CN218725244U - 用于主轴检测的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于主轴检测的工装,该用于主轴检测的工装包括底座、第一支撑组件和第二支撑组件,底座设有导向部,第一支撑组件包括两个第一支撑件,两个第一支撑件分别滑动安装于导向部,第一支撑组件能够在第一状态和第二状态之间切换,第二支撑组件包括均安装于底座两个第二支撑件,两个第二支撑件分别位于导向部的两侧,第一支撑组件在第一状态时,两个第一支撑件相互靠近,以配合支撑主轴,此时能够对主轴进行静态检测;第一支撑组件在第二状态时,两个第二支撑件能够相互配合支撑主轴,此时能够对主轴进行动态检测,本申请的工装,能够减少了主轴精度检测的工作周期,提高主轴精度的检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及主轴检测领域,特别涉及用于主轴检测的工装。
背景技术
主轴的精度检测包括静态检测和动态检测,目前,对主轴精度进行静态检测和动态检测时,需要将主轴分别安装至对应的装置上,以分别对主轴进行静态检测和动态检测,从而导致主轴精度检测的工作周期较长,检测效率较低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种用于主轴检测的工装,能够减少主轴精度检测的工作周期,提高主轴精度的检测效率。
根据本实用新型实施例的用于主轴检测的工装,包括:底座、第一支撑组件和第二支撑组件,底座设有导向部;第一支撑组件包括两个第一支撑件,两个所述第一支撑件分别滑动安装于所述导向部,所述第一支撑组件能够在第一状态和第二状态之间切换;第二支撑组件包括两个第二支撑件,两个所述第二支撑件均安装于所述底座,且分别位于导向部的两侧;其中,所述第一支撑组件在所述第一状态时,两个所述第一支撑件相互靠近,以配合支撑所述主轴,所述第一支撑组件在所述第二状态时,两个所述第一支撑件相互远离以避让所述主轴,以使两个所述第二支撑件能够相互配合支撑所述主轴。
根据本实用新型实施例的用于主轴检测的工装,至少具有如下有益效果:第一支撑组件能够在第一状态和第二状态之间切换,第一支撑组件在第一状态时,两个第一支撑件相互靠近,以配合支撑主轴,此时能够对主轴进行静态检测;第一支撑组件在第二状态时,两个第一支撑件相互远离以避让主轴,以使两个第二支撑件能够相互配合支撑主轴,此时能够对主轴进行动态检测,本申请的工装,既能够对主轴进行静态检测,又能够对主轴进行动态检测,减少了主轴精度检测的工作周期,提高主轴精度的检测效率。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一支撑组件还包括调节件,所述调节件分别连接于两个所述第一支撑件,并能够带动两个所述第一支撑件同步反向滑动。
根据本实用新型的一些实施例,所述调节件为螺杆,所述螺杆具有旋向相反的第一螺纹部和第二螺纹部,两个所述第一支撑件的其中一者螺接于所述第一螺纹部,另一者螺接于所述第二螺纹部。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一支撑组件还包括两个固定件,两个所述固定件分别安装于所述底座沿所述螺杆长度方向的两侧,所述螺杆的两端转动连接于所述固定件。
根据本实用新型的一些实施例,所述固定件安装有轴承,所述螺杆连接于所述轴承。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一支撑组件还包括转动手柄,所述转动手柄连接于所述螺杆,以带动所述螺杆转动。
根据本实用新型的一些实施例,所述导向部为两条平行设置的导轨,每个所述第一支撑件包括两个并排连接的滑块,两个所述滑块分别安装于两条所述导轨。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一支撑件和所述第二支撑件均包括有用于支撑所述主轴的滚轮,所述滚轮安装于所述第一支撑件和所述第二支撑件的相向的一侧。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二支撑件设有V形支撑部,所述V形支撑部安装有减震件。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明,其中:
图1为本实用新型实施例的工装的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的工装的分解结构示意图;
图3为图1示出的工装安装主轴时的结构示意图;
图4为图3的左视图;
图5为本实用新型另一实施例的工装的结构示意图;
图6为图5示出的工装安装主轴时的结构示意图;
图7为图6的左视图。
附图标记:
底座100;导向部110;定位部120;连接孔121;
第一支撑组件200;第一支撑件210;滚轮211;调节件220;固定件230;轴承231;转动手柄240;把手241;
第二支撑组件300;第二支撑件310;V形支撑部311;减震件312;
主轴400;芯棒410。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图3,在本实用新型的一些实施例中,本实用新型公开了用于主轴400检测的工装,包括底座100、第一支撑组件200和第二支撑组件300。其中,底座100设有导向部110,第一支撑组件200包括两个第一支撑件210,两个第一支撑件210分别滑动安装于导向部110;第二支撑组件300包括两个第二支撑件310,两个第二支撑件310均安装于底座100,且分别位于导向部110的两侧。第一支撑组件200具有第一状态和第二状态,并能够在第一状态和第二状态之间切换,当第一支撑组件200在第一状态时,两个第一支撑件210相互靠近,以配合支撑主轴400,此时能够对主轴400进行静态检测;当第一支撑组件200在第二状态时,两个第一支撑件210相互远离以避让主轴400,以使两个第二支撑件310能够相互配合支撑主轴400,此时能够对主轴400进行动态检测。本申请提出的技术方案中,能够在同一工装上进行主轴400进行静态检测和动态检测,减少了主轴400精度检测的工作周期,提高了主轴400精度检测的效率。
两个第一支撑件210能够沿导向部110滑动,两个第一支撑件210能够相向滑动,从而两个第一支撑件210能够相互靠近,以使第一支撑组件200处于第一状态。两个第二支撑件 210还能够背向滑动,从而两个第一支撑件210能够相互远离,以使第一支撑组件200处于第二状态。再参照图4,由于第一支撑组件200在第一状态时,两个第一支撑件210构成的支撑位的高度大于两个第二支撑件310的支撑位的高度,因此第一支撑组件200能够单独支撑起主轴400,当第一支撑组件200支撑起主轴400时,能够对主轴400进行静态检测;两个第一支撑件210还能够沿导向部110相向滑动,从而两个第一支撑件210相互远离,以使两个第一支撑件210避让主轴400,主轴400能够下落至由第二支撑组件300支撑,此时能够对主轴400进行动态检测。
本申请的用于主轴400检测的工装,当两个第一支撑件210支撑起主轴400时,能够对主轴400进行静态检测,通过调节两个第一支撑件210的位置,使两个第二支撑件310支撑起主轴400时,又能够对主轴400进行动态检测,只需将主轴400安装在一个装置上即可进行静态检测和动态检测,节约了主轴400精度检测的工作周期,提高了主轴400精度的检测效率。
参照图3,需要说明的是,主轴400进行静态检测时,主轴400由第一支撑组件200支撑,在主轴400的端部安装有芯棒410,转动芯棒410,使用杠杆表(图中未示出)检测芯棒410靠近主轴400端和远离主轴400端的各点的高度,读取杠杆表的数值是否在合格范围内;用杠杆表的检测头靠在主轴400法兰端面,旋转主轴400,读取杠杆表的数值是否在合格范围内。
参照图6和图7,还需要说明的是,主轴400进行动态检测时,主轴400由第二支撑组件300支撑,通过变频器(图中未示出)启动主轴400,再检测主轴400的震动数据。
