CN218925896U - 一种不锈钢孔板冲孔机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲孔机构技术领域，尤其为一种不锈钢孔板冲孔机构，包括机架、顶板、支撑柱、冲孔头和液压缸，还包括一号侧定位组件、二号侧定位组件、三号侧定位组件、四号侧定位组件和面压固定组件；面压固定组件包括滑台、翻转气缸、翻转杆和压板，滑台安装在机架的顶面且具有水平方向的移动自由度，滑台的顶面固定有支撑杆，翻转杆铰接在所述支撑杆上；本实用新型的冲孔机构，利用四组侧定位组件对不锈钢板进行定位，四组侧定位组件交替工作改变不锈钢板的冲孔位置，提高了冲孔位置的准确度，同时提高了不锈钢板的稳定性，避免不锈钢板横向滑动；利用四组面压固定组件下压不锈钢板，进一步提高了不锈钢板的稳定性，避免不锈钢板纵向跳动。

Description

一种不锈钢孔板冲孔机构

技术领域

本实用新型属于冲孔机构技术领域，具体涉及一种不锈钢孔板冲孔机构。

背景技术

不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，它是一种不容易生锈的合金钢，在不锈钢板产品使用之前，都会在不锈钢板的规定位置处进行开孔，用于使不锈钢板与其他装置进行安装；

经检索，申请号为CN202221603139.1，授权公告号为CN217748901U的中国实用新型专利公开了“一种不锈钢孔板冲孔机构”，包括基座和钢板本体，所述基座的底部四角处均固接有支撑杆，且基座上开设有安装槽，且钢板本体滑动安装在安装槽上，且安装槽的底壁上均匀开设有多个冲孔槽，且基座的底部设置有与冲孔槽对应的收集机构，所述基座上对称固接有两个竖板，两个所述竖板相互靠近的一端上分别开设有第一滑槽，当需要对钢板本体进行冲孔时，将钢板本体滑动安装在安装槽上，接着启动第一液压缸，从而使得第一液压缸的输出轴带动安装板下降，从而使得冲孔头与纵向上的冲孔槽对应，从而可在钢板本体上冲孔多个，且不需要工作人员手动移动冲孔头，进一步提高了工作效率；

该方案利用冲孔头下移时带动固定板下移并自动压紧不锈钢板的方式对不锈钢板进行稳定，但是难以保证不锈钢板位置的可靠性，特别是冲多个孔时，难以保证冲孔位置的准确性；

为解决上述问题，本申请中提出一种不锈钢孔板冲孔机构。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种不锈钢孔板冲孔机构，具有使用方便以及加工精度高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢孔板冲孔机构，包括机架、顶板、支撑柱、冲孔头和液压缸，在所述机架内开设有多个冲孔槽，所述顶板利用四根支撑柱支撑安装在所述机架上方，所述液压缸安装在所述顶板顶面，且所述液压缸的活塞杆贯穿所述顶板后与所述冲孔头固定相连，所述不锈钢孔板冲孔机构还包括一号侧定位组件、二号侧定位组件、三号侧定位组件、四号侧定位组件和面压固定组件均安装在所述机架的顶面；

所述一号侧定位组件、所述二号侧定位组件、所述三号侧定位组件与所述四号侧定位组件结构相同，且所述一号侧定位组件与所述三号侧定位组件相对称分布，所述二号侧定位组件与所述四号侧定位组件相对称分布，所述一号侧定位组件、所述二号侧定位组件、所述三号侧定位组件以及所述四号侧定位组件均包括一号固定板、定位板和一号水平气缸，所述一号固定板安装在所述机架的顶面，所述一号水平气缸安装在所述一号固定板上，且所述一号水平气缸的活塞杆贯穿所述一号固定板后与所述定位板固定相连；

所述面压固定组件包括滑台、翻转气缸、翻转杆和压板，所述滑台安装在所述机架的顶面且具有水平方向的移动自由度，在所述滑台的顶面固定有支撑杆，所述翻转杆铰接在所述支撑杆上，所述翻转气缸铰接在所述滑台的顶面，且所述翻转气缸的活塞杆与所述翻转杆铰接，所述翻转杆为倒置的“L”状构件，所述压板固定在所述翻转杆的竖直部底端，且在所述压板的底面粘合固定有三号橡胶衬垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号侧定位组件还包括限位盘和螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹旋合方式安装在所述一号固定板上，且所述螺纹杆贯穿一号固定板后与所述限位盘相连接，在所述限位盘的表面粘合固定有二号橡胶衬垫，在所述螺纹杆远离限位盘的一端固定有旋钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述面压固定组件还包括二号固定板和二号水平气缸，所述二号固定板安装在所述机架的顶面，所述二号水平气缸安装在所述二号固定板上，且所述二号水平气缸的活塞杆贯穿所述二号固定板后与所述滑台固定相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述机架的顶面固定有T型导轨，在所述滑台的底面开设有与所述T型导轨相配合的T型滑孔；在所述T型导轨远离二号固定板的一端固定有限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述面压固定组件呈对角式分布有四组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述定位板的表面粘合固定有一号橡胶衬垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的冲孔机构，利用四组侧定位组件对不锈钢板进行定位，四组侧定位组件交替工作改变不锈钢板的冲孔位置，提高了冲孔位置的准确度，同时提高了不锈钢板的稳定性，避免不锈钢板横向滑动；利用四组面压固定组件下压不锈钢板，进一步提高了不锈钢板的稳定性，避免不锈钢板纵向跳动。

