CN104975719A - 新型布料装置及其浇筑楼层混凝土的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种新型布料装置及其浇筑楼层混凝土的施工方法,其中新型布料装置主要包括基础节、标准节、布料杆、泵管及泵管回路,基础节固定于施工层的下二层,标准节固定于基础节上,且标准节依次穿过施工层的下一层及施工层上预留的洞口而且不与洞口接触;布料杆固定于标准节上方;泵管与布料杆上的布料管其中一端相连接,布料管另一端与用于浇筑混凝土的软管相连接;泵管回路专门用于布料机的清洗,废水可以直接输送至地面的收集装置中。本发明能够解决以下技术问题:解决传统楼层混凝土浇筑泵管对楼面钢筋的破坏;解决传统楼层混凝土浇筑泵管震动对模板支撑架体和模板体系的影响;解决传统楼层混凝土浇筑泵管清洗繁琐和污染问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑混凝土浇筑领域,特别涉及一种新型布料装置及其浇筑楼层混凝土的施工方法。
背景技术
目前采用的传统布料机坐落在施工楼层上进行浇筑,其操作已较为简便,工人劳动强度降低,比较受工人喜爱;但从提升质量角度来看,传统的布料机坐落在施工楼层上,管理不善易造成板面钢筋被破坏,上保护层过大,有效截面降低;同时由于布料机的竖管弯头与施工层固定在一起,混凝土浇筑时水平冲击荷载会对模板支撑架体造成影响,也会对混凝土成型质量(如垂直度、方正度等)造成影响;而且,传统楼层混凝土浇筑泵管需重复安装,工作繁琐,不利于降低生产成本;此外,传统的泵管冲洗方式对楼层污染大,废料处理不便。
有鉴于此,为解决上述多个技术问题,本发明人基于相关领域的研发,并经过不断测试及改良,进而有本发明的产生。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型布料装置及其浇筑楼层混凝土的施工方法,其能够解决以下技术问题:
1)解决传统楼层混凝土浇筑泵管对楼面钢筋的破坏;
2)解决传统楼层混凝土浇筑泵管震动对模板支撑架体和模板体系的影响;
3)解决传统楼层混凝土浇筑泵管重复安装工作繁琐的影响;
4)解决传统楼层混凝土浇筑泵管清洗繁琐和污染问题。
为达上述目的,本发明提供一种新型布料装置,其包括:
基础节,固定于施工层的下二层;
标准节,固定于所述的基础节上,且所述的标准节依次穿过施工层的下一层及施工层上预留的洞口,标准节与施工层的下一层及施工层的楼层地面不接触;
布料杆,固定于标准节的上方,布料杆上架设有布料管;
泵管,其中一端连接于地泵并依次沿着基础节及标准节向上延伸,泵管的另一端与布料管的其中一端相连接,布料管的另一端与用于浇筑混凝土的软管相连接。
所述的新型布料装置,其中,还包括泵管回路,所述的泵管回路设于距离该标准节一段预设距离处,泵管回路依次穿过施工层、施工层的下一层以及施工层的下二层预留的洞口,泵管回路的上端设有清料斗,泵管回路的下端与地面的收集装置相连接。
所述的新型布料装置,其中,泵管回路与施工层、施工层的下一层以及施工层的下二层的洞口分别通过木楔子塞实。
所述的新型布料装置,其中,还包括用于固定标准节的斜撑,所述的斜撑固定于施工层的下一层。
所述的新型布料装置,其中,至少两支斜撑的其中一端固定于施工层的下一层,斜撑的另一端固定于标准节上。
所述的新型布料装置,其中,所述的软管上连接有钢丝绳,所述布料杆上安装有配重砂箱。
为达上述目的,本发明还提供一种根据所述的新型布料装置浇筑楼层混凝土的施工方法,其包括以下步骤:
1)在施工层、施工层的下一层及施工层的下二层均预留用于穿设布料杆的洞口;
2)将基础节、标准节、布料杆分别采用塔吊吊运至楼层上;
3)将基础节固定在施工层的下二层,将标准节固定于基础节上并依次穿过施工层的下一层及施工层上预留的洞口,标准节与施工层的下一层及施工层的楼层地面不接触,标准节的上方安装固定布料杆,布料杆上架设有布料管;
4)将布料管与泵管相连接,进行混凝土浇筑;
5)拆除布料管与泵管的连接,通过塔吊吊运布料杆至地面。
所述的新型布料装置浇筑楼层混凝土的施工方法,其中,步骤1还包括,在施工层、施工层的下一层及施工层的下二层均预留用于穿设泵管回路的洞口,将泵管回路依次穿过施工层、施工层的下一层及施工层的下二层用于穿设泵管回路的洞口,泵管回路的上端安装清料斗,将泵管回路的下端与地面的收集装置相连接的步骤。
所述的新型布料装置浇筑楼层混凝土的施工方法,其中,在步骤4和步骤5之间还包括,将泵管连接地泵的一端引入冲洗水,将软管对准泵管回路的清料斗进行冲洗,通过泵管回路将多余混凝土和冲洗水引至地面的收集装置集中处理的步骤。
所述的新型布料装置浇筑楼层混凝土的施工方法,其中,在步骤3还包括,在施工层的下一层安装斜撑,斜撑用于固定标准节的步骤。
本发明的有益效果是:
1)本发明保护了施工层的钢筋等成品,避免了浇筑过程中对钢筋的不利影响,提高了钢筋施工质量。
2)避免了浇筑方式对模板支撑架稳定性的影响,有利于提高混凝土成型质量,包括墙板垂直度、平整度、方正度等指标都有较大提升。
3)采用定型化、组合式,塔吊配合安装,方便快捷,省人工,值得大力推广。
4)高层泵管冲洗方便,集中处理无污染,有利于环保,响应了国家两年质量治理计划和绿色施工的要求。
附图说明
图1为本发明的新型布料装置浇筑楼层混凝土的工况图。
附图标记说明:1-基础节;2-标准节;3-斜撑;4-布料杆;41-布料管;42-软管;43-钢丝绳;44-配重砂箱;5-泵管;6-泵管回路;61-木楔子;62-清料斗;10-施工层;10’-施工层的下一层;10”-施工层的下二层。
具体实施方式
有关本发明为达到上述的使用目的与功效及所采用的技术手段,现举出较佳可行的实施例,并配合附图所示,详述如下:
如图1所示,其为本发明的新型布料装置浇筑楼层混凝土的工况图。本发明提供一种新型布料装置,其主要包括:基础节1、标准节2、斜撑3、布料杆4、泵管5以及泵管回路6。其中,所述的基础节1安装固定于施工层的下二层10”,在基础节1上安装固定标准节2,所述的标准节2依次穿过施工层的下一层10’及施工层10上预留的洞口,且标准节2与施工层的下一层10’及施工层10的楼层地面不接触,避免混凝土浇筑时对施工层钢筋、模板体系的影响。标准节2的上方安装有布料杆4,较佳的是,标准节2顶端与施工层10的高度差为4米,但不以此为限。
所述的斜撑3安装固定于施工层的下一层10’,具体为至少两支斜撑3的其中一端安装固定于施工层的下一层10’,斜撑3的另一端安装固定于标准节2上,确保标准节2不会倾倒。
需要说明的是,所述的基础节1与斜撑3安装于楼层地面上时,可采用膨胀螺栓固定,需避开楼层地面预埋水电管线,防止破坏。
所述泵管5的其中一端连接于地泵(图中未示)并依次沿着基础节1及标准节2向上延伸,泵管5的另一端与架设于布料杆4上的布料管41的其中一端相连接,布料管41的另一端与用于浇筑混凝土的软管42相连接,此外,软管42上还连接有钢丝绳43,工人通过牵引该钢丝绳42控制浇筑的方向、位置而进行混凝土浇筑。所述的布料杆4的一端还安装有配重砂箱44,保证在浇筑过程中布料杆4处于平衡状态。
