CN116379995B - 一种建筑工程用钢结构检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钢结构检测技术领域，尤其涉及一种建筑工程用钢结构检测装置，包括底板，所述底板的上表面且靠近两端处固定安装有两个固定座，所述固定座的内部设置有转动固定机构，所述底板的两侧设置有行进机构，所述行进机构包括导座与滑动座，所述导座和滑动座的底侧凸起处与底板上表面设置的两组滑槽滑动配合，所述导座与滑动座的上表面一端处固定连接固定架的底端两侧处，所述固定架的上端设置有检测机构。本发明中设置的转动固定机构可有效对折角度数大于等于90度的角钢，进行稳定固定，并根据工作人员检测角钢的内外侧面不同的需求做出同步调整；装置中设置的检测机构，可以快速对角钢内外侧检测面以及端部检测面快速多点检测。
Description
技术领域
本发明涉及钢结构检测技术领域，尤其涉及一种建筑工程用钢结构检测装置。
背景技术
角钢俗称角铁，有等边角钢和不等边角钢之分，等边角钢的两个边宽相等，不等边角钢的两个边宽不相等，角钢的折角度一般是90度，但在建筑、桥梁等领域，为适应不同的结构设计和施工要求，也会制造生产不同角度的角钢来满足建筑需求。
建筑工程用的钢结构角钢检测装置，在对等边角钢进行表面涂层的多点检测，面对折角度数大于等于90度的角钢时，现有的固定装置很难将总体长度较长的角钢稳定的固定在检测台上，同时也无法根据工作人员检测角钢的内外侧面不同做出同步调整；并且，现有的检测装置，无法对角钢的两端部进行快速检测，从而降低了角钢表面涂层厚度测量数值的准确性。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种建筑工程用钢结构检测装置。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种建筑工程用钢结构检测装置，包括底板，所述底板的上表面且靠近两端处固定安装有两个固定座，所述固定座的内部设置有转动固定机构，所述底板的两侧设置有行进机构，所述行进机构包括导座与滑动座，所述导座和滑动座的底侧凸起处与底板上表面设置的两组滑槽滑动配合，所述导座与滑动座的上表面一端处固定连接固定架的底端两侧处，所述固定架的上端设置有检测机构，所述底板的下表面固定安装有多组支脚；所述转动固定机构固定折角度数大于等于九十度的角钢。
优选的，所述转动固定机构包括第一转轴，所述第一转轴的两端与两个固定座的内部转动配合，所述第一转轴的一端贯穿一个固定座的内部通过连接片连接第一电机的输出轴，所述第一电机的底侧通过安装架固定安装在一个固定座的一侧处，所述第一转轴的外表面固定套装有转动座。
优选的，所述转动座的上表面且靠近两端处固定安装有两组固定板，一组所述固定板的内侧固定连接第二转轴的两端，所述第二转轴的外表面活动交错套装有第一夹紧件与第二夹紧件，所述第一夹紧件上端一侧安装有弧形扣板，所述弧形扣板的内部一端处开设有固定槽。
优选的，所述第二夹紧件的内部上端处设置有螺纹配合的螺栓，所述螺栓的一端贯穿固定槽套装有螺母，所述弧形扣板的内部设置有螺纹配合的螺纹杆，所述弧形扣板上远离螺纹杆的一侧滑动设置有支撑杆，所述螺纹杆的底端与压板的上表面转动连接，所述支撑杆的底端与压板的上表面固定连接。
优选的，所述行进机构包括两端安装座，所述安装座固定安装在底板的一侧处，两个所述安装座的内部与丝杆的两端转动连接，所述丝杆的外表面与滑动座的内部螺纹配合的，所述丝杆的一端贯穿一个安装座的内部通过连接片连接伺服电机的输出轴，所述伺服电机固定安装在一个安装座的内侧处，所述底板上远离丝杆的一侧通过两个连接座固定安装有第一导杆，所述第一导杆的外表面与导座的内部活动配合。
优选的，所述检测机构包括移动座，所述固定架的上端面开设有移动口，所述移动座的两侧与移动口的内部滑动配合，所述移动座的上端面通过支撑座固定安装有涂层厚度检测仪器，所述移动座的两侧分别连接第二伸缩缸与第二导杆的伸缩端，所述第二伸缩缸与第二导杆的后端分别安装在固定架内部的两侧处，所述移动座的内部固定安装有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的伸缩端固定连接支撑架的上端面，所述支撑架的内部固定安装有第二电机。
