CN218836319U - 一种方便调节的切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种方便调节的切割机，涉及切割机领域。该方便调节的切割机，包括承载板，所述承载板顶部阵列设置有四个固定螺栓，承载板底部阵列设置有四个承重管，承重管底部外表面固定连接有固定块，固定块内部滑动连接有导向块，固定块内部位于导向块下方固定连接有复位弹簧。该方便调节的切割机在使用时，切割机通过固定螺栓限位在承载板上，动力电机通过往复丝杆带动限位架往复移动，限位架带动摆动杆移动，摆动杆通过弹力片带动卡块在升降轮外表面移动，卡块带动升降轮转动，升降轮在移动套筒的作用下在支撑杆外表面上移，升降轮通过承重管带动承载板上移，从而升高了切割机的高度，具有适用多种高度的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种方便调节的切割机。
背景技术
随着现代机械加工业的发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，现有一种方便调节的切割机(申请号：202021651902.9)，该装置通过按压按动块使限位块在第一弹簧的作用下嵌入限位槽内，从而完成对切割机主体高度的调节，该装置虽然可以调节切割机高度，但调节过程需要手动上下移动切割机主体，单人很难完成调节，并且调节过程较复杂，调节的高度受限于限位槽之间的距离，存在局限性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便调节的切割机，解决了上述背景技术中提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方便调节的切割机，包括承载板，所述承载板顶部阵列设置有四个固定螺栓，承载板底部阵列设置有四个承重管，承重管底部外表面固定连接有固定块，固定块内部滑动连接有导向块，固定块内部位于导向块下方固定连接有复位弹簧，导向块远离固定块一端固定连接有移动框架，移动框架四角均转动连接有接触轮，移动框架外壁靠近接触轮一端固定连接有挤压块，移动框架中心位置固定连接有驱动电机，驱动电机后端啮合有齿带，齿带内部位于驱动电机左右两侧靠近接触轮顶部一端均啮合有双向螺杆，承重管内部插接有支撑杆，支撑杆外表面位于承重管下方转动连接有升降轮，升降轮底部固定连接有连接环，连接环外表面位于升降轮下方套接有移动套筒，支撑杆底部位于移动套筒下方固定连接有固定脚，移动套筒远离驱动电机一端固定连接有支撑架，支撑架底部远离移动套筒一端固定连接有动力电机，动力电机后端固定连接有往复丝杆，往复丝杆外表面转动连接有限位架，限位架顶部位于往复丝杆左右两侧均滑动连接有摆动杆，摆动杆顶部靠近升降轮一端转动连接有卡块，摆动杆顶部靠近卡块一端固定连接有弹力片。
优选的，所述承载板下方左右两侧均设置有与一个固定块，固定块内壁开设有与导向块啮合的导向槽，复位弹簧设置在导向槽内，导向块呈“T”型设置。
优选的，所述移动框架呈方形设置，接触轮顶端通过设置连接轮与双向螺杆啮合。
优选的，所述支撑杆与承重管组成滑动连接，支撑杆外表面开设有螺纹槽，升降轮内部开设有与螺纹槽啮合的螺纹，升降轮通过连接环与移动套筒组成转动连接，升降轮外表面开设有与接触轮啮合的拨动槽，升降轮设置在拨动槽下方，移动套筒与支撑杆组成滑动连接。
优选的，所述支撑架底端设置有与往复丝杆组成转动连接的延长架，限位架位于摆动杆位置开设有移动槽，摆动杆底部设置有与移动槽啮合的移动杆，摆动杆远离限位架一端与移动套筒底部组成转动连接。
优选的，所述卡块呈“7”型设置且与升降轮外表面啮合，挤压块设置在卡块顶部，挤压块底部设置有倾斜面，弹力片远离摆动杆一端与卡块侧壁接触。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种方便调节的切割机。具备以下有益效果：
1、该方便调节的切割机在使用时，切割机通过固定螺栓限位在承载板上，动力电机通过往复丝杆带动限位架往复移动，限位架带动摆动杆移动，摆动杆通过弹力片带动卡块在升降轮外表面移动，卡块带动升降轮转动，升降轮在移动套筒的作用下在支撑杆外表面上移，升降轮通过承重管带动承载板上移，从而升高了切割机的高度，解决了现有装置调节高度受限于限位槽之间距离导致存在局限性的问题，具有适用多种高度的优点。
