CN218881621U - 一种提升式布料机及操作平台一体装置 - Google Patents

Abstract

一种提升式布料机及操作平台一体装置，包括支架、拆模操作平台、支模操作平台、回转支撑轴承和布料机主体；支架中插有输料管；拆模操作平台、支模操作平台沿竖向间隔安在支架上，拆模操作平台在支架上沿竖向可调，支模操作平台在支架上沿竖向可调；拆模操作平台包括第一平台架和第一护栏；第一平台架顶部铺有第一平台板；支模操作平台包括第二平台架和第二护栏；第二平台架位于第二平台架上方；第二平台架顶部铺有第二平台板；布料机主体安在支架顶部，布料机主体通过回转支撑轴承与支架相连；布料管进料口与输料管上端口连接。本实用新型解决了传统的提升式布料机需配合搭设钢管拆模支模架，没有可支模拆模操作空间以及费时费力的技术问题。

Description

一种提升式布料机及操作平台一体装置

技术领域

本实用新型属于建筑工程施工技术领域，特别涉及一种提升式布料机及操作平台一体装置。

背景技术

目前，国内高层和超高层建筑物混凝土的浇筑，通常会用到提升式布料机，由于公区楼板线管繁多，提升式布料机一般布置于电梯井内；在采用解决传统的提升式布料机时现场需要配合搭设钢管拆模支模架，而电梯井空间狭小，没有可支模拆模的操作空间，从而使拆模支模架无法与提升式操作平台同步使用，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提升式布料机及操作平台一体装置，要解决传统的提升式布料机在现场需要配合搭设钢管拆模支模架，没有可支模拆模的操作空间以及费时费力的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种提升式布料机及操作平台一体装置，包括有支架、拆模操作平台、支模操作平台、回转支撑轴承和布料机主体；所述支架的底部设置有承力架；在支架中竖向插设有输料管；输料管的下端口与混凝土泵相连接，输料管的上端口超出支架的顶部；所述拆模操作平台、支模操作平台沿竖向间隔安装在支架上，并且拆模操作平台在支架上沿竖向可调，支模操作平台在支架上沿竖向可调；所述拆模操作平台包括有第一平台架和第一护栏；所述第一平台架为矩形框格结构，安装在支架的四周；在第一平台架的顶部铺设有第一平台板；所述第一护栏沿第一平台架的外边缘设置在第一平台架的顶部；所述支模操作平台包括有第二平台架和第二护栏；所述第二平台架为矩形框格结构，安装在支架的四周，并且第二平台架位于第二平台架的上方；在第二平台架的顶部铺设有第二平台板；所述第二护栏沿第二平台架的外边缘设置在第二平台架的顶部；所述布料机主体安装在支架的顶部，且布料机主体通过回转支撑轴承与支架相连；所述布料机主体中的布料管的进料口与输料管的上端口连接。

优选的，所述支架由一组标准节沿竖向拼接而成；相邻标准节之间通过螺栓连接。

优选的，所述布料机输料管由一组管段拼接而成；每管段的尺寸长×直径×壁厚为3000mm×150mm×10mm。

优选的，所述承力架包括有横撑和纵撑；所述横撑有两根，沿纵向间隔布置在支架底部；两根横撑之间的间距与支架的宽度相适应；所述纵撑有一组，沿横向间隔连接在两根横撑之间。

优选的，回转支撑轴承的回转方式为手动回转，旋转角度为360°。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。

1、本实用新型通过在提升式布料机的承力架上设置拆模操作平台和支模操作平台，在施工时，施工人员能够在拆模操作平台和支模操作平台上进行支模和拆模，解决电梯井内模板安装及拆除等问题。

2、本实用新型中拆模操作平台和支模操作平台均沿竖向可调的连接在支架上，解决了传统的提升式布料机没有可支模拆模的操作空间和费时费力的技术问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的立面结构示意图。

图2是本实用新型的三维结构示意图。

图3是本实用新型中拆模操作平台结构示意图。

图4是本实用新型中支模操作平台结构示意图。

附图标记：1－承力架、1.1－横撑、1.2－纵撑、2－支架、2.1－标准节、3－拆模操作平台、3.1－第一平台架、3.2－第一护栏、3.3－第一平台板、4－支模操作平台、4.1－第二平台架、4.2－第二护栏、4.3－第二平台板、5－回转支撑轴承、6－输料管、7－布料机主体、7.1－布料管。

