CN218765094U - 一种全尺寸测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及手机配件检测技术领域，公开了一种全尺寸测量仪；包括测量仪主体，测量仪主体包括检测组件，检测组件包括放置机构、输送机构以及光学检测机构；检测组件包括水平设置的平台，平台处设有初始区域与检测区域，放置机构用于放置检测样品，输送机构包括驱动单元，驱动单元通过驱动放置机构沿直线移动以实现检测样品在初始区域与检测区域之间的往返移动，初始区域用于放入与取出检测样品；光学检测机构包括分别设于检测区域上方与下方的第一光学组件与第二光学组件；通过上述设置，该测量仪主体较佳地减少了在视觉检测过程中人工操作的次数，从而较佳地增加了检测质量与效率。

Description

一种全尺寸测量仪

技术领域

本实用新型涉及手机配件检测技术领域，具体地说，涉及一种全尺寸测量仪。

背景技术

手机背板在制作完成后，为了使其尺寸能够与手机主体相配合，需要对其正面与背面长宽尺寸、摄像头玻璃位置与长宽尺寸、摄像头玻璃处圆孔直径、圆孔位置以及真圆度、外形面到边、摄像头凸台到边等项目进行检测，目前对手机背板进行检测通常使用视觉检测，即通过相机对手机背板正面与反面进行拍摄以采集手机背板数据，再通过工业控制计算机对采集数据进行分析与保存，以判断出手机背板是否合格。目前的视觉检测其通常由人工将手机背板正面放置在相机下方的检测位，待相机拍摄后，再人工翻面使相机对其背面进行检测。

目前在检测手机背板时，通常需要多次移动手机背板位于检测位内的位置，以使得相机能够采集到多组位于不同位置的手机背板数据，从而实现工业控制计算机对多组数据进行对比分析，进而降低检测误差。目前若需要对其不同位置进行检测时，通常需要人工移动手机背板。

由于目前手机背板检测工序中通常需要人工多次操作，故而使其检测效率受到了影响。

实用新型内容

本实用新型提供了一种全尺寸测量仪，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。

根据本实用新型的一种全尺寸测量仪，其包括测量仪主体，测量仪主体包括检测组件，检测组件包括放置机构、输送机构以及光学检测机构；

检测组件包括水平设置的平台，平台处设有初始区域与检测区域，放置机构用于放置检测样品，输送机构包括驱动单元，驱动单元通过驱动放置机构沿直线移动以实现检测样品在初始区域与检测区域之间的往返移动，初始区域用于放入与取出检测样品；光学检测机构包括分别设于检测区域上方与下方的第一光学组件与第二光学组件，第一光学组件与第二光学组件分别用于实现对检测样品正面与背向的检测。

通过本实用新型测量仪主体的设置，能够较佳地实现一次性对检测样品正面与背面的检测，且较佳地实现检测样品自动化移入与移出检测区域内。具体的，工作人员将检测样品从放置在处于初始区域的放置机构上，通过驱动单元驱使放置机构移动，带动检测样品从初始区域移动至检测区域内，第一光学组件与第二光学组件同时对检测样品正面与背面进行多次拍摄以采集检测样品数据，采集完成后驱动单元驱使检测样品移动至初始区域内，工作人员取出检测样品；该测量仪主体较佳地减少了在视觉检测过程中人工操作的次数，从而较佳地增加了检测质量与效率；

其中，驱动单元在较佳地实现检测样品在初始区域与检测区域之间往返移动的同时，还能够较佳地调整检测样品在检测区域的位置，从而较佳地实现对检测样品不同位置的检测。

作为优选，放置机构包括载物台，载物台处设有第一通孔，检测样品位于第一通孔处，平台处设有第二通孔，检测区域位于第二通孔内；载物台还包括设于其上端处对检测样品进行定位的定位单元。