此外,所述的泵管回路6设于距离该标准节2一段预设距离处,泵管回路6依次穿过施工层10、施工层的下一层10’以及施工层的下二层10”预留的洞口,且泵管回路6与施工层10、施工层的下一层10’以及施工层的下二层10”的洞口分别通过木楔子61塞实,防止混凝土泄露。泵管回路6的上端设有清料斗62,泵管回路6的下端与地面的收集装置(图中未示)相连接。
所述的布料杆4可选用内爬式布料杆,但不以此为限。
本发明还提供一种新型布料装置浇筑楼层混凝土的施工方法,其主要包括以下步骤:
1)首先,在施工层10、施工层的下一层10’及施工层的下二层10”均预留用于穿设布料杆4的洞口以及用于穿设泵管回路6的洞口,用于穿设布料杆4的洞口与用于穿设泵管回路6的洞口相距一预设距离。其中,用于穿设布料杆4的洞口尺寸优选为1100mm×1100mm,但不以此为限,且洞口四周采用钢筋加强;
2)将加工好的基础节1、标准节2、斜撑3、布料杆4分别采用塔吊吊运至楼层上;
3)将基础节1采用膨胀螺丝安装固定在施工层的下二层10”,将两节标准节2固定于基础节1上并依次穿过施工层的下一层10’及施工层10上预留的洞口,延伸至施工层10楼层地面上4米处,在施工层的下一层10’安装斜撑3,斜撑3与楼层地面的固定处采用预埋钢筋或者膨胀螺栓,斜撑3用于固定标准节2,标准节2的上方安装布料杆4,布料杆4上架设布料管41,将布料杆4上的配重砂箱内填满砂子;将泵管回路6安装于施工层10、施工层的下一层10’及施工层的下二层10”用于穿设泵管回路6的洞口,泵管回路6的上端安装清料斗62,泵管回路6的下端与地面的收集装置(图中未示)相连接。
4)检查验收膨胀螺栓紧固程度,斜撑3的固定角度(参照水平面)为60~75度;
5)将布料管41与泵管5相连接,检查布料管41与泵管5固定牢固后,牵引钢丝绳控制软管42方向、位置进行混凝土浇筑;
6)混凝土浇筑完成后,将泵管5连接地泵的一端引入冲洗水,将软管42对准泵管回路6的清料斗62进行冲洗,将多余混凝土和冲洗水引至地面的收集装置集中处理,防止余料堵管和污染楼层。
7)拆除布料管41与泵管5的连接,通过塔吊吊运布料杆4至地面,以此完成浇筑混凝土的施工过程。
由上可知,本发明的新型布料装置浇筑楼层混凝土的施工方法,相对于现有技术,具有如下优势:
①传统布料机浇筑方法需将布料机底座放置在施工层板面钢筋上,布料机的重量会造成该区域钢筋保护层过大,甚至破坏已绑扎好的板面钢筋,有质量隐患;本发明的新型布料装置浇筑楼层混凝土方法将布料杆4的底座(即基础节1)固定在施工层下方已施工完成楼层(并不仅仅局限于上述实施例中的施工层的下一层10’及施工层的下二层10”),对施工层10无影响。
②传统布料机浇筑方法将布料机固定在楼层上,混凝土浇筑时冲击荷载会对模板支撑体系造成影响,影响混凝土成型质量;本发明的新型布料装置浇筑楼层混凝土方法将施工层及施工层下方已施工完成楼层设有用于穿设标准节2的洞口,标准节2与楼层地面不接触,因此不会对模板支撑体系造成影响,有利于提高混凝土成型质量。
③传统浇筑方式洗泵时比较困难而且会沾污外架;本发明的新型布料装置浇筑楼层混凝土方法使用泵管回路6进行清洗,方便快捷,操作简单。
综上所述,本发明具有如下优点和效果:
①本发明保护了施工层的钢筋等成品,避免了浇筑过程中对钢筋的不利影响,提高了钢筋施工质量。
②避免了浇筑方式对模板支撑架稳定性的影响,有利于提高混凝土成型质量,包括墙板垂直度、平整度、方正度等指标都有较大提升。