在本实用新型的一些实施例中,第一支撑组件200还包括调节件220,调节件220分别连接于两个第一支撑件210,并能够带动两个第一支撑件210同步反向滑动,即相互靠近或相互远离。参照图1,调节件220能够带动两个第一支撑件210相互靠近,以使两个第一支撑件210能够相配合支撑主轴400,以对主轴400进行静态检测。参照图5,调节件220还能够带动两个第一支撑件210相互远离,以避让主轴400,以使两个第二支撑件310能够相互配合以支撑主轴400,从而能够对主轴400进行动态检测。
在本实用新型的一些实施例中,调节件220为螺杆,螺杆分别穿设螺接于两个第一支撑件210,通过转动螺杆,便能够带动两个第一支撑件210滑动,螺杆具有两段螺旋方向相反的第一螺纹部和第二螺纹部,两个第一支撑件210的其中一者螺接于第一螺纹部,另一者螺接于第二螺纹部,通过转动螺杆能够带动两个第一支撑件210同步相向或背向滑动。需要说明的是,第一支撑组件200在第一状态时,两个第一支撑件210靠近导向部110的中间位置,第一支撑组件200在第二状态时,两个第一支撑件210位于导向部110两端的位置。通过转动螺杆,带动两个第一支撑件210相向滑动,从而使两个第一支撑件210能够相互靠,以使第一支撑组件200切换至第一装态;或反向转动螺杆,带动两个第一支撑件210背向滑动,从而使两个第一支撑件210相互远离,以使第一支撑组件200切换至第二状态。
参照图2,在本实用新型的一些实施例中,第一支撑组件200还包括两个固定件230,两个固定件230分别安装于底座100沿螺杆长度方向的两侧,螺杆的两端转动连接于固定件230。固定件230能够对螺杆起到支撑作用,以使螺杆能够稳定带动第一支撑件210滑动。需要说明的是,固定件230设有安装孔,安装孔内安装有轴承231,螺杆连接于轴承231的轴承231 孔内。通过设置轴承231,能够使螺杆平稳转动。
参照图2,在本实用新型的一些实施例中,第一支撑组件200还包括转动手柄240,转动手柄240连接于螺杆。操作工人能够通过转动手柄240带动螺杆转动,转动手柄240还设有把手241,以便于操作工人带动转动手柄240转动。
需要说明的是,螺杆采用梯形螺纹,梯形螺纹具有自锁特性,能够自动固定住两个第一支撑件210,以便于对主轴400进行静态检测,提高主轴400精度检测的准确性。
参照图2,在本实用新型的一些实施例中,导向部110为两条平行设置的导轨,第一支撑件210包括两个并排连接的滑块,滑块朝向导轨的一侧设有滑槽,两个滑块通过滑槽分别滑动连接于两条导轨,两个滑块能够沿导轨同步滑动。需要说明的是,也可以只设置一条导轨,两个第一支撑件210滑动安装于导轨。
在本实用新型的一些实施例中,第一支撑件210包括有用于支撑主轴400的滚轮211,滚轮211安装于两个第一支撑件210相向的一侧。当第一支撑组件200支撑主轴400时,两个第一支撑件210均通过滚轮211支撑主轴400。第一支撑件210包括两个相互连接的滑块,每个滑块均设有滚轮211。通过设置滚轮211能够减小主轴400转动时受到的摩擦力,主轴 400转动时更加顺畅,有利于提高主轴400精度检测的准确性。同时,能够减少主轴400的外壁的磨损,提高主轴400的质量。
参照图2,在本实用新型的一些实施例中,底座100还设置有用于安装第二支撑件310 的定位部120,定位部120设有两个,两个第二支撑件310分别安装于两个定位部120,需要说明的是,定位部120为与第二支撑件310相匹配的凹槽,第二支撑件310的下端插设于凹槽内,凹槽的底壁设置有连接孔121,通过螺钉或螺栓等紧固件将第二支撑件310固定连接于底座100。通过设置定位部120,能够辅助第二支撑件310定位安装,提高该工装的安装效率。需要说明的是,定位部120也可以设置为定位杆,第二支撑件310设置有与定位杆相配合的定位孔,通过定位杆插设于定位孔内以进行定位。
