CN218919089U - 电池盖板、电池及用电设备 - Google Patents

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张庆
白方磊
杨行
杨维领
吴辉
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Abstract

本实用新型属于电池技术领域,公开了一种电池盖板、电池及用电设备。该电池盖板包括盖板本体和密封螺钉,上述盖板本体上设置有注液孔,上述注液孔包括内螺纹部,上述内螺纹部的内径由外到内逐渐减小;上述密封螺钉密封安装于上述注液孔上,上述密封螺钉包括与上述内螺纹部配合安装的外螺纹部。本实施例中的电池盖板通过锥形的密封螺钉与锥形的注液孔的配合安装来实现密封,其密封方式简单高效,密封效果更好,并且无需采用焊接的方式,省去了高额的焊接设备的采购费用,该密封方式成本更低,并且不会发生焊接时的高温损坏电池的现象发生,提高了电池生产时的良品率。

Description

电池盖板、电池及用电设备
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种电池盖板、电池及用电设备。
背景技术
目前,方形铝壳电池的制作过程中,需要把电芯装入壳体后再将盖板与壳体焊接在一起,从而形成一个密封的整体,只保留一个很小的注液孔,为后续的电解液的注入做准备。在电解液注液完成并进行电池化成工艺后,会将注液孔和与其尺寸相配合的密封钉通过激光焊接方式焊接,从而达到密封注液孔的作用。
这种焊接密封钉密封的方式需要专业的激光焊接设备,激光焊接设备采购成本高昂,且焊接时需要氮气保护。同时,生产过程中激光焊接易导致各种不良品产生,如电池出现气孔、爆点等,影响电池的气密性甚至造成报废,进一步造成电池生产过程中的成本增加和良品率降低。
因此,亟需改进现有技术,以解决现有技术中激光焊接密封成本高,电池生产良品率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池盖板,能够降低注液孔的密封成本,简化生产工艺,提高电池生产过程中的良品率。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
该电池盖板包括盖板本体和密封螺钉,上述盖板本体上设置有注液孔,上述注液孔包括内螺纹部,上述内螺纹部的内径由外到内逐渐减小;上述密封螺钉密封安装于上述注液孔上,上述密封螺钉包括与上述内螺纹部配合安装的外螺纹部。
可选地,还包括密封件,上述密封件套设于上述密封螺钉上,上述密封件夹设于上述注液孔上端面与上述密封螺钉的螺钉头部之间。
可选地,上述注液孔上端面开设有安装凹槽,上述密封件密封连接于上述安装凹槽内。
可选地,上述密封件外周壁面与上述安装凹槽内部侧壁面过盈连接。
可选地,上述密封件为弹性件。
可选地,上述密封件为橡胶圈或毛毡圈中的任一种。
可选地,上述注液孔上端面开设有安装凹槽,上述密封螺钉的螺钉头部抵接于上述安装凹槽的内部底面,上述安装凹槽内填充有密封胶。
可选地,上述盖板本体上还设置有防爆阀。
本实用新型的另一个目的在于提供一种电池,该电池包括如上述任一方案所述的电池盖板。
本实用新型的又一个目的在于提供一种用电设备,该用电设备包括如上述方案所述的电池。
有益效果:
本实用新型中的电池盖板通过密封螺钉与注液孔的配合螺纹连接来实现密封,其密封方式简单高效,无需采用焊接的方式,省去了高额的焊接设备的采购费用,该密封方式成本更低,并且不会发生焊接时的高温损坏电池的现象,提高了电池生产时的良品率。同时,该注液孔的内螺纹部与密封螺钉的外螺纹部均呈互相配合的上宽下窄的锥形,也即其径长由注液孔的外部向内部逐渐减小,这样设置的锥形螺钉与锥形螺纹孔的配合,相对一般的圆柱螺钉与圆柱螺纹孔,锥形螺钉在拧入锥形螺纹孔时,能够实现螺钉与螺纹孔的过盈配合,其密封效果更好。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的电池盖板的示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是本实用新型具体实施方式提供的密封螺钉的示意图。
图中:
100、盖板本体;110、注液孔;111、内螺纹部;112、安装凹槽;120、防爆阀;
200、密封螺钉;210、外螺纹部;220、螺钉头部;300、密封件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
请参考图1至图3,在本实施例中,该电池盖板包括盖板本体100和密封螺钉200,上述盖板本体100上设置有注液孔110,上述注液孔110包括内螺纹部111,上述内螺纹部111的内径由外到内逐渐减小;上述密封螺钉200密封安装于上述注液孔110上,上述密封螺钉200包括与上述内螺纹部111配合安装的外螺纹部210。
