CN218098692U - 一种线路板弯折力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线路板弯折力检测装置,属于线路板技术领域,其中,包括底板,所述底板的顶部固定连接有减震器和固定板,所述减震器的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部开设有第一凹槽,所述第一凹槽内壁固定连接有双轴电机,通过双轴电机工作,能够带动第一丝杆和第二丝杆转动,进而能够螺纹板左右移动,根据线路板长短进行灵活调整,提高使用灵活度,通过电动推杆工作,电动推杆伸缩能够带动伸缩杆和限位轮上线移动,进而能够达到对限位轮使用高度进行调整的目的,借助弹簧的弹性,实现对不同厚度的线路板进行限位的目的,通过设置减震器,能够对装置受到的震动进行缓冲,保障装置使用稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板检测技术领域,更具体地说,它涉及一种线路板弯折力检测装置。
背景技术
目前,在线路板生产检测过程中,需要对线路板弯折力进行检测,需要使用到弯折力检测装置,但是现有使用的弯折力检测装置大多存在不便使用的弊端,使用费时费力,因此需要对其进行改进。
如中国专利公开了一种线路板的静态弯折力检测装置,公开号:CN216559453U,公开日:2022.05.17,通过将线路板置于上压紧板和下压紧板之间,在线路板受力弯折时,左右两端相对于上压紧杆和下压紧杆发生滑动,上压紧杆和下压紧杆对线路板起到支撑和位置限定作用的同时,对线路板不存在水平方向上的作用力,因此不会影响弯折力的检测。
但是该装置在使用过程中仍存在一定弊端,其无法根据检测需要,对检测左右位置进行灵活调整,进而不利于保障检测效果,同时限位轮的升降局限性大,不利于保障不同厚度的线路板进行折弯检测,且不具备减震效果,不利于保障检测稳定性,使用不便。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种线路板弯折力检测装置,其具有便于调节、使用灵活度高和减震效果好的特点。
(2)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供了一种线路板弯折力检测装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有减震器和固定板,所述减震器的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部开设有第一凹槽,所述第一凹槽内壁固定连接有双轴电机,所述双轴电机的两个输出轴上分别固定连接有第一丝杆和第二丝杆,所述第一丝杆和第二丝杆的表面均螺纹连接有螺纹板,所述螺纹板的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的底端固定连接有滑板,所述滑板的底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底端固定安装有限位轮,所述固定板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部开设有第二凹槽,所述第二凹槽内壁的侧面固定连接有第二轴承,所述第二轴承内转动连接有第二转轴,所述第二转轴的一端穿过第二轴承并固定连接有驱动电机,所述第二转轴的上固定连接有第三丝杆,所述第三丝杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的底部固定连接液压推杆,所述液压推杆的底端固定连接有折弯件,所述折弯件的内部固定安装有压力计。
使用本技术方案的一种线路板弯折力检测装置时,通过设置减震器,能够对装置受到的震动进行缓冲,保障装置使用稳定性。
进一步地,所述第一丝杆和第二丝杆的两端均固定连接有第一转轴,所述第一转轴的表面套接有第一轴承,所述第一轴承固定连接在第一凹槽内壁的侧面,所述伸缩杆的表面套接有弹簧,所述弹簧的两端的分别固定连接在滑板和伸缩杆底端表面。
进一步地,所述第一凹槽的下方开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块,所述第一滑块与螺纹板固定连接。
进一步地,所述螺纹板的前侧开设有第二滑槽,所述滑板滑动连接在第二滑槽内。
进一步地,所述第二凹槽的上方开设有第三滑槽,所述第三滑槽内滑动连接有第三滑块,所述第三滑块与螺纹套固定连接。
进一步地,所述支撑板的表面固定安装有操控面板,所述底板的内部穿设有安装螺柱。
(3)有益效果
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过双轴电机工作,能够带动第一丝杆和第二丝杆转动,进而能够螺纹板左右移动,根据线路板长短进行灵活调整,提高使用灵活度,通过电动推杆工作,电动推杆伸缩能够带动伸缩杆和限位轮上线移动,进而能够达到对限位轮使用高度进行调整的目的,借助弹簧的弹性,实现对不同厚度的线路板进行限位的目的,通过设置限位轮,能够配合线路板折弯进行活动,避免线路板两端直接固定导致不便折弯检测的情况,通过设置减震器,能够对装置受到的震动进行缓冲,保障装置使用稳定性;
