CN207160585U - 超高地下室外墙贝雷架单侧支模体系结构 - Google Patents

Abstract

超高地下室外墙贝雷架单侧支模体系结构，包括贝雷架、铝模板、水平支撑杆；所述的贝雷架竖直固定在底板上且与护壁桩平行，在护壁桩顶部的顶冠上设有预埋钢筋，所述的预埋钢筋的一端与贝雷架通过钢丝绳连接防止贝雷架背离护壁桩倾倒；所述的铝模板设置在护壁桩与贝雷架之间且平行于护壁桩，所述的铝模板通过水平支撑杆固定在贝雷架上；所述的铝模板与护壁桩之间填充有地下室侧墙，在所述的地下室侧墙上下两端均设有预埋止水钢板。优点是，防水效果好，施工方便，效率高、缩短工期。现场施工垃圾少，支撑体系简洁。

Description

超高地下室外墙贝雷架单侧支模体系结构

技术领域

本实用新型涉及城市建设设备技术领域，具体为超高地下室外墙贝雷架单侧支模体系结构。

背景技术

随着我国城市化进程的加快，城市用地日趋紧张，基坑沿地下室外墙边线开挖的情况已经屡见不鲜。在地下室外墙外边线无模板支撑工作面的情况下，只能采用单面支模的形式。

传统的单侧支模工艺是采用钢管搭设排架作为模板的支撑体系，该工艺使用钢管数量大，搭设周期长，一次支模高度较低，且易出现模板上浮、胀模、混凝土墙面平整度、垂直度差等缺陷，施工质量难以保证，对于高度较大墙体支模，施工难度更大。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种工期短，结构方便，可重复使用的超高地下室外墙贝雷架单侧支模体系结构。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

超高地下室外墙贝雷架单侧支模体系结构，包括贝雷架、铝模板、水平支撑杆；所述的贝雷架竖直固定在底板上且与护壁桩平行，在护壁桩顶部的顶冠上设有预埋钢筋，所述的预埋钢筋的一端与贝雷架通过钢丝绳连接防止贝雷架背离护壁桩倾倒；所述的铝模板设置在护壁桩与贝雷架之间且平行于护壁桩，所述的铝模板通过水平支撑杆固定在贝雷架上；所述的铝模板与护壁桩之间填充有地下室侧墙，在所述的地下室侧墙上下两端均设有预埋止水钢板。

作为上述方案的改进，所述的水平支撑杆依次为顶撑、背楞，所述的顶撑两端分别连接贝雷架与背楞，所述的背楞与铝模板背离地下室侧墙一侧连接。

作为上述方案的改进，所述的贝雷架锚固在底板上，锚固长度不少于200mm。

本实用新型具有以下有益效果：

1.防水效果好，不破坏围护结构。本工法采用贝雷架单侧支模体系，施工过程中不需要破坏防水层，而且外墙结构与围护结构完全脱离，可避免由于相对变形造成结构破坏；。

2.施工方便，效率高、缩短工期。本工法采用铝模板系统，组装简单、方便，平均重量在20kg左右，完全由人工搬运和拼装，不需要任何机械设备的协助，而且系统设计简单，工人上手速度和模板翻转速度很快。

3.现场施工垃圾少，支撑体系简洁。本工法采用铝模板与贝雷架系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，支撑体系构造简单，拆除方便，所以整个施工环境安全、干净、整洁。

4.工艺简单，安全性高。本工法采用采用的贝雷架底部锚固在地板上，顶部通过钢绞线与冠梁拉结在一起，侧向压力通过连接墙板主楞与地面地锚预埋定位板的贝雷架传递至底板及顶端加固两个支点。整个工艺简单，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型的超高地下室外墙贝雷架单侧支模体系结构的结构示意图。附图标记说明：贝雷架1、铝模板2、水平支撑杆3、底板4、护壁桩5、顶冠6、预埋钢筋7、钢丝绳8、地下室侧墙9、预埋止水钢板10、顶撑11、背楞12。

具体实施方式

实施例

如图1所示，超高地下室外墙贝雷架单侧支模体系结构，包括贝雷架1、铝模板2、水平支撑杆3；所述的贝雷架1竖直固定在底板4上且与护壁桩5平行，在护壁桩5顶部的顶冠6上设有预埋钢筋7，所述的预埋钢筋7的一端与贝雷架1通过钢丝绳8连接防止贝雷架1背离护壁桩5倾倒；所述的铝模板2设置在护壁桩5与贝雷架1之间且平行于护壁桩5，所述的铝模板2通过水平支撑杆3固定在贝雷架1上；所述的铝模板2与护壁桩5之间填充有地下室侧墙9，在所述的地下室侧墙9上下两端均设有预埋止水钢板10。所述的水平支撑杆3依次为顶撑11、背楞12，所述的顶撑11两端分别连接贝雷架1与背楞12，所述的背楞12与铝模板2背离地下室侧墙9一侧连接。所述的贝雷架1锚固在底板上，锚固长度不少于200mm。

