CN218665321U - 一种框架桥顶进法施工用可调千斤顶安装支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种框架桥顶进法施工用可调千斤顶安装支架,属于顶进法施工用具技术领域。由两龙门式可调固定架组成,千斤顶套装在前后两龙门式可调固定架上,通过龙门式可调固定架固定在水泥平台上,固定完成后可通过改变前后两龙门式可调固定架对千斤顶的抱紧位置,实现前后两点的定位调节,通过前后两点的定位实现千斤顶轴线的固定,该装置结构简单牢固,方便安装和拆卸,架体一次固定完成后,调节千斤顶的过程无需再次拆卸架体与千斤顶,提高安装效率,调节方式简单、省力,使千斤顶的前后端均可进行X、Y任一点的移动,从而通过前后两点的确定,实现千斤顶顶杆轴线的快速找正,满足施工需求,提高施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种框架桥顶进法施工用可调千斤顶安装支架,属于顶进法施工用具技术领域。
背景技术
框架桥顶进法施工用的千斤顶需要安装在预先打好的水泥平面上,各千斤顶的顶杆可向前伸出,其顶杆端面应与被顶进的桥体框架立面保持平行,但由于施工用的千斤顶尺寸很大,预先打好的水泥平面和预埋的安装钉会存在公差,导致千斤顶安装完成后,其顶杆轴线发生偏移,随着顶进过程中堆叠的顶铁逐步增加,顶铁组成的顶柱尺寸逐渐增长,顶柱的轴线偏移角度也逐渐加大,部分千斤顶的推进效果会被大幅度缩减,而且存在顶铁变形的情况发生。而现有的千斤顶的角度调节方法十分落后,仍是靠反复拆卸、增加垫块和重新打安装孔来实现调节,导致施工难度明显提高,施工效率大幅度下降。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种框架桥顶进法施工用可调千斤顶安装支架,后期调试无需反复拆卸千斤顶,能够保证千斤顶的轴线与预定轴线保持一致,满足施工需求,提高施工效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种框架桥顶进法施工用可调千斤顶安装支架,由两龙门式可调固定架组成,千斤顶套装在前后两龙门式可调固定架上,通过龙门式可调固定架固定在水泥平台上,固定完成后可通过改变前后两龙门式可调固定架对千斤顶的抱紧位置,实现前后两点的定位调节,通过前后两点的定位实现千斤顶轴线的固定,龙门式可调固定架由槽钢龙门架、槽钢底架、上定位滑块体、下定位滑块体、顶压杆、调节螺钉和弹簧组成,槽钢龙门架槽钢两侧的筋板均位于内侧,其筋板作为左右两组上定位滑块的滑轨;在槽钢龙门架的立架底端均固定连接有槽钢底架,槽钢底架为的筋板朝上,其筋板作为左右两组下定位滑块的滑轨;槽钢龙门架正上方开设有轴孔,轴孔内插入有顶压杆,顶压杆底部顶压在千斤顶侧壁上,在槽钢龙门架的横架体与顶压杆底端压帽间设有弹簧;下定位滑块体端部通过铰轴铰接的托板托起千斤顶的侧壁,龙门架的立架上螺纹旋入有调节螺钉,调节螺钉底端螺纹旋入下定位滑块体;龙门架的横梁上螺纹旋入有调节螺钉,调节螺钉端部螺纹旋入上定位滑块体,上定位滑块体的端角处开设有与千斤顶相切的倒角斜面,通过四组旋钮四组调节螺钉实现对千斤顶的位置调节和固定。
本实用新型的有益效果是:
1、解决了现有框架桥顶进法施工用的千斤顶安装调节困难的问题,采用龙门框架结构,架体一次固定完成后,调节千斤顶的过程无需再次拆卸架体与千斤顶,提高安装效率。
2、主体框架采用槽钢焊接而成,制作成本低,使用寿命久,结构强度高,调节方式简单、省力,使千斤顶的前后端均可进行X、Y任一点的移动,从而通过前后两点的确定,实现千斤顶顶杆轴线的快速找正,满足施工需求,提高施工效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型固定千斤顶后结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的主剖视图。
图4为本实用新型调节千斤顶时的主剖视图。
图5为本实用新型调节千斤顶后的结构剖视图。
图中标号:
1、槽钢龙门架,2、槽钢底架,3、上定位滑块体,4、下定位滑块体,5、顶压杆,6、调节螺钉,7、千斤顶,11、内螺纹套,31、强化环,32、压板,41、托板,51、弹簧。
具体实施方式
