CN218978677U - 全自动油炸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种全自动油炸装置，包括：上料机构、食材转运机构和油炸机构，所述上料机构包括不少于2个食材仓，食材仓下方设有台面，食材仓通过支架悬空于台面上，食材仓内设有上下叠放的食材盒，食材仓的下端设有电插锁，食材盒的一侧设有吸板，所述油炸机构包括炸锅，所述食材转运机构包括直线模组，所述直线模组包括滑轨和滑座，滑轨的一端与食材仓相对应，滑轨的另一端与炸锅相对应，所述滑座上设有旋转关节，旋转关节上设有与吸板相配合的电磁铁。本实用新型的有益效果是由于采用上述技术方案，可以实现不同品类食材，不同炸制过程的自动炸制，结构稳定，操作便捷。

Description

全自动油炸装置

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备技术领域，具体的是一种全自动油炸装置。

背景技术

随着科技的发展，在人类生产和生活中，自动化的水平逐渐提高，烹饪领域的自动化快速发展，各种自动化的烹饪设备或炒菜机器人逐渐进入厨房，以解放劳动力，便捷人们的生活。

油炸食品是人类食谱上的重要组成部分，传统的食品炸制是通过厨师手动操作，其操作过程包括将油温升至既定温度、将食物原料下入油锅炸制、炸完捞出控油，部分食物的炸制可能需要二次升温复炸，整体来说，油炸的过程操作较为简单，但炸制的时间较长，需要耗费厨师大量的时间，尤其是涉及食品制造企业或食堂，其工作量很大，需要消耗大量的人力。

对于餐厅而言，炸制食物需要解决的问题不仅局限于耗费厨师的时间，还在于根据顾客的需求，炸制不同品类的食物，食物品类不同，炸制的温度和时间也不相同，对油炸设备自动化的实现带来了阻力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高的全自动油炸装置，可适应多种油炸对象，尤其适合在餐厅应用。

本实用新型的技术方案是：

一种全自动油炸装置，包括：上料机构、食材转运机构和油炸机构，所述上料机构包括不少于2个食材仓，所述食材仓下端开口，食材仓下方设有台面，食材仓通过支架悬空于台面上，食材仓内设有上下叠放的食材盒，食材仓的下端设有电插锁，所述食材盒上端开口，食材盒的上端设有盒沿，电插锁的锁舌伸出时可以托住盒沿，食材盒的一侧设有吸板，所述油炸机构包括炸锅，炸锅的一侧设有升降机构，所述炸锅内设有炸筐，所述炸筐的筐柄端部通过旋转关节与升降机构的活动端相连，所述食材转运机构包括直线模组，所述直线模组包括滑轨和滑座，滑轨的一端与食材仓相对应，滑轨的另一端与炸锅相对应，所述滑座上设有旋转关节，旋转关节上设有与吸板相配合的电磁铁。

具体的，多个食材仓在直线模组方向上一字排列，食材仓的下端与台面的间距略大于食材盒的高度。电插锁的壳体通过支架固定于食材仓的外壁上，电插锁的锁舌贯穿食材仓的侧壁伸入食材仓内。食材仓相互平行的两个侧面上各设置2个电插锁，4个电插锁的锁舌位于同一平面上，4个电插锁的锁舌伸出后，托在食材仓内最下面的食材盒的盒沿的下方，使最下面的食材盒的盒底面与食材仓的下端面齐平。

炸筐通过升降机构可以伸入油面以下或者升起至油面上方，从而进行食材的炸制和沥油，旋转关节可以使炸筐自转，使炸筐的开口转向一侧或向下，从而使炸筐内的食材倒出。

具体的，升降机构为电动推杆，升降机构的活动端为电动推杆的推杆端部。

具体的，旋转关节可以用中空旋转平台结构实现，用于实现炸筐的转动。

使用时，在多个食材仓内放置不同的食材，每个食材仓内设有不少于2个食材盒，每个食材仓内的食材盒内放置同种的食材，例如，腌制好的鱼、鸡块、丸子等。当控制器接受到菜品炸制指令后，控制对应的食材仓的电插锁，使电插锁的锁舌缩回，解除对食材盒的支撑，食材盒在重力作用下，落到台面上。食材仓的底部与台面的间距有限，食材盒落到台面后，其水平位置基本不变。

