CN216992904U - 注塑模具的定模斜顶顶出机构 - Google Patents

注塑模具的定模斜顶顶出机构 Download PDF

Info

Publication number
CN216992904U
CN216992904U CN202123216049.5U CN202123216049U CN216992904U CN 216992904 U CN216992904 U CN 216992904U CN 202123216049 U CN202123216049 U CN 202123216049U CN 216992904 U CN216992904 U CN 216992904U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed die
insert
floating insert
die
spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202123216049.5U
Other languages
English (en)
Inventor
杨炯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiag Taizhou Meiduo Mould Co ltd
Original Assignee
Zhejiag Taizhou Meiduo Mould Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiag Taizhou Meiduo Mould Co ltd filed Critical Zhejiag Taizhou Meiduo Mould Co ltd
Priority to CN202123216049.5U priority Critical patent/CN216992904U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN216992904U publication Critical patent/CN216992904U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型涉及一种注塑模具的定模斜顶顶出机构,包括动模和定模,所述定模包括定模底板和定模镶块,所述定模镶块内制有安装孔,所述安装孔内设置有斜顶和浮动镶块,所述浮动镶块的侧面倾斜设置,所述斜顶与浮动镶块的侧面紧贴,所述斜顶与浮动镶块相连接,所述浮动镶块的尾部制有弹簧槽,所述弹簧槽内设置有螺柱,所述螺柱的一端固定在定模座板上,所述螺柱上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与定模座板和弹簧槽的槽底相接触。与现有技术相比,本实用新型设置浮动镶块和斜顶,浮动镶块通过合模时被压缩的弹簧实现开模自动顶出,并带动斜顶顶出和抽芯使得产品脱离定模,结构简单,占用空间小,保证产品脱模完整,提高产品生产效率。

Description

注塑模具的定模斜顶顶出机构
技术领域
本实用新型涉及注塑模具的定模斜顶顶出机构,属于注塑模具技术领域。
背景技术
注塑模具中经常碰到产品上存在倒扣,如果对倒扣强制脱模会拉伤产品,导致产品脱模失败。现有技术中产品倒扣通常存在于动模,并且采用推件板或者油缸带动斜顶的方式来顶出倒扣。但当倒扣存在于定模时,产品倒扣粘住型腔,强制脱模会拉伤产品,但定模内空间狭小,难以安装推件板和油缸,因此定模抽芯难度大,亟待解决。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对已有技术的缺点,提供一种实现定模稳定抽芯的注塑模具的定模斜顶顶出机构。
为实现目的本实用新型采用的技术方案是:
注塑模具的定模斜顶顶出机构,包括动模和定模,所述定模包括定模底板和定模镶块,所述定模镶块内制有安装孔,所述安装孔内设置有斜顶和浮动镶块,所述浮动镶块的侧面倾斜设置,所述斜顶与所述浮动镶块的侧面紧贴,所述斜顶与所述浮动镶块相连接,所述浮动镶块的尾部制有弹簧槽,所述弹簧槽内设置有螺柱,所述螺柱的一端固定在所述定模底板上,所述螺柱上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与所述定模底板和所述弹簧槽的槽底相接触。
作为对上述技术方案的进一步优化:所述浮动镶块的头部制有使产品上碰穿孔成型的凸块。
作为对上述技术方案的进一步优化:所述安装孔包括大孔和小孔,所述大孔和所述小孔之间形成第一台阶,所述浮动镶块的侧面凸出形成第二台阶,在所述浮动镶块顶出的过程中,所述第二台阶和所述第一台阶相接触。
作为对上述技术方案的进一步优化:所述浮动镶块上制有卡块,所述斜顶上对应制有卡槽,所述卡块卡入所述卡槽内。
作为对上述技术方案的进一步优化:所述安装孔内还设置有斜顶滑座,所述斜顶滑座固定在所述定模镶块内。
与现有技术相比,本实用新型设置浮动镶块和斜顶,浮动镶块通过合模时被压缩的弹簧实现开模自动顶出,并带动斜顶顶出和抽芯使得产品脱离定模,结构简单,占用空间小,保证产品脱模完整,提高产品生产效率;安装孔上的第一台阶和浮动镶块上的第二台阶配合对顶出过程进行限位;设置斜顶滑座,对斜顶的顶出过程起到导向和导滑的作用。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图。
图2是图1中A处的放大结构示意图。
图3是本实用新型中另一角度的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。如图1-3所示,注塑模具的定模斜顶顶出机构,包括动模和定模,定模包括定模底板1 和定模镶块2,定模镶块2内制有安装孔21,安装孔21内设置有斜顶3和浮动镶块4。浮动镶块4的两侧倾斜设置,斜顶3与浮动镶块4的侧面紧贴。斜顶3与浮动镶块4相连接。浮动镶块4的尾部制有弹簧槽41,弹簧槽41 内设置有螺柱5,螺柱5的一端固定在定模底板1上,螺柱5上套设有弹簧 6,弹簧6的两端分别与定模底板1和弹簧槽41的槽底相接触。合模时,弹簧6处于压缩状态;注塑完毕后,动模和定模分离,弹簧6弹力释放带动浮动镶块4和斜顶3顶出,斜顶3和浮动镶块4顶出产品倒扣部分,同时斜顶 3沿着浮动镶块4向远离浮动镶块4的方向倾斜,对产品倒扣进行抽芯,使得产品脱离定模。斜顶3和浮动镶块4配合的顶出结构占用空间小,结构简单,保证产品脱模完整,提高产品生产效率。
上述技术方案中:浮动镶块4的头部制有使产品上碰穿孔成型的凸块 44。由于产品上存在碰穿孔,因此动模上也设置有使产品碰穿孔成型的配合块,合模时,动模上的配合块与凸块44相接触,并挤压浮动镶块4,使得浮动镶块4复位。
上述技术方案中:安装孔21包括大孔和小孔,大孔和小孔之间形成第一台阶22。浮动镶块4的侧面凸出形成第二台阶42。在浮动镶块4顶出的过程中,第二台阶42和第一台阶22相接触,对浮动镶块4的移动起到限位的作用。
上述技术方案中:浮动镶块4上制有卡块43,斜顶3上对应制有卡槽,卡块43卡入卡槽内实现浮动镶块4和斜顶3之间的连接。
上述技术方案中:安装孔21内还设置有斜顶滑座7,斜顶滑座7固定在定模镶块2内,斜顶滑座7上制有滑槽71,斜顶3的一部分位于滑槽71内并可在滑槽71内滑动。滑槽71对斜顶3的顶出过程起到导向和导滑的作用。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.注塑模具的定模斜顶顶出机构,包括动模和定模,所述定模包括定模底板(1)和定模镶块(2),其特征在于所述定模镶块(2)内制有安装孔(21),所述安装孔(21)内设置有斜顶(3)和浮动镶块(4),所述浮动镶块(4)的侧面倾斜设置,所述斜顶(3)与所述浮动镶块(4)的侧面紧贴,所述斜顶(3)与所述浮动镶块(4)相连接,所述浮动镶块(4)的尾部制有弹簧槽(41),所述弹簧槽(41)内设置有螺柱(5),所述螺柱(5)的一端固定在所述定模底板(1)上,所述螺柱(5)上套设有弹簧(6),所述弹簧(6)的两端分别与所述定模底板(1)和所述弹簧槽(41)的槽底相接触。
2.根据权利要求1所述的注塑模具的定模斜顶顶出机构,其特征在于所述浮动镶块(4)的头部制有使产品上碰穿孔成型的凸块(44)。
3.根据权利要求1所述的注塑模具的定模斜顶顶出机构,其特征在于所述安装孔(21)包括大孔和小孔,所述大孔和所述小孔之间形成第一台阶(22),所述浮动镶块(4)的侧面凸出形成第二台阶(42),在所述浮动镶块(4)顶出的过程中,所述第二台阶(42)和所述第一台阶(22)相接触。
4.根据权利要求1所述的注塑模具的定模斜顶顶出机构,其特征在于所述浮动镶块(4)上制有卡块(43),所述斜顶(3)上对应制有卡槽,所述卡块(43)卡入所述卡槽内。
5.根据权利要求1所述的注塑模具的定模斜顶顶出机构,其特征在于所述安装孔(21)内还设置有斜顶滑座(7),所述斜顶滑座(7)固定在所述定模镶块(2)内。
CN202123216049.5U 2021-12-19 2021-12-19 注塑模具的定模斜顶顶出机构 Active CN216992904U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202123216049.5U CN216992904U (zh) 2021-12-19 2021-12-19 注塑模具的定模斜顶顶出机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202123216049.5U CN216992904U (zh) 2021-12-19 2021-12-19 注塑模具的定模斜顶顶出机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216992904U true CN216992904U (zh) 2022-07-19

