CN113385578A - 一种钢制品用冲压折弯装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及刚材加工技术领域，具体的公开了一种钢制品用冲压折弯装置，包括底板、工作台和冲压件，底板的上表面固定设置有安装架，安装架的内顶部固定连接在液压杆的顶部，液压杆的底部固定连接有冲压件和弯折压件，安装架的侧边在底板的上表面固定安装有电机，电机的输出轴同轴固定连接有主动皮带轮和转动轴，转动轴上转动嵌套有移动套，移动套的内部转动设置有第一滚珠,移动套滑动穿过安装架的侧壁的空腔，移动套的端部设置有定位板；冲压件的下方在底板上设置有工作台,工作台的两端转动设置有转动辊,一端的转动辊同轴固定连接有从动皮带轮。本发明优点：结构简单，操作方便，定位精确，安全性好，生产成本低，便于推广实施。

Description

一种钢制品用冲压折弯装置

技术领域

本发明涉及刚材加工技术领域，具体是一种钢制品用冲压折弯装置。

背景技术

冲压和弯折是对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。目前在全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品，尤其是在汽车制造行业，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片都需要进行冲压加工，为了保证冲压效果，需要对板材进行连续冲压，且保证每次冲压力度相同。

中国专利(公告号：CN 207494284 U,公告日：2018.06.15)公开了一种钢制品的连续冲压装置，包括底座，底座表面镶嵌有触控板，触控板上安装有调节旋钮和显示器，底座的上表面固定有压板，伸缩杆上套接有卡环，卡环的一侧设置有提拉手柄，伸缩杆顶部装有电动机，电动机通过同步带与压杆的一侧相连接，压头的正下方处固定有限位板，限位板的中心处开设有限位孔，限位板的一侧固定有滑块，且滑块的一侧设置有限位滑轨，限位板下方安装有冲压模具，且冲压模具底部设有支撑座。该冲压装置放置位置定位不稳定，造成冲压弯折不精确，不便于推广实施。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢制品用冲压折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钢制品用冲压折弯装置，包括底板、工作台和冲压件。底板的上表面固定设置有安装架，安装架为倒置的U字型结构。安装架的内顶部固定连接在液压杆的顶部，液压杆的底部固定连接有冲压件，冲压件的端部固定连接有弯折压件，在液压杆作用下，液压杆伸长，从而使冲压件和弯折压件下降，从而完成冲压和弯折。

安装架的侧边在底板的上表面固定安装有电机，电机的输出轴同轴固定连接有主动皮带轮和转动轴，转动轴上开设有螺旋的槽，转动轴上转动嵌套有移动套，移动套的内部转动设置有第一滚珠,第一滚珠转动嵌套在转动轴上的螺槽的内部。在电机的驱动下，转动轴与电机的输出轴同轴转动，从而使移动套在转动轴上移动。安装架侧壁开设有空腔结构，移动套滑动穿过安装架的侧壁的空腔，移动套的端部设置有定位板，定位板随着移动套移动，定位板顶在钢制品的端部，从而使钢制品的位置达到指定放置，使冲压和弯折更加精确，提高了冲压弯折质量。

冲压件的下方在底板上设置有工作台,工作台的两端转动设置有转动辊,一端的转动辊同轴固定连接有从动皮带轮，从动皮带轮通过皮带与主动皮带轮连接，主动皮带轮带动从动皮带轮转动，从而使转动辊在工作台的端部转动，两端转动辊端部通过皮带轮进行连接，将钢制品放置在皮带轮上，皮带轮转动，从而将钢制品传送到冲压件的下方进行冲压和弯折。液压杆、电机通过PLC系统电性连接有控制器，通过PLC系统设定冲压程序。

作为本发明进一步的方案：安装架的内侧壁开设有竖直的滑动槽，冲压件的端部固定连接有滑动杆,滑动杆的端部滑动嵌套在滑动槽的内部，从而可以使冲压件和弯折压件的升降更加平稳。