本申请其他附加的优点和有益效果将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的侧定位组件轴测结构示意图；

图3为本实用新型中的面压固定组件轴测结构示意图；

图中：1、机架；2、冲孔槽；3、顶板；4、支撑柱；5、冲孔头；6、液压缸；7、一号侧定位组件；8、二号侧定位组件；9、三号侧定位组件；10、四号侧定位组件；11、面压固定组件；12、一号固定板；13、定位板；14、一号橡胶衬垫；15、一号水平气缸；16、限位盘；17、螺纹杆；18、旋钮；19、二号橡胶衬垫；20、滑台；21、翻转杆；22、支撑杆；23、压板；24、三号橡胶衬垫；25、翻转气缸；26、二号固定板；27、二号水平气缸；28、T型导轨；29、T型滑孔；30、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种不锈钢孔板冲孔机构，包括机架1、顶板3、支撑柱4、冲孔头5和液压缸6，在机架1内开设有多个冲孔槽2，顶板3利用四根支撑柱4支撑安装在机架1上方，液压缸6安装在顶板3顶面，且液压缸6的活塞杆贯穿顶板3后与冲孔头5固定相连，不锈钢孔板冲孔机构还包括一号侧定位组件7、二号侧定位组件8、三号侧定位组件9、四号侧定位组件10和面压固定组件11均安装在机架1的顶面；

由附图1和附图2所示，本实施例中，一号侧定位组件7、二号侧定位组件8、三号侧定位组件9与四号侧定位组件10结构相同，且一号侧定位组件7与三号侧定位组件9相对称分布，二号侧定位组件8与四号侧定位组件10相对称分布，一号侧定位组件7、二号侧定位组件8、三号侧定位组件9以及四号侧定位组件10均包括一号固定板12、定位板13和一号水平气缸15，一号固定板12安装在机架1的顶面，一号水平气缸15安装在一号固定板12上，且一号水平气缸15的活塞杆贯穿一号固定板12后与定位板13固定相连，因此，在使用时，将待冲孔的不锈钢板放置在机架1上，利用一号侧定位组件7、二号侧定位组件8、三号侧定位组件9与四号侧定位组件10对不锈钢板的放置位置进行定位，并启动面压固定组件11对不锈钢板进行固定，最后启动液压缸6，利用液压缸6的活塞杆推动冲孔头5下移，实现冲孔；

由附图1和附图3所示，本实施例中，面压固定组件11包括滑台20、翻转气缸25、翻转杆21和压板23，滑台20安装在机架1的顶面且具有水平方向的移动自由度，在滑台20的顶面固定有支撑杆22，翻转杆21铰接在支撑杆22上，翻转气缸25铰接在滑台20的顶面，且翻转气缸25的活塞杆与翻转杆21铰接，翻转杆21为倒置的“L”状构件，压板23固定在翻转杆21的竖直部底端，且在压板23的底面粘合固定有三号橡胶衬垫24，启动翻转气缸25推动翻转杆21翻转，翻转杆21利用底端的压板23压紧不锈钢板，保证不锈钢板的稳定性，三号橡胶衬垫24具有柔性，保证不锈钢板的安全性。

由附图1和附图2所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，一号侧定位组件7还包括限位盘16和螺纹杆17，螺纹杆17通过螺纹旋合方式安装在一号固定板12上，且螺纹杆17贯穿一号固定板12后与限位盘16相连接，在限位盘16的表面粘合固定有二号橡胶衬垫19，在螺纹杆17远离限位盘16的一端固定有旋钮18，通过旋转螺纹杆17，螺纹杆17在螺纹旋合作用下带动限位盘16移动，可实现定位板13移动范围的调整，同时对定位板13缩回的位置进行定位。

由附图1和附图3所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，面压固定组件11还包括二号固定板26和二号水平气缸27，二号固定板26安装在机架1的顶面，二号水平气缸27安装在二号固定板26上，且二号水平气缸27的活塞杆贯穿二号固定板26后与滑台20固定相连，启动二号水平气缸27改变滑台20的水平方位，使得面压固定组件11适应大小不同的不锈钢板。

由附图1和附图3所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，在机架1的顶面固定有T型导轨28，在滑台20的底面开设有与T型导轨28相配合的T型滑孔29，用于对滑台20的移动进行导向，同时提高了滑台20的稳定性；在T型导轨28远离二号固定板26的一端固定有限位板30，对滑台20的移动范围进行限制。

由附图1所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，面压固定组件11呈对角式分布有四组，稳定性能高。

