CN220221472U - 折角封口贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了折角封口贴标机，涉及贴标机技术领域，为解决现有彩盒类包装一般需要在开口处进行贴标，从而对开口处进行固定，但目前在开口处进行贴标都是人工操作，不仅效率低下，而且进行贴标时人工的精准度较低，不能准确的对开口处进行贴标的问题，包括贴标机本体；还包括：放置架，其设置在贴标机本体的前端，所述放置架的上端设置有电动推杆，且电动推杆设置有两个并对称设置在放置架的上端两侧，所述电动推杆的内侧设置有伸缩杆，且伸缩杆通过电动推杆驱动进行伸缩移动，所述伸缩杆的前端固定设置有压板。

Description

折角封口贴标机

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，具体为折角封口贴标机。

背景技术

贴标机，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化贴标机占据广大市场的格局。

彩盒类包装一般需要在折角开口处进行贴标，从而对开口处进行固定，但目前在开口处进行贴标都是人工操作，不仅效率低下，而且进行贴标时人工的精准度较低，不能准确的对折角开口处进行贴标；所以我们提出了折角封口贴标机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供折角封口贴标机，以解决上述背景技术中提出的现有彩盒类包装一般需要在折角开口处进行贴标，从而对开口处进行固定，但目前在开口处进行贴标都是人工操作，不仅效率低下，而且进行贴标时人工的精准度较低，不能准确的对折角开口处进行贴标的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：折角封口贴标机，包括贴标机本体；

还包括：

放置架，其设置在贴标机本体的前端，所述放置架的上端设置有电动推杆，且电动推杆设置有两个并对称设置在放置架的上端两侧，所述电动推杆的内侧设置有伸缩杆，且伸缩杆通过电动推杆驱动进行伸缩移动，所述伸缩杆的前端固定设置有压板，所述贴标机本体的内部底端的中间设置有支架，所述支架的上端固定设置有伸缩机，所述伸缩机的前端设置有半推杆，半推杆的前端呈半圆柱形状，且半推杆通过伸缩机驱动进行伸缩移动，所述半推杆的底部设置有驱动杆，且驱动杆通过半推杆内部的驱动结构进行伸缩移动，所述驱动杆的前端设置有推块，且推块呈半圆形状并与半推杆组成完整圆柱形状，所述贴标机本体的后端设置有拉门，且拉门活动设置在贴标机本体的后端。

优选的，所述推块上端前侧的边缘一体成型设置有圆弧边。

优选的，所述贴标机本体的内部设置有活动轴，且活动轴在贴标机本体的内部进行活动转动，所述贴标机本体的内部左侧设置有第一驱动轴，所述贴标机本体的上端左侧设置有第二电机，且第二电机驱动第一驱动轴进行转动，所述贴标机本体的内部右侧设置有第二驱动轴，所述贴标机本体的上端右侧设置有第一电机，且第一电机驱动第二驱动轴进行转动，所述第一驱动轴和第二驱动轴之间设置有第一限位杆，且第一限位杆固定在贴标机本体内部的左侧，所述第一限位杆的右侧固定设置有第二限位杆，且第一限位杆与第二限位杆之间留有缝隙。

优选的，所述活动轴和第一限位杆之间设置有驱动板，所述驱动板的前端设置有环形刀头，且环形刀头通过驱动板驱动进行伸缩移动，所述环形刀头的前端一体成型设置有齿状刀片，且齿状刀片设置有若干并均匀设置在环形刀头的前端，所述驱动板的前端对齐设置有贴合板，且贴合板与驱动板之间留有缝隙，所述贴合板的前端表面设置有卡槽，且卡槽与齿状刀片的位置一一对应。

优选的，所述放置架的后端设置有卡块，且卡块设置有两个并对称设置在放置架的后端两侧，所述卡块上端的内壁粘连设置有橡胶垫。

优选的，所述压板的内壁设置有防滑垫，且防滑垫通过粘连固定设置在压板的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过将彩盒倒置的放置在放置架的上端，通过两侧压板将彩盒固定在放置架的正中间，随后通过推动半推杆将标签撕下并贴合在彩盒的开口处，再通过推动推块进行二次推动将标签的下半部分进行弯折，从而将人员的操作简单化、改善贴标的位置精准度，提高产品质量，提高贴标速度降价加工成本。

