CN109138436A - 一种布料机跨层浇筑混凝土的施工工艺 - Google Patents

一种布料机跨层浇筑混凝土的施工工艺 Download PDF

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Abstract

本发明具体公开了一种布料机跨层浇筑混凝土的施工工艺,包括:在施工建筑上设定布料机的安装楼板以及位于安装楼板上的安装位置,安装楼板位于混凝土浇注层的下方;在安装楼板上方的各楼层的楼板上均预留洞口,洞口均位于安装位置的正上方;将布料机安装在安装位置处,布料机顶部的一端分别穿过各个洞口且位于混凝土浇注层的上方。通过将布料机安装在已经浇注完成且具有一定强度的安装楼板上,保证了布料机安装的稳定性,不会对混凝土浇注层的的钢筋造成影响。并且布料机安装安装楼板上,不占用混凝土浇注层的施工面,因此混凝土浇注层浇注完成后,不需要将布料机移动到地面放置,可以较少布料机的移动工序,提高塔吊的利用率。

Description

一种布料机跨层浇筑混凝土的施工工艺
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种布料机跨层浇筑混凝土的施工工艺。
背景技术
建设工程项目施工中,当混凝土浇筑的垂直距离或水平距离超出汽车泵(天泵)的使用范围时,需要使用车载泵或拖式泵(地泵)进行混凝土的浇筑作业,并且混凝土浇筑设备的末端使用布料机。目前在建筑工地上,使用布料机进行混凝土浇筑的工序如下:首先,将施工层的支撑体系及楼板模板施工完成;其次,将楼板钢筋绑扎完成;最后,将布料机放置在绑扎完毕的钢筋上,同时在放置布料机的位置布置一些减震措施。
以上布料机的使用方法会造成如下施工问题:
1、布料机直接放置于绑扎完成的钢筋上,稳定性严重不足,那么混凝土浇筑时产生的震动荷载会对布料机造成一定的安全隐患,施工时需要多人使用缆风绳对布料机进行控制。
2、布料机的整机重量约为1100kg~1600kg,直接放置于绑扎完成的钢筋上,势必会造成下部钢筋被压弯、变形,而且造成钢筋保护层过大,因此对混凝土楼板的质量会造成一定的影响。
3、由于布料机放置在钢筋上,因此根基不稳,使得布料机的浇筑半径受到限制,因此使用布料机浇筑混凝土时经常需要挪动布料机的使用位置。因此增加了混凝土浇筑的时间。
4、由于布料机放置于绑扎完成的钢筋上,因此布料机的整机荷载全部作用在其下部模板的支撑体系中,造成支撑体系需要单独加固处理,另外使用布料机进行混凝土浇筑产生的震动荷载对其下部支撑体系也存在一定的安全隐患。
因此,亟需一种布料机跨层浇筑混凝土的施工工艺以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种布料机跨层浇筑混凝土的施工工艺,以解决现有技术中布料机设置在绑扎完成的钢筋上,稳定性差,容易造成钢筋变形的问题。
本发明提供一种布料机跨层浇筑混凝土的施工工艺,该施工工艺包括:
在施工建筑上设定布料机的安装楼板以及位于所述安装楼板上的安装位置,所述安装楼板位于混凝土浇注层的下方;
在所述安装楼板上方的各楼层的楼板上均预留洞口,所述洞口均位于所述安装位置的正上方;
将所述布料机安装在所述安装位置处,所述布料机顶部的一端分别穿过各个所述洞口且位于所述混凝土浇注层的上方。
作为优选,在所述洞口中且位于所述布料机本体和楼层的楼板之间填充第一减震材料。
作为优选,相邻的两个所述安装楼板中,两个所述安装位置在竖直方向不重叠;相邻的三个所述安装楼板中,位于最上方的所述安装楼板上的所述安装位置以及位于最下方的所述安装楼板上的所述安装位置在竖直方向上重叠。
作为优选,所述安装位置靠近所述混凝土浇注层浇注范围的中心处。
作为优选,将所述布料机安装在所述安装位置处时,在所述布料机和所述安装楼板之间设置第二减震材料。
作为优选,所述布料机为塔式布料机或者管式布料机。
作为优选,所述布料机包括底座和与所述底座可拆卸连接的布料机本体;将所述底座安装在所述安装位置处;将所述布料机本体底部的一端安装在所述底座上。