2、该方便调节的切割机在使用时，在向下调整切割机高度时，下拉移动框架，移动框架带动挤压块与卡块接触，卡块脱离升降轮外表面，移动框架带动接触轮一直与升降轮顶端接触，接触轮在双向螺杆、齿带与驱动电机的作用下带动升降轮倒转，升降轮通过移动套筒在支撑杆外表面下移，从而实现调整切割机高度，解决了现有装置调节过程单人很难完成并且调节过程较复杂的问题，具有便于调节的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构正三轴测图；
图2为本实用新型结构摆动杆示意图；
图3为本实用新型结构挤压块示意图；
图4为本实用新型结构限位架示意图；
图5为本实用新型结构升降轮示意图。
其中，1承载板、2固定螺栓、3承重管、4固定块、5导向块、6复位弹簧、7移动框架、8接触轮、9挤压块、10驱动电机、11齿带、12支撑杆、13升降轮、14连接环、15移动套筒、16固定脚、17支撑架、18动力电机、19往复丝杆、20限位架、21摆动杆、22卡块、23弹力片、24双向螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种方便调节的切割机，如图1-5所示，包括承载板1，承载板1顶部阵列设置有四个固定螺栓2，承载板1底部阵列设置有四个承重管3，承重管3对承载板1起承载作用，承重管3底部外表面固定连接有固定块4，承载板1下方左右两侧均设置有与一个固定块4，固定块4内部滑动连接有导向块5，固定块4内部位于导向块5下方固定连接有复位弹簧6，复位弹簧6的设置便于接触轮8底端远离升降轮13，固定块4内壁开设有与导向块5啮合的导向槽，复位弹簧6设置在导向槽内，导向块5呈“T”型设置，导向块5的设置对移动框架7起导向限位作用，导向块5远离固定块4一端固定连接有移动框架7，移动框架7呈方形设置，移动框架7四角均转动连接有接触轮8，移动框架7外壁靠近接触轮8一端固定连接有挤压块9，移动框架7中心位置固定连接有驱动电机10，驱动电机10后端啮合有齿带11，齿带11内部位于驱动电机10左右两侧靠近接触轮8顶部一端均啮合有双向螺杆24，接触轮8顶端通过设置连接轮与双向螺杆24啮合，双向螺杆24与移动框架7组成转动连接，承重管3内部插接有支撑杆12，支撑杆12对承重管3起支撑导向作用，支撑杆12外表面位于承重管3下方转动连接有升降轮13，支撑杆12与承重管3组成滑动连接，支撑杆12外表面开设有螺纹槽，升降轮13内部开设有与螺纹槽啮合的螺纹，升降轮13底部固定连接有连接环14，连接环14外表面位于升降轮13下方套接有移动套筒15，升降轮13通过连接环与移动套筒15组成转动连接，升降轮13外表面开设有与接触轮8啮合的拨动槽，升降轮13设置在拨动槽下方，移动套筒15与支撑杆12组成滑动连接，移动套筒15对升降轮13起导向限位作用，支撑杆12底部位于移动套筒15下方固定连接有固定脚16，移动套筒15远离驱动电机10一端固定连接有支撑架17，支撑架17底部远离移动套筒15一端固定连接有动力电机18，动力电机18后端固定连接有往复丝杆19，支撑架17底端设置有与往复丝杆19组成转动连接的延长架，延长架的设置对往复丝杆19起限位作用，往复丝杆19外表面转动连接有限位架20，限位架20顶部位于往复丝杆19左右两侧均滑动连接有摆动杆21，限位架20位于摆动杆21位置开设有移动槽，摆动杆21底部设置有与移动槽啮合的移动杆，移动杆的设置便于限位架20带动摆动杆21移动，摆动杆21远离限位架20一端与移动套筒15底部组成转动连接，摆动杆21顶部靠近升降轮13一端转动连接有卡块22，卡块22呈“7”型设置且与升降轮13外表面啮合，卡块22的设置便于带动升降轮13转动，挤压块9设置在卡块22顶部，挤压块9底部设置有倾斜面，挤压块9的设置便于带动卡块22脱离升降轮13，在向下调整切割机高度时，下拉移动框架7，移动框架7带动挤压块9与卡块22接触，卡块22脱离升降轮13外表面，移动框架7带动接触轮8一直与升降轮13顶端接触，接触轮8在双向螺杆24、齿带11与驱动电机10的作用下带动升降轮13倒转，升降轮13通过移动套筒15在支撑杆12外表面下移，从而实现调整切割机高度，摆动杆21顶部靠近卡块22一端固定连接有弹力片23，弹力片23的设置便于卡块22与升降轮13接触，弹力片23远离摆动杆21一端与卡块22侧壁接触，切割机通过固定螺栓2限位在承载板1上，动力电机18通过往复丝杆19带动限位架20往复移动，限位架20带动摆动杆21移动，摆动杆21通过弹力片23带动卡块22在升降轮13外表面移动，卡块22带动升降轮13转动，升降轮13在移动套筒15的作用下在支撑杆12外表面上移，升降轮13通过承重管3带动承载板1上移，从而升高了切割机的高度。
