CN220574527U - 一种连续冲压模具的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压模具领域，具体公开了一种连续冲压模具的夹具，包括冲压模具底座，冲压模具底座的一端上表面设置有送料压板，夹持机构位于靠近送料压板的一侧开设有滑槽，滑槽的内部安装有复位弹簧，复位弹簧的上端安装有板材承托板，滑槽的下表面位于导向滑槽的内部安装有导向滑块，冲压模具底座的内部安装有往复丝杆，滑槽的下表面位于往复丝杆的外侧安装有丝杆套筒。控制夹持机构下端的丝杆套筒在往复丝杆的外侧进行啮合移动，夹持机构下表面的导向滑块会在导向滑槽的内部进行导向移动，控制送料压板两侧的夹持机构整体朝送料压板的位置进行移动，使得夹持机构和板材承托板来对冲压构件进行支撑限位。
Description
技术领域
本实用新型涉及领域，具体是一种连续冲压模具的夹具。
背景技术
汽车零部件具有不规则的外形，加工时需要多个模具，每个模具分别进行加工，这样不仅加工效率低下，浪费了模具放置的空间，从而导致了生产成本高、延长产品的生产周期，降低了企业效率，因此采用连续冲压模可大量生产效率高，设计高速精密连续冲模，可以达到连续模自动化大量生产的目的。
但是，由于连续冲压时由于送入的板材的长度较长，在进行连续冲压时需要设置限位装置来保证对板材移动时的限位导向，保证成型工件的外径尺寸。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连续冲压模具的夹具，解决了上述背景中提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种连续冲压模具的夹具，包括冲压模具底座，所述冲压模具底座的一端上表面设置有送料压板，所述送料压板的外侧设置有夹持机构，所述夹持机构位于靠近所述送料压板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有复位弹簧，所述复位弹簧的上端安装有板材承托板，所述滑槽的下方位于所述冲压模具底座的上表面开设有导向滑槽，所述滑槽的下表面位于所述导向滑槽的内部安装有导向滑块，所述冲压模具底座的内部安装有往复丝杆，所述滑槽的下表面位于所述往复丝杆的外侧安装有丝杆套筒。
作为本实用新型再进一步的方案：所述送料压板的一侧位于所述冲压模具底座的上表面安装有模仁，所述模仁的外侧设置有型模限位板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述冲压模具底座的上表面安装有往复压杆，所述往复丝杆的一端安装有旋钮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述板材承托板与所述复位弹簧固定连接，所述夹持机构通过所述丝杆套筒与所述往复丝杆啮合连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持机构通过所述导向滑块与所述导向滑槽活动连接，所述板材承托板与所述滑槽滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述模仁与所述冲压模具底座之间安装有弹性支撑杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述往复丝杆位于远离所述旋钮的一端安装有转动轴承。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
控制夹持机构下端的丝杆套筒在往复丝杆的外侧进行啮合移动，夹持机构下表面的导向滑块会在导向滑槽的内部进行导向移动，控制送料压板两侧的夹持机构整体朝送料压板的位置进行移动，使得夹持机构和板材承托板来对冲压构件进行支撑限位。
在当冲压完成后，在冲压模具底座上表面的往复压杆的作用下上模具会向上复位，则在复位弹簧的作用下板材承托板整体会整体复位，因此可以保证向模仁位置移动的板材的位置精确，防止冲压的工件发生误差。
附图说明
图1为一种连续冲压模具的夹具的结构示意图；
图2为一种连续冲压模具的夹具中夹持机构的结构示意图；
图3为一种连续冲压模具的夹具中冲压模具底座的剖视图。