本实用新型中，通过载物台上定位单元的设置，较佳地实现了对检测样品的固定与定位；其中，第一通孔与第二通孔较佳地避免了外物遮挡住检测样品上方的第一光学组件镜头与检测样品下方的第二光学组件镜头，从而较佳地降低了检测误差。

作为优选，定位单元包括固定设于载物台上端处的安装框，第一通孔设于安装框内部；安装框内部设有托板，托板为透明材质制成；安装框位于其宽度方向的一端处固定设有第一卡条，安装框位于其长度方向的一端处固定设有第二卡条；第一卡条朝向检测区域的侧壁处设有Y个第一定位件，Y为正整数，第二卡条朝向检测区域的侧壁处设有Z个第二定位件，Z为正整数，第二定位件与第一定位件分别与检测样品两相邻侧壁相抵靠以实现对检测样品的定位。

本实用新型中，通过定位单元的设置，较佳地方便了对检测样品的定位。具体的，工作人员将检测样品放置在托板上，使检测样品的两相邻侧壁分别抵靠在第二定位件与第一定位件上，检测样品定位完成；该定位装置使用简单，步骤简洁，能够较佳地节省人工放入与取出检测样品所需的时间，从而较佳地提升了检测效率。

其中，透明材质的托板，使得第二光学组件镜头能够对检测样品背面的数据进行采集；

其中，检测样品侧壁与第二定位件、第一定位件相抵，从而较佳地避免了检测样品侧壁与安装框侧壁、第一卡条侧壁、第二卡条侧壁重合或检测样品与安装框、第一卡条、第二卡条部分重叠，进而较佳地增加了检测样品与安装框、第一卡条、第二卡条之间的区分度，故而较佳地降低了检测误差。

作为优选，第一卡条处沿安装框宽度方向间隔设有M个第一定位孔，M为大于2的正整数，第一定位件上设有第二定位孔，第二定位孔与不同的第一定位孔配合以实现第一定位件的位置变动；第二卡条处沿安装框长度方向间隔设有N个第三定位孔，N为大于2的正整数，第二定位件上设有第四定位孔，第四定位孔与不同的第三定位孔配合以实现第二定位件的位置变动。

本实用新型中，通过上述使得，第一定位件可改变在第一卡条上的相对位置，第二定位件可改变在第二卡条上的相对位置，从而使得工作人员可依据检测样品的大小调节第一定位件与第二定位件的相对位置，进而较佳地使得该定位单元能够适应不同大小检测样品的定位，故较佳地提升了测量仪主体的实用性。

作为优选，托板上端处设有L个托块，L为正整数，托块设于检测区域中心处，托块用于对检测样品进行支撑。

本实用新型中，通过托块的设置，工作人员将检测样品设有凸缘的一面朝下放置在托板上，托块较佳地给检测样品提供了支撑，从而较佳地增加了检测样品与托板之间区分度，进而较佳地降低了检测误差；

其中，托块设于检测区域中心处，能够较佳地避免了托板与检测样品侧壁、检测样品摄像头玻璃处的重叠；从而较佳地增加了检测样品与托块之间区分度，进而较佳地降低了检测误差。

作为优选，输送机构还包括设置于放料区域与检测区域之间的滑轨单元，滑轨单元包括固定设于平台上端处的第一线性滑轨与第二线性滑轨，载物台与第一线性滑轨、第二线性滑轨滑动配合，第二通孔设于第一线性滑轨与第二线性滑轨之间处；

载物台设于第一线性滑轨与第二线性滑轨的上端处，第一线性滑轨与第二线性滑轨分别包括第一滑块与第二滑块，载物台与第一滑块、第二滑块之间均固定连接。

本实用新型中，通过滑轨单元的设置，较佳地给载物台进行支撑，且较佳地降低了载物台在直线移动过程中受到的摩擦阻力，从而较佳地提升了载物台移动的精准性。

作为优选，平台位于第一线性滑轨的两端处均设有第一挡块，两第一挡块朝向检测区域的端部处均设有第一缓冲垫；平台位于第二线性滑轨的两端处均设有与第二挡块，两第二挡块朝向检测区域的端部处均设有第二缓冲垫；第一缓冲垫与第二缓冲垫用于对载物台侧壁处进行缓冲。