作为本发明进一步的方案：滑动槽的内部固定设置有竖直的导向杆,导向杆滑动穿过滑动杆的端部，从而使冲压件和弯折压件滑动更加稳定，增加了装置的一体性。

作为本发明进一步的方案：安装架侧壁的空腔和移动套均为多棱柱结构，从而避免了移动套随着转动轴转动。

作为本发明进一步的方案：安装架侧壁的空腔内侧壁转动设置有第二滚珠，移动套的外侧壁开设有滑动槽，第二滚珠嵌套在滑动槽的内部，从而减小了安装架与移动套之间的摩擦力，使移动套的滑动更加顺畅。

作为本发明进一步的方案：定位板滑动嵌套移动套的端部，定位板为梯形的圆柱状结构，定位板和移动套之间嵌套有弹簧,弹簧的设置起到缓冲作用，避免了钢制品被夹坏。

作为本发明进一步的方案：皮带轮上设置有定位凸出，定位凸出的设置便于钢制品的放置，使定位更加准确。

作为本发明进一步的方案：定位板的对面在安装架的内侧壁设置有定位顶板，在定位板和定位顶板的作用下，定位顶板和定位板顶在钢制品的两端，从而使钢制品位置定位准确，便于提高钢制品冲压更加精确。

作为本发明进一步的方案：定位顶板连接有调节件，通过调节件可以调节定位顶板的位置，从而调节弯折的位置，提高了装置的适用能力。

作为本发明进一步的方案：调节件包括丝杆和转动套，定位顶板固定连接在丝杆的端部，丝杆滑动嵌套在丝杆的内部，丝杆上设置有螺纹，安装架的外侧壁转动嵌套在转动套的端部，转动套为中空结构且内部开设有螺纹，丝杆螺纹嵌套在转动套的内部，转动转动套从而使丝杆在安装架内部滑动，从而确定定位顶板位置，以此进行调节，调节方便快捷。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在电机的驱动下，转动轴与电机的输出轴同轴转动，从而使移动套在转动轴上移动。定位板随着移动套移动，定位板顶在钢制品的端部，从而使钢制品的位置达到指定放置，使冲压和弯折更加精确，提高了冲压弯折质量。将钢制品放置在皮带轮上，皮带轮转动，从而将钢制品传送到冲压件的下方进行冲压和弯折。避免了手动放置，提高了安全性。使用一个电机完成传送和定位，使装置简单化，减少了生产制造成本。本发明优点：结构简单，操作方便，定位精确，安全性好，生产成本低，便于推广实施。

附图说明

图1为一种钢制品用冲压折弯装置的结构示意图。

图2为一种钢制品用冲压折弯装置中移动套和转动螺槽轴的结构示意图。

图3为一种钢制品用冲压折弯装置中安装架的内部主视结构示意图。

图4为一种钢制品用冲压折弯装置中调节件的结构示意图。

图中，底板1，调节件2，安装架3，液压杆4，冲压件5，弯折压件6，定位板7，主动皮带轮8，电机9，从动皮带轮10，转动辊11，工作台12，皮带轮13，定位凸出14，转动轴15，第一滚珠16，移动套17，弹簧18，滑动槽19，第二滚珠20，钢制品21，定位顶板22，滑动杆23，导向杆24，滑动槽25，丝杆26，转动套27。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明。

实施例1

请参阅图1-3，一种钢制品用冲压折弯装置，包括底板1、工作台12和冲压件5。底板1的上表面固定设置有安装架3，安装架3为倒置的U字型结构。安装架3的内顶部固定连接在液压杆4的顶部，液压杆4的底部固定连接有冲压件5，冲压件5的端部固定连接有弯折压件6，在液压杆4作用下，液压杆4伸长，从而使冲压件5和弯折压件6下降，从而完成冲压和弯折。安装架3的内侧壁开设有竖直的滑动槽25，冲压件5的端部固定连接有滑动杆23,滑动杆23的端部滑动嵌套在滑动槽25的内部，从而可以使冲压件5和弯折压件6的升降更加平稳。滑动槽25的内部固定设置有竖直的导向杆24,导向杆24滑动穿过滑动杆23的端部，从而使冲压件5和弯折压件6滑动更加稳定，增加了装置的一体性。