作为优选,所述底座包括:
可伸缩支腿,包括固定端和伸缩端,所述固定端设有空腔,所述伸缩端滑动位于所述空腔中,所述伸缩端与所述安装楼板固定连接;
连接杆,所述固定端的顶部固接有至少三根连接杆;
支撑座,位于所述连接杆上方,且与所述连接杆固定连接,所述支撑座与所述布料机本体固定连接;
加腋板,与所述连接杆一一对应设置,所述加腋板分别与所述连接杆和所述固定端可拆卸连接。
作为优选,所述底座还包括压板和螺杆,所述压板与所述伸缩端一一对应设置,所述压板搭设在所述伸缩端的上表面,两根所述螺杆分别位于所述伸缩端的两侧,所述螺杆的一端固定在所述安装楼板上,另一端通过螺母固定在所述压板上。
作为优选,在位于所述安装楼板下方的楼层中设置支撑结构,所述安装楼板下方的楼层的楼板通过所述支撑结构对所述安装楼板进行支撑。
本发明的有益效果为:
通过将布料机安装在已经浇注完成且具有一定强度的安装楼板上,保证了布料机安装的稳定性,不会对混凝土浇注层的钢筋造成影响。并且布料机安装在安装楼板上,不占用混凝土浇注层的施工面,因此混凝土浇注层浇注完成后,不需要将布料机移动到地面放置,可以减少布料机的移动工序,提高塔吊的利用率。
附图说明
图1为本发明实施例中布料机跨层浇筑混凝土的施工的部分结构示意图一;
图2为本发明实施例中布料机跨层移动的示意图一;
图3为本发明实施例中布料机跨层移动的示意图二;
图4为本发明实施例中布料机跨层浇筑混凝土的施工的部分结构示意图二;
图5为本发明实施例中布料机跨层浇筑混凝土的施工的部分结构示意图三;
图6为本发明实施例中布料机底座的结构示意图一;
图7为本发明实施例中布料机底座的结构示意图二;
图8为本发明实施例中布料机底座的部分结构示意图。
图中:
1、布料机;11、底座;111、可伸缩支腿;1111、固定端;1112、伸缩端;112、连接杆;113、支撑座;114、加腋板;115、压板;116、螺杆;12、布料机本体;121、支撑节;122、布料管道;13、连接螺栓;14、螺母;
2、混凝土浇注层;21、洞口;
3、安装楼板;
4、第一减震材料;
5、支撑结构;51、支撑板;52、支撑杆;
6、第二减震材料。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1~8所示,本实施例提供一种布料机跨层浇筑混凝土的施工工艺,该布料机跨层浇筑混凝土的施工工艺包括:
S10:在施工建筑上设定布料机1的安装楼板3以及位于安装楼板3上的安装位置,安装楼板3位于混凝土浇注层2的下方。
本实施例中,安装楼板3是指位于混凝土浇注层2下方的已经浇注完成并且具有一定强度的混凝土楼板。所设定的安装位置是指靠近安装楼板3在竖直方向上正对混凝土浇注层2浇注范围中心的位置。
S20:在安装楼板3上方的各楼层的楼板上均预留洞口21,洞口21均位于安装位置的正上方。
本实施例中,洞口21呈方形,洞口21的边长为800~1200mm。
S30:将布料机1安装在安装位置处,布料机1顶部的一端分别穿过各个所述洞口21且位于混凝土浇注层2的上方。
通过将布料机1安装在已经浇注完成且具有一定强度的安装楼板3上,保证了布料机1安装的稳定性,不会对混凝土浇注层2的的钢筋造成影响。并且布料机1安装在安装楼板3上,不占用混凝土浇注层2的施工面,因此混凝土浇注层2浇注完成后,不需要将布料机1移动到地面放置,可以减少布料机1的移动工序,提高塔吊的利用率。
S40:在洞口21中位于布料机本体12和楼层的楼板之间填充第一减震材料4。
第一减震材料4可以为木方或者橡胶等,通过第一减震材料4可以使楼板对布料机1起到一定的支撑作用,进一步提高了布料机1的稳定性。由于布料机1的稳定性加强,可以使得布料机1用于运输混凝土的二节管和与其相接的软管均可以增加长度,相应的提高了布料机1的使用半径。本实施例中,布料杆的使用半径可以增加5m~8m,可以满足流水段内的浇筑条件。
S50:在位于安装楼板3下方的楼层中设置支撑结构5,安装楼板3下方楼层的楼板通过支撑结构5对安装楼板3进行支撑。