本实用新型中，通过第一缓冲垫与第二缓冲垫的设置，较佳地在载物台移动至滑轨单元两端处给载物台侧壁提供缓冲。

作为优选，驱动机构包括固定设于平台上端处的直线电机，直线电机包括滑台，载物台侧壁处设有连接板，连接板与滑台固定连接。

本实用新型中，通过直线电机的设置，较佳地驱动了检测样品的移动，且直线电机传动精准度高、摩擦系数小，故而提高了载物台移动的精准性。

作为优选，平台上端处设有第一立柱，第一立柱处设有第一安装架；第一光学组件包括固定设于第一安装架上的第一相机，第一安装架位于第一相机与检测区域之间处设有第一光源；

平台下端处设有第二立柱，第二立柱处设有第二安装架；第二光学组件包括固定设于第二安装架处的第二相机，第二安装架位于第二相机与检测区域之间处设有第二光源。

本实用新型中，第一相机与第二相机较佳地对检测样品正面与背面的数据进行拍摄采集；第一光源与第二光源较佳地给检测样品进行补光。

作为优选，测量仪主体包括下壳体，下壳体设有下端开口的第二内腔，平台与第二光学组件设于第二内腔处，第二内腔处设有对平台进行支撑的支撑架，下壳体与支撑架之间通过螺栓固定，下壳体上端处设有连通第二内腔与外界的第二开口，第二开口位于检测区域与初始区域上方；

下壳体处设有用于供第一立柱穿过的第三通孔，测量仪主体还包括上壳体，上壳体设有下端开口的第一内腔，第一光学组件设于第一内腔处；上壳体与第一立柱之间通过螺栓固定。

本实用新型中，通过下壳体与上壳体的设置，较佳地实现了检测组件的安装与防护，从而较佳了降低了灰尘等杂物对检测组件的精准度造成的影响。

附图说明

图1为具体实施方式中一种全尺寸测量仪的结构示意图。

图2为具体实施方式中检测组件的结构示意图。

图3为具体实施方式中检测组件、安装架的结构示意图。

图4为具体实施方式中平台、放置机构与输送机构的结构示意图。

图5为图4中A结构的放大示意图。

图6为具体实施方式中平台与输送机构的结构示意图。

图7为具体实施方式中放置机构的结构示意图。

图8为具体实施方式中载物台的结构示意图。

图9为具体实施方式中第一卡条的结构示意图。

图10为具体实施方式中第二卡条的结构示意图。

图11为具体实施方式中安装框的结构示意图。

图12为具体实施方式中安装架的结构示意图。

图13为具体实施方式中下壳体的结构示意图。

图14为具体实施方式中上壳体的结构示意图。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。

如图1-3所示，本实用新型的一个具体实施例提供了一种全尺寸测量仪，包括测量仪主体100，测量仪主体100包括检测组件，检测组件包括放置机构、输送机构以及光学检测机构；

检测组件包括水平设置的平台210，平台210处设有初始区域与检测区域，放置机构用于放置检测样品，输送机构包括驱动单元，驱动单元通过驱动放置机构沿直线移动以实现检测样品在初始区域与检测区域之间的往返移动，初始区域用于放入与取出检测样品；光学检测机构包括分别设于检测区域上方与下方的第一光学组件与第二光学组件，第一光学组件与第二光学组件分别用于实现对检测样品正面与背向的检测。

