CN220216333U - 折弯机前托料跟随装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了折弯机前托料跟随装置，属于折弯机技术领域。本实用新型的折弯机前托料跟随装置，包括固定支架，所述固定支架上设置有导向杆和丝杆，导向杆上活动连接有水平移动架，所述水平移动架的一侧设置有螺纹套，螺纹套与丝杆啮合，水平移动架上开设有滑槽，滑槽内活动连接有垂直移动架。本实用新型的折弯机前托料跟随装置，设置有水平移动架和垂直移动架，能够带动托料板水平和垂直移动，进而带动托料板前进或者上升，根据折弯需要调整折弯板材的前进位置和高度，折弯时，板材形变带动托料板绕转轴旋转，第一弹簧受到挤压，折弯结束后，第一弹簧带动托料板复位，提高折弯时的稳定性。

Description

折弯机前托料跟随装置

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，更具体的说，涉及折弯机前托料跟随装置。

背景技术

折弯机是一种能够对金属薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台、托料装置和夹紧板。托料装置驱动工件绕折弯中心线旋转，支撑点的运动方向为竖直方向。现有的托料装置受力点少、稳定性差，影响托料装置的性能。

公开号为CN215391739U的中国专利公开了一种折弯机移动式前托料装置，包括工作台和支架，支架具有竖直布置的立板和水平布置的封板，立板和封板之间设有支撑板，支架底部设有用于调节支架高度的调节杆，调节杆底部设有调节把手，安装板的底部设有底板，底板与调节杆螺纹连接。底板的上表面设有支撑轴承，且支撑轴承与工作台侧面相抵，使得工作台和支架之间通过滑块和轴承两个支点接触，能够更好的受力。

该专利虽然在一定程度上解决了背景技术中的受力点少、稳定性差的问题，但是该专利中支架仅能对板材起到支撑作用，不能对其固定，在折弯时，容易出现偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中板材托举时不能固定位置的不足，提供了折弯机前托料跟随装置，以解决以上不足。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

折弯机前托料跟随装置，包括固定支架，所述固定支架上设置有导向杆和丝杆，导向杆上活动连接有水平移动架，所述水平移动架的一侧设置有螺纹套，螺纹套与丝杆啮合，水平移动架上开设有滑槽，滑槽内活动连接有垂直移动架，所述垂直移动架的上端固定连接有铰接座，铰接座上活动连接有托料板。

优选的，所述水平移动架的下端设置有底板，底板上通过轴承活动连接有螺纹杆，螺纹杆的上端延伸至垂直移动架内，且螺纹杆与垂直移动架啮合，水平移动架的侧壁上设置有导向套，导向套与导向杆活动连接。

优选的，所述铰接座一侧的垂直移动架上固定连接有支撑板，支撑板上对称开设有限位孔。

优选的，所述托料板的下表面对称设置有弧形杆，弧形杆贯穿限位孔，弧形杆置于支撑板下方的位置上套接有第一弹簧，托料板的下表面设置有转轴，转轴的两端分别与铰接座活动连接。

优选的，所述托料板远离转轴的一端设置有限位板。

优选的，所述托料板的两侧对称设置有活动孔，活动孔上活动连接有压板。

优选的，所述压板包括板本体、活动杆和第二弹簧，板本体的下表面固定连接有活动杆，活动杆贯穿活动孔，且活动杆置于托料板下方的位置上套接有第二弹簧。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的折弯机前托料跟随装置，设置有水平移动架和垂直移动架，能够带动托料板水平和垂直移动，进而带动托料板前进或者上升，根据折弯需要调整折弯板材的前进位置和高度；

(2)本实用新型的折弯机前托料跟随装置，通过铰接座活动连接托料板，限位板的下端与支撑板相接，铰接座和限位板共同对托料板进行支撑，保证托料板为水平设置，压板对折弯板材进行夹持，在折弯时，能够防止板材移动位置，折弯时，板材形变带动托料板绕转轴旋转，第一弹簧受到挤压，折弯结束后，第一弹簧带动托料板复位，提高折弯时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的折弯机前托料跟随装置整体结构图；

图2为本实用新型的折弯机前托料跟随装置分解图；

图3为本实用新型的垂直移动架与托料板连接结构图；

图4为本实用新型的折弯机前托料跟随装置工作状态图。

图中：1、固定支架；11、导向杆；12、丝杆；2、水平移动架；21、螺纹套；22、滑槽；23、底板；24、螺纹杆；25、导向套；3、垂直移动架；31、铰接座；32、支撑板；321、限位孔；4、托料板；41、弧形杆；42、第一弹簧；43、转轴；44、限位板；45、活动孔；46、压板；461、板本体；462、活动杆；463、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1-图4，本实用新型的折弯机前托料跟随装置，包括固定支架1，固定支架1上设置有导向杆11和丝杆12，丝杆12的一端连接有驱动电机，通过驱动电机带动丝杆12旋转。

导向杆11上活动连接有水平移动架2，水平移动架2的一侧设置有螺纹套21，螺纹套21与丝杆12啮合，水平移动架2上开设有滑槽22。

水平移动架2的下端设置有底板23，底板23上通过轴承活动连接有螺纹杆24，螺纹杆24的上端延伸至垂直移动架3内，且螺纹杆24与垂直移动架3啮合。具体的，通过旋转螺纹杆24，带动垂直移动架3在滑槽22内上下移动，实现垂直移动架3的升高或者降低，用于调整待折完板材的高度位置。

水平移动架2的侧壁上设置有导向套25，导向套25与导向杆11活动连接，导向套25在导向杆11上移动位置，导向杆11通过导向套25对水平移动架2起到支撑作用，丝杆12在驱动电机的控制下旋转，控制导向套25在导向杆11上移动位置，实现水平移动架2的水平移动，能够带动待折弯的板材向折弯机的方向移动。