在位于安装楼板3下方的楼层设置支撑板51和多根支撑杆52,支撑板51和支撑杆52均位于安装位置的正下方,支撑板51顶部的一端与安装楼板3的下表面抵紧,底部的一端与支撑杆52的顶部抵紧,支撑杆52的底部抵紧与安装楼板3下方楼层的楼板。
需要注意的是,本实施例中,当前混凝土浇注层2浇注完成后,对当前混凝土浇注层2上方的一层进行混凝土浇注,并依次类推,同理,随着混凝土浇注层2的上移,所选择的安装楼板3也逐渐上移,并且所选择的安装楼板3与当前混凝土浇注层2一一对应。本实施例中,相邻的两个安装楼板3中的两个安装位置在竖直方向不重叠;相邻的三个安装楼板3中,位于最上方的安装楼板3上的安装位置以及位于最下方的安装楼板3上的安装位置在竖直方向上重叠。从而随着混凝土浇注层2的上移,布料机1在安装楼板3之间呈之字形挪动,可以避开所挪动到的安装楼板3上的洞口21。另外,当布料机1挪动到下一个安装楼板3后,可以将该安装楼板3上的洞口21进行浇注封堵,提高了施工效率。
本实施例中,安装位置可以选择楼梯间内与安装楼板3同标高的平台处,或者铝模板的出料口处。
如图2和图3所示,本实施例中,混凝土浇注层2对应施工建筑的第N层,安装楼板3可以对应施工建筑的第N-1层,N-2层或者N-3层等。当安装楼板3对应施工建筑的第N-1层时,混凝土浇注层2每施工完一层,布料机1向上挪动一层;当安装楼板3对应施工建筑的第N-2层时,混凝土浇注层2每施工完两层,布料机1向上挪动两层;当安装楼板3对应施工建筑的第N-3层时,混凝土浇注层2每施工完三层,布料机1向上挪动三层。
本实施例中,布料机1包括底座11和布料机本体12,底座11和布料机本体12可拆卸连接,将底座11安装在安装位置处,将布料机本体12底部的一端安装在底座11上。当将底座11安装在安装位置时,在底座11和安装楼板3之间设置第二减震材料6。通过第二减震材料6吸收布料机1工作时产生的振动,进一步保证布料机1的稳定性。第二减震材料6可以为木方或者橡胶等。
本实施例中布料机1可以为塔式布料机,也可以为管式布料机,布料机1为塔式布料机时,布料机本体12包括支撑节121和布料管道122,多个支撑节121沿竖直方向依次连接,布料管道122固定穿设在支撑节121内,位于最下方的支撑节121与底座11通过螺栓可拆卸连接。布料机1为管式布料机时,布料机本体12包括布料管和安装在布料管上的法兰,法兰与底座11通过螺栓可拆卸连接。
具体的,如图5至7所示,底座11包括:可伸缩支腿111、连接杆112、支撑座113和加腋板114,可伸缩支腿111包括固定端1111和伸缩端1112,固定端1111呈十字形,固定端1111的四个端部均设有空腔,每一个空腔中均滑动设有伸缩端1112,伸缩端1112与安装楼板3固定连接;固定端1111的顶部固接有至少三根连接杆112;支撑座113位于连接杆112上方,且与连接杆112固定连接,支撑座113与布料机本体12可拆卸连接。以塔式布料机为例,支撑座113上设有螺母14,支撑节121上设有连接螺栓13,连接螺栓13和螺母14均为八个且一一对应,通过连接螺栓13和螺母14螺纹连接,使支撑座113和布料机本体12可拆卸连接,加腋板114与连接杆112一一对应设置,加腋板114分别与连接杆112和固定端1111固定连接。本实施例中,固定端1111也可以呈三角形。固定端1111和伸缩端1112的伸缩范围为800mm~1200mm。
由于布料机本体12和底座11可拆卸连接,因而移动布料机1时,仅需要将布料机本体12从底座11上拆下,布料机本体12可以通过塔吊直接冲洞口21中吊出,并吊至下一个安装楼板3上,底座11则可以通过人工拆除,并将其搬运至下一个安装位置。
如图8所示,底座11还包括压板115和螺杆116,压板115与伸缩端1112一一对应设置,压板115搭设在伸缩端1112的上表面,两根螺杆116分别位于伸缩端1112的两侧,螺杆116的一端固定在安装楼板3上,另一端通过螺母14固定在压板115上。优选的,压板115为角钢。
