CN209112584U - 一种电池自动贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，且公开了一种电池自动贴标机，包括贴标箱，所述贴标箱的底部固定连接有底座，所述贴标箱的左侧设置有传送带，所述传送带的右侧贯穿并延伸至贴标箱的外部，所述传送带的两侧均固定连接有两个支撑杆，四个所述支撑杆的底端均与底座固定连接，所述传送带的外壁开设有等距离排列的定位槽，所述贴标箱的左侧固定安装有驱动装置，所述转轴的外壁固定连接有套筒。该电池自动贴标机，通过设置防压块，当电池随着传送带移动到防压块的底部时，防压块带着标签带压向电池，且通过设置限位弹簧，可提供一个形变位移，以免造成对电池挤压的伤害，且通过设置滑块和滑槽使整个过程更加稳定，方便了使用者使用。

Description

一种电池自动贴标机

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体为一种电池自动贴标机。

背景技术

自动电池贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备，贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分，目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动和半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。

随着科技的不断发展，电池自动贴标机逐渐代替手工，成为各大电池制造厂不可或缺的生产设备之一，然而大多数的电池自动贴标机在贴标过程中，压合标签时由于定位不准确会对电池本身造成伤害，导致成品率低，故而提出一种电池自动贴标机以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电池自动贴标机，具备贴标更加准确的优点，解决了大多数的电池自动贴标机在贴标过程中，压合标签时由于定位不准确会对电池本身造成伤害，导致成品率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述贴标更加准确的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池自动贴标机，包括贴标箱，所述贴标箱的底部固定连接有底座，所述贴标箱的左侧设置有传送带，所述传送带的右侧贯穿并延伸至贴标箱的外部，所述传送带的两侧均固定连接有两个支撑杆，四个所述支撑杆的底端均与底座固定连接，所述传送带的外壁开设有等距离排列的定位槽，所述贴标箱的左侧固定安装有驱动装置，所述驱动装置的正面固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有套筒，所述有套筒的顶部固定安装有夹紧装置，所述贴标箱的左侧且位于驱动装置的顶部固定连接有送料装置，所述贴标箱的内顶壁固定连接有拉杆，所述贴标箱的内部设置有贴标筒，所述拉杆的正面设置有固定轴，所述固定轴背面的一端依次贯穿拉杆和贴标筒，所述固定轴背面的一端延伸至拉杆的外部，所述贴标筒的外壁套设有标签带，所述贴标筒的外壁开设有均匀分布的防压槽，所述防压槽的内底壁固定连接有均匀分布的限位弹簧，所述防压槽的内部设置有防压块，所述防压块的一侧与标签带接触，所述防压块的一侧与限位弹簧固定连接，所述防压块的外壁固定连接有滑块，所述贴标筒的内部开设有均匀分布的滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块。

优选的，所述送料装置包括连接杆和第一定轴，连接杆的正面设置有第一定轴，第一定轴背面的一端依次贯穿连接杆和标签带，第一定轴背面的一端延伸至连接杆的背面。

优选的，所述夹紧装置包括夹板和固定螺钉，夹板的底部贯穿并延伸至套筒的内部，套筒的内部开设有螺纹孔，夹板的顶部设置有均匀分布的固定螺钉，固定螺钉的底部依次贯穿夹板和套筒，固定螺钉的底部延伸至套筒的内部，螺纹孔的内壁与固定螺钉螺纹连接，夹板的底部与标签带接触。

优选的，所述防压块的数量为四个，四个防压块相背一侧均位于防压槽的外部。

优选的，所述驱动装置包括电机、电机底座和连接杆，电机的底部与电机底座固定连接，电机底座的顶部固定连接有连接杆，电机的输出轴与转轴固定连接，转轴的正面贯穿并延伸至连接杆的外部。

优选的，所述贴标箱的两侧均开设有进出孔，所述传送带位于进出孔的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电池自动贴标机，具备以下有益效果：

1、该电池自动贴标机，通过设置驱动装置，可带动转轴转动，通过设置夹紧装置可将标签带固定在套筒上，并随着转轴转动，从而带动绕在贴标筒上的标签带转动，实现贴标功能，且通过设置送料装置，这样标签带就不会缠绕在一起，方便了使用者使用。