优选的，所述第二电机的输出轴连接调节座的一侧，所述调节座的内部固定安装有检测头，所述涂层厚度检测仪器上端设置有弹性电线，所述弹性电线的另一端贯穿移动座的内部固定连接检测头的上端。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明中两个工人将角钢放置在一组第一夹紧件和第二夹紧件的内部，另一个工人，根据不同角钢的折角度数，适当拉动第一夹紧件与第二夹紧件后，使用螺栓与螺母将第一夹紧件一侧安装的弧形扣板与第二夹紧件进行快速固定，同时转动螺纹杆，螺纹杆带动压板向下移动至压紧角钢内侧，最终将角钢两侧夹紧固定在转动座上，启动第二伸缩缸，第二伸缩缸带动移动座与检测头移动至合适位置后，启动第一电机，第一电机带动角钢适当转动至角钢内侧检测面与检测头底端垂直，启动第一伸缩缸，第一伸缩缸带动支撑架和第二电机，向下移动，使得第二电机带动调节座与检测头移动至检测头底端贴近角钢检测面，检测得出的数值，显示在涂层厚度检测仪器上的屏幕处，工作人员在一侧快速将其记录，之后，启动伺服电机，伺服电机带动丝杆转动，丝杆再带动滑动座移动，滑动座再带动固定架横向移动，同时第一伸缩缸配合伸缩，对角钢内侧检测面进行多点检测，之后，启动第一电机，第一电机带动第一转轴翻转至合适角度后，使得角钢外侧检测面与检测头底端垂直，重复上述操作。
2、本发明中角钢内外侧检测面检测结束后，启动伺服电机，使得固定架移动至角钢最前端与最后端处，启动第二电机，第二电机带动调节座转动至合适角度，适当检测头底端贴近角钢端部处，同时启动第二伸缩缸，使得检测头对角钢端部进行多点检测。
3、基于上述本发明中设置的转动固定机构可有效对大于90度的角钢进行稳定固定，并根据工作人员检测角钢的内外侧面不同的需求做出同步调整；同时，装置中设置的检测机构，可以快速对角钢内外侧检测面以及端部检测面进行快速多点检测，方便工作人员在一侧记录与计算数据，从而得出角钢表面涂层厚度测量更加准确的数据。
附图说明
图1为本发明一种建筑工程用钢结构检测装置的结构示意图；
图2为本发明一种建筑工程用钢结构检测装置中转动固定机构的结构示意图；
图3为本发明一种建筑工程用钢结构检测装置中转动固定机构局部的结构示意图；
图4为本发明一种建筑工程用钢结构检测装置中行进机构与检测机构的结构示意图；
图5为本发明一种建筑工程用钢结构检测装置中固定架与检测机构的结构示意图；
图6为本发明一种建筑工程用钢结构检测装置中检测机构的结构示意图。
图中：1、底板；2、固定架；3、固定座；4、导座；5、滑动座；6、滑槽；7、第一转轴；8、第一电机；9、连接片；10、安装架；11、转动座；12、固定板；13、第二转轴；14、第一夹紧件；15、第二夹紧件；16、弧形扣板；17、固定槽；18、螺栓；19、螺母；20、安装座；21、丝杆；22、伺服电机；23、连接座；24、第一导杆；25、移动座；26、移动口；27、支撑座；28、涂层厚度检测仪器；29、第一伸缩缸；30、支撑架；31、第二电机；32、调节座；33、检测头；34、弹性电线；35、螺纹杆；36、支撑杆；37、压板；38、第二伸缩缸；39、第二导杆；40、角钢。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图6所示的一种建筑工程用钢结构检测装置，包括底板1，底板1的上表面且靠近两端处固定安装有两个固定座3，固定座3的内部设置有转动固定机构，底板1的两侧设置有行进机构，行进机构包括导座4与滑动座5，导座4和滑动座5的底侧凸起处与底板1上表面设置的两组滑槽6滑动配合，导座4与滑动座5的上表面一端处固定连接固定架2的底端两侧处，固定架2的上端设置有检测机构，底板1的下表面固定安装有多组支脚。
本发明中设置的转动固定机构可有效对折角度数大于等于90度的角钢40进行稳定固定，并根据工作人员检测角钢40的内外侧面不同的需求做出同步调整；同时，装置中设置的检测机构，可以快速对角钢40内外侧检测面以及端部检测面快速多点检测，方便工作人员在一侧记录与计算数据，从而得出角钢40表面涂层厚度测量更加准确的数据。
