CN218907930U - 一种应用于产品输送过程的高效贴标设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴标装置技术领域，具体为一种应用于产品输送过程的高效贴标设备，包括输送线，所述输送线的前端设置有贴标机，所述输送线的顶端设置有多个支撑杆，多个所述支撑杆的顶端设置有顶板，所述顶板的顶端设置有移动组件，所述移动组件的底端延伸至顶板的底端并固定安装有固定箱，所述固定箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端左右两侧分别延伸至固定箱的底端左右两侧并分别固定安装有滑板，两个所述滑板相互靠近的一侧均设置有夹板。该实用新型解决了应用于产品输送过程的高效贴标设备在实际的使用过程中不便于对产品进行固定，在贴标产品出现移动的情况，导致粘贴在产品上的标签出现倾斜或错位的问题。

Description

一种应用于产品输送过程的高效贴标设备

技术领域

本实用新型涉及贴标装置技术领域，具体为一种应用于产品输送过程的高效贴标设备。

背景技术

贴标机(Labeller)，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。

但是现有技术应用于产品输送过程的高效贴标设备在实际的使用过程中不便于对产品进行固定，在贴标产品出现移动的情况，导致粘贴在产品上的标签出现倾斜或错位的情况，针对这个问题，提供了一种应用于产品输送过程的高效贴标设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于产品输送过程的高效贴标设备，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于产品输送过程的高效贴标设备，包括输送线，所述输送线的前端设置有贴标机，所述输送线的顶端设置有多个支撑杆，多个所述支撑杆的顶端设置有顶板，所述顶板的顶端设置有移动组件，所述移动组件的底端延伸至顶板的底端并固定安装有固定箱，所述固定箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端左右两侧分别延伸至固定箱的底端左右两侧并分别固定安装有滑板，两个所述滑板相互靠近的一侧均设置有夹板。

优选的，所述移动组件包括有第一固定板、第二固定板、第一电机、螺杆、滑块、第一滑道以及连接杆，所述第一固定板设置在顶板的顶端前侧，所述第二固定板设置在顶板的顶端后侧，所述第一电机设置在第一固定板的前端，所述第一电机的输出端延伸至第一固定板与第二固定板之间，所述螺杆的一端通过轴承转动连接在第二固定板的前端，所述螺杆的另一端与第一电机的输出端固定连接，所述滑块螺接在螺杆的外壁，所述第一滑道开设在顶板的中部，所述连接杆可滑动的内嵌在第一滑道的内腔，所述连接杆的顶端与滑块连接，所述连接杆的底端与固定箱的顶端连接。

优选的，所述滑动组件包括有第二电机、丝杆、移动块、限位组件、第二滑道以及移动杆，所述第二电机设置在固定箱的右端，所述第二电机的输出端延伸至固定箱的内腔，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在固定箱的内腔左侧，所述丝杆的另一端与第二电机的输出端固定连接，两个所述移动块分别螺接在丝杆的外壁左右两侧，所述限位组件设置在固定箱的内腔顶端，所述限位组件的底端左右两侧分别与两个滑块的顶端连接，所述第二滑道开设在固定箱的内腔底端，两个所述移动杆均可滑动的内嵌在第二滑道的内腔，两个所述移动杆的顶端分别与两个滑块连接，两个所述移动杆的底端分别与两个滑板连接。

优选的，所述丝杆外壁左右两侧螺纹呈相对设置。

优选的，所述限位组件包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在固定箱的内腔顶端，两个所述限位块的一端均可滑动的内嵌在限位槽的内腔，两个所述限位块的另一端分别与两个滑块连接。

优选的，所述限位槽的内腔与限位块的外壁相适配合且均呈“T”字形。

优选的，两个所述夹板均为橡胶板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、通过移动组件的设置，可使固定箱带动移动杆、滑板以及夹板在输送线将产品输送至顶板底端的时候滑动至产品的顶端，使两个夹板分别位于产品的左右两侧，通过滑动组件的设置，可使两个滑板分别带动两个夹板同时向固定箱的底端中部滑动，使两个夹板将产品夹紧固定，实现了对产品固定的目的，避免应用于产品输送过程的高效贴标设备在实际的使用过程中不便于对产品进行固定，在贴标产品出现移动的情况，导致粘贴在产品上的标签出现倾斜或错位的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型固定箱的主视剖视图；