电插锁设置延时，使电插锁的锁舌缩回的时间允许一个食材盒的盒沿通过，但不能允许一整个食材盒通过，以保证电插锁可以托起下数第二个食材盒。

食材盒落到台面后，控制器控制直线模组的滑座运动到对应的食材仓的下方，电磁铁吸合落到台面上的食材盒上的吸板，在直线模组的驱动下，食材盒向炸锅运动，此时，炸筐升至油面以上，并位于直线模组的下方，食材盒到达炸筐上方后，旋转关节转动，将食材盒内的食材倒入炸筐内，升降机构控制炸筐下降，使炸筐的部分位于油面以下，从而对食材进行炸制。

炸制结束后，升降机构将炸筐升起，进行沥油，沥油结束后，旋转关节转动，将炸筐内的食材倒出到炸锅一侧的盘子或相应的容器中。

控制器内预设食材炸制程序，包括不同食材的炸制时间、沥油时间以及各执行部件的动作和次序等。

所述食材仓为上、下开口的方形筒状结构，所述食材盒为与食材仓相配合的方形结构，所述食材盒侧壁上设有圆弧形或三角形的凸棱。

具体的所述凸棱凸出盒沿，食材盒的四个侧面上，每个侧面设有不少于2个凸棱。食材盒在食材仓内是依靠重力下滑的，当食材盒倾斜，会有一定的几率使食材盒被卡住，不能下滑，尤其是有盒沿的情况下，本实用新型在食材盒的侧壁上设置凸棱，通过凸棱与食材仓的内壁接触，有效的对食材盒进行支撑，防止食材盒倾斜，凸棱与食材仓内壁为线接触，接触面积小，摩擦力也小，保证食材盒的顺利下滑。

所述食材仓的一个侧面上设有沿竖直方向的开口。

开口贯通食材仓的上下两端。设置开口一是可以观察食材仓内食材盒的位置，也可以方便向食材仓内添加食材盒，具体的，操作者扣住食材盒靠近开口的侧壁，将食材盒从食材仓的上端插入，沿开口一直运动到锁舌的上方或食材盒的上方后再松开食材盒。

所述炸锅和食材仓之间设有食材盒收集筐。

当食材盒内的食材倒入炸筐后，直线模组的滑座向食材仓方向返回，到达食材盒收集筐上方时，电磁体松开吸板，食材盒落入食材盒收集筐内，对空的食材盒进行集中回收。

所述炸筐为与炸锅相配合的方形结构，所述筐柄设置于炸筐远离食材仓的侧面上。

方形的炸框包括平行于筐柄的侧面和垂直于筐柄的侧面，常规的筐柄是固定于炸筐垂直于筐柄侧面的中部，本实用新型将筐柄设置于炸筐远离食材仓的侧面上即设置于炸筐平行于筐柄的侧面上。进一步的，筐柄靠近炸筐的开口。上述设置使炸筐的转动轴线与炸筐上端的一个侧边基本重合，从而可以在一定程度上控制炸筐内食材倒出后的落点，使食材集中于容器内。

进一步的，所述炸锅远离食材仓的一侧设有导向斜面。通过导向斜面进一步控制食材的落点，使其更稳定的落入相应的容器内。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，可以实现不同品类食材，不同炸制过程的自动炸制，结构稳定，操作便捷。