通过测量仪主体100的设置，能够较佳地实现一次性对检测样品正面与背面的检测，且较佳地实现检测样品自动化移入与移出检测区域内。具体的，工作人员将检测样品从放置在处于初始区域的放置机构上，通过驱动单元驱使放置机构移动，带动检测样品从初始区域移动至检测区域内，第一光学组件与第二光学组件同时对检测样品正面与背面进行多次拍摄以采集检测样品数据，采集完成后驱动单元驱使检测样品移动至初始区域内，工作人员取出检测样品；该测量仪主体100较佳地减少了在视觉检测过程中人工操作的次数，从而较佳地增加了检测效率；其中，驱动单元在较佳地实现检测样品在初始区域与检测区域之间往返移动的同时，还能够较佳地调整检测样品在检测区域的位置，从而较佳地实现对检测样品不同位置的检测。

结合图4-11，放置机构包括载物台220，载物台220处设有第一通孔810，检测样品位于第一通孔810处，平台210处设有第二通孔240，检测区域位于第二通孔240内；载物台220还包括设于其上端处对检测样品进行定位的定位单元。

通过本实施例中载物台220上定位单元的设置，较佳地实现了对检测样品的固定与定位；其中，第一通孔810与第二通孔240较佳地避免了外物遮挡住检测样品上方的第一光学组件镜头与检测样品下方的第二光学组件镜头，从而较佳地降低了检测误差。

其中，定位单元包括固定设于载物台220上端处的安装框230，第一通孔810设于安装框230内部；安装框230内部设有托板231，托板231为透明材质制成；安装框230位于其宽度方向的一端处固定设有第一卡条410，安装框230位于其长度方向的一端处固定设有第二卡条420；第一卡条410朝向检测区域的侧壁处设有Y个第一定位件711，Y为正整数，第二卡条420朝向检测区域的侧壁处设有Z个第二定位件712，Z为正整数，第二定位件712与第一定位件711分别与检测样品两相邻侧壁相抵靠以实现对检测样品的定位；

其中，第一卡条410包括两分别设于其两端处的第一连接座731，第一连接座731与载物台220之间通过螺栓固定；第二卡条420包括两分别设于其两端处的第二连接座732，第二连接座732与载物台220之间通过螺栓固定；

其中，安装框230位于其长度方向的另一端侧壁处间隔设有两第一螺纹孔1110，定位单元包括两与对应第一螺纹孔1110螺纹配合的第一螺栓741；安装框230位于其宽度方向的另一端侧壁处间隔设有两第二螺纹孔1120，定位单元包括两与对应第二螺纹孔1120螺纹配合的第二螺栓742，第一螺栓741与第二螺栓742朝向托板231的端部处抵紧在托板231两相邻侧壁处以实现托板231水平方向位置的固定；

其中，安装框230上端侧壁处间隔设有四个压块750，四个压块750分别设于安装框230四角处，压块750与安装框230之间通过螺栓固定；压块750下端面抵紧在托板231上端面的边缘处以实现托板231竖直方向位置的固定。

在本实用新型的一个具体的实施例中，Y能够取1；Z能够取2。

在本实用新型的一个具体的实施例中，托板231材质为玻璃。

通过定位单元的设置，较佳地方便了对检测样品的定位。具体的，工作人员将检测样品放置在托板231上，使检测样品的两相邻侧壁分别抵靠在第二定位件712与第一定位件711上，检测样品定位完成；该定位装置使用简单，步骤简洁，能够较佳地节省人工放入与取出检测样品所需的时间，从而较佳地提升了检测效率；其中，透明材质的托板231，使得第二光学组件镜头能够对检测样品背面的数据进行采集；其中，压块750、第一螺栓741与第二螺栓742较佳地限制了托板231的移动，从而较佳地降低了在移动过程中检测样品随托板231的同步移动，进而较佳地降低了检测误差；其中，检测样品侧壁与第二定位件712、第一定位件711相抵，从而较佳地避免了检测样品与安装框230、第一卡条410、第二卡条420之间的部分重叠，进而较佳地增加了检测样品与安装框230、第一卡条410、第二卡条420之间的区分度，故而较佳地降低了检测误差。