图3为本实用新型图2的A处放大图；

图4为本实用新型移动杆的结构示意图。

图中：1、输送线；2、贴标机；3、支撑杆；4、顶板；5、固定箱；6、滑板；7、夹板；8、第一固定板；9、第二固定板；10、第一电机；11、螺杆；12、滑块；13、第一滑道；14、连接杆；15、第二电机；16、丝杆；17、移动块；18、限位槽；19、限位块；20、第二滑道；21、移动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于产品输送过程的高效贴标设备，包括输送线1，输送线1的前端设置有贴标机2，输送线1的顶端设置有多个支撑杆3，多个支撑杆3的顶端设置有顶板4，顶板4的顶端设置有移动组件，移动组件的底端延伸至顶板4的底端并固定安装有固定箱5，固定箱5的内腔设置有滑动组件，滑动组件的底端左右两侧分别延伸至固定箱5的底端左右两侧并分别固定安装有滑板6，两个滑板6相互靠近的一侧均设置有夹板7，通过移动组件的设置，可使固定箱5带动移动杆21、滑板6以及夹板7在输送线1将产品输送至顶板4底端的时候滑动至产品的顶端，使两个夹板7分别位于产品的左右两侧，通过滑动组件的设置，可使两个滑板6分别带动两个夹板7同时向固定箱5的底端中部滑动，使两个夹板7将产品夹紧固定，实现了对产品固定的目的，避免应用于产品输送过程的高效贴标设备在实际的使用过程中不便于对产品进行固定，在贴标产品出现移动的情况，导致粘贴在产品上的标签出现倾斜或错位的情况出现，贴标机2为现有技术，此处不做过多阐述。

本实施例中，移动组件包括有第一固定板8、第二固定板9、第一电机10、螺杆11、滑块12、第一滑道13以及连接杆14，第一固定板8设置在顶板4的顶端前侧，第二固定板9设置在顶板4的顶端后侧，第一电机10设置在第一固定板8的前端，第一电机10的输出端延伸至第一固定板8与第二固定板9之间，螺杆11的一端通过轴承转动连接在第二固定板9的前端，螺杆11的另一端与第一电机10的输出端固定连接，滑块12螺接在螺杆11的外壁，第一滑道13开设在顶板4的中部，连接杆14可滑动的内嵌在第一滑道13的内腔，连接杆14的顶端与滑块12连接，连接杆14的底端与固定箱5的顶端连接，启动第一电机10，使第一电机10带动螺杆11旋转，在螺杆11外壁螺纹旋转力的作用下，可使滑块12带动连接杆14沿着第一滑道13滑动，进而使连接杆14带动固定箱5、连接杆14、滑板6以及夹板7在输送线1将产品输送至顶板4底端的时候滑动至产品的顶端，使两个夹板7分别位于产品的左右两侧。

本实施例中，滑动组件包括有第二电机15、丝杆16、移动块17、限位组件、第二滑道20以及移动杆21，第二电机15设置在固定箱5的右端，第二电机15的输出端延伸至固定箱5的内腔，丝杆16的一端通过轴承转动连接在固定箱5的内腔左侧，丝杆16的另一端与第二电机15的输出端固定连接，两个移动块17分别螺接在丝杆16的外壁左右两侧，限位组件设置在固定箱5的内腔顶端，限位组件的底端左右两侧分别与两个滑块12的顶端连接，第二滑道20开设在固定箱5的内腔底端，两个移动杆21均可滑动的内嵌在第二滑道20的内腔，两个移动杆21的顶端分别与两个滑块12连接，两个移动杆21的底端分别与两个滑板6连接，启动第二电机15，使第二电机15带动丝杆16旋转，进而使丝杆16外壁左右两侧产生相对的螺纹旋转力，使两个移动块17在限位槽18与限位块19的限位作用下同时向丝杆16的中部滑动，使两个移动杆21分别带动两个滑板6以及夹板7同时向固定箱5的底端中部滑动，使两个夹板7将产品夹紧固定，实现了对产品固定的目的，避免应用于产品输送过程的高效贴标设备在实际的使用过程中不便于对产品进行固定，在贴标产品出现移动的情况，导致粘贴在产品上的标签出现倾斜或错位的情况出现。

本实施例中，丝杆16外壁左右两侧螺纹呈相对设置，可使丝杆16在旋转的时候其外壁左右两侧产生相对的螺纹旋转力，使两个滑块12同时相对滑动。

本实施例中，限位组件包括有限位槽18以及限位块19，限位槽18开设在固定箱5的内腔顶端，两个限位块19的一端均可滑动的内嵌在限位槽18的内腔，两个限位块19的另一端分别与两个滑块12连接，在限位槽18与限位块19之间的相互作用下，可防止丝杆16旋转的时候滑块12跟随丝杆16旋转，提高了滑动组件的稳定性。

本实施例中，限位槽18的内腔与限位块19的外壁相适配合且均呈“T”字形，可使限位块19的一端始终内嵌在限位槽18的内腔，进而可防止限位块19脱离限位槽18的内腔，导致丝杆16旋转的时候移动块17跟随丝杆16旋转。

