CN216646102U - 一种钻石试块检测专用检具 - Google Patents

Abstract

一种涉及试块检测技术领域的钻石试块检测专用检具，包含控制装置、工作台和卡尺检测装置；工作台的上台面安装有支撑块，支撑块的上端面两侧对称设有四个支撑斜顶，相同侧的两个支撑斜顶分别用于支撑钻石试块相应侧凸台下表面的两端；卡尺检测装置包含相互滑动配合的主尺和副尺，副尺的一侧与工作台固定连接，副尺上安装有用于检测主尺滑动距离的位移传感器，主尺的顶端固定有卡臂，卡臂的下表面固定有对应支撑块的安装块，安装块的四角安装有四个压力传感器，压力传感器的压接面固定有对应钻石试块上凸台台面相应角的压针；控制装置分别与位移传感器和四个压力传感器信号连接；该专用检具能够大大提高检测效率和检测准确度。

Description

一种钻石试块检测专用检具

技术领域

本实用新型涉及试块检测技术领域，尤其是涉及一种钻石试块检测专用检具。

背景技术

公知的，在国内合成金刚石等超硬材料主要使用的是六面顶压机，利用六个工作油缸同步向中央挤压，通过产生的高温高压来对超硬材料进行加工；为了保证六面顶压机在工作过程中的同步性，以及对应两个压顶面的平行度，在正式生产之前，需要先通过如图1所示的钻石试块对六面顶压机进行检测；钻石试块通过六面顶压机初步压顶取出后，一般都是人工手持游标卡尺或千分尺来卡接钻石试块进行测量，由于需要检测相对两个凸台的平行度和厚度，因此需要测量的次数较多，不仅浪费人力和时间，造成检测效率低下，而且容易出现检测误差。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种钻石试块检测专用检具，能够大大提高检测效率和检测准确度。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种钻石试块检测专用检具，包含控制装置、工作台和竖直设置的卡尺检测装置；所述工作台的上台面安装有支撑块，所述支撑块的上端面两侧对称设有四个朝内倾斜的支撑斜顶，相同侧的两个支撑斜顶分别用于支撑钻石试块相应侧凸台下表面的两端；所述卡尺检测装置包含相互滑动配合套接的主尺和副尺，所述副尺的一侧与工作台固定连接，所述副尺上安装有用于检测主尺滑动距离的位移传感器，所述主尺的顶端固定有卡臂，所述卡臂的下表面固定有对应支撑块的安装块，所述安装块的四角安装有四个压力传感器，所述压力传感器的压接面固定有对应钻石试块上凸台台面相应角的压针；所述控制装置分别与位移传感器和四个压力传感器信号连接。

进一步，所述支撑块通过平面轴承转动安装于工作台上台面。

进一步，所述支撑斜顶的顶端对应于钻石试块相邻两凸台的夹角处。

进一步，所述主尺沿轴向设有计量刻度。

进一步，所述压力传感器设为压阻式压力传感器。

进一步，所述位移传感器设为容栅式位移传感器。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的钻石试块检测专用检具，能够通过支撑块上表面对钻石试块下凸台进行支撑，或者通过四个支撑斜顶对钻石试块进行支撑，然后再通过移动卡尺检测装置的主尺，使得四个安装在各自压力传感器上的压针同步下压，并对应抵触钻石试块上凸台的上表面四角，当四个压力传感器的压力值同时变化或者变化时间前后差距不大时，能够判定相对的两个凸台面平行，进而判定六面顶压机同步动作合格，反之侧不合格需要进一步调整六面顶压机，而上凸台上表面四角的偏差距离，能够通过压力传感器突破零压时对应的位移传感器进行测量；综上所述，本实用新型相对于传统的测量方式，更加方便快捷，大大提高了检测效率和检测的准确度。

附图说明

图1是所述钻石试块的结构示意图；

图2是本实用新型的实施结构示意图；

图3是所述钻石试块第一种检测放置方位的示意图；

图4是所述钻石试块第二种检测放置方位的示意图；

图5是所述钻石试块第三种检测放置方位的示意图。

图中：1、工作台；2、支撑块；3、支撑斜顶；4、压针；5、压力传感器；6、安装块；7、卡臂；8、主尺；9、副尺；10、位移传感器；11、控制装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：

