CN214519264U - 一种用于冲压模具制件的毛刺打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于冲压模具制件的毛刺打磨装置，属于毛刺打磨设备技术领域，解决针对特定的尺寸进行打磨加工以及控制砂轮伸入模具槽的深度的精准度不足的问题，提供一种用于冲压模具制件的毛刺打磨装置，包括工作台，所述工作台底部设置有升降滑动组件，所述升降滑动组件包括导向杆，在导向杆上设置有滑座，所述滑座顶部设置有砂轮和电机，所述滑座的底部设置有螺母座，所述螺母座内穿插有丝杠，升降滑动组件作为构成形状为三角形的倾斜面，一方面构成三角形作为支撑，能够提升整体设备的稳定性，另一方面，倾斜升降滑动组件能够实现对砂轮的升降做出调整，满足对不同对模具的厚度来适应砂轮伸入模具槽的深度。

Description

一种用于冲压模具制件的毛刺打磨装置

技术领域

本实用新型属于毛刺打磨设备技术领域，具体为一种用于冲压模具制件的毛刺打磨装置。

背景技术

为了适应市场对电子厂品的零部件批量生产，适用于冲压模具的打磨机主要针对模具槽内隙间的碎屑或毛刺的祛除工作，但现有的打磨机均固定在工作台上，无法适应针对不同模具的厚度变化来调整砂轮伸入模具槽内隙间深度随之做出调整，仅仅针对特定的尺寸进行打磨加工，使得设备不能对模具的厚度不同来调整砂轮伸入模具槽的深度，虽然部分采用了铰接方式，通过人工转动另一边来达到控制砂轮伸入模具槽的深度，但是此种方式的控制砂轮伸入模具槽的深度的精准度不足，旋转角度不容易控制则会造成模具槽内不能彻底清除碎屑或毛刺，甚至操作不当则使模具槽的槽体磨损过度发生变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于冲压模具制件的毛刺打磨装置，解决针对特定的尺寸进行打磨加工以及控制砂轮伸入模具槽的深度的精准度不足的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于冲压模具制件的毛刺打磨装置，包括工作台以及支撑工作台的支撑架，在所述工作台底部设置有升降滑动组件，所述升降滑动组件与工作台、支撑架构成形状为三角形；所述升降滑动组件包括导向杆，所述导向杆一端连接在所述工作台底部，所述导向杆的另一端连接在支撑架上，在所述导向杆上设置有滑座，所述滑座与导向杆滑动连接，所述滑座顶部设置有砂轮以及驱动砂轮用的电机，所述砂轮通过支撑件连接在滑座上，所述电机固定在滑座上，且电机与砂轮通过皮带传动，所述滑座的底部设置有螺母座，所述螺母座内穿插有丝杠，所述丝杠通过轴承座连接在支撑架上，所述工作台上开有供砂轮穿过的通孔。

进一步的，在所述轴承座连接丝杠的另一端设置有铰手，所述铰手穿过轴承座与丝杠连接。

进一步的，所述工作台上设置有压紧组件，所述压紧组件包括液压气缸以及支撑液压气缸的支撑座，所述支撑座与工作台连接，所述液压气缸与支撑座连接，所述液压气缸底部设置有压板，所述液压气缸的活塞杆穿过支撑座与压板连接。

进一步的，在所述压板底部对称设置有滚轮，所述滚轮通过支撑件连接在压板上。

进一步的，在所述工作台上开有导向槽。

进一步的，所述导向槽的槽底设置有万向球。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.升降滑动组件作为构成形状为三角形的倾斜面，一方面构成三角形作为支撑，能够提升整体设备的稳定性，另一方面，作为倾斜升降滑动组件能够实现对砂轮的升降做出调整，满足依据不同模具的厚度来适应砂轮伸入模具槽的深度，并且为了解决砂轮伸入模具槽的深度的精准度不足的问题，设计丝杠丝接在螺母座上完成对砂轮的高度精准调整，并方便转动丝杠设计与丝杠连接的铰手，人工转动铰手节即可随实际情况对砂轮的同一参考点的水平高度及时调整。

2.为了防止加工件上翘，设计压紧组件，为了便于推送加工件，减小加工件的摩擦作用力，在压紧的压板上设计滚轮，且在支撑工件的工作台面上设计万向球，两者将工件夹持，既防止加工件发生上翘的情况，又减小了推送加工件过程中的摩擦阻力，最后，工作台上开有导向槽，提供加工件定向移动的通道，同时，还能有序的推动加工件避免发生堵塞或偏移的情况。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构侧面示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图中标记：1.支撑架；2.工作台；3.砂轮；4.电机；5.铰手；6.丝杠；7.滑座；8.螺母座；9.升降滑动组件；10.导向杆；11.通孔；12.压紧组件；13.支撑座；14.液压气缸；15.导向光轴；16.压板；17.导向槽；18.万向球；19.滚轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1和图2所示，一种用于冲压模具制件的毛刺打磨装置，包括工作台2以及支撑工作台2的支撑架1，在工作台2底部设置有升降滑动组件9，升降滑动组件9与工作台2、支撑架1构成形状为三角形；升降滑动组件9包括导向杆10，导向杆10一端连接在工作台2底部，导向杆10的另一端连接在支撑架1上，在导向杆10上设置有滑座7，滑座7与导向杆10滑动连接，滑座7顶部设置有砂轮3以及驱动砂轮3用的电机4，砂轮3通过支撑件连接在滑座7上，电机4固定在滑座7上，且电机4与砂轮3通过皮带传动，滑座7的底部设置有螺母座8，螺母座8内穿插有丝杠6，丝杠6通过轴承座连接在支撑架1上，工作台2上开有供砂轮3穿过的通孔11。

