CN205296203U - 塔吊基础连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔吊基础连接结构，包括平台，所述平台上设置有四个第一安装座、标准节，每一所述第一安装座包括有底座和竖直向上的支撑柱，其中至少两个所述支撑柱上设置有与标准节插接配合的插接杆，四个所述支撑柱与标准节可拆卸固定连接，上安装孔和下安装孔快速对准，大大减少了安装需要耗费的时间，操作比较比较简单且省力。

Description

塔吊基础连接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体地说，它涉及一种塔吊基础连接结构。

背景技术

塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备，又名“塔式起重机”，以一节一节的接长(简称“标准节”)，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料，塔吊是工地上一种必不可少的设备，塔吊以其伸缩性强、承载力大的特点，在建筑施工、货物搬运等方面发挥着越来越大的作用，在建筑行业，塔吊基础是塔吊的重要组成部分，塔吊的稳定性首要因素就是塔吊基础，因此，塔吊基础的设计对于一个工程的顺利施工很重要，目前，在专利申请号为“201220229963.5”的一篇中国专利文件中，记载了一种塔吊基础，包括四根钻孔灌注桩，每根钻孔灌注桩顶端配合设置钢格构柱，四根钢格构柱顶端配合设置平台，塔吊用螺栓直接安装在平台上，塔吊重量分散到四个安装脚的中心线与下部四根钢格构柱的中心线及塔吊专用钻孔灌注桩中心线在同一直线上，该塔吊基础由于采用全钢结构，现场安装方便，使用速度快、施工工期短，轻巧牢固。

然而，上述这种塔吊基础以及现有的大多数塔吊基础，平台上用于安装塔吊的安装座与塔吊最下端的标准节都是分开设置的，需要移动标准节使标准节上的安装孔与平台上的安装孔一一对准，考虑到安装的牢固性，一般在标准节和平台上会设置很多安装孔，由于安装孔的数量比较多，待全部对齐，需要耗费较长的时间，在安装过程中比较麻烦，耗费人力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种上安装孔和下安装孔快速对准，大大减少了安装需要耗费的时间，操作比较比较简单且省力的塔吊基础连接结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种塔吊基础连接结构，包括平台，所述平台上设置有四个第一安装座、标准节，每一所述第一安装座包括有底座和竖直向上的支撑柱，其中至少两个所述支撑柱上设置有与标准节插接配合的插接杆，四个所述支撑柱与标准节可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，在安装标准节时，工人将标准节上的插接孔与插接杆插接配合，使支撑柱和标准节上的支杆准确的对接起来，从而实现上安装孔和下安装孔一一对应起来，与现有技术相比，插接杆和插接柱起到一个定位的作用，使上安装孔和下安装孔快速对准，大大减少了安装需要耗费的时间，操作比较比较简单且省力。

进一步的，每一所述支撑柱上设置有多个下安装孔，所述标准节上设置有与下安装孔相通且一一对应的上安装孔，所述标准节上设置有用于将标准节和四个支撑柱固定在一起的固定件。

通过采用上述技术方案，固定件优选为螺栓，螺杆竖直向下贯穿上安装孔和下安装孔后与螺母螺纹配合，将标准节和支撑柱固定在一起，使标准节固定的安装在安装座上，与其他砼基础的安装座相比，该方式比较牢固且容易拆卸，与现有技术中安装座与标准节一体设置的相比，将安装座和标准节可拆卸固定方便工人的施工，分开安装更加省力。

进一步的，所述平台上设置有第二安装座，所述第二安装座位于四个第一安装座的中心位置，所述第二安装座与标准节可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，标准节底部与第二安装座固定在一起，加强了标准节和平台之间的连接强度，使塔吊更加的牢固、稳定。

进一步的，所述第二安装座上设置有竖直向上的中心柱和支撑台，所述标准节上设置有供中心柱贯穿的固定环，所述标准节的四个角落设置有与固定环固定连接的连接梁，所述固定环穿过中心柱后与支撑台抵接，所述中心柱上设置有与中心柱螺纹配合的螺纹环，所述螺纹环的下端面与固定环的上端面抵接。

