CN220288595U - 一种圆柱体工件端面垂直度测量设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆柱体工件端面垂直度测量设备，涉及机械制造技术领域，现有的一部分圆柱体工件大都是通过人工转动固定有圆柱体工件的固定装置进行检测，还有一部分检测设备需要对检测装置进行调节，浪费时间，检测效率低，而本实用新型包括操作台，操作台的顶面一侧安装有检测装置，检测装置的一侧安装有显示屏，操作台的顶部一侧安装有推送装置，通过推送装置将固定在固定装置内的圆柱体工件进行推送，使需要检测的圆柱体工件端面与检测探头相贴合，再打开第二电机的开关，在转轴的配合下，带动安装在固定装置内需要检测的圆柱体工件进行匀速转动，通过检测装置的检测探头对其进行检测，将检测的数据通过显示屏进行显示。

Description

一种圆柱体工件端面垂直度测量设备

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种圆柱体工件端面垂直度测量设备。

背景技术

在机械制造行业，圆柱体工件在机械加工后需要进行端面与圆柱面的垂直度检测，圆柱体工件的两端为平面，平面要求与圆柱体工件中轴线垂直，对该对垂直度检测的精度和效率要求较高。

现有的一部分圆柱体工件端面垂直度测量设备在对需要检测的圆柱体工件进行检测时，大都是通过人工转动固定有圆柱体工件的固定装置进行检测，还有一部分检测设备需要对检测装置进行调节，浪费时间，检测效率低，其次固定装置内安装的圆柱体工件端面在与检测探头贴合转动时，稳定性较差，可能导致检测数据产生误差，针对上述问题，发明人提出一种圆柱体工件端面垂直度测量设备用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有的一部分圆柱体工件端面垂直度测量设备在对需要检测的圆柱体工件进行检测时，大都是通过人工转动固定有圆柱体工件的固定装置进行检测，还有一部分检测设备需要对检测装置进行调节，浪费时间，检测效率低的的质量的问题；本实用新型的目的在于提供一种圆柱体工件端面垂直度测量设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种圆柱体工件端面垂直度测量设备，包括操作台，操作台的顶面一侧安装有检测装置，检测装置的一侧安装有显示屏，操作台的顶部一侧安装有推送装置，推送装置包括第一电机和推送板，第一电机的输出端转动安装有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹安装有螺纹件，螺纹件固定安装在推送板的底面，螺纹件与推送板相互配合，打开推送装置内第一电机的开关，通过第一电机的输出端带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动的同时，通过螺纹件带动推送板在操作台上进行移动，通过推送板将固定在固定装置内的圆柱体工件进行推送，使需要检测的圆柱体工件端面与检测探头相贴合，通过检测装置对其进行检测；

操作台的顶面滑动安装有稳定装置，稳定装置包括转动台，转动台的两侧对称安装有支撑杆，两个支撑杆的固定安装有阻尼扣，通过推送装置，将固定在固定装置内需要检测的圆柱体工件端面与检测探头相贴合，在支撑杆、阻尼扣与阻尼槽的配合下，对稳定装置在操作台上进行调节，避开固定筒内安装的定位件，使稳定装置内的转动台内侧表面与固定筒的表面相互贴合，使安装在固定装置内需要检测的圆柱体工件在转动检测时，增加圆柱体工件的稳定性，使检测的数据更加精确，操作台的顶面两侧内对称安装有滑杆，推送板的底面两侧对称安装有滑扣，滑扣滑动安装在滑杆的表面，通过滑杆与滑扣的配合，增加推送装置在操作台顶部运行时的稳定性。

优选地，推送板的垂直螺纹件的一侧中间安装有第二电机，第二电机的输出端转动安装有转轴，转轴的一端安装有固定装置，固定装置包括固定筒，将需要检测的圆柱体工件固定安装在固定装置的固定筒内，打开第二电机的开关，在转轴的配合下，带动安装在固定装置内需要检测的圆柱体工件进行匀速转动。

优选地，固定筒的表面内螺纹安装有定位件，两个定位件的一端均安装有夹持件，两个夹持件安装在固定筒内，定位件转动安装在夹持件内，将需要检测的圆柱体工件插设在固定筒内，通过定位件与夹持件的配合，对插设在固定筒内的圆柱体工件进行固定，操作台的顶面内对称开设有阻尼槽，阻尼槽内安装阻尼扣阻尼，阻尼槽与阻尼扣相互配合，通过阻尼槽与阻尼扣的配合，对稳定装置在操作台上进行调节固定。