如图2和图3所示，转动固定机构包括第一转轴7，第一转轴7的两端与两个固定座3的内部转动配合，第一转轴7的一端贯穿一个固定座3的内部通过连接片9连接第一电机8的输出轴，第一电机8的底侧通过安装架10固定安装在一个固定座3的一侧处，第一转轴7的外表面固定套装有转动座11。转动座11的上表面且靠近两端处固定安装有两组固定板12，一组固定板12的内侧固定连接第二转轴13的两端，第二转轴13的外表面活动交错套装有第一夹紧件14与第二夹紧件15，第一夹紧件14上端一侧安装有弧形扣板16，弧形扣板16的内部一端处开设有固定槽17。第二夹紧件15的内部上端处设置有螺纹配合的螺栓18，螺栓18的一端贯穿固定槽17套装有螺母19，弧形扣板16的内部设置有螺纹配合的螺纹杆35，弧形扣板16上远离螺纹杆35的一侧滑动设置有支撑杆36，螺纹杆35的底端与压板37的上表面转动连接，支撑杆36的底端与压板37的上表面固定连接。两个工人将角钢40放置在一组第一夹紧件14和第二夹紧件15的内部，另一个工人，对不同的大于90度的角钢40，适当拉动第一夹紧件14与第二夹紧件15后，使用螺栓18与螺母19将第一夹紧件14一侧安装的弧形扣板16与第二夹紧件15进行快速固定，同时转动螺纹杆35，螺纹杆35带动压板37向下移动至压紧角钢40内侧，最终将角钢40两侧夹紧固定在转动座11上。
如图4所示，行进机构包括两端安装座20，安装座20固定安装在底板1的一侧处，两个安装座20的内部与丝杆21的两端转动连接，丝杆21的外表面与滑动座5的内部螺纹配合的，丝杆21的一端贯穿一个安装座20的内部通过连接片9连接伺服电机22的输出轴，伺服电机22固定安装在一个安装座20的内侧处，底板1上远离丝杆21的一侧通过两个连接座23固定安装有第一导杆24，第一导杆24的外表面与导座4的内部活动配合。启动伺服电机22，伺服电机22带动丝杆21转动，丝杆21再带动滑动座5移动，滑动座5再带动固定架2横向移动。
如图5和图6所示，检测机构包括移动座25，固定架2的上端面开设有移动口26，移动座25的两侧与移动口26的内部滑动配合，移动座25的上端面通过支撑座27固定安装有涂层厚度检测仪器28，移动座25的两侧分别连接第二伸缩缸38与第二导杆39的伸缩端，第二伸缩缸38与第二导杆39的后端分别安装在固定架2内部的两侧处，移动座25的内部固定安装有第一伸缩缸29，第一伸缩缸29的伸缩端固定连接支撑架30的上端面，支撑架30的内部固定安装有第二电机31，第二电机31的输出轴连接调节座32的一侧，调节座32的内部固定安装有检测头33，涂层厚度检测仪器28上端设置有弹性电线34，弹性电线34的另一端贯穿移动座25的内部固定连接检测头33的上端。启动伺服电机22，使得固定架2移动至角钢40最前端与最后端处，启动第二电机31，第二电机31带动调节座32转动至合适角度，适当检测头33底端贴近角钢40端部处，同时启动第二伸缩缸38，使得检测头33对角钢40端部进行多点检测，工作人员将多个检测数据记录后，取出最大值与最小值，并计算其平均值，最后得出角钢40涂层厚度检测的精准数据。
使用过程中，两个工人将角钢40放置在一组第一夹紧件14和第二夹紧件15的内部，另一个工人，对不同的折角度数大于等于90度的角钢40，适当拉动第一夹紧件14与第二夹紧件15后，使用螺栓18与螺母19将第一夹紧件14一侧安装的弧形扣板16与第二夹紧件15进行快速固定，同时转动螺纹杆35，螺纹杆35带动压板37向下移动至压紧角钢40内侧，最终将角钢40两侧夹紧固定在转动座11上，之后，启动第二伸缩缸38，第二伸缩缸38带动移动座25与检测头33移动至合适位置后，启动第一电机8，第一电机8带动角钢40适当转动至角钢40内侧检测面与检测头33底端垂直，启动第一伸缩缸29，第一伸缩缸29带动支撑架30和第二电机31，向下移动，使得第二电机31带动调节座32与检测头33移动至检测头33底端贴近角钢40检测面，检测得出的数值，显示在涂层厚度检测仪器28上的屏幕处，工作人员在一侧快速将其记录，之后，启动伺服电机22，伺服电机22带动丝杆21转动，丝杆21再带动滑动座5移动，滑动座5再带动固定架2横向移动，同时第一伸缩缸29配合伸缩，对角钢40内侧检测面进行多点检测，之后，启动第一电机8，第一电机8带动第一转轴7翻转至合适角度后，使得角钢40外侧检测面与检测头33底端垂直，重复上述操作，角钢40内外侧检测面检测结束后，启动伺服电机22，使得固定架2移动至角钢40最前端与最后端处，启动第二电机31，第二电机31带动调节座32转动至合适角度，适当检测头33底端贴近角钢40端部处，同时启动第二伸缩缸38，使得检测头33对角钢40端部进行多点检测，工作人员将多个检测数据记录后，取出最大值与最小值，并计算其平均值，最后得出角钢40涂层厚度检测的精准数据。