由附图1和附图2所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，在定位板13的表面粘合固定有一号橡胶衬垫14，具有柔性，避免定位板13刚性撞击不锈钢板产生损坏。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的不锈钢孔板冲孔机构，在使用时，将待冲孔的不锈钢板放置在机架1上，针对需要冲孔的位置，事先旋转螺纹杆17调整限位盘16的位置，之后分别启动一号侧定位组件7、二号侧定位组件8、三号侧定位组件9与四号侧定位组件10的一号水平气缸15，通过定位板13夹住不锈钢板，对不锈钢板的放置位置进行定位，并启动面压固定组件11的翻转气缸25，利用压板23对不锈钢板进行固定，最后启动液压缸6，利用液压缸6的活塞杆推动冲孔头5下移，实现冲孔；

在需要冲不锈钢板其他位置的孔时，由于原理相同，下面只示例性的列举其中一种情况，假设在不锈钢板的左右两端进行冲孔，在一号侧定位组件7、二号侧定位组件8、三号侧定位组件9与四号侧定位组件10的定位下，当不锈钢板的左端孔冲好后，需要冲右端孔时，保持一号侧定位组件7和三号侧定位组件9不动，缩回四号侧定位组件10的定位板13，直到定位板13接触限位盘16，此时的限位盘16处在事先调整好的位置，之后缩回面压固定组件11，启动二号侧定位组件8，利用二号侧定位组件8的定位板13推动不锈钢板移动，直到不锈钢板接触四号侧定位组件10的定位板13，再重新启动面压固定组件11，最后启动液压缸6，利用液压缸6的活塞杆推动冲孔头5下移，实现冲孔，即可完成不锈钢板左右两端的冲孔，且冲孔位置精确。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不锈钢孔板冲孔机构，包括机架(1)、顶板(3)、支撑柱(4)、冲孔头(5)和液压缸(6)，在所述机架(1)内开设有多个冲孔槽(2)，所述顶板(3)利用四根支撑柱(4)支撑安装在所述机架(1)上方，所述液压缸(6)安装在所述顶板(3)顶面，且所述液压缸(6)的活塞杆贯穿所述顶板(3)后与所述冲孔头(5)固定相连，其特征在于：所述不锈钢孔板冲孔机构还包括一号侧定位组件(7)、二号侧定位组件(8)、三号侧定位组件(9)、四号侧定位组件(10)和面压固定组件(11)均安装在所述机架(1)的顶面；

所述一号侧定位组件(7)、所述二号侧定位组件(8)、所述三号侧定位组件(9)与所述四号侧定位组件(10)结构相同，且所述一号侧定位组件(7)与所述三号侧定位组件(9)相对称分布，所述二号侧定位组件(8)与所述四号侧定位组件(10)相对称分布，所述一号侧定位组件(7)、所述二号侧定位组件(8)、所述三号侧定位组件(9)以及所述四号侧定位组件(10)均包括一号固定板(12)、定位板(13)和一号水平气缸(15)，所述一号固定板(12)安装在所述机架(1)的顶面，所述一号水平气缸(15)安装在所述一号固定板(12)上，且所述一号水平气缸(15)的活塞杆贯穿所述一号固定板(12)后与所述定位板(13)固定相连；

所述面压固定组件(11)包括滑台(20)、翻转气缸(25)、翻转杆(21)和压板(23)，所述滑台(20)安装在所述机架(1)的顶面且具有水平方向的移动自由度，在所述滑台(20)的顶面固定有支撑杆(22)，所述翻转杆(21)铰接在所述支撑杆(22)上，所述翻转气缸(25)铰接在所述滑台(20)的顶面，且所述翻转气缸(25)的活塞杆与所述翻转杆(21)铰接，所述翻转杆(21)为倒置的“L”状构件，所述压板(23)固定在所述翻转杆(21)的竖直部底端，且在所述压板(23)的底面粘合固定有三号橡胶衬垫(24)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢孔板冲孔机构，其特征在于：所述一号侧定位组件(7)还包括限位盘(16)和螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)通过螺纹旋合方式安装在所述一号固定板(12)上，且所述螺纹杆(17)贯穿一号固定板(12)后与所述限位盘(16)相连接，在所述限位盘(16)的表面粘合固定有二号橡胶衬垫(19)，在所述螺纹杆(17)远离限位盘(16)的一端固定有旋钮(18)。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢孔板冲孔机构，其特征在于：所述面压固定组件(11)还包括二号固定板(26)和二号水平气缸(27)，所述二号固定板(26)安装在所述机架(1)的顶面，所述二号水平气缸(27)安装在所述二号固定板(26)上，且所述二号水平气缸(27)的活塞杆贯穿所述二号固定板(26)后与所述滑台(20)固定相连。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢孔板冲孔机构，其特征在于：在所述机架(1)的顶面固定有T型导轨(28)，在所述滑台(20)的底面开设有与所述T型导轨(28)相配合的T型滑孔(29)；在所述T型导轨(28)远离二号固定板(26)的一端固定有限位板(30)。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢孔板冲孔机构，其特征在于：所述面压固定组件(11)呈对角式分布有四组。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢孔板冲孔机构，其特征在于：在所述定位板(13)的表面粘合固定有一号橡胶衬垫(14)。

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