2.通过将不干胶与底纸进行分离，并通过两侧的驱动轴进行缠绕，从而省去了在进行贴标时要将不干胶底纸撕开的操作，并且通过齿状刀片将不干胶纸的表面进行开缝，使标签方便扯下，在半推杆向前推动时可以有效的将标签与不干胶纸进行分离，从而方便进行贴标。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构内部俯视图；

图3为本实用新型的半推杆结构示意图；

图4为本实用新型的驱动板结构示意图；

图中：1、贴标机本体；2、放置架；3、电动推杆；4、伸缩杆；5、防滑垫；6、拉门；7、第一电机；8、第二电机；9、卡块；10、活动轴；11、第一驱动轴；12、第二驱动轴；13、第一限位杆；14、第二限位杆；15、伸缩机；16、支架；17、半推杆；18、推块；19、圆弧边；20、驱动杆；21、驱动板；22、环形刀头；23、齿状刀片；24、贴合板；25、卡槽；26、压板；27、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：折角封口贴标机，包括贴标机本体1；

还包括：

放置架2，其设置在贴标机本体1的前端，放置架2的上端设置有电动推杆3，且电动推杆3设置有两个并对称设置在放置架2的上端两侧，电动推杆3的内侧设置有伸缩杆4，且伸缩杆4通过电动推杆3驱动进行伸缩移动，伸缩杆4的前端固定设置有压板26，贴标机本体1的内部底端的中间设置有支架16，支架16的上端固定设置有伸缩机15，伸缩机15的前端设置有半推杆17，半推杆17的前端呈半圆柱形状，且半推杆17通过伸缩机15驱动进行伸缩移动，半推杆17的底部设置有驱动杆20，且驱动杆20通过半推杆17内部的驱动结构进行伸缩移动，驱动杆20的前端设置有推块18，且推块18呈半圆形状并与半推杆17组成完整圆柱形状，贴标机本体1的后端设置有拉门6，且拉门6活动设置在贴标机本体1的后端。

通过将彩盒倒置的放置在放置架2的上端，通过两侧压板26向内移动将彩盒固定在放置架的正中间，并通过半推杆17和推块18进行折角贴标，从而将人员的操作简单化、改善贴标的位置精准度，提高产品质量，提高贴标速度降价加工成本。

请参阅图3，推块18上端前侧的边缘一体成型设置有圆弧边19，防止推块18在进行折角贴标时上端边缘锋利将标签损坏。

请参阅图2，贴标机本体1的内部设置有活动轴10，且活动轴10在贴标机本体1的内部进行活动转动，贴标机本体1的内部左侧设置有第一驱动轴11，贴标机本体1的上端左侧设置有第二电机8，且第二电机8驱动第一驱动轴11进行转动，贴标机本体1的内部右侧设置有第二驱动轴12，贴标机本体1的上端右侧设置有第一电机7，且第一电机7驱动第二驱动轴12进行转动，第一驱动轴11和第二驱动轴12之间设置有第一限位杆13，且第一限位杆13固定在贴标机本体1内部的左侧，第一限位杆13的右侧固定设置有第二限位杆14，且第一限位杆13与第二限位杆14之间留有缝隙，用于将不干胶标签与底纸之间进行快速分离。

请参阅图1-4，活动轴10和第一限位杆13之间设置有驱动板21，驱动板21的前端设置有环形刀头22，且环形刀头22通过驱动板21驱动进行伸缩移动，环形刀头22的前端一体成型设置有齿状刀片23，且齿状刀片23设置有若干并均匀设置在环形刀头22的前端，驱动板21的前端对齐设置有贴合板24，且贴合板24与驱动板21之间留有缝隙，贴合板24的前端表面设置有卡槽25，且卡槽25与齿状刀片23的位置一一对应，用于在不干胶的表面进行开缝，方便将标签脱离不干胶纸，而卡槽25与齿状刀片23进行卡合，可以提高开缝的效率。

请参阅图1-2，放置架2的后端设置有卡块9，且卡块9设置有两个并对称设置在放置架2的后端两侧，卡块9上端的内壁粘连设置有橡胶垫27，使彩盒的开口处前端腾空方便进行贴标。

