CN218700737U - 一种带有滚牙功能的塑形设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有滚牙功能的塑形设备包括工作台，工作台上固定有安装架，安装架上固定有气缸，气缸穿出安装架的一端固定安装有滚牙纹装置，工作台上设有安装槽，安装槽内固定有下模具，安装槽底端设有开口，开口内设有脱模组件，脱模组件包括转动杆，转动杆外壁上设有齿轮啮合组件，齿轮啮合组件上端固定有安装板，安装板上可拆卸安装有顶出结构，本实用新型涉及模具脱模技术领域取料时，该一种带有滚牙功能的塑形设备，取料时，通过正反控制开关启动电机，电机带动转动杆转动，转动杆带动齿轮进行转动，齿轮啮合于齿条，从而带动支撑杆向上运动，限位块对支撑杆起到辅助支撑作用，从而带动顶出结构将下模具内的注塑件顶出。

Description

一种带有滚牙功能的塑形设备

技术领域

本实用新型涉及模具脱模技术领域，具体是一种带有滚牙功能的塑形设备。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有工业之母的称号，而模具加工后的成品样式取决于模具的形状，通过内壁为滚牙纹的模具进行注塑的模具成品，其表面则为滚牙纹样式。

现有的滚牙纹机构在对模具注塑完成后，一般工作人员手动将成品取出，因此会增加工作人员的劳动强度，同时降低脱模的速度，从而降低了工作效率，实用性较低。

为此，本实用新型提供了一种带有滚牙功能的塑形设备，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有滚牙功能的塑形设备，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带有滚牙功能的塑形设备，包括工作台，所述工作台上端面固定安装有安装架，所述安装架上端面中间位置固定安装有气缸，所述气缸穿出安装架的一端固定安装有滚牙纹装置，所述工作台上端面中间位置设有安装槽，所述安装槽内固定安装有下模具，所述安装槽底端设有开口，所述开口内设有脱模组件，所述脱模组件包括转动连接在开口内壁一端的转动杆，所述转动杆外壁上设有齿轮啮合组件，所述齿轮啮合组件上端面固定安装有安装板，所述安装板上端面可拆卸安装有顶出结构。

优选的，所述齿轮啮合组件包括键连接在转动杆外壁上的齿轮，所述开口内壁一侧设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆外壁一侧固定安装有齿条，所述齿轮啮合于所述齿条，所述支撑杆固定安装在安装板下端面。

优选的，所述工作台一端固定安装有固定板，所述固定板上端面固定安装有电机，所述转动杆穿出于工作台的一端固定安装在电机输出轴上。

优选的，所述安装板上端面设有两组L型槽，所述L型槽一侧均设有缺口，所述缺口一侧均设有压缩槽，所述压缩槽内均固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端固定安装有顶块，所述顶出结构下端面固定安装有两组L型杆，所述L型杆相对应的卡和在所述L型槽内。

优选的，所述开口内壁一端设有转动孔，另一端设有转动槽，所述转动杆转动连接在所述转动孔和转动槽内。

优选的，所述工作台上端面固定安装有冷风机，所述冷风机冷风端设在滚牙纹装置内部。

优选的，所述工作台一端固定安装有正反控制开关和控制器。

优选的，所述压缩弹簧为不锈钢弹簧，不锈钢弹簧质量轻，便于日常工作中的使用。

有益效果

本实用新型提供了一种带有滚牙功能的塑形设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该一种带有滚牙功能的塑形设备，当使用本实用新型时，首先将该装置连接外置电源，接着通过控制器启动气缸，气缸带动滚牙纹装置下降，使得滚牙纹装置与下模具贴合在一起，接着通过滚牙纹装置上端面的注液口进行注塑，通过滚牙纹装置使产品表面产生滚牙纹，注塑完成后，启动冷风机，冷风机通过软管将冷风导入滚牙纹装置内，使得注塑件的表面加速凝固，使得取料更加便捷，也会保持注塑件的完整性，如此提高了该装置的实用性。

