CN218803543U - 一种斜面配合制作胶圈的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斜面配合制作胶圈的模具，包括：上模板下面固定有锥体；上模板与下模板通过锥体与通孔部实现斜面配合；在斜面配合处的锥体与通孔部均设有半圆凹槽，在上模板与下模板通过锥体与通孔部实现斜面配合后构成胶圈型腔；位于胶圈型腔处的斜面配合处的锥体与通孔部均设有凹槽，在锥体与通孔部实现斜面配合后构成溢料槽，溢料槽与胶圈型腔有距离段。溢料产生时会溢入溢料槽中，解决了溢料会渗入上模板与下模板配合型面之间的问题，溢料槽与胶圈型腔的距离段合将溢料压断不会出现毛边，解决了胶圈形成需处理的毛边的问题，由于溢料产生时会溢入溢料槽中，解决了溢料还会阻碍上模板和下模板合模对胶圈的压制成型的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种斜面配合制作胶圈的模具，属于模具技术领域。
背景技术
在使用模具压制成型胶圈时，现有技术的模具(如图3所示)只在上模板1和下模板2之间形成胶圈型腔4，当胶圈在胶圈型腔4压制成型时，溢料会渗入上模板1与下模板2配合型面之间，导致胶圈形成需处理的毛边，溢料还会阻碍上模板1和下模板2合模对胶圈的压制成型，严重时会导致胶圈成型后的尺寸超差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种斜面配合制作胶圈的模具。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种斜面配合制作胶圈的模具，包括：
上模板；
与上模板合模后对胶圈压制的下模板，下模板中部设有通孔，下模板的通孔部顶面为锥形；
上模板下面一体成型固定有锥体；上模板与下模板通过锥体与通孔部实现斜面配合；
在斜面配合处的锥体与通孔部均设有半圆凹槽，在上模板与下模板通过锥体与通孔部实现斜面配合后构成胶圈型腔；
位于胶圈型腔处的斜面配合处的锥体与通孔部均设有凹槽，在锥体与通孔部实现斜面配合后构成溢料槽，溢料槽与胶圈型腔有距离段。
所述通孔部锥形的斜度和锥体锥形的斜度均为45°。
所述溢料槽与胶圈型腔的距离段为0.2mm。
所述溢料槽为两个。
两个所述溢料槽沿着斜面配合方向分布在胶圈型腔上下两端处，两个溢料槽与胶圈型腔两端均有0.2mm的距离段。
所述溢料槽横截面为正方形，正方形的边长为1.5mm，位于锥体处和通孔部处的两边之间有倒角。
所述上模板中部设有通孔，通孔贯通锥体。
还包括定位销钉，所述上模板上设有供定位销钉贯穿安装的定位通孔，所述下模板上设有供定位销钉贯穿安装的定位通孔，贯穿于上模板定位通孔和下模板定位通孔，定位销钉为上模板和下模板合模装配提供导向和限位。
所述定位销钉为多个。
本实用新型的有益效果在于：胶圈在胶圈型腔内成型，溢料产生时会溢入溢料槽中，解决了溢料会渗入上模板与下模板配合型面之间的问题，溢料槽与胶圈型腔的距离段合将溢料压断不会出现毛边，解决了胶圈形成需处理的毛边的问题，由于溢料产生时会溢入溢料槽中，解决了溢料会阻碍上模板和下模板合模对胶圈的压制成型的问题，避免导致胶圈成型后尺寸超差的情况发生。
附图说明
图1是本实用新型的主视剖面示意图；
图2是图1中A处的局部放大示意图；
图3是现有技术的主视剖面示意图；
图中：1-上模板；11-锥体；2-下模板；21-通孔部；3-定位销钉；4-胶圈型腔；5-溢料槽。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图2至图3所示。
本申请的一种斜面配合制作胶圈的模具，包括：
合模后对胶圈压制的上模板1和下模板2，下模板2中部设有通孔，下模板2的通孔部21顶面为锥形，通孔部21锥形的斜度为45°；
上模板1下面一体成型固定有锥体11，锥体11锥形的斜度为45°与通孔部21锥形斜度45°对应；使上模板1与下模板2通过锥体11与通孔部21实现斜面配合；
在斜面配合处的锥体11与通孔部21均使用半圆凹槽，在上模板1与下模板2通过锥体11与通孔部21实现斜面配合后构成胶圈型腔4；