工作原理：
该方便调节的切割机在使用时，切割机通过固定螺栓2限位在承载板1上，动力电机18通过往复丝杆19带动限位架20往复移动，限位架20带动摆动杆21移动，摆动杆21通过弹力片23带动卡块22在升降轮13外表面移动，卡块22带动升降轮13转动，升降轮13在移动套筒15的作用下在支撑杆12外表面上移，升降轮13通过承重管3带动承载板1上移，从而升高了切割机的高度，在向下调整切割机高度时，下拉移动框架7，移动框架7带动挤压块9与卡块22接触，卡块22脱离升降轮13外表面，移动框架7带动接触轮8一直与升降轮13顶端接触，接触轮8在双向螺杆24、齿带11与驱动电机10的作用下带动升降轮13倒转，升降轮13通过移动套筒15在支撑杆12外表面下移，从而实现调整切割机高度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种方便调节的切割机，包括承载板(1)，其特征在于：所述承载板(1)顶部阵列设置有四个固定螺栓(2)，承载板(1)底部阵列设置有四个承重管(3)，承重管(3)底部外表面固定连接有固定块(4)，固定块(4)内部滑动连接有导向块(5)，固定块(4)内部位于导向块(5)下方固定连接有复位弹簧(6)，导向块(5)远离固定块(4)一端固定连接有移动框架(7)，移动框架(7)四角均转动连接有接触轮(8)，移动框架(7)外壁靠近接触轮(8)一端固定连接有挤压块(9)，移动框架(7)中心位置固定连接有驱动电机(10)，驱动电机(10)后端啮合有齿带(11)，齿带(11)内部位于驱动电机(10)左右两侧靠近接触轮(8)顶部一端均啮合有双向螺杆(24)，承重管(3)内部插接有支撑杆(12)，支撑杆(12)外表面位于承重管(3)下方转动连接有升降轮(13)，升降轮(13)底部固定连接有连接环(14)，连接环(14)外表面位于升降轮(13)下方套接有移动套筒(15)，支撑杆(12)底部位于移动套筒(15)下方固定连接有固定脚(16)，移动套筒(15)远离驱动电机(10)一端固定连接有支撑架(17)，支撑架(17)底部远离移动套筒(15)一端固定连接有动力电机(18)，动力电机(18)后端固定连接有往复丝杆(19)，往复丝杆(19)外表面转动连接有限位架(20)，限位架(20)顶部位于往复丝杆(19)左右两侧均滑动连接有摆动杆(21)，摆动杆(21)顶部靠近升降轮(13)一端转动连接有卡块(22)，摆动杆(21)顶部靠近卡块(22)一端固定连接有弹力片(23)。
2.根据权利要求1所述的一种方便调节的切割机，其特征在于：所述承载板(1)下方左右两侧均设置有与一个固定块(4)，固定块(4)内壁开设有与导向块(5)啮合的导向槽，复位弹簧(6)设置在导向槽内，导向块(5)呈“T”型设置。
3.根据权利要求1所述的一种方便调节的切割机，其特征在于：所述移动框架(7)呈方形设置，接触轮(8)顶端通过设置连接轮与双向螺杆(24)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种方便调节的切割机，其特征在于：所述支撑杆(12)与承重管(3)组成滑动连接，支撑杆(12)外表面开设有螺纹槽，升降轮(13)内部开设有与螺纹槽啮合的螺纹，升降轮(13)通过连接环与移动套筒(15)组成转动连接，升降轮(13)外表面开设有与接触轮(8)啮合的拨动槽，升降轮(13)设置在拨动槽下方，移动套筒(15)与支撑杆(12)组成滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种方便调节的切割机，其特征在于：所述支撑架(17)底端设置有与往复丝杆(19)组成转动连接的延长架，限位架(20)位于摆动杆(21)位置开设有移动槽，摆动杆(21)底部设置有与移动槽啮合的移动杆，摆动杆(21)远离限位架(20)一端与移动套筒(15)底部组成转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种方便调节的切割机，其特征在于：所述卡块(22)呈“7”型设置且与升降轮(13)外表面啮合，挤压块(9)设置在卡块(22)顶部，挤压块(9)底部设置有倾斜面，弹力片(23)远离摆动杆(21)一端与卡块(22)侧壁接触。
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