附图说明

图1是本实用新型的前侧的示意图

图2是本实用新型的后侧的示意图

图3是本实用新型正视的结构示意图

图4是食材仓的结构原理示意图

图5是食材仓的侧视示意图

图6是图5中B-B的剖视图

图7是图6中A处的细节图

图8是炸框的结构原理示意图

图9是食材盒的结构原理示意图

图中：

1、食材仓                  2、台面                 3、食材盒

4、炸锅                    5、炸筐                 6、直线模组

7、食材盒收集筐            8、导向斜面             11、支架

12、电插锁                 13、开口                31、盒沿

32、吸板                   33、凸棱                51、电动推杆

52、筐柄                   53、第一旋转关节        61、滑轨

62、滑座                   63、电磁铁              64、第二旋转关节

具体实施方式

如图1-9所示，本实用新型：

一种全自动油炸装置，包括：上料机构、食材转运机构和油炸机构，所述上料机构包括3个食材仓1，所述食材仓1下端开口，食材仓1下方设有台面2，食材仓1通过支架11悬空于台面2上，食材仓1内设有上下叠放的食材盒3，食材仓1的下端设有电插锁12，所述食材盒3上端开口，食材盒3的上端设有盒沿31，电插锁12的锁舌伸出时可以托住盒沿31，食材盒的一侧设有吸板32，所述油炸机构包括炸锅4，炸锅4的一侧设有电动推杆51，所述炸锅内设有炸筐5，所述炸筐5的筐柄52端部通过第一旋转关节53与电动推杆51的推杆端部相连，所述食材转运机构包括直线模组6，所述直线模组包括滑轨61和滑座62，滑轨61的一端与食材仓1相对应，滑轨61的另一端与炸锅4相对应，所述滑座62上设有第二旋转关节64，第二旋转关节64上设有与吸板相配合的电磁铁63。

具体的，多个食材仓1在直线模组6方向上一字排列，食材仓1的下端与台面2的间距略大于食材盒3的高度。电插锁12的壳体通过支架固定于食材仓1的外壁上，电插锁12的锁舌贯穿食材仓1的侧壁伸入食材仓内。食材仓相互平行的两个侧面上各设置2个电插锁12，4个电插锁的锁舌位于同一平面上，4个电插锁的锁舌伸出后，托在食材仓内最下面的食材盒的盒沿的下方，使最下面的食材盒的盒底面与食材仓的下端面齐平。

炸筐5通过电动推杆51可以伸入油面以下或者升起至油面上方，从而进行食材的炸制和沥油，第一旋转关节53可以使炸筐5自转，使炸筐5的开口转向一侧或向下，从而使炸筐5内的食材倒出。

全自动油炸装置设有控制器，控制器内预设食材炸制程序，包括不同食材的炸制时间、沥油时间以及各执行部件的动作和次序等。

所述食材仓1为上、下开口的方形筒状结构，所述食材盒为与食材仓相配合的方形结构，所述食材盒侧壁上设有圆弧形或三角形的凸棱33。

具体的所述凸棱33凸出盒沿31，食材盒的四个侧面上，每个侧面设有2个凸棱33。食材盒在食材仓内是依靠重力下滑的，当食材盒倾斜，会有一定的几率使食材盒被卡住，不能下滑，尤其是有盒沿的情况下，本实用新型在食材盒的侧壁上设置凸棱，通过凸棱与食材仓的内壁接触，有效的对食材盒进行支撑，防止食材盒倾斜，凸棱与食材仓内壁为线接触，接触面积小，摩擦力也小，保证食材盒的顺利下滑。

所述食材仓1的一个侧面上设有沿竖直方向的开口13。

开口13贯通食材仓的上下两端。设置开口一是可以观察食材仓内食材盒的位置，也可以方便向食材仓内添加食材盒。

所述炸锅4和食材仓1之间设有食材盒收集筐7。

当食材盒3内的食材倒入炸筐5后，直线模组的滑座62向食材仓1方向返回，到达食材盒收集筐7上方时，电磁体63松开吸板，食材盒3落入食材盒收集筐7内，对空的食材盒进行集中回收。

所述炸筐为与炸锅相配合的方形结构，所述筐柄52设置于炸筐远离食材仓1的侧面上。

方形的炸框包括平行于筐柄的侧面和垂直于筐柄的侧面，常规的筐柄是固定于炸筐垂直于筐柄侧面的中部，本实用新型将筐柄设置于炸筐远离食材仓的侧面上即设置于炸筐平行于筐柄的侧面上。进一步的，筐柄靠近炸筐的开口。上述设置使炸筐的转动轴线与炸筐上端的一个侧边基本重合，从而可以在一定程度上控制炸筐内食材倒出后的落点，使食材集中于容器内。

进一步的，所述炸锅远离食材仓的一侧设有导向斜面8。通过导向斜面进一步控制食材的落点，使其更稳定的落入相应的容器内。

本实例的工作过程：

使用时，在多个食材仓1内放置不同的食材，每个食材仓1内设有不少于2个食材盒3，每个食材仓1内的食材盒3内放置同种的食材，例如，腌制好的鱼、鸡块、丸子等。当控制器接受到菜品炸制指令后，控制对应的食材仓1的电插锁12，使电插锁的锁舌缩回，解除对食材盒3的支撑，食材盒在重力作用下，落到台面2上。食材仓的底部与台面的间距有限，食材盒落到台面后，其水平位置基本不变。

电插锁12设置延时，使电插锁的锁舌缩回的时间允许一个食材盒的盒沿通过，但不能允许一整个食材盒通过，以保证电插锁可以托起下数第二个食材盒。

食材盒落到台面2后，控制器控制直线模组6的滑座运动到对应的食材仓的下方，电磁铁吸合食材盒上的吸板32，在直线模组的驱动下，食材盒向炸锅运动，此时，炸筐升至油面以上，并位于直线模组6的下方，食材盒3到达炸筐5上方后，第二旋转关节64转动，将食材盒3内的食材倒入炸筐5内，电动推杆51控制炸筐5下降，使炸筐的部分位于油面以下，从而对食材进行炸制。

炸制结束后，电动推杆将炸筐升起，进行沥油，沥油结束后，第一旋转关节53转动，将炸筐内的食材倒出到炸锅一侧的盘子或相应的容器中。

食材仓内添加食材盒的方式如下：操作者扣住食材盒靠近开口的侧壁，将食材盒从食材仓的上端插入，沿开口一直运动到锁舌的上方或食材盒的上方后再松开食材盒。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动油炸装置，其特征在于，包括：上料机构、食材转运机构和油炸机构，所述上料机构包括不少于2个食材仓，所述食材仓下端开口，食材仓下方设有台面，食材仓通过支架悬空于台面上，食材仓内设有上下叠放的食材盒，食材仓的下端设有电插锁，所述食材盒上端开口，食材盒的上端设有盒沿，电插锁的锁舌伸出时可以托住盒沿，食材盒的一侧设有吸板，所述油炸机构包括炸锅，炸锅的一侧设有升降机构，所述炸锅内设有炸筐，所述炸筐的筐柄端部通过旋转关节与升降机构的活动端相连，所述食材转运机构包括直线模组，所述直线模组包括滑轨和滑座，滑轨的一端与食材仓相对应，滑轨的另一端与炸锅相对应，所述滑座上设有旋转关节，旋转关节上设有与吸板相配合的电磁铁。

2.根据权利要求1所述的全自动油炸装置，其特征在于：所述食材仓为上、下开口的方形筒状结构，所述食材盒为与食材仓相配合的方形结构，所述食材盒侧壁上设有圆弧形或三角形的凸棱。

3.根据权利要求1所述的全自动油炸装置，其特征在于：所述食材仓的一个侧面上设有沿竖直方向的开口。

4.根据权利要求1所述的全自动油炸装置，其特征在于：所述炸锅和食材仓之间设有食材盒收集筐。

5.根据权利要求1所述的全自动油炸装置，其特征在于：所述炸筐为与炸锅相配合的方形结构，所述筐柄设置于炸筐远离食材仓的侧面上。

6.根据权利要求5所述的全自动油炸装置，其特征在于：所述炸锅远离食材仓的一侧设有导向斜面。

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