位于胶圈型腔4处的斜面配合处的锥体11与通孔部21均设有凹槽，在锥体11与通孔部21实现斜面配合后构成溢料槽5，溢料槽5实现对溢料进行容纳，所述溢料槽5与胶圈型腔4有0.2mm的距离段，距离段对合模时将溢料压断不会出现毛边；所述溢料槽5为两个，两个溢料槽5沿着斜面配合方向分布在胶圈型腔4上下两端处，两个溢料槽5与胶圈型腔4两端均有0.2mm的距离段。
所述溢料槽5横截面为正方形，正方形的边长为1.5mm，位于锥体11处和通孔部21处的两边之间有倒角。
所述上模板1中部设有通孔，通孔贯通锥体11，以此降低上模板1重量。
还包括定位销钉3，所述定位销钉3为多个贯穿于上模板1定位通孔和下模板2定位通孔，实现定位销钉3为上模板1和下模板2合模装配提供导向和限位。所述上模板1上设有供定位销钉3贯穿安装的定位通孔，所述下模板2上设有供定位销钉3贯穿安装的定位通孔。
在上模板1、下模板2合模时，胶圈在胶圈型腔4内成型，溢料产生时会溢入溢料槽5中，解决了溢料会渗入上模板1与下模板2配合型面之间的问题，溢料槽5与胶圈型腔4的距离段合将溢料压断不会出现毛边，解决了胶圈形成需处理的毛边的问题，由于溢料产生时会溢入溢料槽5中，解决了溢料还会阻碍上模板1和下模板2合模对胶圈的压制成型的问题，避免导致胶圈成型后尺寸超差的情况发生。
Claims (9)
1.一种斜面配合制作胶圈的模具，其特征在于，包括：
上模板(1)；
与上模板(1)合模后对胶圈压制的下模板(2)，下模板(2)中部设有通孔，下模板(2)的通孔部(21)顶面为锥形；
上模板(1)下面一体成型固定有锥体(11)；上模板(1)与下模板(2)通过锥体(11)与通孔部(21)实现斜面配合；
在斜面配合处的锥体(11)与通孔部(21)均设有半圆凹槽，在上模板(1)与下模板(2)通过锥体(11)与通孔部(21)实现斜面配合后构成胶圈型腔(4)；
位于胶圈型腔(4)处的斜面配合处的锥体(11)与通孔部(21)均设有凹槽，在锥体(11)与通孔部(21)实现斜面配合后构成溢料槽(5)，溢料槽(5)与胶圈型腔(4)有距离段。
2.如权利要求1所述的斜面配合制作胶圈的模具，其特征在于：所述通孔部(21)锥形的斜度和锥体(11)锥形的斜度均为45°。
3.如权利要求1所述的斜面配合制作胶圈的模具，其特征在于：所述溢料槽(5)与胶圈型腔(4)的距离段为0.2mm。
4.如权利要求1所述的斜面配合制作胶圈的模具，其特征在于：所述溢料槽(5)为两个。
5.如权利要求4所述的斜面配合制作胶圈的模具，其特征在于：两个所述溢料槽(5)沿着斜面配合方向分布在胶圈型腔(4)上下两端处，两个溢料槽(5)与胶圈型腔(4)两端均有0.2mm的距离段。
6.如权利要求5所述的斜面配合制作胶圈的模具，其特征在于：所述溢料槽(5)横截面为正方形，正方形的边长为1.5mm，位于锥体(11)处和通孔部(21)处的两边之间有倒角。
7.如权利要求1所述的斜面配合制作胶圈的模具，其特征在于：所述上模板(1)中部设有贯通锥体(11)的通孔。
8.如权利要求1所述的斜面配合制作胶圈的模具，其特征在于：还包括定位销钉(3)，所述上模板(1)上设有供定位销钉(3)贯穿安装的定位通孔，所述下模板(2)上设有供定位销钉(3)贯穿安装的定位通孔，贯穿于上模板(1)定位通孔和下模板(2)定位通孔，定位销钉(3)为上模板(1)和下模板(2)合模装配提供导向和限位。
9.如权利要求8所述的斜面配合制作胶圈的模具，其特征在于：所述定位销钉(3)为多个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222840074.9U CN218803543U (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 一种斜面配合制作胶圈的模具 |
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2022
- 2022-10-27 CN CN202222840074.9U patent/CN218803543U/zh active Active
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