其中，第一卡条410处沿安装框230宽度方向间隔设有M个第一定位孔721，M为大于2的正整数，第一定位件711上设有第二定位孔722，第二定位孔722与不同的第一定位孔721配合以实现第一定位件711的位置变动；第二卡条420处沿安装框230长度方向间隔设有N个第三定位孔723，N为大于2的正整数，第二定位件712上设有第四定位孔724，第四定位孔724与不同的第三定位孔723配合以实现第二定位件712的位置变动。

在本实用新型的一个具体的实施例中，M能够取大于2且小于20的正整数。

在本实用新型的一个具体的实施例中，N能够取大于2且小于20的正整数。

在本实用新型的一个具体的实施例中，N能够取14，N能够取16。

通过上述使得，第一定位件711可改变在第一卡条410上的相对位置，第二定位件712可改变在第二卡条420上的相对位置，从而使得工作人员可依据检测样品的大小调节第一定位件711与第二定位件712的相对位置，进而较佳地使得该定位单元能够适应不同大小检测样品的定位，故较佳地提升了测量仪主体100的实用性。

其中，托板231上端处设有L个托块232，L为正整数，托块232设于检测区域中心处，托块232用于对检测样品进行支撑。

在本实用新型的一个具体的实施例中，L能够取2。

通过托块232的设置，工作人员将检测样品设有凸缘的一面朝下放置在托板231上，托块232较佳地给检测样品提供了支撑，从而较佳地增加了检测样品与托板231之间区分度，进而较佳地降低了检测误差；其中，托块232设于检测区域中心处，能够较佳地避免了托板231与检测样品侧壁、检测样品摄像头玻璃处的重叠；从而较佳地增加了检测样品与托块232之间区分度，进而较佳地降低了检测误差。

其中，输送机构还包括设置于放料区域与检测区域之间的滑轨单元，滑轨单元包括固定设于平台210上端处的第一线性滑轨241与第二线性滑轨242，载物台220与第一线性滑轨241、第二线性滑轨242滑动配合，第二通孔240设于第一线性滑轨241与第二线性滑轨242之间处；

载物台220设于第一线性滑轨241与第二线性滑轨242的上端处，第一线性滑轨241与第二线性滑轨242分别包括第一滑块611与第二滑块612，载物台220与第一滑块611、第二滑块612之间均固定连接。

通过滑轨单元的设置，较佳地给载物台220进行支撑，且较佳地降低了载物台220在直线移动过程中受到的摩擦阻力，从而较佳地提升了载物台220移动的精准性。

其中，平台210位于第一线性滑轨241的两端处均设有第一挡块431，两第一挡块431朝向检测区域的端部处均设有第一缓冲垫433；平台210位于第二线性滑轨242的两端处均设有与第二挡块432，两第二挡块432朝向检测区域的端部处均设有第二缓冲垫434；第一缓冲垫433与第二缓冲垫434用于对载物台220侧壁处进行缓冲。

通过第一缓冲垫433、与第二缓冲垫434的设置，较佳地在载物台220移动至滑轨单元两端处给载物台220侧壁提供缓冲。

其中，驱动机构包括固定设于平台210上端处的直线电机243，直线电机243包括滑台613，载物台220侧壁处设有连接板440，连接板440与滑台613固定连接。

通过直线电机243的设置，较佳地驱动了检测样品的移动，且直线电机243传动精准度高、摩擦系数小，故而提高了载物台220移动的精准性。

其中，平台210上端处设有第一立柱120，第一立柱120处设有第一安装架250；第一光学组件包括固定设于第一安装架250上的第一相机260，第一安装架250位于第一相机260与检测区域之间处设有第一光源280；

平台210下端处设有第二立柱290，第二立柱290处设有第二安装架291；第二光学组件包括固定设于第二安装架291处的第二相机270，第二安装架291位于第二相机270与检测区域之间处设有第二光源283。