2、通过驱动电机工作,能够通过第二转轴带动第三丝杆转动,进而能够使液压推杆带动折弯机左右移动,实现对折弯件左右检测位置进行调整的目的,通过液压推杆工作,能够带动折弯件上下移动,实现对线路板进行折弯检测目的,借助压力机能够对折弯压力进行感应,便于查看受压大小,借助第一滑块在第一滑槽内的滑动作用,能够配合螺纹板移动更加稳定,通过开设第二滑槽,能够配合滑板移动更加稳定;
3、通过第一转轴在第一轴承内的转动配合,能够配合第一丝杆和第二丝杆转动,借助第三滑块在第三滑槽内的滑动作用,能够配合螺纹套移动更加稳定,通过安装螺柱,能够达到对装置进行固定安装的目的。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图;
图2为本实用新型正视的结构示意图;
图3为图1中A处放大的结构示意图。
附图中的标记为:
1、底板;2、减震器;3、支撑板;4、第一滑槽;5、第一凹槽;6、第一丝杆;7、双轴电机;8、固定板;9、第二丝杆;10、第一滑块;11、安装螺柱;12、第一轴承;13、第一转轴;14、螺纹板;15、限位轮;16、伸缩杆;17、滑板;18、第二滑槽;19、电动推杆;20、操控面板;21、折弯件;22、液压推杆;23、螺纹套;24、顶板;25、第二轴承;26、第二转轴;27、第三丝杆;28、第三滑槽;29、第三滑块;30、第二凹槽;31、驱动电机;32、压力计;33、弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述,以进一步阐述本实用新型,显然,所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式,而不是全部的样式。
实施例:
以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种线路板弯折力检测装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有减震器2和固定板8,通过设置减震器2,能够对装置受到的震动进行缓冲,保障装置使用稳定性,减震器2的顶部固定连接有支撑板3,支撑板3的顶部开设有第一凹槽5,第一凹槽5内壁固定连接有双轴电机7,通过双轴电机7工作,能够带动第一丝杆6和第二丝杆9转动,进而能够螺纹板14左右移动,根据线路板长短进行灵活调整,提高使用灵活度,双轴电机7的两个输出轴上分别固定连接有第一丝杆6和第二丝杆9,第一丝杆6和第二丝杆9的表面均螺纹连接有螺纹板14,螺纹板14的顶部固定连接有电动推杆19,通过电动推杆19工作,电动推杆19伸缩能够带动伸缩杆16和限位轮15上线移动,进而能够达到对限位轮15使用高度进行调整的目的,借助弹簧33的弹性,实现对不同厚度的线路板进行限位的目的,电动推杆19的底端固定连接有滑板17,滑板17的底部固定连接有伸缩杆16,伸缩杆16的底端固定安装有限位轮15,通过设置限位轮15,能够配合线路板折弯进行活动,避免线路板两端直接固定导致不便折弯检测的情况。
固定板8的顶部固定连接有顶板24,顶板24的底部开设有第二凹槽30,第二凹槽30内壁的侧面固定连接有第二轴承25,第二轴承25内转动连接有第二转轴26,第二转轴26的一端穿过第二轴承25并固定连接有驱动电机31,通过驱动电机31工作,能够通过第二转轴26带动第三丝杆27转动,进而能够使液压推杆22带动折弯机左右移动,实现对折弯件21左右检测位置进行调整的目的,通过液压推杆22工作,能够带动折弯件21上下移动,实现对线路板进行折弯检测目的,借助压力机能够对折弯压力进行感应,便于查看受压大小,第二转轴26的上固定连接有第三丝杆27,第三丝杆27的表面螺纹连接有螺纹套23,螺纹套23的底部固定连接液压推杆22,液压推杆22的底端固定连接有折弯件21,折弯件21的内部固定安装有压力计32。
具体的,第一丝杆6和第二丝杆9的两端均固定连接有第一转轴13,第一转轴13的表面套接有第一轴承12,第一轴承12固定连接在第一凹槽5内壁的侧面,伸缩杆16的表面套接有弹簧33,弹簧33的两端的分别固定连接在滑板17和伸缩杆16底端表面。
通过采用上述技术方案,通过第一转轴13在第一轴承12内的转动配合,能够配合第一丝杆6和第二丝杆9转动。
具体的,第一凹槽5的下方开设有第一滑槽4,第一滑槽4内滑动连接有第一滑块10,第一滑块10与螺纹板14固定连接,螺纹板14的前侧开设有第二滑槽18,滑板17滑动连接在第二滑槽18内。
通过采用上述技术方案,借助第一滑块10在第一滑槽4内的滑动作用,能够配合螺纹板14移动更加稳定,通过开设第二滑槽18,能够配合滑板17移动更加稳定。
具体的,第二凹槽30的上方开设有第三滑槽28,第三滑槽28内滑动连接有第三滑块29,第三滑块29与螺纹套23固定连接,支撑板3的表面固定安装有操控面板20,底板1的内部穿设有安装螺柱11。
