CN218838402U - 镶件机构及双色注塑模具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种镶件机构及双色注塑模具，镶件机构包括：滑块内开设有第一插穿孔，第一插穿孔的内壁设置有第一斜面；移动铲基的一端设置为插入端，插入端设置有与第一斜面相对应的第二斜面，第一斜面与第二斜面滑动接触，移动铲基可在第一插穿孔内沿水平方向运动；移动铲基的上端开设有凹槽，凹槽远离滑块的内壁面形成有第一导向面，靠近滑块的内壁面形成有第二导向面；一射铲基的下端形成有第三导向面，一射铲基用于在第一次注塑时靠近移动铲基，使得第一导向面与第三导向面滑动配合，带动滑块向下运动；二射铲基的下端形成有第四导向面，二射铲基用于在第二次注塑时靠近移动铲基，使得第二导向面与第四导向面滑动配合。

Description

镶件机构及双色注塑模具

技术领域

本申请涉及模具技术领域，特别是涉及一种镶件机构及双色注塑模具。

背景技术

常规双色模具基本采用普通二次共面成型双色注塑模具结构，相关技术中，其中一类双色产品为内嵌入结构，即该产品具有一射部分和二射部分两部分结构，其一射部分为包覆在二射部分中心的中心部，二射部分为位于一射部外围的外围部，中心部嵌于外围部内，对于此类结构的产品的生产过程中，在形成一射部分后，一射部分周围不具支撑，在形成二射部分时，一射部分与二射部分易相互串色。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种镶件机构，能够在形成二射部分的过程中，固定一射部分。

本申请还提出一种具有上述镶件机构的双色注塑模具。

根据本申请的第一方面实施例的镶件机构，包括：

滑块，所述滑块内开设有第一插穿孔，所述第一插穿孔的内壁设置有第一斜面；

移动铲基，所述移动铲基的一端设置为插入端，所述插入端设置有与所述第一斜面相对应的第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面滑动接触，所述移动铲基可在所述第一插穿孔内沿水平方向运动，并通过所述第一斜面与所述第二斜面之间的接触带动所述滑块的沿竖直方向运动；所述移动铲基的上端开设有凹槽，所述凹槽远离所述滑块的内壁面形成有第一导向面，靠近所述滑块的内壁面形成有第二导向面；

一射铲基，所述一射铲基的下端形成有第三导向面，所述一射铲基用于在第一次注塑时靠近所述移动铲基，使得所述第一导向面与所述第三导向面滑动配合，带动所述滑块向下运动；

二射铲基，所述二射铲基的下端形成有第四导向面，所述二射铲基用于在第二次注塑时靠近所述移动铲基，使得所述第二导向面与所述第四导向面滑动配合，带动所述滑块向上运动。

根据本申请的第一方面的镶件机构，至少具有如下有益效果：在进行第一次注塑时，即模具第一次合模时，一射铲基朝向移动铲基移动，一射铲基上的第三导向面将与移动铲基上的第一导向面相滑动配合，带动移动铲基朝向远离滑块的方向水平移动，从而，移动铲基上的第二斜面与滑块上的第一斜面相滑动配合，使得滑块朝下运动，由于滑块的向下运动，型腔空间变大，并形成用于形成一射部分的凹腔。在形成一射部分后，开模，并进行第二次注塑，在第二次注塑时，即模具第二次合模时，二射铲基朝向移动铲基移动，二射铲基上的第四导向面与移动铲基上的第二导向面相滑动配合，带动移动超级朝向靠近滑块的方向水平移动，从而，移动铲基上的第二斜面与第一斜面相滑动配合，使得滑块朝上运动，滑块带动滑块上的一射部分向上运动，并使得一射部分顶紧于型腔的内壁上，从而固定一射部分，然后进行第二次注塑，可以理解的是，在二射部分形成的过程中，一射部分不易移动，从而减少一射部分与二射部分相互串色的可能。

根据本申请的一些实施例，所述一射铲基的下端设置有斜块，所述移动铲基设置有斜槽，在第二次注塑的过程中，所述斜块活动插设于所述斜槽内，所述斜块、所述斜槽、所述第一导向面的倾斜方向一致。

