CN202401769U - 一种自升式爬模系统的可拆式混凝土布料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自升式爬模系统的可拆式混凝土布料机，包括立架与上主梁架，立架内设有具有进料口的立管，立架的上端与上主梁架铰接，使上主梁架可在水平面上回转，上主梁架上设有与立管连通的、具有出料口的连接管道，立架的下端设有支撑板，支撑板上预留有与进料口对应的洞口。本实用新型在立架下端直接设置支撑板，简化了传统的手动式混凝土布料机的结构，然后就可以利用联接机构将支撑板联接到自升式爬模系统之中，甚至直接设置在爬模系统的布料平台内，结构简单，方便可拆。本实用新型可广泛应用在自升式爬模系统的混凝土浇筑布料作业中。

Description

一种自升式爬模系统的可拆式混凝土布料机

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工工程中用到的混凝土布料机。

背景技术

我国城市化进程的推进给建筑业的发展带来了巨大的发展空间，各地高层建筑及风格迥异的建筑如雨后春笋般拔地而起，采用核心筒体体系的高层建筑也越来越多。在核心筒体体系的施工中自升爬模系统有其显著的优势，故现阶段自升式爬模也广泛使用于塔式、筒体体系和桥墩等高耸结构中。

爬模是爬升模板的简称，国外也叫跳模，主要用于剪力墙体系、筒体体系和桥墩等高耸结构的施工中。有一种新式的自升式爬模系统，其大体是这样的结构：布料平台与布置在墙体上的、具有固定孔的提升轨道联接，联接处具有上码孔装置，能将布料平台固定在提升轨道上，而上码孔装置的下方设置有油缸顶升装置，油缸顶升装置亦另配有下码孔装置，当油缸顶升装置中的油缸处于最短行程时，下码孔装置与提升轨道联接固定，接着上码孔装置松开，油缸顶升装置以下码孔装置为支撑，将布料平台上顶到适当高度，然后上码孔装置与新的固定孔联接，下码孔装置松开，油缸顶升装置收回并提升，由此完成了一次爬升动作。

由于具备完整的自升系统，施工过程中布料平台可以不落地，因此不需起重机械的吊运，减少了施工中运输机械的吊运工作量。自升爬模使用的是悬挂脚手架，可省去施工过程中的外脚手架，特别适用于施工场地狭小、工期要求紧、质量要求高的工程。综上所述，自升式爬模系统能减少起重机械数量、加快施工速度，因此经济效益较好。

但是目前，在自升式爬模系统施工中，大多使用的是内爬式混凝土布料机进行混凝土的浇筑。普通的手动式混凝土布料机的下部是一个底座，底座具有若干个伸缩支腿和插销，十分不适合直接应用到自升式爬模系统中。

而采用内爬式混凝土布料机的话，其是布置在结构的电梯井内，配置自动爬升框架，利用液压油缸顶升，在电梯井内自动爬升，使布料机随着楼层的升高而升高，布料半径大，适用于平面尺寸较大的混凝土结构的浇筑。不过，在自升式爬模系统均使用内爬式混凝土布料机也有其局限性，包括以下几点：（1）工效浪费，内爬式混凝土布料机的布料半径一般都较大，在24米以上，若用在平面尺寸较小的建筑，如一些核心筒结构、塔式结构等，存在间接的浪费，不能发挥其最大效益；（2）造价高，由于内爬式混凝土布料机结构复杂，且自己就配备自动爬升的功能（配设了电梯井、液压顶升机构），相比手动式混凝土布料机，其价格较为昂贵；（3）对于采用两个核心筒筒体、双塔式结构的建筑，必须安装两个内爬式混凝土布料机，成本较高，不利于施工成本的控制。故此，在小面积建筑中用的自升式爬模系统，其应该有自己所配备的一套廉价、结构简单合理的混凝土布料机，并且方便建造、可拆。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种自升式爬模系统中用的结构简单的可拆式混凝土布料机。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种自升式爬模系统的可拆式混凝土布料机，包括立架与上主梁架，立架内设有具有进料口的立管，立架的上端与上主梁架铰接，使上主梁架可在水平面上回转，上主梁架上设有与立管连通的、具有出料口的连接管道，立架的下端设有支撑板，支撑板上预留有与进料口对应的洞口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑板为与立架同宽的方形铁板，其与立架焊接牢固。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑板的下方设有与外设的墙体可拆联接的支撑结构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述立架的靠上端设有若干根缆风绳。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在立架下端直接设置支撑板，简化了传统的手动式混凝土布料机的结构，然后就可以利用联接机构将支撑板联接到自升式爬模系统之中，甚至直接设置在爬模系统的布料平台内，结构简单，方便可拆。本实用新型可广泛应用在自升式爬模系统的混凝土浇筑布料作业中。