图中：1、冲压模具底座；2、送料压板；3、导向滑槽；4、旋钮；5、往复压杆；6、模仁；7、夹持机构；8、型模限位板；401、往复丝杆；701、滑槽；702、板材承托板；703、复位弹簧；704、导向滑块；705、丝杆套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实施方式提供了一种连续冲压模具的夹具，包括冲压模具底座1，冲压模具底座1的一端上表面设置有送料压板2，送料压板2的外侧设置有夹持机构7，夹持机构7位于靠近送料压板2的一侧开设有滑槽701，滑槽701的内部安装有复位弹簧703，复位弹簧703的上端安装有板材承托板702，板材承托板702与滑槽701滑动连接，板材承托板702与复位弹簧703固定连接，滑槽701的下方位于冲压模具底座1的上表面开设有导向滑槽3，滑槽701的下表面位于导向滑槽3的内部安装有导向滑块704，夹持机构7通过导向滑块704与导向滑槽3活动连接，冲压模具底座1的内部安装有往复丝杆401，滑槽701的下表面位于往复丝杆401的外侧安装有丝杆套筒705，夹持机构7通过丝杆套筒705与往复丝杆401啮合连接。
如图2-3所示，在本实施例中，送料压板2的一侧位于冲压模具底座1的上表面安装有模仁6，模仁6与冲压模具底座1之间安装有弹性支撑杆，模仁6的外侧设置有型模限位板8，冲压模具底座1的上表面安装有往复压杆5，往复丝杆401的一端安装有旋钮4，往复丝杆401位于远离旋钮4的一端安装有转动轴承。
本实用新型的工作原理是：在使用时，利用将需要进行冲压的板材插入到送料压板2和板材承托板702之间，通过对旋钮4施加扭力作用，控制夹持机构7下端的丝杆套筒705在往复丝杆401的外侧进行啮合移动，同时夹持机构7下表面的导向滑块704会在导向滑槽3的内部进行导向移动，控制送料压板2两侧的夹持机构7整体朝送料压板2的位置进行移动，使得板材的外侧端接触到夹持机构7的侧壁，在当上模具向冲压模具底座1的位置下压时，会使得上模具的模芯整体下压送料压板2带动板材压迫板材承托板702在滑槽701的内部下降，在当冲压完成后，在冲压模具底座1上表面的往复压杆5的作用下上模具会向上复位，则在复位弹簧703的作用下板材承托板702整体会整体复位，因此可以保证向模仁6位置移动的板材的位置精确，防止冲压的工件发生误差。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种连续冲压模具的夹具，包括冲压模具底座（1），其特征在于，所述冲压模具底座（1）的一端上表面设置有送料压板（2），所述送料压板（2）的外侧设置有夹持机构（7），所述夹持机构（7）位于靠近所述送料压板（2）的一侧开设有滑槽（701），所述滑槽（701）的内部安装有复位弹簧（703），所述复位弹簧（703）的上端安装有板材承托板（702），所述滑槽（701）的下方位于所述冲压模具底座（1）的上表面开设有导向滑槽（3），所述滑槽（701）的下表面位于所述导向滑槽（3）的内部安装有导向滑块（704），所述冲压模具底座（1）的内部安装有往复丝杆（401），所述滑槽（701）的下表面位于所述往复丝杆（401）的外侧安装有丝杆套筒（705）。
2.根据权利要求1所述的一种连续冲压模具的夹具，其特征在于，所述送料压板（2）的一侧位于所述冲压模具底座（1）的上表面安装有模仁（6），所述模仁（6）的外侧设置有型模限位板（8）。
3.根据权利要求1所述的一种连续冲压模具的夹具，其特征在于，所述冲压模具底座（1）的上表面安装有往复压杆（5），所述往复丝杆（401）的一端安装有旋钮（4）。
4.根据权利要求1所述的一种连续冲压模具的夹具，其特征在于，所述板材承托板（702）与所述复位弹簧（703）固定连接，所述夹持机构（7）通过所述丝杆套筒（705）与所述往复丝杆（401）啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种连续冲压模具的夹具，其特征在于，所述夹持机构（7）通过所述导向滑块（704）与所述导向滑槽（3）活动连接，所述板材承托板（702）与所述滑槽（701）滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种连续冲压模具的夹具，其特征在于，所述模仁（6）与所述冲压模具底座（1）之间安装有弹性支撑杆。
7.根据权利要求3所述的一种连续冲压模具的夹具，其特征在于，所述往复丝杆（401）位于远离所述旋钮（4）的一端安装有转动轴承。
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