本实施例中,混凝土泵管用于给布料机1输送混凝土,因而需要在楼板安装楼板3上预留混凝土泵管的预留洞,该预留洞可以设置在相邻两层安装楼板3的两个安装位置的中心线上,此时,各层楼板上的预留洞在竖直方向上重叠,可以减少用于布置混凝土甭管的泵管弯头的使用量,减少混凝土浇注时的阻力;预留洞也可以共用放置布料机1的洞口21,此时需要采用泵管接头,但是却可以省却预留洞的设置以及预留洞后期的封堵。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种布料机跨层浇筑混凝土的施工工艺,其特征在于,包括:
在施工建筑上设定布料机(1)的安装楼板(3)以及位于所述安装楼板(3)上的安装位置,所述安装楼板(3)位于混凝土浇注层(2)的下方;
在所述安装楼板(3)上方的各楼层的楼板上均预留洞口(21),所述洞口(21)均位于所述安装位置的正上方;
将所述布料机(1)安装在所述安装位置处,所述布料机(1)顶部的一端分别穿过各个所述洞口(21)且位于所述混凝土浇注层(2)的上方。
2.根据权利要求1所述的布料机跨层浇筑混凝土的施工工艺,其特征在于,在所述洞口(21)中且位于所述布料机本体(12)和楼层的楼板之间填充第一减震材料(4)。
3.根据权利要求1所述的布料机跨层浇筑混凝土的施工工艺,其特征在于,相邻的两个所述安装楼板(3)中,两个所述安装位置在竖直方向不重叠;相邻的三个所述安装楼板(3)中,位于最上方的所述安装楼板(3)上的所述安装位置以及位于最下方的所述安装楼板(3)上的所述安装位置在竖直方向上重叠。
4.根据权利要求1所述的布料机跨层浇筑混凝土的施工工艺,其特征在于,所述安装位置靠近所述混凝土浇注层(2)浇注范围的中心处。
5.根据权利要求1所述的布料机跨层浇筑混凝土的施工工艺,其特征在于,将所述布料机(1)安装在所述安装位置处时,在所述布料机(1)和所述安装楼板(3)之间设置第二减震材料(6)。
6.根据权利要求1所述的布料机跨层浇筑混凝土的施工工艺,其特征在于,所述布料机(1)为塔式布料机或者管式布料机。
7.根据权利要求1所述的布料机跨层浇筑混凝土的施工工艺,其特征在于,所述布料机(1)包括底座(11)和与所述底座(11)可拆卸连接的布料机本体(12);将所述底座(11)安装在所述安装位置处;将所述布料机本体(12)底部的一端安装在所述底座(11)上。
8.根据权利要求7所述的布料机跨层浇筑混凝土的施工工艺,其特征在于,所述底座(11)包括:
可伸缩支腿(111),包括固定端(1111)和伸缩端(1112),所述固定端(1111)设有空腔,所述伸缩端(1112)滑动位于所述空腔中,所述伸缩端(1112)与所述安装楼板(3)固定连接;
连接杆(112),所述固定端(1111)的顶部固接有至少三根连接杆(112);
支撑座(113),位于所述连接杆(112)上方,且与所述连接杆(112)固定连接,所述支撑座(113)与所述布料机本体(12)可拆卸连接;
加腋板(114),与所述连接杆(112)一一对应设置,所述加腋板(114)分别与所述连接杆(112)和所述固定端(1111)固定连接。
9.根据权利要求8所述的布料机跨层浇筑混凝土的施工工艺,其特征在于,所述底座(11)还包括压板(115)和螺杆(116),所述压板(115)与所述伸缩端(1112)一一对应设置,所述压板(115)搭设在所述伸缩端(1112)的上表面,两根所述螺杆(116)分别位于所述伸缩端(1112)的两侧,所述螺杆(116)的一端固定在所述安装楼板(3)上,另一端通过螺母(14)固定在所述压板(115)上。
10.根据权利要求1所述的布料机跨层浇筑混凝土的施工工艺,其特征在于,在位于所述安装楼板(3)下方的楼层中设置支撑结构(5),所述安装楼板(3)下方的楼层的楼板通过所述支撑结构(5)对所述安装楼板(3)进行支撑。
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