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (1)
1.一种建筑工程用钢结构检测装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面且靠近两端处固定安装有两个固定座（3），所述固定座（3）的内部设置有转动固定机构，所述底板（1）的两侧设置有行进机构，所述行进机构包括导座（4）与滑动座（5），所述导座（4）和滑动座（5）的底侧凸起处与底板（1）上表面设置的两组滑槽（6）滑动配合，所述导座（4）与滑动座（5）的上表面一端处固定连接固定架（2）的底端两侧处，所述固定架（2）的上端设置有检测机构，所述底板（1）的下表面固定安装有多组支脚；所述转动固定机构固定折角度数大于等于九十度的角钢（40）；
所述转动固定机构包括第一转轴（7），所述第一转轴（7）的两端与两个固定座（3）的内部转动配合，所述第一转轴（7）的一端贯穿一个固定座（3）的内部通过连接片（9）连接第一电机（8）的输出轴，所述第一电机（8）的底侧通过安装架（10）固定安装在一个固定座（3）的一侧处，所述第一转轴（7）的外表面固定套装有转动座（11）；
所述转动座（11）的上表面且靠近两端处固定安装有两组固定板（12），每一组所述固定板（12）的内侧固定连接第二转轴（13）的两端，所述第二转轴（13）的外表面可转动交错套装有第一夹紧件（14）与第二夹紧件（15），所述第一夹紧件（14）上端一侧安装有弧形扣板（16），所述弧形扣板（16）的内部一端处开设有弧形长条固定槽（17）；
所述第二夹紧件（15）的内部上端处设置有螺纹配合的螺栓（18），所述螺栓（18）的一端贯穿固定槽（17）套装有螺母（19），所述弧形扣板（16）的内部设置有螺纹配合的螺纹杆（35），所述弧形扣板（16）上远离螺纹杆（35）的一侧滑动设置有支撑杆（36），所述螺纹杆（35）的底端与压板（37）的上表面转动连接，所述支撑杆（36）的底端与压板（37）的上表面固定连接；
所述行进机构包括两端安装座（20），所述安装座（20）固定安装在底板（1）的一侧处，两个所述安装座（20）的内部与丝杆（21）的两端转动连接，所述丝杆（21）的外表面与滑动座（5）的内部螺纹配合的，所述丝杆（21）的一端贯穿一个安装座（20）的内部通过连接片（9）连接伺服电机（22）的输出轴，所述伺服电机（22）固定安装在一个安装座（20）的内侧处，所述底板（1）上远离丝杆（21）的一侧通过两个连接座（23）固定安装有第一导杆（24），所述第一导杆（24）的外表面与导座（4）的内部活动配合；
所述检测机构包括移动座（25），所述固定架（2）的上端面开设有移动口（26），所述移动座（25）的两侧与移动口（26）的内部滑动配合，所述移动座（25）的上端面通过支撑座（27）固定安装有涂层厚度检测仪器（28），所述移动座（25）的另外两侧分别连接第二伸缩缸（38）与第二导杆（39）的伸缩端，所述第二伸缩缸（38）与第二导杆（39）的后端分别安装在固定架（2）内部的两侧处，所述移动座（25）的内部竖直固定安装有第一伸缩缸（29），所述第一伸缩缸（29）的伸缩端固定连接支撑架（30）的上端面，所述支撑架（30）的内部固定安装有第二电机（31）；
所述第二电机（31）的输出轴水平连接调节座（32）的一侧，所述调节座（32）的内部固定安装有检测头（33），所述涂层厚度检测仪器（28）上端设置有弹性电线（34），所述弹性电线（34）的另一端贯穿移动座（25）的内部固定连接检测头（33）的上端。
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