2、该电池自动贴标机，通过设置防压块，当电池随着传送带移动到防压块的底部时，防压块带着标签带压向电池，且通过设置限位弹簧，可提供一个形变位移，以免造成对电池挤压的伤害，且通过设置滑块和滑槽使整个过程更加稳定，方便了使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型驱动装置左视图；

图3为本实用新型图1中A部的局部放大图。

图中：1贴标箱、2底座、3传送带、4支撑杆、5定位槽、6驱动装置、7转轴、8套筒、9夹紧装置、10送料装置、11拉杆、12贴标筒、13固定轴、14标签带、15防压槽、16限位弹簧、17防压块、18滑块、19滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种电池自动贴标机，包括贴标箱1，贴标箱1的两侧均开设有进出孔，传送带3位于进出孔的内部，贴标箱1的底部固定连接有底座2，贴标箱1的左侧设置有传送带3，传送带3的右侧贯穿并延伸至贴标箱1的外部，传送带3的两侧均固定连接有两个支撑杆4，四个支撑杆4的底端均与底座2固定连接，传送带3的外壁开设有等距离排列的定位槽5，贴标箱1的左侧固定安装有驱动装置6，通过设置驱动装置6，可带动转轴7转动，通过设置夹紧装置9可将标签带14固定在套筒8上，并随着转轴7转动，从而带动绕在贴标筒12上的标签带14转动，实现贴标功能，且通过设置送料装置10，这样标签带14就不会缠绕在一起，方便了使用者使用，驱动装置6包括电机、电机底座和连接杆，电机的底部与电机底座固定连接，电机底座的顶部固定连接有连接杆，电机的输出轴与转轴7固定连接，转轴7的正面贯穿并延伸至连接杆的外部，驱动装置6的正面固定连接有转轴7，转轴7的外壁固定连接有套筒8，有套筒8的顶部固定安装有夹紧装置9，夹紧装置9包括夹板和固定螺钉，夹板的底部贯穿并延伸至套筒8的内部，套筒8的内部开设有螺纹孔，夹板的顶部设置有均匀分布的固定螺钉，固定螺钉的底部依次贯穿夹板和套筒8，固定螺钉的底部延伸至套筒8的内部，螺纹孔的内壁与固定螺钉螺纹连接，夹板的底部与标签带14接触，贴标箱1的左侧且位于驱动装置6的顶部固定连接有送料装置10，送料装置10包括连接杆和第一定轴，连接杆的正面设置有第一定轴，第一定轴背面的一端依次贯穿连接杆和标签带14，第一定轴背面的一端延伸至连接杆的背面，贴标箱1的内顶壁固定连接有拉杆11，贴标箱1的内部设置有贴标筒12，拉杆11的正面设置有固定轴13，固定轴13背面的一端依次贯穿拉杆11和贴标筒12，固定轴13背面的一端延伸至拉杆11的外部，贴标筒12的外壁套设有标签带14，贴标筒12的外壁开设有均匀分布的防压槽15，防压槽15的内底壁固定连接有均匀分布的限位弹簧16，防压槽15的内部设置有防压块17，通过设置防压块17，当电池随着传送带3移动到防压块17的底部时，防压块17带着标签带14压向电池，且通过设置限位弹簧16，可提供一个形变位移，以免造成对电池挤压的伤害，且通过设置滑块18和滑槽19使整个过程更加稳定，方便了使用者使用，防压块17的数量为四个，四个防压块17相背一侧均位于防压槽15的外部，防压块17的一侧与标签带14接触，防压块17的一侧与限位弹簧16固定连接，防压块17的外壁固定连接有滑块18，贴标筒12的内部开设有均匀分布的滑槽19，滑槽19的内壁滑动连接有滑块18。

在使用时，通过设置驱动装置6，可带动转轴7转动，通过设置夹紧装置9可将标签带14固定在套筒8上，并随着转轴7转动，从而带动绕在贴标筒12上的标签带14转动，实现贴标功能，且通过设置送料装置10，这样标签带14就不会缠绕在一起，通过设置防压块17，当电池随着传送带3移动到防压块17的底部时，防压块17带着标签带14压向电池，且通过设置限位弹簧16，可提供一个形变位移，以免造成对电池挤压的伤害，且通过设置滑块18和滑槽19使整个过程更加稳定，方便了使用者使用。