通过采用上述技术方案，连接梁和固定环将标准节的四个角落连接在一起，增强了标准节整体的结构强度，将其固定在第二安装座上，增强标准节与平台连接的牢固性，且螺纹连接的方式方便拆装，省时省力。

进一步的，每一所述第一安装座上设置有用于加固支撑柱与底座之间结构的加强筋。

通过采用上述技术方案，加强筋增加底座和支撑柱之间的固定面积，提高底座和支撑柱之间的连接强度，从而提高了第一安装座整体强度。

进一步的，所述下安装孔的数量为三个，三个所述下安装孔均匀分布在支撑柱的外圆周壁上。

通过采用上述技术方案，下安装孔均匀分布在支撑柱的外圆周壁上，使标准节作用在安装座上的力更加均匀，使标准节和安装座之间连接更加的牢固、稳定，作用在安装座上的外力均匀分布，避免了标准节和安装座之间受力不均匀的情况出现。

进一步的，所述平台上设置有吊环。

通过采用上述技术方案，平台安装和移动过程中，需要借助设备将平台上下移动，因此，通过设备上的绳索和吊钩钩在吊环上，方便设备的调取，不需人工进行搬移，为工人减轻了工作负担，且调取的效率比较高，大大提高了施工的工作效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：至少两个支撑柱上设置有与标准节插接配合的插接杆，插接杆竖直向上设置在支撑柱上端面上，标准节的下端面设置有与插接杆插接配合的插接孔，在安装标准节时，工人将标准节上的插接孔与插接杆插接配合，使支撑柱和标准节上的支杆准确的对接起来，从而实现上安装孔和下安装孔一一对应起来，与现有技术相比，插接杆和插接柱起到一个定位的作用，使上安装孔和下安装孔自动对准，大大减少了安装需要耗费的时间，操作比较比较简单且省力，平台上设有第二安装座，将固定环固定在第二安装座上，从而实现标准节底部与第二安装座固定在一起，加强了标准节和平台之间的连接强度，使塔吊更加的牢固、稳定，每一个第一安装座上都设置有加强筋，加强筋增加底座和支撑柱之间的固定面积，提高底座和支撑柱之间的连接强度，从而提高了第一安装座整体强度。

附图说明

图1为塔吊基础连接结构的结构示意图；

图2为塔吊基础连接结构的爆炸示意图一；

图3为塔吊基础连接结构的爆炸示意图二。

图中：1、平台；2、标准节；3、第一安装座；301、底座；302、支撑柱；4、螺栓；5、固定环；6、连接梁；7、支撑台；8、螺纹环；9、插接杆；10、中心柱；11、加强筋；12、上安装孔；13、下安装孔；14、插接孔；15、吊环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进一步详细说明。

如图2和3所示，一种塔吊基础连接结构，包括标准节2、均匀分布在平台1上的四个第一安装座3，每一个第一安装座3包括底座301和竖直向上的支撑柱302，支撑柱302和底座301是一体设置的，底座301和平台1都为厚度比较厚的钢板，底座301上设置有第一通孔，底座301上设置有与第一通孔相通的第二通孔，通过螺杆竖直穿过第一通孔和第二通孔后与螺母螺纹连接，将底座301，即安装座固定在平台1上，该固定方式比较牢固，且容易拆卸，方便钢板材料的回收再利用，其中至少两个支撑柱302上设置有与标准节2插接配合的插接杆9，插接杆9竖直向上设置在支撑柱302上端面上，标准节2的下端面设置有与插接杆9插接配合的插接孔14，四个支撑柱302与标准节2是可拆卸固定连接的，每一个支撑柱302上设置有多个下安装孔13，标准节2上设置可以与下安装孔13相通的上安装孔12，在安装标准节2时，工人将标准节2上的插接孔14与插接杆9插接配合，使支撑柱302和标准节2上的支杆准确的对接起来，从而实现上安装孔12和下安装孔13一一对应起来，与现有技术相比，插接杆9和插接柱起到一个定位的作用，使上安装孔12和下安装孔13快速对准，大大减少了安装需要耗费的时间，操作比较比较简单且省力。