具体实施方式

如图1-4所示，这种提升式布料机及操作平台一体装置，包括有支架2、拆模操作平台3、支模操作平台4、回转支撑轴承5和布料机主体7；所述支架2的底部设置有承力架1；在支架2中竖向插设有输料管6；输料管6的下端口与混凝土泵相连接，输料管6的上端口超出支架2的顶部；所述拆模操作平台3、支模操作平台4沿竖向间隔安装在支架2上，并且拆模操作平台3在支架2上沿竖向可调，支模操作平台4在支架2上沿竖向可调；所述拆模操作平台3包括有第一平台架3.1和第一护栏3.2；所述第一平台架3.1为矩形框格结构，安装在支架2的四周；在第一平台架3.1的顶部铺设有第一平台板3.3；所述第一护栏3.2沿第一平台架3.1的外边缘设置在第一平台架3.1的顶部；所述支模操作平台4包括有第二平台架4.1和第二护栏4.2；所述第二平台架4.1为矩形框格结构，安装在支架2的四周，并且第二平台架4.1位于第二平台架4.1的上方；在第二平台架4.1的顶部铺设有第二平台板4.3；所述第二护栏4.2沿第二平台架4.1的外边缘设置在第二平台架4.1的顶部；所述布料机主体7安装在支架2的顶部，且布料机主体7通过回转支撑轴承5与支架2相连；所述布料机主体7中的布料管7.1的进料口与输料管6的上端口连接。

本实施例中，所述支架2由一组标准节2.1沿竖向拼接而成；相邻标准节2.1之间通过螺栓连接。

本实施例中，所述布料机输料管6由一组管段拼接而成；每管段的尺寸长×直径×壁厚为3000mm×150mm×10mm。

本实施例中，所述承力架1包括有横撑1.1和纵撑1.2；所述横撑1.1有两根，沿纵向间隔布置在支架2底部；两根横撑1.1之间的间距与支架2的宽度相适应；所述纵撑1.2有一组，沿横向间隔连接在两根横撑1.1之间。

本实施例中，回转支撑轴承5的回转方式为手动回转，旋转角度为360°。

本实施例中，所述标准节2.1长×宽×高×壁厚为700mm×700mm×3000mm×5mm。

本实施例中，支架2从第一平台架3.1和第二平台架4.1中间的矩形格中穿过；

本实施例中，所述输料管6和布料管7.1的直径相适应，为150mm，壁厚为10mm。

本实施例中，所述第一平台架3.1采用钢管或者型钢制成，第一平台架3.1的尺寸长×宽为1600mm×400mm。

本实施例中，所述第二平台架4.1采用钢管或者型钢制成，第二平台架4.1的尺寸长×宽为1600mm×400mm。

本实施例中，第一护栏3.2由四个第一护栏单元首尾连接形成，每个第一护栏单元的尺寸长×宽×高×壁厚为1600mm×50mm×1500mm×5mm。

本实施例中，第二护栏4.2由四个第二护栏单元首尾连接形成，每个第二护栏单元的尺寸长×宽×高×壁厚为1600mm×50mm×1500mm×5mm。

Claims (5)

1.一种提升式布料机及操作平台一体装置，其特征在于：包括有支架（2）、拆模操作平台（3）、支模操作平台（4）、回转支撑轴承（5）和布料机主体（7）；所述支架（2）的底部设置有承力架（1）；在支架（2）中竖向插设有输料管（6）；输料管（6）的下端口与混凝土泵相连接，输料管（6）的上端口超出支架（2）的顶部；所述拆模操作平台（3）、支模操作平台（4）沿竖向间隔安装在支架（2）上，并且拆模操作平台（3）在支架（2）上沿竖向可调，支模操作平台（4）在支架（2）上沿竖向可调；所述拆模操作平台（3）包括有第一平台架（3.1）和第一护栏（3.2）；所述第一平台架（3.1）为矩形框格结构，安装在支架（2）的四周；在第一平台架（3.1）的顶部铺设有第一平台板（3.3）；所述第一护栏（3.2）沿第一平台架（3.1）的外边缘设置在第一平台架（3.1）的顶部；所述支模操作平台（4）包括有第二平台架（4.1）和第二护栏（4.2）；所述第二平台架（4.1）为矩形框格结构，安装在支架（2）的四周，并且第二平台架（4.1）位于第二平台架（4.1）的上方；在第二平台架（4.1）的顶部铺设有第二平台板（4.3）；所述第二护栏（4.2）沿第二平台架（4.1）的外边缘设置在第二平台架（4.1）的顶部；所述布料机主体（7）安装在支架（2）的顶部，且布料机主体（7）通过回转支撑轴承（5）与支架（2）相连；所述布料机主体（7）中的布料管（7.1）的进料口与输料管（6）的上端口连接。

2.根据权利要求1所述的提升式布料机及操作平台一体装置，其特征在于：所述支架（2）由一组标准节（2.1）沿竖向拼接而成；相邻标准节（2.1）之间通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的提升式布料机及操作平台一体装置，其特征在于：所述布料机输料管（6）由一组管段拼接而成；每管段的尺寸长×直径×壁厚为3000mm×150mm×10mm。

4.根据权利要求1所述的提升式布料机及操作平台一体装置，其特征在于：所述承力架（1）包括有横撑（1.1）和纵撑（1.2）；所述横撑（1.1）有两根，沿纵向间隔布置在支架（2）底部；两根横撑（1.1）之间的间距与支架（2）的宽度相适应；所述纵撑（1.2）有一组，沿横向间隔连接在两根横撑（1.1）之间。

5.根据权利要求1所述的提升式布料机及操作平台一体装置，其特征在于：回转支撑轴承（5）的回转方式为手动回转，旋转角度为360°。

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