CN218835036U - 一种胶枪胶棒电动送胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种胶枪胶棒电动送胶机构，其使得送胶机构占用空间小、且制作成本低，且输送稳定可靠。其包括：齿轮箱总成，其包括齿轮箱上盖、齿轮箱下盖、齿轮组件，所述齿轮组件包括输入齿轮、传动齿轮、一对中间过渡齿轮、一对输出齿轮，一个所述中间过渡齿轮和一个输出齿轮同轴布置，所述中间过渡齿轮为大齿轮，所述输出齿轮为小齿轮，所述齿轮箱上盖盖装于所述齿轮箱下盖，所述齿轮箱上盖沿着其宽度方向的中部设置有直线导向通道；驱动电机；以及电机保持架。

Description

一种胶枪胶棒电动送胶机构

技术领域

本实用新型涉及电动送胶的技术领域，具体为一种胶枪胶棒电动送胶机构。

背景技术

现有的胶枪在进行胶棒送胶的时候，均通过后端的驱动杆推动胶棒行进，在实际使用时，驱动杆的运行轨迹需要不小于胶棒的送胶距离，其使得送胶机构的占用空间相对较大，进而使得整个送胶机构的制作成本高.

另外一种采用齿轮的送胶机构，是采用胶棒的单边用齿轮咬合；另一边采用轴承配合胶棒向前移动。这样的结构存在着胶棒受力不平衡，胶棒向前推动的力过小倒致胶棒卡死。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种胶枪胶棒电动送胶机构，其使得送胶机构占用空间小、且制作成本低，且输送稳定可靠。

一种胶枪胶棒电动送胶机构，其特征在于，其包括：

齿轮箱总成，其包括齿轮箱上盖、齿轮箱下盖、齿轮组件，所述齿轮组件包括输入齿轮、传动齿轮、一对中间过渡齿轮、一对输出齿轮，一个所述中间过渡齿轮和一个输出齿轮同轴布置，所述中间过渡齿轮为大齿轮，所述输出齿轮为小齿轮，所述齿轮箱上盖盖装于所述齿轮箱下盖，所述齿轮箱上盖沿着其宽度方向的中部设置有直线导向通道，所述直线导向通道前后延伸布置，所述输入齿轮啮合连接传动齿轮，所述传动齿轮啮合连接其中一个中间过渡齿轮，两个中间过渡齿轮互相啮合连接，两个中间过渡齿轮的中心轴位于所述直线导向通道的两侧布置，两个所述输出齿轮的上部上凸于所述齿轮箱上盖的盖装表面、且上凸部分置于所述直线导向通道的两侧布置，所述输出齿轮的上凸部分部分内嵌于所述直线导向通道内；

驱动电机；

以及电机保持架；

所述电池保持架固装于所述齿轮箱下盖的下表面并组合形成电机安装腔，所述驱动电机置于所述电机安装腔内，所述驱动电机的输出轴上凸并固插于所述输入齿轮的中心孔内。

其进一步特征在于：

所述齿轮箱上盖对应于输出齿轮的位置处设置有上凸导向套，所述上凸导向套确保防尘和美观；

两个所述输出齿轮关于所述直线导向通道的中心轴对称布置，确保在输送胶棒时不会发生偏移作业；

所述驱动电机的输出轴的末端设置有键结构，所述输入齿轮的中心孔为对应的键槽孔，所述键结构插装于所述键槽孔内，确保传动稳定可靠；

两个所述输出齿轮的齿顶为锐边，使得方便与胶棒咬合，增大齿轮和胶棒之间摩擦力，使胶棒不容易滑齿；

所述齿轮箱上盖、齿轮箱下盖盖合后对应于所述中间过渡齿轮的侧壁处设置有观察口，其确保对于两个中间过渡齿轮运转稳定的实时监控。

采用本实用新型后，两个输出齿轮下方的中间过渡齿轮的参数是相同的，其能保证胶棒两侧齿轮的转速一致，使胶棒受力平衡；其使得送胶机构占用空间小、且制作成本低，且输送稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型的立体图结构示意图；

图2为本实用新型的立体图爆炸示意图；

图中序号所对应的名称如下：

齿轮箱总成10、驱动电机20、输出轴21、有键结构211、电机保持架30、齿轮箱上盖40、直线导向通道41、上凸导向套42、齿轮箱下盖50、胶棒60、观察口70；