通过采用上述技术方案,借助第三滑块29在第三滑槽28内的滑动作用,能够配合螺纹套23移动更加稳定,通过安装螺柱11,能够达到对装置进行固定安装的目的。
本实用新型的工作原理为:在使用本装置对线路板进行弯折力检测时,首先,通过操控面板20控制双轴电机7工作,带动第一丝杆6和第二丝杆9转动,使螺纹板14左右移动,根据线路板长短进行调整,然后将线路板插入螺纹板14内开设的监测孔内,然后通过操控面板20控制电动推杆19缩短,通过滑板17带动伸缩杆16和限位轮15下移与线路板表面搭接,实现限位,然后通过操控面板20控制液压推杆22工作,带动折弯件21下移,通过不断下移,使折弯件21对线路板进行下压,借助限位轮15的活动作用,配合限位板两端翘起,线路板弯折,压力机对压力进行感应检测,可知线路板弯折的最大压力,并进行记录,在检测过程中,可通过操控面板20控制驱动电机31工作,借助第二转轴26带动第三丝杆27转动,使螺纹套23带动液压推杆22和折弯件21左右移动,对左右检测位置进行调整,保障检测准确性即可,在整个对线路板进行弯折检测的过程中,装置受到的压力通过减震器2进行缓冲,保障使用的稳定性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种线路板弯折力检测装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有减震器(2)和固定板(8),所述减震器(2)的顶部固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部开设有第一凹槽(5),所述第一凹槽(5)内壁固定连接有双轴电机(7),所述双轴电机(7)的两个输出轴上分别固定连接有第一丝杆(6)和第二丝杆(9),所述第一丝杆(6)和第二丝杆(9)的表面均螺纹连接有螺纹板(14),所述螺纹板(14)的顶部固定连接有电动推杆(19),所述电动推杆(19)的底端固定连接有滑板(17),所述滑板(17)的底部固定连接有伸缩杆(16),所述伸缩杆(16)的底端固定安装有限位轮(15),所述固定板(8)的顶部固定连接有顶板(24),所述顶板(24)的底部开设有第二凹槽(30),所述第二凹槽(30)内壁的侧面固定连接有第二轴承(25),所述第二轴承(25)内转动连接有第二转轴(26),所述第二转轴(26)的一端穿过第二轴承(25)并固定连接有驱动电机(31),所述第二转轴(26)的上固定连接有第三丝杆(27),所述第三丝杆(27)的表面螺纹连接有螺纹套(23),所述螺纹套(23)的底部固定连接液压推杆(22),所述液压推杆(22)的底端固定连接有折弯件(21),所述折弯件(21)的内部固定安装有压力计(32)。
2.根据权利要求1所述的一种线路板弯折力检测装置,其特征在于:所述第一丝杆(6)和第二丝杆(9)的两端均固定连接有第一转轴(13),所述第一转轴(13)的表面套接有第一轴承(12),所述第一轴承(12)固定连接在第一凹槽(5)内壁的侧面,所述伸缩杆(16)的表面套接有弹簧(33),所述弹簧(33)的两端的分别固定连接在滑板(17)和伸缩杆(16)底端表面。
3.根据权利要求1所述的一种线路板弯折力检测装置,其特征在于:所述第一凹槽(5)的下方开设有第一滑槽(4),所述第一滑槽(4)内滑动连接有第一滑块(10),所述第一滑块(10)与螺纹板(14)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种线路板弯折力检测装置,其特征在于:所述螺纹板(14)的前侧开设有第二滑槽(18),所述滑板(17)滑动连接在第二滑槽(18)内。
5.根据权利要求1所述的一种线路板弯折力检测装置,其特征在于:所述第二凹槽(30)的上方开设有第三滑槽(28),所述第三滑槽(28)内滑动连接有第三滑块(29),所述第三滑块(29)与螺纹套(23)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种线路板弯折力检测装置,其特征在于:所述支撑板(3)的表面固定安装有操控面板(20),所述底板(1)的内部穿设有安装螺柱(11)。
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CN116539452A (zh) * | 2023-07-07 | 2023-08-04 | 深圳市微特精密科技股份有限公司 | 一种pcb板分板循环检测装置及检测方法 |
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CN116539452B (zh) * | 2023-07-07 | 2023-09-22 | 深圳市微特精密科技股份有限公司 | 一种pcb板分板循环检测装置及检测方法 |
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