请参阅图1-2，压板26的内壁设置有防滑垫5，且防滑垫5通过粘连固定设置在压板26的内壁，防止彩盒在进行固定时打滑。

工作原理：使用时，打开拉门6，将筒状不干胶标签套在活动轴10外部，将不干胶标签穿过驱动板21和贴合板24之间，再穿过第一限位杆13和第二限位杆14之间，将不干胶与底纸撕开，底纸绕卷在第一驱动轴11上，不干胶绕卷在第二驱动轴12上，随后将彩盒倒置使开口朝下，将彩盒倒置放置在放置架2上并将彩盒前端抵住卡块9上，随后启动电动推杆3将两侧压板26同时向内移动将彩盒固定住，随后两侧的电机同时驱动带动两侧驱动轴进行转动将不干胶与底纸进行分离，在不干胶移动时环形刀头22对不干胶纸表面进行开缝，方便进行贴标，同时开缝的不干胶标签移动至半推杆17的前端并停止，通过推动半推杆17将开缝的不干胶标签顶出与不干胶纸进行分离，并将标签顶至彩盒开口处的正中间，随后推动推块18将标签进行弯折。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.折角封口贴标机，包括贴标机本体(1)；

其特征在于：还包括：

放置架(2)，其设置在贴标机本体(1)的前端，所述放置架(2)的上端设置有电动推杆(3)，且电动推杆(3)设置有两个并对称设置在放置架(2)的上端两侧，所述电动推杆(3)的内侧设置有伸缩杆(4)，且伸缩杆(4)通过电动推杆(3)驱动进行伸缩移动，所述伸缩杆(4)的前端固定设置有压板(26)，所述贴标机本体(1)的内部底端的中间设置有支架(16)，所述支架(16)的上端固定设置有伸缩机(15)，所述伸缩机(15)的前端设置有半推杆(17)，半推杆(17)的前端呈半圆柱形状，且半推杆(17)通过伸缩机(15)驱动进行伸缩移动，所述半推杆(17)的底部设置有驱动杆(20)，且驱动杆(20)通过半推杆(17)内部的驱动结构进行伸缩移动，所述驱动杆(20)的前端设置有推块(18)，且推块(18)呈半圆形状并与半推杆(17)组成完整圆柱形状，所述贴标机本体(1)的后端设置有拉门(6)，且拉门(6)活动设置在贴标机本体(1)的后端。

2.根据权利要求1所述的折角封口贴标机，其特征在于：所述推块(18)上端前侧的边缘一体成型设置有圆弧边(19)。

3.根据权利要求1所述的折角封口贴标机，其特征在于：所述贴标机本体(1)的内部设置有活动轴(10)，且活动轴(10)在贴标机本体(1)的内部进行活动转动，所述贴标机本体(1)的内部左侧设置有第一驱动轴(11)，所述贴标机本体(1)的上端左侧设置有第二电机(8)，且第二电机(8)驱动第一驱动轴(11)进行转动，所述贴标机本体(1)的内部右侧设置有第二驱动轴(12)，所述贴标机本体(1)的上端右侧设置有第一电机(7)，且第一电机(7)驱动第二驱动轴(12)进行转动，所述第一驱动轴(11)和第二驱动轴(12)之间设置有第一限位杆(13)，且第一限位杆(13)固定在贴标机本体(1)内部的左侧，所述第一限位杆(13)的右侧固定设置有第二限位杆(14)，且第一限位杆(13)与第二限位杆(14)之间留有缝隙。

4.根据权利要求3所述的折角封口贴标机，其特征在于：所述活动轴(10)和第一限位杆(13)之间设置有驱动板(21)，所述驱动板(21)的前端设置有环形刀头(22)，且环形刀头(22)通过驱动板(21)驱动进行伸缩移动，所述环形刀头(22)的前端一体成型设置有齿状刀片(23)，且齿状刀片(23)设置有若干并均匀设置在环形刀头(22)的前端，所述驱动板(21)的前端对齐设置有贴合板(24)，且贴合板(24)与驱动板(21)之间留有缝隙，所述贴合板(24)的前端表面设置有卡槽(25)，且卡槽(25)与齿状刀片(23)的位置一一对应。

5.根据权利要求1所述的折角封口贴标机，其特征在于：所述放置架(2)的后端设置有卡块(9)，且卡块(9)设置有两个并对称设置在放置架(2)的后端两侧，所述卡块(9)上端的内壁粘连设置有橡胶垫(27)。

6.根据权利要求1所述的折角封口贴标机，其特征在于：所述压板(26)的内壁设置有防滑垫(5)，且防滑垫(5)通过粘连固定设置在压板(26)的内壁。