附图说明

下面结合附图及实例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的前视图；

图3是本实用新型联接到自升式爬模系统后的下半部分俯视示意图；

图4是图3中A节点的结构示意图；

图5是图3中B节点的结构示意图。

具体实施方式

参照图1～图5，一种自升式爬模系统的可拆式混凝土布料机，包括立架1与上主梁架3，立架1内设有具有进料口的立管2，立架1的上端与上主梁架3铰接，使上主梁架3可在水平面上回转，上主梁架3上设有与立管2连通的、具有出料口的连接管道4，立架1的下端设有支撑板5，支撑板5上预留有与进料口对应的洞口。该洞口、立管2、连接管道4都是用于输送混凝土浆用。当然，作为一台布料机，本实用新型亦配备有配重箱、回转支承、拉杆、横杆、平衡臂等必备的常规部件，此处不多作赘述。

进一步作为优选的实施方式，所述支撑板5为与立架1同宽的方形铁板，其与立架1焊接牢固。

进一步作为优选的实施方式，所述支撑板5的下方设有与外设的墙体可拆联接的支撑结构。

进一步作为优选的实施方式，所述立架1的靠上端设有若干根缆风绳6。缆风绳6固定在所在建筑的连梁钢筋或剪力墙9上，确保布料机的整体稳定性。

具体地，本实用新型可以从传统的手动式混凝土布料机中改装而来：将手动式混凝土布料机的底座截去，然后在立架1底部焊接与立架1同宽、带进料洞的10mm厚方形铁板。

参照图2～图5，在改装之后，再设计支撑结构：首先，利用在施工时在剪力墙9上的预留洞口，预埋两条工字型钢，锚固稳定，形成纵向支撑7；其次，取两条工字型钢，在工字钢上焊接与混凝土布料机立架底部的支撑板5尺寸、方位均相同的方形铁板，形成横向支撑8；然后，将横向支撑8架设在纵向支撑7的钢梁上，用铁块、高强螺栓连接纵向和横向的钢梁。所述纵向支撑7与横向支撑8的连接件为与工字钢腹板长同宽的铁块，铁块一端与纵向工字型钢的腹板焊接形成一个整体，另一端用高强螺栓与横向工字型钢的腹板锚固连接。

对于A节点，它是横向支撑8与纵向支撑7的联接点，从图4中可以看出，它先是设置横向的工字钢81后，然后通过连接铁块与纵向的工字钢71联接。

对于B节点，它是纵向支撑7与墙体的联接点，从图5中可以看出，它在剪力墙9上预留洞口，然后将纵向的工字钢71插入到洞口中，与洞口之间的空隙中填充入填充枋木，外包薄铁皮。

下面简述本实用新型的设置及工作流程：

（1）布料机及支撑构件的准备；

（2）铺设地面水平及竖直的普通混凝土泵送管；

（3）自升式爬模系统由第N层爬升至第N+1层；

（4）在第N层的预留洞口中，安装纵向支撑7，固定在两端剪力墙9上，确保稳固；

（5）在纵向支撑7上架设横向支撑8，利用纵向支撑7腹板处的铁块连接纵向、横向支撑，用高强螺栓锚固稳定；

（6）塔吊吊住本实用新型至楼顶就位，立架1底部的支撑板5与横向支撑8上的方形铁板对接，用高强螺栓锚固连接，同时，接混凝土泵送管，另外，将缆风绳6固定在连梁钢筋或剪力墙上，布料机安装完成后移开塔吊；

（7）浇筑混凝土；

（8）塔吊吊住本实用新型，拆缆风绳6、布料机立架底部铁板螺栓、横向支撑腹板处的螺栓、混凝土泵送管等，拆卸完成后将布料机调至地面堆放；

（9）重复(3)—(9)步骤。

以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (4)

1.一种自升式爬模系统的可拆式混凝土布料机，其特征在于：包括立架（1）与上主梁架（3），立架（1）内设有具有进料口的立管（2），立架（1）的上端与上主梁架（3）铰接，使上主梁架（3）可在水平面上回转，上主梁架（3）上设有与立管（2）连通的、具有出料口的连接管道，立架（1）的下端设有支撑板（5），支撑板（5）上预留有与进料口对应的洞口。

2.根据权利要求1所述的自升式爬模系统的可拆式混凝土布料机，其特征在于：所述支撑板（5）为与立架（1）同宽的方形铁板，其与立架（1）焊接牢固。

3.根据权利要求2所述的自升式爬模系统的可拆式混凝土布料机，其特征在于：所述支撑板（5）的下方设有与外设的墙体可拆联接的支撑结构。

4.根据权利要求1所述的自升式爬模系统的可拆式混凝土布料机，其特征在于：所述立架（1）的靠上端设有若干根缆风绳（6）。

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