如图1所示，标准节2上设置有用于将标准节2和四个支撑柱302固定在一起的固定件，在本实用新型中，固定件优选为螺栓4，螺杆竖直向下贯穿上安装孔12和下安装孔13后与螺母螺纹配合，将标准节2和支撑柱302固定在一起，使标准节2固定的安装在安装座上，与其他砼基础的安装座相比，该方式比较牢固且容易拆卸，与现有技术中安装座与标准节2一体设置的相比，将安装座和标准节2可拆卸固定方便工人的施工，分开安装更加省力，每一个支撑柱302上设置有三个下安装孔13，相对应的，标准节2的每一个竖直支杆上上安装孔12的数量与下安装孔13的数量相同且一一对应，下安装孔13均匀分布在支撑柱302的外圆周壁上，使标准节2作用在安装座上的力更加均匀，使标准节2和安装座之间连接更加的牢固、稳定，作用在安装座上的外力均匀分布，避免了标准节2和安装座之间受力不均匀的情况出现。

如图1和图2所示，平台1上设有第二安装座，第二安装座位于四个第一安装座3的中心位置，即平台1的中心位置，第一安装座3与标准节2可拆卸固定连接，第二安装座上设置有竖直向上的中心柱10和支撑台7，中心柱10焊接在支撑台7的上端面上，标准节2上设置有供中心柱10贯穿的固定环5，标准节2的四个角落都设置有与与固定环5固定连接的连接梁6，连接梁6的一端与标注节的支杆焊接，另一端与固定环5的外壁焊接，在安装标准节2时，固定环5套在中心柱10上，固定环5的下端面与支撑台7的上端面抵接，中心柱10上设有与中心柱10螺纹配合的螺纹环8，待固定环5套在中心柱10上后，将螺纹环8安装到中心柱10上，拧紧螺纹环8，螺纹环8的下端面与固定环5的上端面抵接，将固定环5固定在第二安装座上，从而实现标准节2底部与第二安装座固定在一起，加强了标准节2和平台1之间的连接强度，使塔吊更加的牢固、稳定。

如图2所示，每一个第一安装座3上都设置有加强筋11，加强筋11一面与支撑柱302的外壁焊接，另一面与底座301焊接，通过加强筋11增加底座301和支撑柱302之间的固定面积，提高底座301和支撑柱302之间的连接强度，从而提高了第一安装座3整体强度，平台1的上表面上设置有吊环15，在平台1安装和移动过程中，需要借助设备将平台1上下移动，因此，通过设备上的绳索和吊钩钩在吊环15上，方便设备的调取，不需人工进行搬移，为工人减轻了工作负担，且调取的效率比较高，大大提高了施工的工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种塔吊基础连接结构，包括平台，所述平台上设置有四个第一安装座、标准节，其特征在于：每一所述第一安装座包括有底座和竖直向上的支撑柱，其中至少两个所述支撑柱上设置有与标准节插接配合的插接杆，四个所述支撑柱与标准节可拆卸固定连接。

2.根据权利要求1所述的塔吊基础连接结构，其特征在于：每一所述支撑柱上设置有多个下安装孔，所述标准节上设置有与下安装孔相通且一一对应的上安装孔，所述标准节上设置有用于将标准节和四个支撑柱固定在一起的固定件。

3.根据权利要求2所述的塔吊基础连接结构，其特征在于：所述平台上设置有第二安装座，所述第二安装座位于四个第一安装座的中心位置，所述第二安装座与标准节可拆卸固定连接。

4.根据权利要求3所述的塔吊基础连接结构，其特征在于：所述第二安装座上设置有竖直向上的中心柱和支撑台，所述标准节上设置有供中心柱贯穿的固定环，所述标准节的四个角落设置有与固定环固定连接的连接梁，所述固定环穿过中心柱后与支撑台抵接，所述中心柱上设置有与中心柱螺纹配合的螺纹环，所述螺纹环的下端面与固定环的上端面抵接。

5.根据权利要求4所述的塔吊基础连接结构，其特征在于：每一所述第一安装座上设置有用于加固支撑柱与底座之间结构的加强筋。

6.根据权利要求2所述的塔吊基础连接结构，其特征在于：所述下安装孔的数量为三个，三个所述下安装孔均匀分布在支撑柱的外圆周壁上。

7.根据权利要求1所述的塔吊基础连接结构，其特征在于：所述平台上设置有吊环。