本实施例中的电池盖板通过密封螺钉200与注液孔110的配合螺纹连接来实现密封,其密封方式简单高效,无需采用焊接的方式,省去了高额的焊接设备的采购费用,该密封方式成本更低,并且不会发生焊接时的高温损坏电池的现象发生,提高了电池生产时的良品率。同时,该注液孔110的内螺纹部111与密封螺钉200的外螺纹部210均呈互相配合的上宽下窄的锥形,也即其径长由注液孔110的外部向内部逐渐减小,这样设置的锥形螺钉与锥形螺纹孔的配合,相对一般的圆柱螺钉与圆柱螺纹孔,锥形螺钉在拧入锥形螺纹孔时,能够实现螺钉与螺纹孔的过盈配合,其密封效果更好。
请继续参考图1,上述盖板本体100上还设置有防爆阀120。防爆阀120为本领域的常规设置,其目的是在电池盖板安装完成行程完成的电池后,在电池使用过程中,如果电池由于老化、过热等因素内部产气产热严重时,用于爆破并泄压,防止电池爆炸。防爆阀120的型号选择、设置位置以及泄压压力选择等,此皆为本领域的常规技术手段,此处不再赘述。
请参考图2和图3,作为优选的实施例,该电池盖板还包括密封件300,上述密封件300套设于上述密封螺钉200上,上述密封件300夹设于上述注液孔110上端面与上述密封螺钉200的螺钉头部220之间。密封件300能够进一步提高密封螺钉200与注液孔110之间连接处的密封性能,防止在将电池盖板安装完成后电解液在连接处发生泄漏。
具体地,上述注液孔110上端面开设有安装凹槽112,上述密封件300密封连接于上述安装凹槽112内。进一步地,上述密封件300外周壁面与上述安装凹槽112内部侧壁面过盈连接。通过安装凹槽112的设置能够对密封件300起到限位作用,从而提高密封件300与密封螺钉200安装后的稳固性,进一步保证了密封螺钉200安装于注液孔110上的密封性。
可选地,上述密封件300为弹性件。具体地,该密封件300为橡胶圈或毛毡圈中的任一种。本实施例中的密封件300选取为橡胶圈,具体选取为丁腈橡胶、氯醚橡胶、硅橡胶等,只要具备良好的耐热、耐腐蚀以及弹性即可,既能实现优异的密封性能,还能防止电解液的腐蚀,本实施例不再赘述。
在另一可选的实施例中,上述注液孔110上端面开设有安装凹槽112,上述密封螺钉200的螺钉头部220抵接于上述安装凹槽112的内部底面,上述安装凹槽112内填充有密封胶。使用密封胶将密封螺钉200与注液孔110的连接处进行填充,同样能够保证优异的密封性能,防止电池盖板安装完成后电解液从连接处泄漏。
本实施例还提供了一种电池,该电池包括如上述任一方案所述的电池盖板。本实施例中所述的电池为方形铝壳电池,当然也可为圆柱铝壳电池等,只要使用本实施实施例中的电池盖板即可,此处不再赘述。该电池在使用上述电池盖板时,其注液孔110处的密封效果更好,并且无需采用昂贵的激光焊接设备,降低了电池的生产成本,提高了电池的生产质量。
本实施例又提供了一种用电设备,该用电设备包括如上述方案所述的电池。该用电设备具有上述方案所述的电池的所有有益效果,此处不再赘述。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.电池盖板,其特征在于,包括:
盖板本体(100),所述盖板本体(100)上设置有注液孔(110),所述注液孔(110)包括内螺纹部(111),所述内螺纹部(111)的内径由外到内逐渐减小;
密封螺钉(200),所述密封螺钉(200)密封安装于所述注液孔(110)上,所述密封螺钉(200)包括与所述内螺纹部(111)配合安装的外螺纹部(210)。
2.根据权利要求1所述的电池盖板,其特征在于,还包括密封件(300),所述密封件(300)套设于所述密封螺钉(200)上,所述密封件(300)夹设于所述注液孔(110)上端面与所述密封螺钉(200)的螺钉头部(220)之间。
3.根据权利要求2所述的电池盖板,其特征在于,所述注液孔(110)上端面开设有安装凹槽(112),所述密封件(300)密封连接于所述安装凹槽(112)内。
4.根据权利要求3所述的电池盖板,其特征在于,所述密封件(300)外周壁面与所述安装凹槽(112)内部侧壁面过盈连接。
5.根据权利要求4所述的电池盖板,其特征在于,所述密封件(300)为弹性件。
6.根据权利要求5所述的电池盖板,其特征在于,所述密封件(300)为橡胶圈或毛毡圈中的任一种。
7.根据权利要求1所述的电池盖板,其特征在于,所述注液孔(110)上端面开设有安装凹槽(112),所述密封螺钉(200)的螺钉头部(220)抵接于所述安装凹槽(112)的内部底面,所述安装凹槽(112)内填充有密封胶。
8.根据权利要求1-7任一项所述的电池盖板,其特征在于,所述盖板本体(100)上还设置有防爆阀(120)。
9.电池,其特征在于,包括如权利要求1-8任一项所述的电池盖板。
10.用电设备,其特征在于,包括如权利要求9所述的电池。
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