优选地，检测装置包括固定座，固定座的顶面安装有检测器，检测器的一侧安装有检测探头，检测探头与显示屏相互配合，通过固定座将检测装置安装在操作台的顶面，通过检测器与检测探头的配合，对需要检测的圆柱体工件端面进行检测，螺纹杆的表面两端转动安装有转动件，转动件转动安装在操作台内，在螺纹杆表面安装的转动件的配合，带动螺纹杆进行转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中，将需要检测的圆柱体工件通过固定装置进行固定，通过推送装置将固定在固定装置内的圆柱体工件进行推送，使需要检测的圆柱体工件端面与检测探头相贴合，再打开第二电机的开关，在转轴的配合下，带动安装在固定装置内需要检测的圆柱体工件进行匀速转动，通过检测装置的检测探头对其进行检测，将检测的数据通过显示屏进行显示，无需通过人工对设备进行调节，大大提高了检测效率；

2、本实用新型中，通过推送装置，将固定在固定装置内需要检测的圆柱体工件端面与检测探头相贴合，在支撑杆、阻尼扣与阻尼槽的配合下，对稳定装置在操作台上进行调节，避开固定筒内安装的定位件，使稳定装置内的转动台内侧表面与固定筒的表面相互贴合，使安装在固定装置内需要检测的圆柱体工件在转动检测时，增加圆柱体工件的稳定性，使检测的数据更加精确。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图，

图2为本实用新型结构主视图，

图3为本实用新型操作台顶面结构示意图，

图4为本实用新型推送装置结构示意图，

图5为本实用新型稳定装置结构示意图。

图中：1、操作台；2、检测装置；21、固定座；22、检测器；23、检测探头；3、显示屏；4、推送装置；41、第一电机；411、螺纹杆；412、螺纹件；413、转动件；42、推送板；43、滑杆；431、滑扣；5、第二电机；51、转轴；6、固定装置；61、固定筒；62、夹持件；63、定位件；7、稳定装置；71、转动台；72、支撑杆；73、阻尼扣；74、阻尼槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种圆柱体工件端面垂直度测量设备，包括操作台1，操作台1的顶面一侧安装有检测装置2，检测装置2的一侧安装有显示屏3，操作台1的顶部一侧安装有推送装置4，推送装置4包括第一电机41和推送板42，第一电机41的输出端转动安装有螺纹杆411，螺纹杆411的表面螺纹安装有螺纹件412，螺纹件412固定安装在推送板42的底面，螺纹件412与推送板42相互配合，打开推送装置4内第一电机41的开关，通过第一电机41的输出端带动螺纹杆411进行转动，螺纹杆411转动的同时，通过螺纹件412带动推送板42在操作台1上进行移动，通过推送板42将固定在固定装置6内的圆柱体工件进行推送，使需要检测的圆柱体工件端面与检测探头23相贴合，通过检测装置2对其进行检测。

推送板42的垂直螺纹件412的一侧中间安装有第二电机5，第二电机5的输出端转动安装有转轴51，转轴51的一端安装有固定装置6，固定装置6包括固定筒61；

通过采用上述技术方案，将需要检测的圆柱体工件固定安装在固定装置6的固定筒61内，打开第二电机5的开关，在转轴51的配合下，带动安装在固定装置6内需要检测的圆柱体工件进行匀速转动。

操作台1的顶面滑动安装有稳定装置7，稳定装置7包括转动台71，转动台71的两侧对称安装有支撑杆72，两个支撑杆72的固定安装有阻尼扣73；

通过采用上述技术方案，通过推送装置4，将固定在固定装置6内需要检测的圆柱体工件端面与检测探头23相贴合，在支撑杆72、阻尼扣73与阻尼槽74的配合下，对稳定装置7在操作台1上进行调节，避开固定筒61内安装的定位件63，使稳定装置7内的转动台71内侧表面与固定筒61的表面相互贴合，使安装在固定装置6内需要检测的圆柱体工件在转动检测时，增加圆柱体工件的稳定性，使检测的数据更加精确。

