CN204310699U - 一种龙门架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种龙门架，包括两根基座杆，该两根基座杆相对平行放置；两根对称的立杆，其底端分别竖直固定于上述两个基座杆上，且两根立杆相对放置；顶部横杆，该横杆两端分别与所述两根立杆的顶端连接；其中，每根立杆包括有若干用于加长立杆高度的接箍和升高短节；所述顶部横杆设置有用于起吊设备的吊环；同时，所述立杆与基座杆连接组成的四个角和立杆与顶部横杆组成的两个角及顶部横杆（3）方向朝下面均分别设置有加强板。本实用新型承重能力强、拆装方便，便于搬运，操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重设备，尤指一种可加长、可拆卸的龙门架。
背景技术
龙门架是根据生产需要搬运设备、仓库进出货，起吊维修重型设备及材料运输等的需要，开发出来的新型小型起重龙门架。该种龙门架尤其适用与矿山、土建施工工地及油气田地面工程建设维修等起重场合。常见的起重龙门架的底座由千斤顶或者石板钢板等构成，这样的龙门架比较笨重，给搬运带来诸多不便，并且现有的龙门架高度一般比较固定，在起重不同重量的设备时，需要换用不同高度的龙门架，这样给施工工作带来许多的不便，降低工作效率。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种可加长、可拆卸，并且携带便捷的龙门架。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种龙门架，包括：两根基座杆，该两根基座杆相对水平放置，作为整个龙门架的底座；两根对称的立杆，其底端分别竖直固定于上述两个基座杆上，且两根立杆相对放置，且该两根立杆高度相同；顶部横杆，该顶部横杆两端分别与所述两根立杆的顶端连接；其中，所述的每根立杆包括有若干个用于加长立杆的接头；所述顶部横杆设置有用于起吊设备的吊环；同时，所述立杆与基座杆连接部位组成的四个角和立杆与顶部横杆组成的两个角均分别设置有加强板，可增加该龙门架的稳固性，增加可起重设备的重量。
进一步地，所述顶部横杆竖直朝下的面设置有加强板，并且该加强板分别延伸至所述顶部横杆上吊环两侧的外边沿，可有效加固龙门架，提高起吊设备的重量。
进一步地，以上所述基座杆包括若干可用于加长基座杆的接头，根据实际起重的设备的重量，可通过该接头加长或者缩短基座杆的长度，且接头一端固定在基座杆上，一端有开口用来卡接基座杆，以便根据实际需要加长基座杆，其拆卸方便灵活。
进一步地，所述立杆、基座杆、顶部横杆由不可入井的23/8"油管构成，取材方便，成本较低。
进一步地，所述立杆的高度大于等于3400mm，小于等于5400mm。
进一步地，所述立杆与基座杆连接部位组成的四个角和立杆与顶部横杆组成的两个角均分别设置有加强板，该加强板为10mm厚的钢板，使龙门架更加坚硬牢固。
进一步地，所述顶部横杆下面设置有加强板，该加强板为12mm的钢板，在横杆下方设置加强板能够增强龙门架的起重力。
进一步地，所述加长接头为内丝接头。
本实用新型与现有技术相比，具有明显的优点和有益效果：
本实用新型采用油管作为基座，节省材料，搬运方便；同时，本实用新型的高度可根据起重设备重量的不同和起吊高度的不同进行调节，且操作简单；本实用新型通过设置加强板，最大起重重量可达2吨。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施方式来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标识说明：
1-基座杆；2-立杆；3-顶部横杆；4-接头；5-吊环；6-加强板；7-加强板。
具体实施方式
以下根据图1所示的结构图对本实用新型进行详细的说明：
如图1所示，本实用新型为一种起重用龙门架，其包括两根基座杆1，该两根基座杆1相对水平放置，作为整个龙门架的底座，起稳固作用；两根对称的立杆2，其底端分别竖直固定于上述两个基座杆1上，该组立杆2竖直相对放置，且分别固定于基座杆1的相同位置，高度相同；该龙门架还包括顶部横杆3，该顶部横杆3两端分别与所述两根立杆2的顶端连接（丝扣连接），如图1所示。
本实施例中每根立杆2包括有若干用于加长立杆的接头4，该接头（内丝接头）4一端与所述立杆2的公扣连接，另一端与增高短节的公扣相连，这样便可增长所述立杆2的整体高度，使用完毕也可拆卸，方便搬运。
同时，如图1所示，本实施例中所述的顶部横杆3方向朝下面设置有用于加强承重的加强板7，在加强板中间设置有吊环5，该吊环5用于起吊设备时悬挂手拉葫芦。
为了增强本实施新型中龙门架的承重能力和稳固性，在所述立杆2和基座杆1连接处的四个角落，以及立杆2和顶部横杆3连接构成的两个角，均分别设置有扇形角加强板6，该加强板可使得本龙门架支持起吊设备的承重。
作为较佳选择，本实施例中，所述立杆2、基座杆1、顶部横杆3由油田不入井的23/8"油管及油管接箍构成；所述加强板6为10mm厚的钢板，所述加强板7为厚度12mm的钢板。本实施例中龙门架的高度可以达到5400mm，最低为3400mm，宽度为2600mm，最大起重量可达2吨。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种龙门架，其特征在于，包括：
两根基座杆，且两根基座杆相对平行放置；
两根高度相同的立杆，其底端分别竖直固定于上述两个基座杆上，且两根立杆的位置平行相对；
顶部横杆，该横杆两端分别与所述两根立杆的顶端连接；
其中，所述的每根立杆包括有若干用于加长立杆的接头；所述顶部横杆设置有用于起吊设备的吊环；同时，所述立杆与基座杆连接组成的四个角和立杆与顶部横杆组成的两个角均分别设置有加强板。
2.根据权利要求1所述的龙门架，其特征在于，所述横杆竖直朝下的面设置有加强板。
3.根据权利要求1所述的龙门架，其特征在于，所述基座杆包括若干可用于加长基座杆的接头。
4.根据权利要求1或2或3所述的龙门架，其特征在于， 所述立杆、基座杆、顶部横杆由23/8"油管构成。
5.根据权利要求1所述的龙门架，其特征在于，所述立杆的高度大于等于3400mm，小于等于5400mm。
6.根据权利要求1所述的龙门架，其特征在于，所述立杆与基座杆连接组成的四个角和立杆与顶部横杆组成的两个角均分别设置的加强板为10mm厚的钢板。
7.根据权利要求2所述的龙门架，其特征在于，所述顶部横杆朝下的面设置的加强板为12mm厚的钢板。
8.根据权利要求3所述的龙门架，其特征在于，所述接头为内丝接头。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420782756.1U CN204310699U (zh) | 2014-12-13 | 2014-12-13 | 一种龙门架 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420782756.1U CN204310699U (zh) | 2014-12-13 | 2014-12-13 | 一种龙门架 |
Publications (1)
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| CN204310699U true CN204310699U (zh) | 2015-05-06 |
Family
ID=53133026
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN204310699U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107091849A (zh) * | 2017-03-21 | 2017-08-25 | 南京铁道职业技术学院 | 轮毂探伤系统和方法 |
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2014
- 2014-12-13 CN CN201420782756.1U patent/CN204310699U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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