根据本申请的一些实施例，还包括限位块，所述限位块设置于所述移动铲基的移动路径上。

根据本申请的一些实施例，所述滑块的上端设置有光学镶件，所述光学镶件形成CD纹。

根据本申请的一些实施例，所述移动铲基的所述插入端包括有倾斜部和竖直部，所述倾斜部设置于所述竖直部的顶面上且其顶面与底面设置为第二斜面，所述第一插穿孔设置有斜插孔和直插孔，所述斜插孔设置于所述直插孔上方，且其内壁顶面和底面倾斜设置为第一斜面，所述倾斜部插设于所述斜插孔内，所述竖直部插设于所述直插孔内。

根据本申请的第二方面实施例的双色注塑模具，包括：第一方面实施例的镶件机构。

根据本申请的第二方面实施例的双色注塑模具，至少具有如下有益效果：包括上述第一方面实施例的镶件机构的双色注塑模具全部有益效果。

根据本申请的一些实施例，还包括一射前模仁、二射前模仁和后模仁，所述一射前模仁和所述二射前模仁分别能够与所述后模仁合模；所述滑块可沿竖直方向移动的设置于所述后模仁，所述移动铲基可沿水平方向移动的设置于所述后模仁；所述一射铲基设置于所述一射前模仁；所述二射铲基设置于所述二射前模仁。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请做进一步的说明，其中：

图1为本申请的第二方面实施例第一次注塑时的双色注塑模具的结构示意图，包括有第一方面实施例的镶件机构；

图2为图1中的第一方面实施例的镶件机构的结构示意图；

图3为本申请的第二方面实施例第二次注塑时的双色注塑模具的结构示意图，包括有第一方面实施例的镶件机构；

图4为图3中的第一方面实施例的镶件机构的结构示意图；

图5为本申请的第一方面实施例的镶件机构的滑块的结构示意图；

图6为本申请的第一方面实施例的镶件机构的移动铲基的结构示意图。

附图标记：

滑块100、第一插穿孔110、斜插孔111、直插孔112、第一斜面120、光学镶件130；

移动铲基200、插入端210、倾斜部211、竖直部212、第二斜面220、凹槽230、第一导向面240、第二导向面250、斜槽260；

一射铲基300、第三导向面310、斜块320；

二射铲基400、第四导向面410；

一射前模仁600；

二射前模仁700。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。

本申请的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

需要说明的是，本申请的镶件机构用于生产双色产品中，具体来说，该双色产品为一种内嵌入结构，即其包括一射部分和二射部分，一射部分嵌于二射部分的中心。即本申请的镶件机构应用于形成双色产品的模具上。

参照图1至图6，根据本申请的第一方面实施例的镶件机构，包括：

滑块100，参照图5，滑块100内开设有第一插穿孔110，第一插穿孔110的内壁设置有第一斜面120；

移动铲基200，参照图6，移动铲基200的一端设置为插入端210，插入端210设置有与第一斜面120相对应的第二斜面220，第一斜面120与第二斜面220滑动接触，移动铲基200可在第一插穿孔110内沿水平方向运动，并通过第一斜面120与第二斜面220之间的接触带动滑块100的沿竖直方向运动；移动铲基200的上端开设有凹槽230，凹槽230远离滑块100的内壁面形成有第一导向面240，靠近滑块100的内壁面形成有第二导向面250；

一射铲基300，参照1和图2，一射铲基300的下端形成有第三导向面310，一射铲基300用于在第一次注塑时靠近移动铲基，使得第一导向面240与第三导向面310滑动配合，带动滑块100向下运动；

二射铲基400，参照3和图4，二射铲基400的下端形成有第四导向面410，二射铲基400用于在第二次注塑时靠近移动铲基，使得第二导向面250与第四导向面410滑动配合，带动滑块100向上运动。

