CN209814504U - 一种编带式胶粘供料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种编带式胶粘供料器，包括供料器底座，供料器侧板、挂料轮、导料轮、料带传送机构、顶料机构、取料机构、拖料部，所述供料器侧板固定安装在供料器底座上，挂料轮、导料轮、料带传送机构依次安装于所述供料器侧板上，通过第一同步带带动导料轮同步转动，顶料机构固定安装于所述供料器底座上，取料机构固定安装于所述供料器底座上且位于所述料带传送机构一侧，所述拖料部固定安装于所述供料器底座上且位于顶料机构的一端；上述一种编带式胶粘供料器，通过顶料机构的设置，顶料机构通过控制顶针升降的方式将带粘性产品剥离料带，解决了带粘性的产品粘性过大导致无法正常剥离问题，使供料器可以正常工作。

Description

一种编带式胶粘供料器

技术领域

本实用新型涉及贴标设备技术领域，具体为一种编带式胶粘供料器。

背景技术

贴标机，是将成卷的不干胶纸标签（纸质或金属箔）粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。

目前，传统贴标机供料器将卷状带粘性的产品通过挂料轮、上导轮、剥标刀、下导轮、废料回收机构将带粘性的产品剥离后停放在防粘托板上供设备吸头进行吸取。由于有些带粘性的产品的粘性很高、很厚，导致卷状带粘性的产品无法正常剥离，或者剥离不到位，导致供料器无法正常工作。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供了一种编带式胶粘供料器。

一种编带式胶粘供料器，包括供料器底座，供料器侧板、挂料轮、导料轮、料带传送机构、顶料机构、取料机构、拖料部，所述供料器侧板固定安装在供料器底座上，挂料轮、导料轮、料带传送机构依次安装于所述供料器侧板上，通过第一同步带带动导料轮同步转动，顶料机构固定安装于所述供料器底座上，取料机构固定安装于所述供料器底座上且位于所述料带传送机构一侧，所述拖料部固定安装于所述供料器底座上且位于顶料机构的一端。

其中一个实施例为，所述料带传送机构包括支撑座、传动轮、第二同步带，电机、感应片，所述支撑座固定安装于所述供料器侧板上，所述电机固定安装于所述支撑座上，传动轮固定安装于所述供料器侧板上，所述第二同步带分别套设于传动轮和电机的一端上，所述感应片安装于电机的另一端上。

其中一个实施例为，所述顶料机构包括第一气缸、第二气缸、夹持部、支撑部、第一滑轨、第二滑轨、第一滑块、第二滑块，顶针组件，所述第一气缸固定安装于所述支撑座上，所述第一滑轨固定安装于所述第一气缸的一端，所述第一滑块滑动安装于第一滑轨上，所述支撑部固定安装于所述第一滑块上，所述第二气缸固定安装于所述支撑部上，夹持部固定安装于所述支撑部的两端，所述第二滑轨固定安装于所述支撑部上，所述第二滑块滑动安装于所述第二滑轨上，所述顶针组件固定安装于所述第二滑块上。

其中一个实施例为，所述顶针组件包括固定座、顶针座、顶针，所述固定座固定安装于所述第二滑块上，所述顶针座固定安装于所述固定座上，所述顶针固定安装于所述顶针座上。

其中一个实施例为，所述取料机构包括限位座、第三气缸、第四气缸、支撑架、第三滑轨、第三滑块、真空吸盘，所述限位座固定安装于所述供料器底座上，所述限位座之间通过转轴连接，所述第三气缸滑动安装于所述转轴上，所述支撑架固定安装于所述第三气缸上，所述第四气缸固定安装于所述支撑架内，所述第三滑轨固定安装于所述支撑架外侧，所述第三滑块滑动安装于所述第三滑轨上，所述真空吸盘固定安装于所述第三滑块上。

上述一种编带式胶粘供料器，通过顶料机构的设置，顶料机构通过控制顶针升降的方式将带粘性产品剥离料带，解决了带粘性的产品粘性过大导致无法正常剥离问题，使供料器可以正常工作。