结合附图2-5所述的钻石试块检测专用检具，包含控制装置11、工作台1和竖直设置的卡尺检测装置；工作台1的上台面安装有支撑块2，支撑块2的上端面两侧对称设有四个朝内倾斜的支撑斜顶3，相同侧的两个支撑斜顶3分别用于支撑钻石试块相应侧凸台下表面的两端，通过四个支撑斜顶3来平稳放置钻石试块；根据需要，支撑斜顶3的顶端对应于钻石试块相邻两凸台的夹角处，由于钻石试块只是用于检验六面顶压机的同步性，不用压顶到底，所以钻石试块的各个凸台的底部几乎没有变形，因此利用支撑斜顶3支撑后，能够保证钻石试块的放置基准是一个水平状态，具体的放置方向也能够如图3和图4一样变换，以达到检验测量结果的目的；此外，支撑块2通过平面轴承转动安装于工作台1上台面，若六面顶压机测试钻石试块时压顶过大，导致凸台变形严重，也可以45度转动支撑块2，使得钻石试块能够直接放置在支撑块2上表面进行检测；

卡尺检测装置包含相互滑动配合套接的主尺8和副尺9，副尺9的一侧与工作台1固定连接，副尺9上安装有用于检测主尺8滑动距离的位移传感器10，根据需要，位移传感器10设为容栅式位移传感器，与现有数显卡尺中的传感器工作原理相同；此外，主尺8沿轴向设有计量刻度，与位移传感器10对比使用；主尺8的顶端固定有卡臂7，卡臂7的下表面固定有对应支撑块2的安装块6，安装块6的四角安装有四个压力传感器5，压力传感器5的压接面固定有对应钻石试块上凸台台面相应角的压针4，四个压针4分别用于检测钻石试块上凸台台面的四角，且始终保证四个压针4的下端面平齐且水平；根据需要，压力传感器5设为压阻式压力传感器，便于在弹片上安装压针4；

控制装置11分别与位移传感器10和四个压力传感器5信号连接，先通过支撑块2上表面对钻石试块下凸台进行支撑，或者通过四个支撑斜顶3对钻石试块进行支撑，然后再通过下移卡尺检测装置的主尺8，使得四个安装在各自压力传感器5上的压针4同步下压，并对应抵触钻石试块上凸台的上表面四角，当四个压力传感器5的压力值同时变化或者变化时间前后差距不大时，能够判定相对的两个凸台面平行，进而判定六面顶压机同步动作合格，反之侧不合格需要进一步调整六面顶压机，而上凸台上表面四角的偏差距离，能够通过压力传感器5突破零压时对应的位移传感器10测量距离进行检测。

本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。

Claims (6)

1.一种钻石试块检测专用检具，其特征是：包含控制装置（11）、工作台（1）和竖直设置的卡尺检测装置；所述工作台（1）的上台面安装有支撑块（2），所述支撑块（2）的上端面两侧对称设有四个朝内倾斜的支撑斜顶（3），相同侧的两个支撑斜顶（3）分别用于支撑钻石试块相应侧凸台下表面的两端；所述卡尺检测装置包含相互滑动配合套接的主尺（8）和副尺（9），所述副尺（9）的一侧与工作台（1）固定连接，所述副尺（9）上安装有用于检测主尺（8）滑动距离的位移传感器（10），所述主尺（8）的顶端固定有卡臂（7），所述卡臂（7）的下表面固定有对应支撑块（2）的安装块（6），所述安装块（6）的四角安装有四个压力传感器（5），所述压力传感器（5）的压接面固定有对应钻石试块上凸台台面相应角的压针（4）；所述控制装置（11）分别与位移传感器（10）和四个压力传感器（5）信号连接。

2.根据权利要求1所述的钻石试块检测专用检具，其特征是：所述支撑块（2）通过平面轴承转动安装于工作台（1）上台面。

3.根据权利要求1所述的钻石试块检测专用检具，其特征是：所述支撑斜顶（3）的顶端对应于钻石试块相邻两凸台的夹角处。

4.根据权利要求1所述的钻石试块检测专用检具，其特征是：所述主尺（8）沿轴向设有计量刻度。

5.根据权利要求1所述的钻石试块检测专用检具，其特征是：所述压力传感器（5）设为压阻式压力传感器。

6.根据权利要求1所述的钻石试块检测专用检具，其特征是：所述位移传感器（10）设为容栅式位移传感器。

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