输入齿轮1、键槽孔101、传动齿轮2、中间过渡齿轮3、输出齿轮4。

具体实施方式

一种胶枪胶棒电动送胶机构，见图1和图2，其包括齿轮箱总成10、驱动电机20、以及电机保持架30；齿轮箱总成10包括齿轮箱上盖40、齿轮箱下盖50、齿轮组件；

所述电池保持架30固装于所述齿轮箱下盖50的下表面并组合形成电机安装腔，所述驱动电机20置于所述电机安装腔内；

所述齿轮组件包括输入齿轮1、传动齿轮2、一对中间过渡齿轮3、一对输出齿轮4，一个所述中间过渡齿轮3和一个输出齿轮4同轴布置、组成输出端齿轮组，所述中间过渡齿轮3为大齿轮，所述输出齿轮4为小齿轮，所述齿轮箱上盖40盖装于所述齿轮箱下盖50，所述齿轮箱上盖40沿着其宽度方向的中部设置有直线导向通道41，所述直线导向通道41前后延伸布置，所述输入齿轮1啮合连接传动齿轮2，所述传动齿轮2啮合连接其中一个中间过渡齿轮3，两个中间过渡齿轮3互相啮合连接，两个中间过渡齿轮3的中心轴位于所述直线导向通道41的两侧布置，两个所述输出齿轮4的上部上凸于所述齿轮箱上盖10的盖装表面、且上凸部分置于所述直线导向通道41的两侧布置，所述输出齿轮4的上凸部分部分内嵌于所述直线导向通道41内；所述驱动电机20的输出轴21上凸并固插于所述输入齿轮1的中心孔内。

具体实施时，所述齿轮箱上盖40对应于输出齿轮4的位置处设置有上凸导向套42，所述上凸导向套42确保防尘和美观；

两个所述输出齿轮4关于所述直线导向通道41的中心轴对称布置，确保在输送胶棒60时不会发生偏移作业；

驱动电机20为步进电机，所述驱动电机20的输出轴的末端设置有键结构211，所述输入齿轮4的中心孔为对应的键槽孔101，所述键结构211插装于所述键槽孔101内，确保传动稳定可靠；

两个所述输出齿轮4的齿顶为锐边，使得方便与胶棒咬合，增大齿轮和胶棒60之间摩擦力，使胶棒不容易滑齿；

所述齿轮箱上盖40、齿轮箱下盖50盖合后对应于所述中间过渡齿轮3的侧壁处设置有观察口70，其确保对于两个中间过渡齿轮3运转稳定的实时监控。

其工作原理如下：驱动电机20驱动输入齿轮1顺时针转动，带动传动齿轮 2逆时针转动，与传动齿轮2啮合的中间过渡齿轮3顺时针转动，另一个中间过渡齿3作逆时针转动，最终两个输出齿轮4一个做逆时针转动、另一个顺时针转动，使位于两者之间的胶棒60向前移动；当电机逆时针转动时胶棒的移动方向为向后。

其有益效果如下：

1，两个输出齿轮下方的中间过渡齿轮齿形参数方面是相同的，其保证胶棒两侧齿轮的转速一致。使胶棒受力平衡；

2，输出齿轮4不是标准齿形，齿顶为锐边能方便的与胶棒咬合，增大齿轮和胶棒之间摩擦力，使胶棒不容易滑齿；

3，齿轮箱上盖40和齿轮箱底座50用于固定各个齿轮的转轴，保证各个齿轮的配合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种胶枪胶棒电动送胶机构，其特征在于，其包括：

齿轮箱总成，其包括齿轮箱上盖、齿轮箱下盖、齿轮组件，所述齿轮组件包括输入齿轮、传动齿轮、一对中间过渡齿轮、一对输出齿轮，一个所述中间过渡齿轮和一个输出齿轮同轴布置，所述中间过渡齿轮为大齿轮，所述输出齿轮为小齿轮，所述齿轮箱上盖盖装于所述齿轮箱下盖，所述齿轮箱上盖沿着其宽度方向的中部设置有直线导向通道，所述直线导向通道前后延伸布置，所述输入齿轮啮合连接传动齿轮，所述传动齿轮啮合连接其中一个中间过渡齿轮，两个中间过渡齿轮互相啮合连接，两个中间过渡齿轮的中心轴位于所述直线导向通道的两侧布置，两个所述输出齿轮的上部上凸于所述齿轮箱上盖的盖装表面、且上凸部分置于所述直线导向通道的两侧布置，所述输出齿轮的上凸部分部分内嵌于所述直线导向通道内；

驱动电机；

以及电机保持架；

所述电机保持架固装于所述齿轮箱下盖的下表面并组合形成电机安装腔，所述驱动电机置于所述电机安装腔内，所述驱动电机的输出轴上凸并固插于所述输入齿轮的中心孔内。

2.如权利要求1所述的一种胶枪胶棒电动送胶机构，其特征在于：所述齿轮箱上盖对应于输出齿轮的位置处设置有上凸导向套。

3.如权利要求1所述的一种胶枪胶棒电动送胶机构，其特征在于：两个所述输出齿轮关于所述直线导向通道的中心轴对称布置。

4.如权利要求1所述的一种胶枪胶棒电动送胶机构，其特征在于：所述驱动电机的输出轴的末端设置有键结构，所述输入齿轮的中心孔为对应的键槽孔，所述键结构插装于所述键槽孔内。

5.如权利要求1所述的一种胶枪胶棒电动送胶机构，其特征在于：两个所述输出齿轮的齿顶为锐边。

6.如权利要求1所述的一种胶枪胶棒电动送胶机构，其特征在于：所述齿轮箱上盖、齿轮箱下盖盖合后对应于所述中间过渡齿轮的侧壁处设置有观察口。

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