卡压槽孔，在所述连接器插块的右端设置有插块锁片，在所述插块锁片的左侧端一体成型有数量与卡腔相同的锁片插凸，在所述锁片插凸的顶面开设有U形线材导槽，在插块锁片的左侧端两端一体成型有卡压凸片，在所述卡压凸片的外侧端部一体成型有锁片凸点，所述插块锁片插入所述连接器插块的卡腔内并通过卡压凸片及锁片凸点固定在卡压槽孔内固定。
在所述连接器壳体的壁上设置有限位抵槽，所述插接母端子结构和插接公端子结构连接后，所述抵压弹片的端边卡压在所述限位抵槽内限位。
在所述连接器插块内壁上开设有限位卡槽，在所述C形公端头上冲压有向外倾斜的限位卡片，在连接时，所述限位卡片抵压在所述限位卡槽内限定。
所述连接器壳体、连接器插块、插块锁片和壳体锁块均为塑料结构体。
本发明具有积极的效果：本发明的结构设置合理，有利于减少在壳体内的晃动间隙，不易因更换环境或移动位置物体时导致接触异常，保证了接触的稳定性和可靠性，适用性强且适用性好。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖示结构图。
具体实施方式
(实施例1)
图1和图2显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的剖示结构图。本实施例中，左、右等方向词只是为了方便说明，并不是对其进行限定。
见图1和图2，一种线束连接器结构，包括连接器壳体1，在所述连接器壳体内开设有右侧开口的插腔2，在所述连接器壳体的左侧均匀开设有至少两个与所述插腔相连通的端子插槽3，还设置有连接器插块4，在所述连接器插块内开设有右侧开口且数量与插腔数量相同的卡腔5，在所述连接器插块的左侧开设有与所述卡腔相连通的通孔6，在连接器壳体的右侧顶壁上固定有卡扣凸起7，在所述连接器插块的右侧顶部一体成型有卡扣凸板8，在所述卡扣凸板上开设有卡扣槽孔9，在所述连接器插块内设置有插接公端子结构10，在所述连接器壳体内插设有插接母端子结构11，所述连接器壳体与所述连接器插块相连接时通过卡扣凸起卡压在所述卡扣槽孔内定位固定，此时所述插接母端子结构与插接公端子结构相插连。
所述插接公端子结构10包括C形公端头101，在所述C形公端头的尾部一体成型有导片102，在所述导片上一体成型有铆压块103，线材的端部处于所述导片内并通过铆压块铆压固定，所述插接母端子结构11包括片状母端头111，在所述片状母端头的中部冲压成型有抵压弹片112，在所述片状母端头的尾部固定有铆接箍环113，线材的端部插入片状母端头并通过铆接箍环定位固定。
在所述连接器壳体1的左端对称外壁上一体成型有凸条12，在所述连接器壳体的左端设置有壳体锁块13，在所述壳体锁块的右端中部一体成型有数量与端子插槽相配合的插扣凸块14，在所述插扣凸块的顶面开设有U形线材导槽15，在所述壳体锁块的右端两边沿一体成型有扣压板16，在所述扣压板的内侧面右端固定有卡扣凸点17，所述壳体锁块与所述连接器壳体的左端相连接时，所述插扣凸块插入所述端子插槽内且扣压板贴合在连接器壳体的左端外壁并通过卡扣凸点卡扣在插扣凸块上使壳体锁块定位固定。
在所述连接器插块4的右端对称外侧面一体成型有卡压槽孔18，在所述连接器插块的右端设置有插块锁片19，在所述插块锁片的左侧端一体成型有数量与卡腔相同的锁片插凸20，在所述锁片插凸的顶面开设有U形线材导槽21，在插块锁片的左侧端两端一体成型有卡压凸片22，在所述卡压凸片的外侧端部一体成型有锁片凸点23，所述插块锁片插入所述连接器插块的卡腔内并通过卡压凸片及锁片凸点固定在卡压槽孔内固定。
在所述连接器壳体的壁上设置有限位抵槽24，所述插接母端子结构和插接公端子结构连接后，所述抵压弹片的端边卡压在所述限位抵槽内限位。