安装架3的侧边在底板1的上表面固定安装有电机9，电机9的输出轴同轴固定连接有主动皮带轮8和转动轴15，转动轴15上开设有螺旋的槽，转动轴15上转动嵌套有移动套17，移动套17的内部转动设置有第一滚珠16,第一滚珠16转动嵌套在转动轴15上的螺槽的内部。在电机9的驱动下，转动轴15与电机9的输出轴同轴转动，从而使移动套17在转动轴15上移动。安装架3侧壁开设有空腔结构，移动套17滑动穿过安装架3的侧壁的空腔，安装架3侧壁的空腔和移动套17均为多棱柱结构，从而避免了移动套17随着转动轴15转动。安装架3侧壁的空腔内侧壁转动设置有第二滚珠20，移动套17的外侧壁开设有滑动槽19，第二滚珠20嵌套在滑动槽19的内部，从而减小了安装架3与移动套17之间的摩擦力，使移动套17的滑动更加顺畅。移动套17的端部设置有定位板7，定位板7随着移动套17移动，定位板7顶在钢制品21的端部，从而使钢制品21的位置达到指定放置，使冲压和弯折更加精确，提高了冲压弯折质量。定位板7滑动嵌套移动套17的端部，定位板7为梯形的圆柱状结构，定位板7和移动套17之间嵌套有弹簧18,弹簧18的设置起到缓冲作用，避免了钢制品21被夹坏。

冲压件5的下方在底板1上设置有工作台12,工作台12的两端转动设置有转动辊11,一端的转动辊11同轴固定连接有从动皮带轮10，从动皮带轮10通过皮带与主动皮带轮8连接，主动皮带轮8带动从动皮带轮10转动，从而使转动辊11在工作台12的端部转动，两端转动辊11端部通过皮带轮13进行连接，将钢制品21放置在皮带轮13上，皮带轮13转动，从而将钢制品21传送到冲压件5的下方进行冲压和弯折。皮带轮13上设置有定位凸出14，定位凸出14的设置便于钢制品21的放置，使定位更加准确。液压杆4、电机9通过PLC系统电性连接有控制器，通过PLC系统设定冲压程序。

本发明的工作原理是：将钢制品21放置在皮带轮13上，将端部与定位凸出14接触，使放置位置稳定，启动电机9，在电机9的驱动下，主动皮带轮8和转动轴15随着电机9的输出轴同轴转动，主动皮带轮8带动从动皮带轮10转动，从而使转动辊11在工作台12的端部转动，两端转动辊11端部通过皮带轮13进行连接，将钢制品21放置在皮带轮13上，皮带轮13转动，从而将钢制品21传送到冲压件5的下方进行冲压和弯折。转动轴15与电机9的输出轴同轴转动，从而使移动套17在转动轴15上移动。定位板7随着移动套17向内靠拢，定位板7顶在钢制品21端部，从而使钢制品21的位置达到指定放置，使冲压和弯折更加精确，提高了冲压弯折质量。启动液压杆4，在液压杆4作用下，液压杆4伸长，从而使冲压件5和弯折压件6下降，从而完成冲压和弯折。冲压弯折完成后，电机9反向转动，从而使定位板7向外移动，皮带轮13反向转动传送，使钢制品21移出。