根据本申请的第一方面的镶件机构，至少具有如下有益效果：在进行第一次注塑时，即模具第一次合模时，一射铲基300朝向移动铲基200移动，一射铲基300上的第三导向面310将与移动铲基200上的第一导向面240相滑动配合，带动移动铲基200朝向远离滑块100的方向水平移动，从而，移动铲基200上的第二斜面220与滑块100上的第一斜面120相滑动配合，使得滑块100朝下运动，由于滑块100的向下运动，型腔空间变大，并形成用于形成一射部分的凹腔。在形成一射部分后，开模，并进行第二次注塑，在第二次注塑时，即模具第二次合模时，二射铲基400朝向移动铲基200移动，二射铲基400上的第四导向面410与移动铲基200上的第二导向面250相滑动配合，带动移动超级朝向靠近滑块100的方向水平移动，从而，移动铲基200上的第二斜面220与第一斜面120相滑动配合，使得滑块100朝上运动，滑块100带动滑块100上的一射部分向上运动，并使得一射部分顶紧于型腔的内壁上，从而固定一射部分，然后进行第二次注塑，可以理解的是，在二射部分形成的过程中，一射部分不易移动，从而减少一射部分与二射部分相互串色的可能。

另外，还可以理解的是，通过本申请的镶件机构能够调节一射部分的位置，使得相应的模具能够完成结构较为复杂的双色产品。

为了在完成第一次注塑后，使得一射部分不粘结于型腔的内避免上，参照图2，一射铲基300的下端设置有斜块320，移动铲基200设置有斜槽260，在第一次注塑的过程中，斜块320活动插设于斜槽260内，斜块320、斜槽260、第二导向面250的倾斜方向一致。

可以理解的是，在第一次注塑的过程中，一射铲基300靠近移动铲基200，一射铲基300上的第三导向面310将与移动铲基200上的第一导向面240相滑动配合，并且一射铲基300上的斜块320也将插设于斜槽260内，使得移动铲基200远离滑块100移动时更加稳定。另外，在第一次注塑完成后开模的过程中，一射铲基300远离移动铲基200，斜块320在斜槽260内滑动，斜块320在推离斜槽260时，将带动移动铲基200朝向靠近滑块100运动，从而，滑块100将向上运动，以带动一射部分上移，及时带动一射部分移动以避免一射部分冷却过久后难以移动。

为了限制移动铲基200的移动路径，还包括限位块(图中未示出)，限位块设置于移动铲基200的移动路径上。

可以理解的是，在移动铲基200移动至相应位置后，移动铲基200与限位块相抵接，使得移动铲基200无法继续运动。并且，需要说明的是，限位块可包括多个，以限制移动铲基200多个方向的运动路径。

根据本申请的一些实施例，参照图1至图4，滑块100的上端设置有光学镶件130，光学镶件130形成CD纹。

可以理解的是，一射部分将在光学镶件130上形成，且光学镶件130上的CD纹使得一射部分上也形成相应的纹路。

为了使得插入端210与第一插穿孔110之间的插穿活动更加稳定可靠，参照图6，移动铲基200的插入端210包括有倾斜部211和竖直部212，倾斜部211设置于竖直部212的顶面上且其顶面与底面设置为第二斜面220，第一插穿孔110设置有斜插孔111和直插孔112，斜插孔111设置于直插孔112上方，且其内壁顶面和底面倾斜设置为第一斜面120，倾斜部211插设于斜插孔111内，竖直部212插设于直插孔112内。

可以理解的是，倾斜部211在斜插孔111内活动的过程，即在第一斜面120与第二斜面220配合的过程，同时，竖直部212在在直插孔112内活动，竖直部212与直插孔112的活动配合对第一斜面120与第二斜面220的配合具有导向以及限位作用，使得第一斜面120与第二斜面220之间的滑动接触更加稳定可靠。

根据本申请的第二方面实施例的双色注塑模具，参照图1和图3，包括：第一方面实施例的镶件机构。

根据本申请的第二方面实施例的双色注塑模具，至少具有如下有益效果：包括上述第一方面实施例的镶件机构的双色注塑模具全部有益效果。

具体来说，双色注塑模具还包括一射前模仁600、二射前模仁700和后模仁(图中未示出)，一射前模仁600和二射前模仁700分别能够与后模仁合模；滑块100可沿竖直方向移动的设置于后模仁，移动铲基200可沿水平方向移动的设置于后模仁；一射铲基300设置于一射前模仁600；二射铲基400设置于二射前模仁700。