(2)、该一种带有滚牙功能的塑形设备，取料时，通过正反控制开关启动电机，电机带动转动杆在转动孔和转动槽内转动，转动杆带动齿轮进行转动，齿轮啮合于齿条，从而带动支撑杆向上运动，限位块对支撑杆起到辅助支撑作用，从而带动顶出结构将下模具内的注塑件顶出，如此提高了该装置的实用性，当需要对顶出结构进行安装时，首先将顶出结构下端面的L型杆插入L型槽内，顶块向左侧移动，压缩弹簧发生形变，当L型杆完全插入时，松开顶出结构，在弹簧力的作用下带动顶块对L型杆进行固定，从而对顶出结构进行固定，拆卸时只需将顶出结构向左侧移动，使得L型杆脱离卡和状态即可取出顶出结构，如此提高了该装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的主视剖视示意图；

图3是本实用新型的a处放大示意图；

图4是本实用新型的b处放大示意图。

图中1、工作台；2、安装架；3、气缸；4、滚牙纹装置；5、安装槽；6、下模具；7、开口；8、转动杆；9、安装板；10、顶出结构；11、齿轮；12、限位槽；13、限位块；14、支撑杆；15、齿条；16、固定板；17、电机；18、L型槽；19、缺口；20、压缩槽；21、压缩弹簧；22、顶块；23、L型杆；24、转动孔；25、转动槽；26、冷风机；27、正反控制开关；28、控制器；100、脱模组件；101、齿轮啮合组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，一种带有滚牙功能的塑形设备，包括工作台1，工作台1上端面固定安装有安装架2，安装架2上端面中间位置固定安装有气缸3，气缸3的输入端连接控制器28相应的控制端，气缸3穿出安装架2的一端固定安装有滚牙纹装置4，滚牙纹装置4上端面设有注液口，工作台1上端面中间位置设有安装槽5，安装槽5内固定安装有下模具6，安装槽5底端设有开口7，开口7内设有脱模组件100，通过设置脱模组件100，便于对下模具6内的注塑件顶出，脱模组件100包括转动连接在开口7内壁后端的转动杆8，开口7内壁后端设有转动孔24，前端设有转动槽25，转动杆8转动连接在转动孔24和转动槽25内，转动孔24和转动槽25内设有轴承，使得转动杆8转动的更加稳定，转动杆8外壁上设有齿轮啮合组件101，齿轮啮合组件101上端面固定安装有安装板9，齿轮啮合组件101包括键连接在转动杆8外壁上的齿轮11，开口7内壁右侧设有限位槽12，限位槽12内滑动连接有限位块13，限位块13左侧固定安装有支撑杆14，限位块13对支撑杆14起到辅助支撑作用，支撑杆14外壁左侧固定安装有齿条15，齿轮11啮合于齿条15，支撑杆14固定安装在安装板9下端面，安装板9上端面可拆卸安装有顶出结构10，顶出结构10包括三组顶杆，下模具6设有三组于顶杆相匹配的开槽，顶杆相应的插设在开槽内。

实施例二：

请参阅图1-4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：工作台1后端固定安装有固定板16，固定板16上端面固定安装有电机17，电机17的输入端通过线缆连接正反控制开关27的控制端，转动杆8穿出于工作台1的一端固定安装在电机17输出轴上，安装板9上端面设有两组L型槽18，L型槽18左侧均设有缺口19，缺口19左侧均设有压缩槽20，压缩槽20内均固定安装有压缩弹簧21，压缩弹簧21右端固定安装有顶块22，顶块22与缺口19相匹配，顶出结构10下端面固定安装有两组L型杆23，L型杆23相对应的卡和在L型槽18内，工作台1上端面固定安装有冷风机26，冷风机26的电源输入端通过线缆连接外置电源，冷风机26冷风端设在滚牙纹装置4内部，工作台1前端固定安装有正反控制开关27和控制器28。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

