CN204516810U - 柱形锂离子电池盖板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柱形锂离子电池盖板，它包括圆柱形盖体，盖体上设有包括正极内接头、正极外接头的正极接线柱，包括负极内接头、负极外接头的负极接线柱，其特征是所述盖体的直径大于等于35㎜，盖体上设有贯通盖体的防爆孔和补液螺孔，防爆孔上设有塞住防爆孔的防爆塞，补液螺孔上设有塞住补液螺孔的锁紧螺钉；本实用新型其结构简单，盖板上设置的防爆孔可有效的防止锂离子电池在发生破损泄漏、过充、高温情况下产生气体不及时释放引起的爆炸，设置的补液螺孔可补充电解液，延长锂离子电池的使用寿命，同时正极外接头与负极外接头可设置螺孔或为牛角型，以方便连接使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种柱形锂离子电池，具体涉及一种柱形锂离子电池盖板，特别是涉及一种用于大容量（容量≥10Ah）、大尺寸（直径≥35㎜）的柱形锂离子电池盖板。
背景技术
目前，大部分的正、负极同向引出的柱形锂离子电池，其盖板结构简单，盖板上正、负极接线柱上的正、负极外接头为针状，形状单一、容易与外接线脱落，且连接很不方便。特别是当柱形锂离子电池的容量达到10Ah和尺寸达到直径35㎜以上时，由于受到正、负极外接头单一性的局限，无法实现柱形锂离子电池的大尺寸化，且还存在锂离子电池的安全性能低、电解液损耗之后无法向其补充电解液，使用寿命短等问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于大容量（容量≥10Ah）、大尺寸（直径≥35㎜）的柱形锂离子电池盖板，以避免锂离子电池使用过热导致爆裂，并可向锂离子电池内补充电解液。
本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种柱形锂离子电池盖板，它包括圆柱形盖体，盖体上设有包括正极内接头、正极外接头的正极接线柱，包括负极内接头、负极外接头的负极接线柱，所述盖体的直径大于等于35㎜，盖体上设有贯通盖体的防爆孔和补液螺孔，防爆孔上设有塞住防爆孔的防爆塞，补液螺孔上设有塞住补液螺孔的锁紧螺钉。
为了使柱形锂离子电池更好的泄压，本实用新型由盖体靠电芯本体一侧至盖体上面，所述防爆孔的孔径由大至小，为阶梯状布置。
为了防止电解液的泄漏，本实用新型所述的补液螺孔设有可以放置密封垫的台阶。
为与传统锂离子电池通用，本实用新型所述的正极接线柱由金属材料铝制成，负极接线柱由金属材料铜制成。
为了增强柱形锂离子电池的密封性，本实用新型盖体边缘设有可以安装密封圈的台阶，密封圈与台阶的接触面上至少设有一道环形防滑凸起。
为使盖体与正极接线柱、负极接线柱结合紧密，本实用新型所述盖体与正极接线柱、负极接线柱的接触剖面为牙纹形。
为连接方便，本实用新型所述的正极外接头、负极外接头呈牛角型，通过焊接与外接元件连接。
为连接方便，本实用新型所述的正极外接头、负极外接头上设有螺孔，通过螺栓与外接元件连接。
由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其结构简单，盖板上设置的防爆孔可有效的防止锂离子电池在发生破损泄漏、过充、高温情况下产生气体不及时释放引起的爆炸，设置的补液螺孔可补充电解液，延长锂离子电池的使用寿命，同时正极外接头与负极外接头可设置螺孔或为牛角型，方便连接使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A—A剖面图；
图3是图1的B—B剖面图；
图4是图2的C处放大视图；
图5是本实用新型应用时的示意图；
图6是图5的D—D剖面图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1：
由图1、图2、图3、图4可知，一种柱形锂离子电池盖板，它包括圆柱形盖体1，盖体1上设有包括正极内接头3、正极外接头4的正极接线柱2，包括负极内接头6、负极外接头7的负极接线柱5，所述盖体1的直径大于等于20㎜，盖体1上设有贯通盖体1的防爆孔18和补液螺孔19，防爆孔18上设有塞住防爆孔18的防爆塞20，补液螺孔19上设有塞住补液螺孔19的锁紧螺钉21。本实施例盖体1的直径为88㎜。
为了使柱形锂离子电池更好的泄压，本实用新型由盖体1靠电芯本体10一侧至盖体1上面，所述防爆孔18的孔径由大至小，为阶梯状布置。
为了防止电解液的泄漏，本实用新型所述的补液螺孔19设有可以放置密封垫22的台阶24。
为与传统锂离子电池通用，本实用新型所述的正极接线柱2由金属材料铝制成，负极接线柱5由金属材料铜制成。
为了增强柱形锂离子电池的密封性，本实用新型盖体1边缘设有可以安装密封圈17的密封台阶23，密封圈17与密封台阶23的接触面上至少设有一道环形防滑凸起25。
为使盖体1与正极接线柱2、负极接线柱5结合紧密，本实用新型所述盖体1与正极接线柱2、负极接线柱5的接触剖面为牙纹形。