Family

ID=82383129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202123216049.5U Active CN216992904U (zh) 2021-12-19 2021-12-19 注塑模具的定模斜顶顶出机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216992904U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114407294A (zh) * 2021-12-19 2022-04-29 浙江台州美多模具有限公司 注塑模具的定模斜顶顶出机构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114407294A (zh) * 2021-12-19 2022-04-29 浙江台州美多模具有限公司 注塑模具的定模斜顶顶出机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201346828Y (zh) 小件制品注塑模具
CN202336981U (zh) 注塑模具拉杆二次脱模机构
CN201755897U (zh) 注塑模具斜滑式二次抽芯机构
CN216992904U (zh) 注塑模具的定模斜顶顶出机构
CN112223658A (zh) 汽车副仪表本体模具滑块联动脱模机构
CN114407294A (zh) 注塑模具的定模斜顶顶出机构
CN210758981U (zh) 侧向抽芯的注射模具
CN211031091U (zh) 一种可自动脱模汽车凹类零件的注塑模具
CN102626976A (zh) 注塑模具顶块杠杆式二次脱模机构
CN217395595U (zh) 一种倒扣脱模的注塑模具
CN111113823B (zh) 注塑模具的二次顶出机构
CN211518388U (zh) 板对板连接器塑模模具隐藏式顶出结构
CN215039983U (zh) 一种翻盖式盖子的强脱结构
CN211807592U (zh) 一种遥控器上盖扣槽斜顶脱模机构
CN216683124U (zh) 一种注塑模具倒扣的滑块顶出结构
CN210969788U (zh) 一种防粘模的斜顶机构
CN210552823U (zh) 一种注塑模具顺序运动式斜顶脱模机构
CN218053787U (zh) 一种注塑模具单向滑块式斜销抽芯机构
CN218593584U (zh) 耳机模易出模行位结构
CN109397635B (zh) 滑块强制脱模机构
CN217226520U (zh) 一种汽车透光罩双色模具的双向顶出脱模机构
CN217670843U (zh) 一种具有内缩机构的深筒注塑模具
CN212764532U (zh) 一种具有行位与铲基的后模
CN217617656U (zh) 一种快速脱模的锌压铸模具
CN215283044U (zh) 一种应用于注塑模具的产品脱模机构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant