CN210741355U - 一种玻璃弯曲度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种玻璃弯曲度检测装置,其特征在于,包括:L型支架、检测基板、固定组件;所述L型支架包括竖直设置的第一支撑架和水平设置的第二支撑架,所述第一支撑架和第二支撑架垂直连接,所述检测基板竖直设置于第一支撑架朝向第二支撑架的竖直面上,所述固定组件设置于第二支撑架的水平面上;所述L型支架用于支撑玻璃,所述固定组件用于固定玻璃。
Description
技术领域
本公开一般涉及玻璃生产技术领域,具体涉及一种玻璃弯曲度检测装置。
背景技术
弯曲度是检验玻璃质量一个很重要的指标,在一些高端镀膜、制镜、家电、光伏、电子等领域,对玻璃的平整度要求更高,虽然对玻璃原片的质量需求越来越高,检验人员经常疏忽对弯曲度检测,只是通过双人拉线,另一人使用钢直尺测量的方法,检验步骤繁琐、费时费力,导致检测超时,影响对玻璃玻璃板质量的及时反馈。因此,亟需一种能快速将玻璃板弯曲度准确测量出来、提高检测的准确性及全面性、操作方便快捷、提高玻璃原片检测效率的检测装置。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种玻璃弯曲度检测装置。
一种玻璃弯曲度检测装置,包括:L型支架、检测基板、固定组件;所述L型支架包括竖直设置的第一支撑架和水平设置的第二支撑架,所述第一支撑架和第二支撑架垂直连接,所述检测基板竖直设置于第一支撑架朝向第二支撑架的竖直面上,所述固定组件设置于第二支撑架的水平面上;所述L型支架用于支撑玻璃,所述固定组件用于固定玻璃。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述固定组件包括:设置于所述第二支撑架上的滑轨、两个对称设置于所述滑轨上的滑块、螺纹连接于滑块内且两端伸出的螺栓和设置于所述螺栓上朝向检测基板一端的橡胶片;所述滑轨平行于所述第一支撑架和第二支撑架的相交线;所述螺栓通过螺纹在滑块内部旋转带动橡胶片移动。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述螺栓上远离检测基板的一端还设有把手,所述把手用于旋转螺栓。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述检测基板通过所述第一支撑架上部的卡扣固定在第一支撑架上。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述第二支撑架的上表面设有缓冲垫片。
综上所述,本申请的上述技术方案通过设置L型支架和检测基板,能够提高检测工作效率,方便技术人员作业;其中,首先将需要检测的玻璃样片放置到L型支架上,并使玻璃样片自然贴紧检测基板,通过固定组件进一步固定玻璃样片,然后根据目测得到检测基板与玻璃样片之间的间隙,技术人员根据间隙选择合适的检测用的塞尺来检测间隙数值,当感觉塞尺在间隙中有轻微的摩擦感时读取数值,所读数值即为检测数值。本装置能够提高弯曲度测量精度,节省人力物力且降低成本,有效地提高了工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本申请的立体结构示意图;
图2为本申请中L型支架的立体结构示意图;
图3为本申请的结构示意图(俯视图);
图4为本申请中固定组件的结构示意图。
图中标号:1、L型支架;2、检测基板;3、第一支撑架;4、第二支撑架;5、滑轨;6、滑块;7、螺栓;8、橡胶片;9、把手;10、卡扣;11、缓冲垫片;12、玻璃样片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例一
一种玻璃弯曲度检测装置,包括:L型支架1、检测基板2、固定组件;所述L型支架1包括竖直设置的第一支撑架3和水平设置的第二支撑架4,所述第一支撑架3和第二支撑架4垂直连接,所述检测基板2竖直设置于第一支撑架3朝向第二支撑架4的竖直面上,所述固定组件设置于第二支撑架4的水平面上;所述L型支架1用于支撑玻璃,所述固定组件用于固定玻璃。
在本实施例中,如图1和图2所示,首先将需要检测的玻璃样片12放置到L型支架1的第二支撑架4上表面上,并使玻璃样片12自然贴紧检测基板2,通过固定组件进一步固定玻璃样片12,然后根据目测得到检测基板2与玻璃样片12之间的间隙,技术人员根据间隙选择合适的检测用的塞尺来检测间隙数值,当感觉塞尺在间隙中有轻微的摩擦感时读取数值,所读数值即为检测数值。本装置能够提高弯曲度测量精度,节省人力物力且降低成本,有效地提高了工作效率。
为进一步地优化上述技术方案,本技术方案还优选地提供有以下改进之处:所述固定组件包括:设置于所述第二支撑架4上的滑轨5、两个对称设置于所述滑轨5上的滑块6、螺纹连接于滑块6内且两端伸出的螺栓7和设置于所述螺栓7上朝向检测基板2一端的橡胶片8;所述滑轨5平行于所述第一支撑架3和第二支撑架4的相交线;所述螺栓7通过螺纹在滑块6内部旋转带动橡胶片8移动。
在本实施例中,如图3和图4所示,当技术人员把玻璃样片12放置到L型支架1的第二支撑架4上表面后,可以将螺栓7向玻璃样片12的方向旋转,直至橡胶片8将玻璃板紧紧的固定住,此时可以测量玻璃样片12的弯曲度;并且当需要检测的玻璃样片12的大小不一致时,两个滑块6可以在滑轨5上左右移动,方便迅速的调整两个滑块6间距离,从而检测大小不同的玻璃样片12,进一步的提高工作效率。
为进一步地优化上述技术方案,本技术方案还优选地提供有以下改进之处:所述螺栓7上远离检测基板2的一端还设有把手9,所述把手9用于旋转螺栓7;把手9可以使技术人员更方便地旋转螺栓7。
为进一步地优化上述技术方案,本技术方案还优选地提供有以下改进之处:所述检测基板2通过所述第一支撑架3上部的卡扣10固定在第一支撑架3上。
为进一步地优化上述技术方案,本技术方案还优选地提供有以下改进之处:所述第二支撑架4的上表面设有缓冲垫片11;缓冲垫片11能够对玻璃样片12起到一定的保护作用,防止玻璃样片12因为磕碰而损坏。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (5)
1.一种玻璃弯曲度检测装置,其特征在于:包括:L型支架(1)、检测基板(2)、固定组件;所述L型支架(1)包括竖直设置的第一支撑架(3)和水平设置的第二支撑架(4),所述第一支撑架(3)和第二支撑架(4)垂直连接,所述检测基板(2)竖直设置于第一支撑架(3)朝向第二支撑架(4)的竖直面上,所述固定组件设置于第二支撑架(4)的水平面上;所述L型支架(1)用于支撑玻璃,所述固定组件用于固定玻璃。
2.如权利要求1所述的一种玻璃弯曲度检测装置,其特征在于:所述固定组件包括:设置于所述第二支撑架(4)上的滑轨(5)、两个对称设置于所述滑轨(5)上的滑块(6)、螺纹连接于滑块(6)内且两端伸出的螺栓(7)和设置于所述螺栓(7)上朝向检测基板(2)一端的橡胶片(8);所述滑轨(5)平行于所述第一支撑架(3)和第二支撑架(4)的相交线;所述螺栓(7)通过螺纹在滑块(6)内部旋转带动橡胶片(8)移动。
3.如权利要求2所述的一种玻璃弯曲度检测装置,其特征在于:所述螺栓(7)上远离检测基板(2)的一端还设有把手(9),所述把手(9)用于旋转螺栓(7)。
4.如权利要求1所述的一种玻璃弯曲度检测装置,其特征在于:所述检测基板(2)通过所述第一支撑架(3)上部的卡扣(10)固定在第一支撑架(3)上。
5.如权利要求1所述的一种玻璃弯曲度检测装置,其特征在于:所述第二支撑架(4)的上表面设有缓冲垫片(11)。
Priority Applications (1)
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CN201921972745.9U CN210741355U (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 一种玻璃弯曲度检测装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN201921972745.9U Active CN210741355U (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 一种玻璃弯曲度检测装置 |
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2019
- 2019-11-15 CN CN201921972745.9U patent/CN210741355U/zh active Active
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