施工流程：

1.施工前准备：铝合金模板安装前应向施工班组进行技术交底。有关施工操作及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。施工现场应有可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点或控制线。现场使用的模板及配件应按规格的数量逐项清点和检查。未经修复的部件不得使用。模板安装前，应涂刷脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。

2.预埋件设置：地下室底板浇筑前，分别在距外墙1.0m及2.5m处预埋长度≥1.0m(锚固长度不小于200mm，且焊接在板筋上)的圆28mm开丝钢筋作为锁定定位钢板的贝雷片拉力点。地锚纵向间距为900mm。

3.墙板钢筋绑扎：底板混凝土强度达到设计要求后，开始绑扎墙板钢筋。现场钢筋绑扎。

4.铝合金模板拼装：模板采用5500高标准单元板拼装整体大模板，在每块大模板的上部，至少设有2个提升吊挂件，吊挂件采用直径16mm的A3圆钢制成，端部套丝，用螺帽与模板固定，整体模板采用塔吊提升或者水平移动。按照预排的螺杆间距在现场弹线打孔，逐块拼装成整体后，放置背楞，并将8mm钢垫片紧固上。板拼装完并检查合格后，在模板后面用记号笔给每块模板编号，用吊装设备将模板吊在堆放架上。每块大模板上设有9条背楞，根据混凝土侧压力不同，从下至上间距依次为200mm、400mm、400mm、600mm、600mm、600mm、600mm、750mm、800mm、600mm。背楞采用40*60*3.0双方通，背楞和模板通过L形螺栓连接，形成一个整体。

5.贝雷片现场拼装与吊装：贝雷主梁在空地上拼装，下面垫枕木，贝雷架逐件用起重机抬起，桁架引脚互连延长。加强弦杆的桁架用弦杆螺栓将加强弦杆连接在贝雷弦杆上，支架螺栓与垂直支撑，水平上下支撑架和贝雷连成整体，每节贝雷接头位置安装各类支撑架各一片。以确保梁的刚性，贝雷架加强弦杆和水平支撑架之间采用接头错位连接，这样可减少由于桁架接头变形产生的主梁位移。连接桁架的所有螺栓螺帽必须拧紧，桁架销子穿到位后必须插好保险销。

6.铝模板吊装：模板吊装就位时，仔细核对每块模板的布置位置，预先用钢管斜撑在将浇筑的墙体上，等支架吊装到位后，再调垂直度。按照模板配置平面图，采用先安装阴角模板，然后安装大面模板，最后安装阳角模板的施工顺序。墙体模板安装前，模板间缝夹海绵条，并用棉纱蘸脱模剂涂刷板面。两块整体大模板之间夹塞一小面板(不用拼装的)时，应先将两边大模板支设好，再根据两块大模板间的实际尺寸，裁制小面板并安装；模板及支架安装完后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查；应仔细清理模板与仓面的贴边线内的细小杂物以防模板下口跑浆，必要时可填补砂浆，以确保混凝土外观质量满足要求。

7.浇筑混凝土：由于施工墙体层较高，为方便施工和减小混凝土浇筑时的自落高度，浇筑过程中可以减缓浇筑速度，每2个小时浇筑1.0米，严禁一次浇筑过高，第一次浇筑高度为底板面向上1m，第二次浇筑高度为5.5m，浇筑过程中为防止混凝土落差高度过大，采用导管将混凝土运送至浇筑底部，第三次连同顶板一起浇筑完成(容易发生爆模及振捣不均匀)。在混凝土浇筑过程中，采用分层浇筑施工法，应注意混凝土分层高度，不宜超过分层高度，不应大于50cm，现场混凝土塌落度为：14±2cm。

8.模板及支架拆除：拆除时，作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。拆除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。严禁作业人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模。待分片、分段的模板全部拆除后，方允许将摸板、支架，零配件等按指定地点运出堆放，并进行拔钉、清理、整修、刷防锈油或脱模剂，入库备用。模板拆除后，开始由上而下拆除贝雷架并起吊备用，进行下一道墙体施工。

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。

Claims (3)

1.超高地下室外墙贝雷架单侧支模体系结构，其特征在于，包括贝雷架、铝模板、水平支撑杆；所述的贝雷架竖直固定在底板上且与护壁桩平行，在护壁桩顶部的顶冠上设有预埋钢筋，所述的预埋钢筋的一端与贝雷架通过钢丝绳连接防止贝雷架背离护壁桩倾倒；所述的铝模板设置在护壁桩与贝雷架之间且平行于护壁桩，所述的铝模板通过水平支撑杆固定在贝雷架上；所述的铝模板与护壁桩之间填充有地下室侧墙，在所述的地下室侧墙上下两端均设有预埋止水钢板。

2.根据权利要求1所述的超高地下室外墙贝雷架单侧支模体系结构，其特征在于，所述的水平支撑杆依次为顶撑、背楞，所述的顶撑两端分别连接贝雷架与背楞，所述的背楞与铝模板背离地下室侧墙一侧连接。

3.根据权利要求1所述的超高地下室外墙贝雷架单侧支模体系结构，其特征在于，所述的贝雷架锚固在底板上，锚固长度不少于200mm。