可以理解的是，在第一次注塑的合模过程中，一射前模仁600将与后模仁合模，并形成一射型腔，一射前模仁600上的一射铲基300将与后模仁上的移动铲基200滑动配合，使得滑块100在一射型腔内下降，并在一射型腔内构成形成一射部分的凹腔，然后，对一射型腔内注塑，形成一射部分。

在形成一射部分后，一射前模仁600与后模仁开模，旋转后模仁，使后模仁旋转至二射前模仁700的下方，然后进行第二次注塑。具体来说，在第二次注塑的合模过程中，二射前模仁700将与后模仁合模，并形成二射型腔，二射前模仁700上的二射铲基400将与后模仁上的移动铲基200滑动配合，使得滑块100在二射型腔内上升，滑块100带动在滑块100上的一射部分上升，并将一射部分顶紧于后模仁的内壁上，以固定一射部分，然后，对二射型腔内注塑，形成二射部分以及一射部分所结合的双色产品。

上面结合附图对本申请实施例作了详细说明，但是本申请不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (7)

1.镶件机构，其特征在于，包括：

滑块，所述滑块内开设有第一插穿孔，所述第一插穿孔的内壁设置有第一斜面；

移动铲基，所述移动铲基的一端设置为插入端，所述插入端设置有与所述第一斜面相对应的第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面滑动接触，所述移动铲基可在所述第一插穿孔内沿水平方向运动，并通过所述第一斜面与所述第二斜面之间的接触带动所述滑块的沿竖直方向运动；所述移动铲基的上端开设有凹槽，所述凹槽远离所述滑块的内壁面形成有第一导向面，靠近所述滑块的内壁面形成有第二导向面；

一射铲基，所述一射铲基的下端形成有第三导向面，所述一射铲基用于在第一次注塑时靠近所述移动铲基，使得所述第一导向面与所述第三导向面滑动配合，带动所述滑块向下运动；

二射铲基，所述二射铲基的下端形成有第四导向面，所述二射铲基用于在第二次注塑时靠近所述移动铲基，使得所述第二导向面与所述第四导向面滑动配合，带动所述滑块向上运动。

2.根据权利要求1所述的镶件机构，其特征在于，所述一射铲基的下端设置有斜块，所述移动铲基设置有斜槽，在第一次注塑的过程中，所述斜块活动插设于所述斜槽内，所述斜块、所述斜槽、所述第一导向面的倾斜方向一致。

3.根据权利要求1所述的镶件机构，其特征在于，还包括限位块，所述限位块设置于所述移动铲基的移动路径上。

4.根据权利要求1所述的镶件机构，其特征在于，所述滑块的上端设置有光学镶件，所述光学镶件形成CD纹。

5.根据权利要求1所述的镶件机构，其特征在于，所述移动铲基的所述插入端包括有倾斜部和竖直部，所述倾斜部设置于所述竖直部的顶面上且其顶面与底面设置为第二斜面，所述第一插穿孔设置有斜插孔和直插孔，所述斜插孔设置于所述直插孔上方，且其内壁顶面和底面倾斜设置为第一斜面，所述倾斜部插设于所述斜插孔内，所述竖直部插设于所述直插孔内。

6.双色注塑模具，其特征在于，包括：上述权利要求1至5中任一项所述的镶件机构。

7.根据权利要求6所述的双色注塑模具，其特征在于，还包括一射前模仁、二射前模仁和后模仁，所述一射前模仁和所述二射前模仁分别能够与所述后模仁合模；所述滑块可沿竖直方向移动的设置于所述后模仁，所述移动铲基可沿水平方向移动的设置于所述后模仁；所述一射铲基设置于所述一射前模仁；所述二射铲基设置于所述二射前模仁。

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