上述结构中，升降滑动组件9与工作台2、支撑架1构成形状为三角形，一方面构成三角形作为支撑，能够提升整体设备的稳定性，另一方面，作为倾斜升降滑动组件9能够实现对砂轮3的升降做出调整，满足不同模具的厚度来调整砂轮伸入模具槽的深度，解决砂轮伸入模具槽的深度的精准度不足的问题，设计丝杠6丝接在螺母座8上，螺母座8则固定在滑座7底部，其中导向杆10为滑座7滑动的过程中提供支撑，因此驱动丝杆转动即可实现滑座7在沿着导向杆10的轴向移动，丝杠6与螺母座8的丝接可精准控制螺母座8上的滑座7移动距离，在此基础上延伸，如图2所示，确保滑座7稳定性，可选择在平行设置两个导向杆10，两个导向杆10关于滑座7中线对称设置，两个导向杆10均套接在滑座7底部，为了进一步方便转动丝杠6，在轴承座连接丝杠6的另一端设置有铰手5，铰手5穿过轴承座与丝杠6连接，所以轴承座作为支撑，轴承座固定在支撑架1上，人工转动铰手5即可随实际情况对砂轮3竖直高度及时调整。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上开展，如图2所示，进一步的，工作台2上设置有压紧组件12，压紧组件12包括液压气缸14以及支撑液压气缸14的支撑座13，支撑座13与工作台2连接，液压气缸14与支撑座13连接，液压气缸14底部设置有压板16，液压气缸14的活塞杆穿过支撑座13与压板16连接，设计压紧组件12是为了防止加工件上翘，设计液压气缸14以支撑座13作为支撑且支撑在工作台2上，其次，液压气缸14的活塞杆穿过支撑座13与压板16连接，启动液压气缸14时，则液压气缸14的活塞杆穿过支撑座13带动与其连接的压板16下压直至抵靠在加工件上，避免压板16黄晃动，可在压板16的两端设置导向光轴，且导向光轴的一端穿插在支撑座13上，此时，导向光轴可随着压板16一同沿着液压气缸14的活塞杆轴线上下移动；为了便于推送加工件，减小加工件的摩擦作用力，在压板16底部对称设置有滚轮19，滚轮19通过支撑件连接在压板16上，导向槽17的槽底设置有万向球18，工作时，加工件位于导向槽17的槽底设置有万向球18上，加工件顶部则是通过滚轮19下压，既防止加工件发生上翘的情况，又减小了推送加工件过程中的摩擦阻力；最后，在工作台2上开有导向槽17，提供加工件定向移动的通道，同时，还能有序的推动加工件避免发生堵塞或偏移的情况。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于冲压模具制件的毛刺打磨装置，包括工作台(2)以及支撑工作台(2)的支撑架(1)，其特征在于，在所述工作台(2)底部设置有升降滑动组件(9)，所述升降滑动组件(9)与工作台(2)、支撑架(1)构成形状为三角形；

所述升降滑动组件(9)包括导向杆(10)，所述导向杆(10)一端连接在所述工作台(2)底部，所述导向杆(10)的另一端连接在支撑架(1)上，在所述导向杆(10)上设置有滑座(7)，所述滑座(7)与导向杆(10)滑动连接，所述滑座(7)顶部设置有砂轮(3)以及驱动砂轮(3)用的电机(4)，所述滑座(7)的底部设置有螺母座(8)，所述螺母座(8)内穿插有丝杠(6)，所述丝杠(6)通过轴承座连接在支撑架(1)上，所述工作台(2)上开有供砂轮(3)穿过的通孔(11)。

2.根据权利要求1所述的用于冲压模具制件的毛刺打磨装置，其特征在于，在所述轴承座连接丝杠(6)的另一端设置有铰手(5)，所述铰手(5)穿过轴承座与丝杠(6)连接。

3.根据权利要求1所述的用于冲压模具制件的毛刺打磨装置，其特征在于，所述工作台(2)上设置有压紧组件(12)，所述压紧组件(12)包括液压气缸(14)以及支撑液压气缸(14)的支撑座(13)，所述支撑座(13)与工作台(2)连接，所述液压气缸(14)与支撑座(13)连接，所述液压气缸(14)底部设置有压板(16)，所述液压气缸(14)的活塞杆穿过支撑座(13)与压板(16)连接。

4.根据权利要求3所述的用于冲压模具制件的毛刺打磨装置，其特征在于，在所述压板(16)底部对称设置有滚轮(19)，所述滚轮(19)通过支撑件连接在压板(16)上。

5.根据权利要求1所述的用于冲压模具制件的毛刺打磨装置，其特征在于，在所述工作台(2)上开有导向槽(17)。

6.根据权利要求5所述的用于冲压模具制件的毛刺打磨装置，其特征在于，所述导向槽(17)的槽底设置有万向球(18)。

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