参照图2,在本实用新型的一些实施例中,第二支撑件310设有V形支撑部311,两个V 形支撑部311相配合以支撑主轴400,从而进行主轴400进行动态检测。通过设置V形支撑部311能够适应不同直径的主轴400,提高该工装的适用性。在V形支撑部311还设置有减震件312,第二支撑件310通过减震件312支撑主轴400,能够防止主轴400与底座100产生共振,通过设置减震件312,主轴400转动时能够降低外界因素的干扰,提高主轴400精度检测的准确性。需要说明的是,减震件312可以为弹性的橡胶材料或塑胶材料。
本实用新型还提出一种应用上述实施例的用于主轴检测的工装的主轴检测方法,该检测方法包括:
使两个第一支撑件210相互靠近,以将第一支撑组件200调整为第一状态。第一支撑组件200为第一状态时,两个第一支撑件210能够相互配合以支撑主轴400,以能够对主轴400 进行静态检测。需要说明的是,两个第一支撑件210能够沿导向部110相向滑动,从而能够相互靠近。
将主轴放置于第一支撑组件200,由两个第一支撑件210相互配合支撑主轴400。第一支撑组件200在第一状态时,两个第一支撑件210构成的支撑位的高度大于两个第二支撑件310 的支撑位的高度,因此第一支撑组件200能够单独支撑起主轴400。
对主轴400进行静态检测。第一支撑组件200在第一状态时,两个第一支撑件210能够相互配合以支撑主轴400,此时能够对主轴400进行静态检测。
使两个第一支撑件210相互远离,以将第一支撑组件200调整为所述第二状态,所述主轴400由两个第二支撑件310相互配合支撑。通过使两个第一支撑件210沿导向部110背向滑动,从而使两个第一支撑件210相互远离,而主轴400将会下落至由第二支撑组件300支撑。
对所述主轴进行动态检测。当第一支撑组件200在第二状态时,两个第二支撑件310相互配合支撑主轴400,此时能够对主轴400进行动态检测。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (9)
1.一种用于主轴检测的工装,其特征在于,包括:
底座,设有导向部;
第一支撑组件,包括两个第一支撑件,两个所述第一支撑件分别滑动安装于所述导向部,所述第一支撑组件能够在第一状态和第二状态之间切换;
第二支撑组件,包括两个第二支撑件,两个所述第二支撑件均安装于所述底座,且分别位于所述导向部的两侧;
其中,所述第一支撑组件在所述第一状态时,两个所述第一支撑件相互靠近以配合支撑所述主轴,所述第一支撑组件在所述第二状态时,两个所述第一支撑件相互远离以避让所述主轴,以使两个所述第二支撑件能够相互配合支撑所述主轴。
2.根据权利要求1所述的用于主轴检测的工装,其特征在于,所述第一支撑组件还包括调节件,所述调节件分别连接于两个所述第一支撑件,并能够带动两个所述第一支撑件同步反向滑动。
3.根据权利要求2所述的用于主轴检测的工装,其特征在于,所述调节件为螺杆,所述螺杆具有旋向相反的第一螺纹部和第二螺纹部,两个所述第一支撑件的其中一者螺接于所述第一螺纹部,另一者螺接于所述第二螺纹部。
4.根据权利要求3所述的用于主轴检测的工装,其特征在于,所述第一支撑组件还包括两个固定件,两个所述固定件分别安装于所述底座沿所述螺杆长度方向的两侧,所述螺杆的两端转动连接于所述固定件。
5.根据权利要求4所述的用于主轴检测的工装,其特征在于,所述固定件安装有轴承,所述螺杆连接于所述轴承。
6.根据权利要求3所述的用于主轴检测的工装,其特征在于,所述第一支撑组件还包括转动手柄,所述转动手柄连接于所述螺杆,能够带动所述螺杆转动。
7.根据权利要求1所述的用于主轴检测的工装,其特征在于,所述导向部为两条平行设置的导轨,每个所述第一支撑件包括两个并排连接的滑块,两个所述滑块分别安装于两条所述导轨。
8.根据权利要求1所述的用于主轴检测的工装,其特征在于,所述第一支撑件包括有用于支撑所述主轴的滚轮,所述滚轮安装于两个所述第一支撑件相向的一侧。
9.根据权利要求1所述的用于主轴检测的工装,其特征在于,所述第二支撑件设有V形支撑部,所述V形支撑部安装有减震件。
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