滑槽22内活动连接有垂直移动架3，滑槽22限制垂直移动架3的上下活动，垂直移动架3的上端固定连接有铰接座31，铰接座31一侧的垂直移动架3上固定连接有支撑板32，支撑板32上对称开设有限位孔321。

铰接座31上活动连接有托料板4，托料板4的下表面对称设置有弧形杆41，弧形杆41贯穿限位孔321，弧形杆41置于支撑板32下方的位置上套接有第一弹簧42，托料板4的下表面设置有转轴43，托料板4靠近前进方向的一端距离转轴43一定距离，使得托料板4在送待折弯的板材前进时，能够将待折弯板材折弯区域送进折弯机，在折弯时，板材被折弯时，带动托料板4实现翻转。转轴43的两端分别与铰接座31活动连接。

具体的，转轴43中心线对应的位置与弧形杆41弧度对应的圆心位置相同，在托料板4绕转轴43旋转时，能够带动弧形杆41同步移动位置，第一弹簧42受到挤压，当托料板4的旋转力消失后，在第一弹簧42作用力下，能够推动托料板4复位。

托料板4远离转轴43的一端设置有限位板44。

具体的，限位板44的下端与支撑板32相接，通过铰接座31和限位板44共同对托料板4进行支撑，保证托料板4为水平设置，支撑的待折弯板也是水平设置。

托料板4的两侧对称设置有活动孔45，活动孔45上活动连接有压板46。

压板46包括板本体461、活动杆462和第二弹簧463，板本体461的下表面固定连接有活动杆462，活动杆462贯穿活动孔45，且活动杆462置于托料板4下方的位置上套接有第二弹簧463。

具体的，通过抬升板本体461，压缩第二弹簧463，将待折弯的板材放置到托料板4上，放松板本体461，第二弹簧463复位，带动板本体461对待折弯的板材进行压制，防止待折弯的板材移动位置。

工作过程：通过抬升板本体461，压缩第二弹簧463，将待折弯的板材放置到托料板4上，放松板本体461，板本体461对板材进行压制，通过驱动电机带动丝杆12旋转，控制导向套25在导向杆11上移动位置，实现水平移动架2的水平移动，能够带动待折弯的板材向折弯机的方向移动，托料板4在送待折弯的板材前进时，能够将待折弯板材折弯区域送进折弯机，在折弯时，板材被折弯时，托料板4能够跟随板材折弯实现翻转，折弯冲击力消失后，托料板4在第一弹簧42作用力下，能够推动托料板4复位，折弯后的板材被推动出折弯模具。

综上所述：本实用新型的折弯机前托料跟随装置，设置有水平移动架2和垂直移动架3，能够带动托料板4水平和垂直移动，进而带动托料板4前进或者上升，根据折弯需要调整折弯板材的前进位置和高度；通过铰接座31活动连接托料板4，限位板44的下端与支撑板32相接，铰接座31和限位板44共同对托料板4进行支撑，保证托料板4为水平设置，压板46对折弯板材进行夹持，在折弯时，能够防止板材移动位置，折弯时，板材形变带动托料板4绕转轴43旋转，第一弹簧42受到挤压，折弯结束后，第一弹簧42带动托料板4复位，提高折弯时的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.折弯机前托料跟随装置，包括固定支架(1)，其特征在于：所述固定支架(1)上设置有导向杆(11)和丝杆(12)，导向杆(11)上活动连接有水平移动架(2)，所述水平移动架(2)的一侧设置有螺纹套(21)，螺纹套(21)与丝杆(12)啮合，水平移动架(2)上开设有滑槽(22)，滑槽(22)内活动连接有垂直移动架(3)，所述垂直移动架(3)的上端固定连接有铰接座(31)，铰接座(31)上活动连接有托料板(4)。

2.根据权利要求1所述的折弯机前托料跟随装置，其特征在于：所述水平移动架(2)的下端设置有底板(23)，底板(23)上通过轴承活动连接有螺纹杆(24)，螺纹杆(24)的上端延伸至垂直移动架(3)内，且螺纹杆(24)与垂直移动架(3)啮合，水平移动架(2)的侧壁上设置有导向套(25)，导向套(25)与导向杆(11)活动连接。

3.根据权利要求1所述的折弯机前托料跟随装置，其特征在于：所述铰接座(31)一侧的垂直移动架(3)上固定连接有支撑板(32)，支撑板(32)上对称开设有限位孔(321)。

4.根据权利要求3所述的折弯机前托料跟随装置，其特征在于：所述托料板(4)的下表面对称设置有弧形杆(41)，弧形杆(41)贯穿限位孔(321)，弧形杆(41)置于支撑板(32)下方的位置上套接有第一弹簧(42)，托料板(4)的下表面设置有转轴(43)，转轴(43)的两端分别与铰接座(31)活动连接。

5.根据权利要求4所述的折弯机前托料跟随装置，其特征在于：所述托料板(4)远离转轴(43)的一端设置有限位板(44)。

6.根据权利要求1所述的折弯机前托料跟随装置，其特征在于：所述托料板(4)的两侧对称设置有活动孔(45)，活动孔(45)上活动连接有压板(46)。

7.根据权利要求6所述的折弯机前托料跟随装置，其特征在于：所述压板(46)包括板本体(461)、活动杆(462)和第二弹簧(463)，板本体(461)的下表面固定连接有活动杆(462)，活动杆(462)贯穿活动孔(45)，且活动杆(462)置于托料板(4)下方的位置上套接有第二弹簧(463)。