附图说明

图1为本实用新型一实施例一种编带式胶粘供料器的结构示意图；

图2为图1本实用新型一实施例一种编带式胶粘供料器的料带传送机构的结构示意图；

图3为图1本实用新型一实施例一种编带式胶粘供料器的顶料机构的结构示意图；

图4为图1本实用新型一实施例一种编带式胶粘供料器的取料机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，一种编带式胶粘供料器，包括供料器底座10，供料器侧板20、挂料轮30、导料轮40、料带传送机构50、顶料机构60、取料机构70、拖料部80，所述供料器侧板20固定安装在供料器底座10上，挂料轮30、导料轮40、料带传送机构50依次安装于所述供料器侧板20上，通过第一同步带90带动导料轮40同步转动，顶料机构60固定安装于所述供料器底座10上，取料机构70固定安装于所述供料器底座10上且位于所述料带传送机构50一侧，所述拖料部80固定安装于所述供料器底座10上且位于顶料机构60的一端。

供料器开设工作时，将待粘性的卷状产品放置在挂料轮30上，并通过导料轮40将料带安装在料带传送机构50，启动料带传送机构50，料带传送机构50转动将料带移动到顶料机构60上方，顶料机构60将料带固定好，并将带粘性的产品从料带中顶出，取料机构70将顶出的带粘性的产品取走放置在拖料部80上，等待下一个工序。

这样，一种编带式胶粘供料器，通过顶料机构60的设置，顶料机构60通过控制顶针升降的方式将带粘性产品剥离料带，解决了带粘性的产品粘性过大导致无法正常剥离问题，使供料器可以正常工作。

如图2所示，进一步地，为了使料带传送过程中的摩擦力更小，所述料带传送机构50包括支撑座51、传动轮52、第二同步带，电机53、感应片54，所述支撑座51固定安装于所述供料器侧板20上，所述电机53固定安装于所述支撑座51上，传动轮52固定安装于所述供料器侧板20上，所述第二同步带分别套设于传动轮52和电机53的一端上，所述感应片54安装于电机53的另一端上。

供料器开设工作时，将待粘性的卷状产品放置在挂料轮30上，并通过导料轮40将料带安装在传动轮52上，启动电机53，电机53带动传动轮52转动，通过感应片54的感应将料带移动到顶料机构60上方的预设位置，顶料机构60将料带固定好，并将带粘性的产品从料带中顶出，取料机构70将顶出的带粘性的产品取走放置在拖料部80上，等待下一个工序。

这样，利用传动轮52转动带动料带前进，解决摩擦力问题，同时，感应片54来确定料带停止的位置，使顶料机构60剥离带粘性的产品的位置更加准确。

如图3所示，进一步地，为了使粘性产品更好的从料带中取出，所述顶料机构60包括第一气缸61、第二气缸、夹持部62、支撑部63、第一滑轨64、第二滑轨65、第一滑块66、第二滑块67，顶针组件68，所述第一气缸61固定安装于所述支撑座51上，所述第一滑轨64固定安装于所述第一气缸61的一端，所述第一滑块66滑动安装于第一滑轨64上，所述支撑部63固定安装于所述第一滑块66上，所述第二气缸固定安装于所述支撑部63上，夹持部62固定安装于所述支撑部63的两端，所述第二滑轨65固定安装于所述支撑部63上，所述第二滑块67滑动安装于所述第二滑轨65上，所述顶针组件68固定安装于所述第二滑块67上；所述顶针组件68包括固定座681、顶针座、顶针682，所述固定座681固定安装于所述第二滑块67上，所述顶针座固定安装于所述固定座681上，所述顶针682固定安装于所述顶针座上。

供料器开设工作时，将待粘性的卷状产品放置在挂料轮30上，并通过导料轮40将料带安装在传动轮52上，启动电机53，电机53带动传动轮52转动，通过感应片54的感应将料带移动到顶料机构60上方的预设位置，第一气缸61顶住支撑部63向上运动通过夹持部62将料带固定，第二气缸顶起固定座681通过顶针682将带粘性的产品从料带中顶出，取料机构70将顶出的带粘性的产品取走放置在拖料部80上，等待下一个工序。