如图1-5所示,一种框架桥顶进法施工用可调千斤顶安装支架,由两龙门式可调固定架组成,千斤顶7套装在前后两龙门式可调固定架上,通过龙门式可调固定架固定在水泥平台上,固定完成后可通过改变前后两龙门式可调固定架对千斤顶7的抱紧位置,实现前后两点的定位调节,通过前后两点的定位实现千斤顶7轴线的固定,所述的龙门式可调固定架由槽钢龙门架1、槽钢底架2、上定位滑块体3、下定位滑块体4、顶压杆5、调节螺钉6和弹簧51组成,槽钢龙门架1为三根槽钢焊接而成的门式框架体,槽钢两侧的筋板均位于内侧,在槽钢龙门架1的立架底端均固定连接有槽钢底架2,槽钢底架2为筋板朝上的槽钢板体,其一端延伸至槽钢龙门架1内,且与槽钢龙门架1的上横架平行,其外侧的底面上开设有用于把合台面的椭圆矩形安装孔,槽钢龙门架1套装在卧置的千斤顶7上,在千斤顶7正上方开设有轴孔,轴孔内插入有顶压杆5,顶压杆5底部顶压在千斤顶7侧壁上,在顶压杆5底端压帽与槽钢龙门架1的横架体间设有施压的弹簧51,在千斤顶7下方两侧的槽钢底架2上设有能够平移的下定位滑块体4,下定位滑块体4端部通过铰轴铰接有托板41,通过托板41托起千斤顶7的侧壁,随着下定位滑块体4的平移,托板41通过铰轴能始终保持与千斤顶7外侧壁相切,在下定位滑块体4外侧的槽钢龙门架1上螺纹旋入有调节螺钉6,在调节螺钉6外设有与槽钢龙门架1固定连接的内螺纹套11,调节螺钉6端部同样螺纹旋入下定位滑块体4,在槽钢底架2的筋板和底板的限位下旋转调节螺钉6,下定位滑块体4能够左右平移;在槽钢龙门架1内千斤顶7的上方设有一对上定位滑块体3,上定位滑块体3位于顶压杆5的两侧,上定位滑块体3为矩形箱体,矩形箱体的一侧侧壁与槽钢龙门架1立架内壁接触,矩形箱体的前后壁与槽钢龙门架1上槽钢筋板内壁接触,在矩形箱体端角处开设有与千斤顶7相切的倒角斜面,倒角斜面处的矩形箱体前后板体间固定连接有压板32,在槽钢龙门架1的横架上螺纹旋入有一对调节螺钉6,调节螺钉6外设有与槽钢龙门架1固定连接的内螺纹套11,调节螺钉6底端螺纹旋入上定位滑块体3,在上定位滑块体3的螺纹孔四周固定连接有强化环31,在槽钢龙门架1的筋板限位下旋转调节螺钉6,上定位滑块体3能够上下平移。
进一步的,两上定位滑块体3的压板32的斜度为45°,使其作用力的方向穿过千斤顶7的轴线作用在对侧下定位滑块体4上,夹持效果更高,顶压杆5底端压帽底面到槽钢龙门架1底面的距离为千斤顶7的外直径,通过下定位滑块体4升起千斤顶7时,顶压杆5便可通过弹簧51顶压在千斤顶7上,使其侧壁贴合在下定位滑块4的托板41上,避免后期固定千斤顶7时发生偏移。
安装调节时,先通过调节螺钉6升起两上定位滑块3,并收回两下定位滑块体4,将前后两个龙门式可调固定架套装在千斤顶7上,并通过螺钉将其两侧槽钢底架2固定在台面上,确定各千斤顶7的顶杆轴线在同一平面上且彼此相互平行,先通过调节下定位滑块体4确认千斤顶7的轴线位置,再通过调节上定位滑块体3将千斤顶7抱紧固定;
以千斤顶7的轴线前端位于预定轴线左下方为例:通过控制左右两下定位滑块体4间的间距,可快速实现千斤顶7前端轴线的上升,而在确定两下定位滑块体4间距的情况下,统一将两下定位滑块体4向右平移,可快速实现千斤顶7前端轴线的右移,使其位于预定轴线位置,千斤顶7后端定位操作同上,两点确定一条直线,各千斤顶7的轴线得到统一,其顶杆端面与被顶进的桥体框架立面保持平行,定位完成后,通过下降两上定位滑块体3使千斤顶7的前后端均实现四点固定,从而使其位置保持不变,并在顶紧施工过程中,为其提供稳定的支撑。整个调节过程,无需反复拆卸千斤顶7,与传统的反复拆卸千斤顶7相比,拆卸架体的过程和反复吊运千斤顶7的过程全部省去,而且调节更加简单容易,操作效率大幅度提高,施工稳定性得到保障。
Claims (3)
1.一种框架桥顶进法施工用可调千斤顶安装支架,其特征在于:龙门式可调固定架由槽钢龙门架(1)、槽钢底架(2)、上定位滑块体(3)、下定位滑块体(4)、顶压杆(5)、调节螺钉(6)和弹簧(51)组成,槽钢龙门架(1)槽钢两侧的筋板均位于内侧,其筋板作为左右两组上定位滑块(3)的滑轨;在槽钢龙门架(1)的立架底端均固定连接有槽钢底架(2),槽钢底架(2)为的筋板朝上,其筋板作为左右两组下定位滑块(4)的滑轨;槽钢龙门架(1)正上方开设有轴孔,轴孔内插入有顶压杆(5),顶压杆(5)底部顶压在千斤顶(7)侧壁上,在槽钢龙门架(1)的横架体与顶压杆(5)底端压帽间设有弹簧(51);下定位滑块体(4)端部通过铰轴铰接的托板(41)托起千斤顶(7)的侧壁,龙门架(1)的立架上螺纹旋入有调节螺钉(6),调节螺钉(6)底端螺纹旋入下定位滑块体(4);龙门架(1)的横梁上螺纹旋入有调节螺钉(6),调节螺钉(6)端部螺纹旋入上定位滑块体(3),上定位滑块体(3)的端角处与千斤顶(7)相切,通过四组旋钮四组调节螺钉(6)实现对千斤顶(7)的位置调节和固定。
2.根据权利要求1所述的一种框架桥顶进法施工用可调千斤顶安装支架,其特征在于:槽钢底架(2)外侧的底面上开设有用于把合台面的椭圆矩形安装孔,在调节螺钉(6)外设有与槽钢龙门架(1)固定连接的内螺纹套(11);上定位滑块体(3)为矩形箱体,在矩形箱体端角处开设有与千斤顶(7)相切的倒角斜面,倒角斜面处的矩形箱体前后板体间固定连接有压板(32),在上定位滑块体(3)的螺纹孔四周固定连接有强化环(31)。
3.根据权利要求2所述的一种框架桥顶进法施工用可调千斤顶安装支架,其特征在于:两上定位滑块体(3)的压板(32)的斜度为45°。
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