通过上述使得，第一相机260与第二相机270较佳地对检测样品正面与背面的数据进行拍摄采集；第一光源280与第二光源283较佳地给检测样品进行补光。

在本实用新型的一个具体的实施例中，第一光源280与第二光源283均包括环光源281与同轴光源282；环光源281较佳地突出显示了检测样品的边缘与高度变化，同轴光源282较佳地降低了检测样品反光对第一相机260与第二相机270的干扰。

在本实用新型的一个具体的实施例中，第一相机260由第一面阵相机261与第一远心镜头262共同组成，第二相机270由第二面阵相机271与第二远心镜头272共同组成。

结合图12-14，测量仪主体100包括下壳体111，下壳体111设有下端开口的第二内腔1310，平台210与第二光学组件设于第二内腔1310处，第二内腔1310处设有对平台210进行支撑的支撑架310，下壳体111与支撑架310之间通过螺栓固定，下壳体111上端处设有连通第二内腔1310与外界的第二开口1320，第二开口1320位于检测区域与初始区域上方；

下壳体111处设有用于供第一立柱120穿过的第三通孔1330，测量仪主体100还包括上壳体112，上壳体112设有下端开口的第一内腔1410，第一光学组件设于第一内腔1410处；上壳体112与第一立柱120之间通过螺栓固定。

通过下壳体111与上壳体112的设置，较佳地实现了检测组件的安装与防护，从而较佳了降低了灰尘等杂物对检测组件的精准度造成的影响。

其中，下壳体111处设有显示屏140、键盘151以及鼠标152。

其中，支撑架310下端处设有滚轮130。

本实施例的一种全尺寸测量仪在具体使用时，工作人员将检测样品从第二开口1320处放置在处于初始区域的载物台220的托板231上，再通过线性电机243驱使载物台220移动，带动检测样品从初始区域移动至检测区域内，第一光学组件与第二光学组件同时对检测样品正面与背面进行多次拍摄以采集检测样品数据，采集完成后驱动单元驱使载物台220移动至初始区域内，工作人员取出检测样品；当需要对检测样品不同位置进行检测时，工作人员通过线性电机243驱使载物台220移动以改变检测样品位于检测区域内的位置；由上述使得，测量仪主体100较佳地减少了在视觉检测过程中人工操作的次数，从而较佳地增加了检测效率。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种全尺寸测量仪，其特征在于：包括测量仪主体(100)，测量仪主体(100)包括检测组件，检测组件包括放置机构、输送机构以及光学检测机构；

检测组件包括水平设置的平台(210)，平台(210)处设有初始区域与检测区域，放置机构用于放置检测样品，输送机构包括驱动单元，驱动单元通过驱动放置机构沿直线移动以实现检测样品在初始区域与检测区域之间的往返移动，初始区域用于放入与取出检测样品；光学检测机构包括分别设于检测区域上方与下方的第一光学组件与第二光学组件，第一光学组件与第二光学组件分别用于实现对检测样品正面与背向的检测。

2.根据权利要求1所述的一种全尺寸测量仪，其特征在于：放置机构包括载物台(220)，载物台(220)处设有第一通孔(810)，检测样品位于第一通孔(810)处，平台(210)处设有第二通孔(240)，检测区域位于第二通孔(240)内；载物台(220)还包括设于其上端处对检测样品进行定位的定位单元。

3.根据权利要求2所述的一种全尺寸测量仪，其特征在于：定位单元包括固定设于载物台(220)上端处的安装框(230)，第一通孔(810)设于安装框(230)内部；安装框(230)内部设有托板(231)，托板(231)为透明材质制成；安装框(230)位于其宽度方向的一端处固定设有第一卡条(410)，安装框(230)位于其长度方向的一端处固定设有第二卡条(420)；第一卡条(410)朝向检测区域的侧壁处设有Y个第一定位件(711)，Y为正整数，第二卡条(420)朝向检测区域的侧壁处设有Z个第二定位件(712)，Z为正整数，第二定位件(712)与第一定位件(711)分别与检测样品两相邻侧壁相抵靠以实现对检测样品的定位。