为连接方便，本实用新型所述的正极外接头4、负极外接头7上设有螺孔，通过螺栓与外接元件连接。当盖体1的直径大于50㎜时，一般可采用正极外接头4、负极外接头7上设有螺孔。
由图5、图6可知，本实用新型电芯本体10的两端分别设置有正极座11、负极座12，正极座11、负极座12上分别压铆有正极极耳8、负极极耳9，正极极耳8、负极极耳9的另一端分别与盖板盖体1上正极接线柱2上的正极内接头3、负极接线柱5上的负极内接头6焊接连接。为方便加工和安装，本实用新型所述的上层卡板13、下层卡板14均由2个半圆板组成；首先将下层卡板14的2个半圆板组合放入锂离子电池外壳壳体15内底部的承台16上，电芯本体10下端上的负极座12对准下层凹槽卡好，上层卡板13的2个半圆板将电芯本体10上端上的正极座11卡在上层凹槽内，压铆在负极座12上的负极极耳9通过上层卡板13上的开口；最后，盖板盖体1置于外壳壳体15的盖板束腰带上并将外壳壳体15开口边缘内压，将盖板及盖板边缘的密封圈17锁住，从而使安装在上层卡板13、下层卡板14之间的电芯本体10三者组成一个与外壳壳体15内径一致的柱状体置于电池外壳内密封，电芯本体10得到紧密固定，防止电芯本体10在外壳壳体15内晃动及常规跌落试验测试损坏，使锂离子电池内部更加稳定，提高了锂离子电池的安全性能。同时，设置在壳体15内底部的承台16，有效增加了电芯本体10的散热空间，提高了散热效果。
本实施例外壳壳体15的高度为210㎜，直径为90㎜，承台16为6个，其高度为3.5㎜，宽度为4.0㎜，均布在壳体15内底部。
锂离子电池在使用过程中，盖体1上设置的防爆孔18可有效的防止锂离子电池在发生破损泄漏、过充、高温情况下产生气体不及时释放引起的爆炸；设置的补液螺孔19可放入除湿手套箱内补充电解液，以延长锂离子电池的使用寿命。
实施例2：
当盖体1的直径大于等于33㎜小于等于50㎜时，为连接方便，本实用新型所述的正极外接头4、负极外接头7呈牛角型，通过焊接与外接元件连接。本实施例盖体1的直径为33㎜。
本实施例外壳壳体15的高度为80㎜，直径为35㎜，承台16的高度为2.0㎜，宽度为2.0㎜。
余同实施例1。
Claims (6)
1.一种柱形锂离子电池盖板，它包括圆柱形盖体，盖体上设有包括正极内接头、正极外接头的正极接线柱，包括负极内接头、负极外接头的负极接线柱，其特征是所述盖体的直径大于等于35㎜，盖体上设有贯通盖体的防爆孔和补液螺孔，防爆孔上设有塞住防爆孔的防爆塞，补液螺孔上设有塞住补液螺孔的锁紧螺钉。
2.根据权利要求1所述的柱形锂离子电池盖板，其特征是由盖体靠电芯本体一侧至盖体上面，所述防爆孔的孔径由大至小，为阶梯状布置。
3.根据权利要求1所述的柱形锂离子电池盖板，其特征是所述的补液螺孔设有可以放置密封垫的台阶。
4.根据权利要求1所述的柱形锂离子电池盖板，其特征是所述的正极接线柱由金属材料铝制成，负极接线柱由金属材料铜制成。
5.根据权利要求1所述的柱形锂离子电池盖板，其特征是盖体边缘设有可以安装密封圈的密封台阶，密封圈与密封台阶的接触面上至少设有一道环形防滑凸起。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的柱形锂离子电池盖板，其特征是所述的正极外接头、负极外接头上设有螺孔，通过螺栓与外接元件连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN104716280A (zh) * | 2015-02-06 | 2015-06-17 | 湖南华慧新能源有限公司 | 柱形锂离子电池盖板、柱形锂离子电池及生产方法 |
| WO2023279231A1 (en) * | 2021-07-05 | 2023-01-12 | Hefei Gotion High-Tech Power Energy Co., Ltd. | Cylindrical battery cell, battery and method for forming cylindrical battery cell |
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2015
- 2015-02-06 CN CN201520085883.0U patent/CN204516810U/zh active Active
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| WO2023279231A1 (en) * | 2021-07-05 | 2023-01-12 | Hefei Gotion High-Tech Power Energy Co., Ltd. | Cylindrical battery cell, battery and method for forming cylindrical battery cell |
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