当使用本实用新型时，首先将该装置连接外置电源，接着通过控制器28启动气缸3，气缸3带动滚牙纹装置4下降，使得滚牙纹装置4与下模具6贴合在一起，接着通过滚牙纹装置4上端面的注液口进行注塑，通过滚牙纹装置4使产品表面产生滚牙纹，注塑完成后，启动冷风机26，冷风机26通过软管将冷风导入滚牙纹装置4内，使得注塑件的表面加速凝固，使得取料更加便捷，也会保持注塑件的完整性，如此提高了该装置的实用性，取料时，通过正反控制开关27启动电机17，电机17带动转动杆8在转动孔24和转动槽25内转动，转动杆8带动齿轮11进行转动，齿轮11啮合于齿条15，从而带动支撑杆14向上运动，限位块13对支撑杆14起到辅助支撑作用，从而带动顶出结构10将下模具6内的注塑件顶出，如此提高了该装置的实用性，当需要对顶出结构10进行安装时，首先将顶出结构10下端面的L型杆23插入L型槽18内，顶块22向左侧移动，压缩弹簧21发生形变，当L型杆23完全插入时，松开顶出结构10，在弹簧力的作用下带动顶块22对L型杆23进行固定，从而对顶出结构10进行固定，拆卸时只需将顶出结构10向左侧移动，使得L型杆23脱离卡和状态即可取出顶出结构10，如此提高了该装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带有滚牙功能的塑形设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端面固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)上端面中间位置固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)穿出安装架(2)的一端固定安装有滚牙纹装置(4)，所述工作台(1)上端面中间位置设有安装槽(5)，所述安装槽(5)内固定安装有下模具(6)，所述安装槽(5)底端设有开口(7)，所述开口(7)内设有脱模组件(100)，所述脱模组件(100)包括转动连接在开口(7)内壁一端的转动杆(8)，所述转动杆(8)外壁上设有齿轮啮合组件(101)，所述齿轮啮合组件(101)上端面固定安装有安装板(9)，所述安装板(9)上端面可拆卸安装有顶出结构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种带有滚牙功能的塑形设备，其特征在于：所述齿轮啮合组件(101)包括键连接在转动杆(8)外壁上的齿轮(11)，所述开口(7)内壁一侧设有限位槽(12)，所述限位槽(12)内滑动连接有限位块(13)，所述限位块(13)一侧固定安装有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)外壁一侧固定安装有齿条(15)，所述齿轮(11)啮合于所述齿条(15)，所述支撑杆(14)固定安装在安装板(9)下端面。

3.根据权利要求1所述的一种带有滚牙功能的塑形设备，其特征在于：所述工作台(1)一端固定安装有固定板(16)，所述固定板(16)上端面固定安装有电机(17)，所述转动杆(8)穿出于工作台(1)的一端固定安装在电机(17)输出轴上。

4.根据权利要求1所述的一种带有滚牙功能的塑形设备，其特征在于：所述安装板(9)上端面设有两组L型槽(18)，所述L型槽(18)一侧均设有缺口(19)，所述缺口(19)一侧均设有压缩槽(20)，所述压缩槽(20)内均固定安装有压缩弹簧(21)，所述压缩弹簧(21)一端固定安装有顶块(22)，所述顶出结构(10)下端面固定安装有两组L型杆(23)，所述L型杆(23)相对应的卡和在所述L型槽(18)内。

5.根据权利要求1所述的一种带有滚牙功能的塑形设备，其特征在于：所述开口(7)内壁一端设有转动孔(24)，另一端设有转动槽(25)，所述转动杆(8)转动连接在所述转动孔(24)和转动槽(25)内。

6.根据权利要求1所述的一种带有滚牙功能的塑形设备，其特征在于：所述工作台(1)上端面固定安装有冷风机(26)，所述冷风机(26)冷风端设在滚牙纹装置(4)内部。

7.根据权利要求1所述的一种带有滚牙功能的塑形设备，其特征在于：所述工作台(1)一端固定安装有正反控制开关(27)和控制器(28)。

8.根据权利要求4所述的一种带有滚牙功能的塑形设备，其特征在于：所述压缩弹簧(21)为不锈钢弹簧。

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