操作台1的顶面两侧内对称安装有滑杆43，推送板42的底面两侧对称安装有滑扣431，滑扣431滑动安装在滑杆43的表面；

通过采用上述技术方案，通过滑杆43与滑扣431的配合，增加推送装置4在操作台1顶部运行时的稳定性。

固定筒61的表面内螺纹安装有定位件63，两个定位件63的一端均安装有夹持件62，两个夹持件62安装在固定筒61内，定位件63转动安装在夹持件62内；

通过采用上述技术方案，将需要检测的圆柱体工件插设在固定筒61内，通过定位件63与夹持件62的配合，对插设在固定筒61内的圆柱体工件进行固定。

操作台1的顶面内对称开设有阻尼槽74，阻尼槽74内安装阻尼扣73阻尼，阻尼槽74与阻尼扣73相互配合；

通过采用上述技术方案，通过阻尼槽74与阻尼扣73的配合，对稳定装置7在操作台1上进行调节固定。

检测装置2包括固定座21，固定座21的顶面安装有检测器22，检测器22的一侧安装有检测探头23，检测探头23与显示屏3相互配合；

通过采用上述技术方案，通过固定座21将检测装置2安装在操作台1的顶面，通过检测器22与检测探头23的配合，对需要检测的圆柱体工件端面进行检测。

螺纹杆411的表面两端转动安装有转动件413，转动件413转动安装在操作台1内；

通过采用上述技术方案，在螺纹杆411表面安装的转动件413的配合，带动螺纹杆411进行转动。

工作原理：将需要检测的圆柱体工件通过固定装置6进行固定，打开推送装置4内第一电机41的开关，通过第一电机41的输出端带动螺纹杆411进行转动，螺纹杆411转动的同时，通过螺纹件412带动推送板42在操作台1上进行移动，通过推送板42将固定在固定装置6内的圆柱体工件进行推送，使需要检测的圆柱体工件端面与检测探头23相贴合，再打开第二电机5的开关，在转轴51的配合下，带动安装在固定装置6内需要检测的圆柱体工件进行匀速转动，通过检测装置2的检测探头23对其进行检测，将检测的数据通过显示屏3进行显示，无需通过人工对设备进行调节，大大提高了检测效率；

通过推送装置4，将固定在固定装置6内需要检测的圆柱体工件端面与检测探头23相贴合，在支撑杆72、阻尼扣73与阻尼槽74的配合下，对稳定装置7在操作台1上进行调节，避开固定筒61内安装的定位件63，使稳定装置7内的转动台71内侧表面与固定筒61的表面相互贴合，使安装在固定装置6内需要检测的圆柱体工件在转动检测时，增加圆柱体工件的稳定性，使检测的数据更加精确。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种圆柱体工件端面垂直度测量设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶面一侧安装有检测装置(2)，所述检测装置(2)的一侧安装有显示屏(3)，所述操作台(1)的顶部一侧安装有推送装置(4)；

所述推送装置(4)包括第一电机(41)和推送板(42)，所述第一电机(41)的输出端转动安装有螺纹杆(411)，所述螺纹杆(411)的表面螺纹安装有螺纹件(412)，所述螺纹件(412)固定安装在推送板(42)的底面，所述螺纹件(412)与推送板(42)相互配合。

2.如权利要求1所述的一种圆柱体工件端面垂直度测量设备，其特征在于，所述推送板(42)的垂直螺纹件(412)的一侧中间安装有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出端转动安装有转轴(51)，所述转轴(51)的一端安装有固定装置(6)，所述固定装置(6)包括固定筒(61)。

3.如权利要求1所述的一种圆柱体工件端面垂直度测量设备，其特征在于，所述操作台(1)的顶面滑动安装有稳定装置(7)，所述稳定装置(7)包括转动台(71)，所述转动台(71)的两侧对称安装有支撑杆(72)，两个所述支撑杆(72)的固定安装有阻尼扣(73)。

4.如权利要求1所述的一种圆柱体工件端面垂直度测量设备，其特征在于，所述操作台(1)的顶面两侧内对称安装有滑杆(43)，所述推送板(42)的底面两侧对称安装有滑扣(431)，所述滑扣(431)滑动安装在滑杆(43)的表面。

5.如权利要求2所述的一种圆柱体工件端面垂直度测量设备，其特征在于，所述固定筒(61)的表面内螺纹安装有定位件(63)，两个所述定位件(63)的一端均安装有夹持件(62)，两个所述夹持件(62)安装在固定筒(61)内，所述定位件(63)转动安装在夹持件(62)内。

6.如权利要求1所述的一种圆柱体工件端面垂直度测量设备，其特征在于，所述操作台(1)的顶面内对称开设有阻尼槽(74)，所述阻尼槽(74)内安装阻尼扣(73)阻尼，所述阻尼槽(74)与阻尼扣(73)相互配合。

7.如权利要求1所述的一种圆柱体工件端面垂直度测量设备，其特征在于，所述检测装置(2)包括固定座(21)，所述固定座(21)的顶面安装有检测器(22)，所述检测器(22)的一侧安装有检测探头(23)，所述检测探头(23)与显示屏(3)相互配合。

8.如权利要求1所述的一种圆柱体工件端面垂直度测量设备，其特征在于，所述螺纹杆(411)的表面两端转动安装有转动件(413)，所述转动件(413)转动安装在操作台(1)内。