实施例2

请参阅图4，在实施例1的基础上，定位板7的对面在安装架3的内侧壁设置有定位顶板22，在定位板7和定位顶板22的作用下，定位顶板22和定位板7顶在钢制品21的两端，从而使钢制品21位置定位准确，便于提高钢制品21冲压更加精确。定位顶板22连接有调节件2，通过调节件2可以调节定位顶板22的位置，从而调节弯折的位置，提高了装置的适用能力。调节件2包括丝杆26和转动套27，定位顶板22固定连接在丝杆26的端部，丝杆26滑动嵌套在丝杆26的内部，丝杆26上设置有螺纹，安装架3的外侧壁转动嵌套在转动套27的端部，转动套27为中空结构且内部开设有螺纹，丝杆26螺纹嵌套在转动套27的内部，转动转动套27从而使丝杆26在安装架3内部滑动，从而确定定位顶板22位置，以此进行调节，调节方便快捷。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种钢制品用冲压折弯装置，包括底板(1)、工作台(12)和冲压件(5)，底板(1)的上表面固定设置有安装架(3)，安装架(3)的内顶部固定连接在液压杆(4)的顶部，其特征在于，液压杆(4)的底部固定连接有冲压件(5)和弯折压件(6)，安装架(3)的侧边在底板(1)的上表面固定安装有电机(9)，电机(9)的输出轴同轴固定连接有主动皮带轮(8)和转动轴(15)，转动轴(15)上开设有螺旋的槽，转动轴(15)上转动嵌套有移动套(17)，移动套(17)的内部转动设置有第一滚珠(16),第一滚珠(16)转动嵌套在转动轴(15)上的螺槽的内部；

移动套(17)滑动穿过安装架(3)的侧壁的空腔，移动套(17)的端部设置有定位板(7)，冲压件(5)的下方在底板(1)上设置有工作台(12),工作台(12)的两端转动设置有转动辊(11),一端的转动辊(11)同轴固定连接有从动皮带轮(10)，从动皮带轮(10)通过皮带与主动皮带轮(8)连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢制品用冲压折弯装置，其特征在于，安装架(3)的内侧壁开设有竖直的滑动槽(25)，冲压件(5)的端部固定连接有滑动杆(23),滑动杆(23)的端部滑动嵌套在滑动槽(25)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种钢制品用冲压折弯装置，其特征在于，滑动槽(25)的内部固定设置有竖直的导向杆(24),导向杆(24)滑动穿过滑动杆(23)的端部。

4.根据权利要求1所述的一种钢制品用冲压折弯装置，其特征在于，安装架(3)侧壁的空腔和移动套(17)均为多棱柱结构。

5.根据权利要求1所述的一种钢制品用冲压折弯装置，其特征在于，安装架(3)侧壁的空腔内侧壁转动设置有第二滚珠(20)，移动套(17)的外侧壁开设有滑动槽(19)，第二滚珠(20)嵌套在滑动槽(19)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种钢制品用冲压折弯装置，其特征在于，定位板(7)滑动嵌套移动套(17)的端部，定位板(7)为梯形的圆柱状结构，定位板(7)和移动套(17)之间嵌套有弹簧(18)。

7.根据权利要求1所述的一种钢制品用冲压折弯装置，其特征在于，皮带轮(13)上设置有定位凸出(14)。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种钢制品用冲压折弯装置，其特征在于，定位板(7)的对面在安装架(3)的内侧壁设置有定位顶板(22)，定位顶板(22)和定位板(7)顶在钢制品(21)的两端。

9.根据权利要求8所述的一种钢制品用冲压折弯装置，其特征在于，定位顶板(22)连接有调节件(2)。

10.根据权利要求9所述的一种钢制品用冲压折弯装置，其特征在于，调节件(2)包括丝杆(26)和转动套(27)，定位顶板(22)固定连接在丝杆(26)的端部，丝杆(26)滑动嵌套在丝杆(26)的内部，丝杆(26)上设置有螺纹，安装架(3)的外侧壁转动嵌套在转动套(27)的端部，转动套(27)为中空结构且内部开设有螺纹，丝杆(26)螺纹嵌套在转动套(27)的内部。

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