③采用定型化、组合式,塔吊配合安装,方便快捷,省人工,值得大力推广。
④高层泵管冲洗方便,集中处理无污染,有利于环保,响应了国家两年质量治理计划和绿色施工的要求。
以上说明对本发明而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改、变化或等效,但都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新型布料装置,其特征在于,包括:
基础节,固定于施工层的下二层;
标准节,固定于所述的基础节上,且所述的标准节依次穿过施工层的下一层及施工层上预留的洞口,标准节与施工层的下一层及施工层的楼层地面不接触;
布料杆,固定于标准节的上方,布料杆上架设有布料管;
泵管,其中一端连接于地泵并依次沿着基础节及标准节向上延伸,泵管的另一端与布料管的其中一端相连接,布料管的另一端与用于浇筑混凝土的软管相连接。
2.根据权利要求1所述的新型布料装置,其特征在于,还包括泵管回路,所述的泵管回路设于距离该标准节一段预设距离处,泵管回路依次穿过施工层、施工层的下一层以及施工层的下二层预留的洞口,泵管回路的上端设有清料斗,泵管回路的下端与地面的收集装置相连接。
3.根据权利要求2所述的新型布料装置,其特征在于,泵管回路与施工层、施工层的下一层以及施工层的下二层的洞口分别通过木楔子塞实。
4.根据权利要求1所述的新型布料装置,其特征在于,还包括用于固定标准节的斜撑,所述的斜撑固定于施工层的下一层。
5.根据权利要求4所述的新型布料装置,其特征在于,至少两支斜撑的其中一端固定于施工层的下一层,斜撑的另一端固定于标准节上。
6.根据权利要求1所述的新型布料装置,其特征在于,所述的软管上连接有钢丝绳,所述布料杆上安装有配重砂箱。
7.一种根据权利要求1-6中任一项所述的新型布料装置浇筑楼层混凝土的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)在施工层、施工层的下一层及施工层的下二层均预留用于穿设布料杆的洞口;
2)将基础节、标准节、布料杆分别采用塔吊吊运至楼层上;
3)将基础节固定在施工层的下二层,将标准节固定于基础节上并依次穿过施工层的下一层及施工层上预留的洞口,标准节与施工层的下一层及施工层的楼层地面不接触,标准节的上方安装固定布料杆,布料杆上架设有布料管;
4)将布料管与泵管相连接,进行混凝土浇筑;
5)拆除布料管与泵管的连接,通过塔吊吊运布料杆至地面。
8.根据权利要求7所述的新型布料装置浇筑楼层混凝土的施工方法,其特征在于,步骤1还包括,在施工层、施工层的下一层及施工层的下二层均预留用于穿设泵管回路的洞口,将泵管回路依次穿过施工层、施工层的下一层及施工层的下二层用于穿设泵管回路的洞口,泵管回路的上端安装清料斗,将泵管回路的下端与地面的收集装置相连接的步骤。
9.根据权利要求8所述的新型布料装置浇筑楼层混凝土的施工方法,其特征在于,在步骤4和步骤5之间还包括,将泵管连接地泵的一端引入冲洗水,将软管对准泵管回路的清料斗进行冲洗,通过泵管回路将多余混凝土和冲洗水引至地面的收集装置集中处理的步骤。
10.根据权利要求7所述的新型布料装置浇筑楼层混凝土的施工方法,其特征在于,步骤3还包括,在施工层的下一层安装斜撑,斜撑用于固定标准节的步骤。
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