在所述连接器插块内壁上开设有限位卡槽25，在所述C形公端头上冲压有向外倾斜的限位卡片26，在连接时，所述限位卡片抵压在所述限位卡槽内限定。
所述连接器壳体、连接器插块、插块锁片和壳体锁块均为塑料结构体。
本发明的结构设置合理，有利于减少在壳体内的晃动间隙，不易因更换环境或移动位置物体时导致接触异常，保证了接触的稳定性和可靠性，适用性强且适用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种线束连接器结构，包括连接器壳体，在所述连接器壳体内开设有右侧开口的插腔，在所述连接器壳体的左侧均匀开设有至少两个与所述插腔相连通的端子插槽，其特征在于：还设置有连接器插块，在所述连接器插块内开设有右侧开口且数量与插腔数量相同的卡腔，在所述连接器插块的左侧开设有与所述卡腔相连通的通孔，在连接器壳体的右侧顶壁上固定有卡扣凸起，在所述连接器插块的右侧顶部一体成型有卡扣凸板，在所述卡扣凸板上开设有卡扣槽孔，在所述连接器插块内设置有插接公端子结构，在所述连接器壳体内插设有插接母端子结构，所述连接器壳体与所述连接器插块相连接时通过卡扣凸起卡压在所述卡扣槽孔内定位固定，此时所述插接母端子结构与插接公端子结构相插连。
2.根据权利要求1所述的线束连接器结构，其特征在于：所述插接公端子结构包括C形公端头，在所述C形公端头的尾部一体成型有导片，在所述导片上一体成型有铆压块，线材的端部处于所述导片内并通过铆压块铆压固定，所述插接母端子结构包括片状母端头，在所述片状母端头的中部冲压成型有抵压弹片，在所述片状母端头的尾部固定有铆接箍环，线材的端部插入片状母端头并通过铆接箍环定位固定。
3.根据权利要求2所述的线束连接器结构，其特征在于：在所述连接器壳体的左端对称外壁上一体成型有凸条，在所述连接器壳体的左端设置有壳体锁块，在所述壳体锁块的右端中部一体成型有数量与端子插槽相配合的插扣凸块，在所述插扣凸块的顶面开设有U形线材导槽，在所述壳体锁块的右端两边沿一体成型有扣压板，在所述扣压板的内侧面右端固定有卡扣凸点，所述壳体锁块与所述连接器壳体的左端相连接时，所述插扣凸块插入所述端子插槽内且扣压板贴合在连接器壳体的左端外壁并通过卡扣凸点卡扣在插扣凸块上使壳体锁块定位固定。
4.根据权利要求3所述的线束连接器结构，其特征在于：在所述连接器插块的右端对称外侧面一体成型有卡压槽孔，在所述连接器插块的右端设置有插块锁片，在所述插块锁片的左侧端一体成型有数量与卡腔相同的锁片插凸，在所述锁片插凸的顶面开设有U形线材导槽，在插块锁片的左侧端两端一体成型有卡压凸片，在所述卡压凸片的外侧端部一体成型有锁片凸点，所述插块锁片插入所述连接器插块的卡腔内并通过卡压凸片及锁片凸点固定在卡压槽孔内固定。
5.根据权利要求4所述的线束连接器结构，其特征在于：在所述连接器壳体的壁上设置有限位抵槽，所述插接母端子结构和插接公端子结构连接后，所述抵压弹片的端边卡压在所述限位抵槽内限位。
6.根据权利要求5所述的线束连接器结构，其特征在于：在所述连接器插块内壁上开设有限位卡槽，在所述C形公端头上冲压有向外倾斜的限位卡片，在连接时，所述限位卡片抵压在所述限位卡槽内限定。
7.根据权利要求6所述的线束连接器结构，其特征在于：所述连接器壳体、连接器插块、插块锁片和壳体锁块均为塑料结构体。
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WO2022161530A3 (zh) * 2022-05-07 2023-01-19 苏州德斯米尔智能科技有限公司 一种具有多方向接口的线束端口

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