本实施例中，两个夹板7均为橡胶板，可使夹板7在与产品接触的之后产生相应的弹性形变，进而扩大夹板7与产品之间的摩擦力，提高夹板7在夹紧产品时候的稳定性。

本实用新型的使用方法和优点：在使用时，工作过程如下：

在使用的时候将产品放置在输送线1的顶端，通过输送线1将产品输送至顶板4的底端，此时，启动第一电机10，使第一电机10带动螺杆11旋转，在螺杆11外壁螺纹旋转力的作用下，可使滑块12带动连接杆14沿着第一滑道13滑动，进而使连接杆14带动固定箱5、移动杆21、滑板6以及夹板7在输送线1将产品输送至顶板4底端的时候滑动至产品的顶端，使两个夹板7分别位于产品的左右两侧，启动第二电机15，使第二电机15带动丝杆16旋转，进而使丝杆16外壁左右两侧产生相对的螺纹旋转力，使两个移动块17在限位槽18与限位块19的限位作用下同时向丝杆16的中部滑动，使两个移动杆21分别带动两个滑板6以及夹板7同时向固定箱5的底端中部滑动，使两个夹板7将产品夹紧固定，实现了对产品固定的目的，避免应用于产品输送过程的高效贴标设备在实际的使用过程中不便于对产品进行固定，在贴标产品出现移动的情况，导致粘贴在产品上的标签出现倾斜或错位的情况出现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种应用于产品输送过程的高效贴标设备，包括输送线(1)，其特征在于：所述输送线(1)的前端设置有贴标机(2)，所述输送线(1)的顶端设置有多个支撑杆(3)，多个所述支撑杆(3)的顶端设置有顶板(4)，所述顶板(4)的顶端设置有移动组件，所述移动组件的底端延伸至顶板(4)的底端并固定安装有固定箱(5)，所述固定箱(5)的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端左右两侧分别延伸至固定箱(5)的底端左右两侧并分别固定安装有滑板(6)，两个所述滑板(6)相互靠近的一侧均设置有夹板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于产品输送过程的高效贴标设备，其特征在于：所述移动组件包括有第一固定板(8)、第二固定板(9)、第一电机(10)、螺杆(11)、滑块(12)、第一滑道(13)以及连接杆(14)，所述第一固定板(8)设置在顶板(4)的顶端前侧，所述第二固定板(9)设置在顶板(4)的顶端后侧，所述第一电机(10)设置在第一固定板(8)的前端，所述第一电机(10)的输出端延伸至第一固定板(8)与第二固定板(9)之间，所述螺杆(11)的一端通过轴承转动连接在第二固定板(9)的前端，所述螺杆(11)的另一端与第一电机(10)的输出端固定连接，所述滑块(12)螺接在螺杆(11)的外壁，所述第一滑道(13)开设在顶板(4)的中部，所述连接杆(14)可滑动的内嵌在第一滑道(13)的内腔，所述连接杆(14)的顶端与滑块(12)连接，所述连接杆(14)的底端与固定箱(5)的顶端连接。

3.根据权利要求1所述的一种应用于产品输送过程的高效贴标设备，其特征在于：所述滑动组件包括有第二电机(15)、丝杆(16)、移动块(17)、限位组件、第二滑道(20)以及移动杆(21)，所述第二电机(15)设置在固定箱(5)的右端，所述第二电机(15)的输出端延伸至固定箱(5)的内腔，所述丝杆(16)的一端通过轴承转动连接在固定箱(5)的内腔左侧，所述丝杆(16)的另一端与第二电机(15)的输出端固定连接，两个所述移动块(17)分别螺接在丝杆(16)的外壁左右两侧，所述限位组件设置在固定箱(5)的内腔顶端，所述限位组件的底端左右两侧分别与两个滑块(12)的顶端连接，所述第二滑道(20)开设在固定箱(5)的内腔底端，两个所述移动杆(21)均可滑动的内嵌在第二滑道(20)的内腔，两个所述移动杆(21)的顶端分别与两个滑块(12)连接，两个所述移动杆(21)的底端分别与两个滑板(6)连接。

4.根据权利要求3所述的一种应用于产品输送过程的高效贴标设备，其特征在于：所述丝杆(16)外壁左右两侧螺纹呈相对设置。

5.根据权利要求3所述的一种应用于产品输送过程的高效贴标设备，其特征在于：所述限位组件包括有限位槽(18)以及限位块(19)，所述限位槽(18)开设在固定箱(5)的内腔顶端，两个所述限位块(19)的一端均可滑动的内嵌在限位槽(18)的内腔，两个所述限位块(19)的另一端分别与两个滑块(12)连接。

6.根据权利要求5所述的一种应用于产品输送过程的高效贴标设备，其特征在于：所述限位槽(18)的内腔与限位块(19)的外壁相适配合且均呈“T”字形。

7.根据权利要求1所述的一种应用于产品输送过程的高效贴标设备，其特征在于：两个所述夹板(7)均为橡胶板。

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