4.根据权利要求3所述的一种全尺寸测量仪，其特征在于：第一卡条(410)处沿安装框(230)宽度方向间隔设有M个第一定位孔(721)，M为大于2的正整数，第一定位件(711)上设有第二定位孔(722)，第二定位孔(722)与不同的第一定位孔(721)配合以实现第一定位件(711)的位置变动；第二卡条(420)处沿安装框(230)长度方向间隔设有N个第三定位孔(723)，N为大于2的正整数，第二定位件(712)上设有第四定位孔(724)，第四定位孔(724)与不同的第三定位孔(723)配合以实现第二定位件(712)的位置变动。

5.根据权利要求3所述的一种全尺寸测量仪，其特征在于：托板(231)上端处设有L个托块(232)，L为正整数，托块(232)设于检测区域中心处，托块(232)用于对检测样品进行支撑。

6.根据权利要求2所述的一种全尺寸测量仪，其特征在于：输送机构还包括设置于放料区域与检测区域之间的滑轨单元，滑轨单元包括固定设于平台(210)上端处的第一线性滑轨(241)与第二线性滑轨(242)，载物台(220)与第一线性滑轨(241)、第二线性滑轨(242)滑动配合，第二通孔(240)设于第一线性滑轨(241)与第二线性滑轨(242)之间处；

载物台(220)设于第一线性滑轨(241)与第二线性滑轨(242)的上端处，第一线性滑轨(241)与第二线性滑轨(242)分别包括第一滑块(611)与第二滑块(612)，载物台(220)与第一滑块(611)、第二滑块(612)之间均固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种全尺寸测量仪，其特征在于：平台(210)位于第一线性滑轨(241)的两端处均设有第一挡块(431)，两第一挡块(431)朝向检测区域的端部处均设有第一缓冲垫(433)；平台(210)位于第二线性滑轨(242)的两端处均设有与第二挡块(432)，两第二挡块(432)朝向检测区域的端部处均设有第二缓冲垫(434)；第一缓冲垫(433)与第二缓冲垫(434)用于对载物台(220)侧壁处进行缓冲。

8.根据权利要求2所述的一种全尺寸测量仪，其特征在于：驱动机构包括固定设于平台(210)上端处的直线电机(243)，直线电机(243)包括滑台(613)，载物台(220)侧壁处设有连接板(440)，连接板(440)与滑台(613)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种全尺寸测量仪，其特征在于：平台(210)上端处设有第一立柱(120)，第一立柱(120)处设有第一安装架(250)；第一光学组件包括固定设于第一安装架(250)上的第一相机(260)，第一安装架(250)位于第一相机(260)与检测区域之间处设有第一光源(280)；

平台(210)下端处设有第二立柱(290)，第二立柱(290)处设有第二安装架(291)；第二光学组件包括固定设于第二安装架(291)处的第二相机(270)，第二安装架(291)位于第二相机(270)与检测区域之间处设有第二光源(283)。

10.根据权利要求9所述的一种全尺寸测量仪，其特征在于：测量仪主体(100)包括下壳体(111)，下壳体(111)设有下端开口的第二内腔(1310)，平台(210)与第二光学组件设于第二内腔(1310)处，第二内腔(1310)处设有对平台(210)进行支撑的支撑架(310)，下壳体(111)与支撑架(310)之间通过螺栓固定，下壳体(111)上端处设有连通第二内腔(1310)与外界的第二开口(1320)，第二开口(1320)位于检测区域与初始区域上方；

下壳体(111)处设有用于供第一立柱(120)穿过的第三通孔(1330)，测量仪主体(100)还包括上壳体(112)，上壳体(112)设有下端开口的第一内腔(1410)，第一光学组件设于第一内腔(1410)处；上壳体(112)与第一立柱(120)之间通过螺栓固定。

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