综上所述，该电池自动贴标机，通过设置驱动装置6，可带动转轴7转动，通过设置夹紧装置9可将标签带14固定在套筒8上，并随着转轴7转动，从而带动绕在贴标筒12上的标签带14转动，实现贴标功能，且通过设置送料装置10，这样标签带14就不会缠绕在一起，方便了使用者使用。

并且，通过设置防压块17，当电池随着传送带3移动到防压块17的底部时，防压块17带着标签带14压向电池，且通过设置限位弹簧16，可提供一个形变位移，以免造成对电池挤压的伤害，且通过设置滑块18和滑槽19使整个过程更加稳定，方便了使用者使用。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电池自动贴标机，包括贴标箱(1)，其特征在于：所述贴标箱(1)的底部固定连接有底座(2)，所述贴标箱(1)的左侧设置有传送带(3)，所述传送带(3)的右侧贯穿并延伸至贴标箱(1)的外部，所述传送带(3)的两侧均固定连接有两个支撑杆(4)，四个所述支撑杆(4)的底端均与底座(2)固定连接，所述传送带(3)的外壁开设有等距离排列的定位槽(5)，所述贴标箱(1)的左侧固定安装有驱动装置(6)，所述驱动装置(6)的正面固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的外壁固定连接有套筒(8)，所述有套筒(8)的顶部固定安装有夹紧装置(9)，所述贴标箱(1)的左侧且位于驱动装置(6)的顶部固定连接有送料装置(10)，所述贴标箱(1)的内顶壁固定连接有拉杆(11)，所述贴标箱(1)的内部设置有贴标筒(12)，所述拉杆(11)的正面设置有固定轴(13)，所述固定轴(13)背面的一端依次贯穿拉杆(11)和贴标筒(12)，所述固定轴(13)背面的一端延伸至拉杆(11)的外部，所述贴标筒(12)的外壁套设有标签带(14)，所述贴标筒(12)的外壁开设有均匀分布的防压槽(15)，所述防压槽(15)的内底壁固定连接有均匀分布的限位弹簧(16)，所述防压槽(15)的内部设置有防压块(17)，所述防压块(17)的一侧与标签带(14)接触，所述防压块(17)的一侧与限位弹簧(16)固定连接，所述防压块(17)的外壁固定连接有滑块(18)，所述贴标筒(12)的内部开设有均匀分布的滑槽(19)，所述滑槽(19)的内壁滑动连接有滑块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种电池自动贴标机，其特征在于：所述送料装置(10)包括连接杆和第一定轴，连接杆的正面设置有第一定轴，第一定轴背面的一端依次贯穿连接杆和标签带(14)，第一定轴背面的一端延伸至连接杆的背面。

3.根据权利要求1所述的一种电池自动贴标机，其特征在于：所述夹紧装置(9)包括夹板和固定螺钉，夹板的底部贯穿并延伸至套筒(8)的内部，套筒(8)的内部开设有螺纹孔，夹板的顶部设置有均匀分布的固定螺钉，固定螺钉的底部依次贯穿夹板和套筒(8)，固定螺钉的底部延伸至套筒(8)的内部，螺纹孔的内壁与固定螺钉螺纹连接，夹板的底部与标签带(14)接触。

4.根据权利要求1所述的一种电池自动贴标机，其特征在于：所述防压块(17)的数量为四个，四个防压块(17)相背一侧均位于防压槽(15)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种电池自动贴标机，其特征在于：所述驱动装置(6)包括电机、电机底座和连接杆，电机的底部与电机底座固定连接，电机底座的顶部固定连接有连接杆，电机的输出轴与转轴(7)固定连接，转轴(7)的正面贯穿并延伸至连接杆的外部。

6.根据权利要求1所述的一种电池自动贴标机，其特征在于：所述贴标箱(1)的两侧均开设有进出孔，所述传送带(3)位于进出孔的内部。