这样，通过顶针682将带粘性的产品从料带中顶出，避免了带粘性的产品无法正常剥离的问题，使供料器可以正常工作。

如图4所示，进一步地，为了更好的完成取料工作，所述取料机构70包括限位座71、第三气缸72、第四气缸73、支撑架74、第三滑轨75、第三滑块76、真空吸盘77，所述限位座71固定安装于所述供料器底座10上，所述限位座71之间通过转轴连接，所述第三气缸72滑动安装于所述转轴上，所述支撑架74固定安装于所述第三气缸72上，所述第四气缸73固定安装于所述支撑架74内，所述第三滑轨75固定安装于所述支撑架74外侧，所述第三滑块76滑动安装于所述第三滑轨75上，所述真空吸盘77固定安装于所述第三滑块76上。

供料器开设工作时，将待粘性的卷状产品放置在挂料轮30上，并通过导料轮40将料带安装在传动轮52上，启动电机53，电机53带动传动轮52转动，通过感应片54的感应将料带移动到顶料机构60上方的预设位置，第一气缸61顶住支撑部63向上运动通过夹持部62将料带固定，第二气缸顶起固定座681通过顶针682将带粘性的产品从料带中顶出，第四气缸73控制真空吸盘77的升降来吸取带粘性的产品，第三气缸72左右移动，将真空吸盘77的吸取带粘性的产品放置在拖料部80上，等待下一个工序。

这样，真空吸盘77一次性将一整排带粘性产品一次性吸取后搬送的拖料部80上，解决分开顶吸效率下降问题，提供了工作效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种编带式胶粘供料器，其特征在于：包括供料器底座，供料器侧板、挂料轮、导料轮、料带传送机构、顶料机构、取料机构、拖料部，所述供料器侧板固定安装在供料器底座上，挂料轮、导料轮、料带传送机构依次安装于所述供料器侧板上，通过第一同步带带动导料轮同步转动，顶料机构固定安装于所述供料器底座上，取料机构固定安装于所述供料器底座上且位于所述料带传送机构一侧，所述拖料部固定安装于所述供料器底座上且位于顶料机构的一端。

2.根据权利要求1所述的一种编带式胶粘供料器，其特征在于：所述料带传送机构包括支撑座、传动轮、第二同步带，电机、感应片，所述支撑座固定安装于所述供料器侧板上，所述电机固定安装于所述支撑座上，传动轮固定安装于所述供料器侧板上，所述第二同步带分别套设于传动轮和电机的一端上，所述感应片安装于电机的另一端上。

3.根据权利要求2所述的一种编带式胶粘供料器，其特征在于：所述顶料机构包括第一气缸、第二气缸、夹持部、支撑部、第一滑轨、第二滑轨、第一滑块、第二滑块，顶针组件，所述第一气缸固定安装于所述支撑座上，所述第一滑轨固定安装于所述第一气缸的一端，所述第一滑块滑动安装于第一滑轨上，所述支撑部固定安装于所述第一滑块上，所述第二气缸固定安装于所述支撑部上，夹持部固定安装于所述支撑部的两端，所述第二滑轨固定安装于所述支撑部上，所述第二滑块滑动安装于所述第二滑轨上，所述顶针组件固定安装于所述第二滑块上。

4.根据权利要求3所述的一种编带式胶粘供料器，其特征在于：所述顶针组件包括固定座、顶针座、顶针，所述固定座固定安装于所述第二滑块上，所述顶针座固定安装于所述固定座上，所述顶针固定安装于所述顶针座上。

5.根据权利要求1所述的一种编带式胶粘供料器，其特征在于：所述取料机构包括限位座、第三气缸、第四气缸、支撑架、第三滑轨、第三滑块、真空吸盘，所述限位座固定安装于所述供料器底座上，所述限位座之间通过转轴连接，所述第三气缸滑动安装于所述转轴上，所述支撑架固定安装于所述第三气缸上，所述第四气缸固定安装于所述支撑架内，所述第三滑轨固定安装于所述支撑架外侧，所述第三滑块滑动安装于所述第三滑轨上，所述真空吸盘固定安装于所述第三滑块上。