CN214270062U - 一种钢拱架整体平移装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钢拱架辅助设备技术领域，公开了一种钢拱架整体平移装置，包括固定架、拱座和活动架，固定架的上表面的四个角上设有均匀分布的四个螺丝孔，每个所述螺丝孔内均设有第一升降螺栓，所述四个螺丝孔内均设有第一支撑杆，固定架内表面设有对称的滑轨，活动架上设有滑块，滑轨与滑块相配装，活动架通过滑块与固定架滑动连接，活动架内部设有拱座，通过在固定架上设置活动架来对钢拱架进行平移，通过在固定架上设置第一升降螺栓来控制固定架的升降，通过在第一支撑杆上设置第一锚杆来固定第一支撑杆，通过在活动架上设置拱座来固定钢拱架，本实用新型具有结构合理、成本低廉，可以有效的降低工作强度，增加钢拱架使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢拱架辅助设备技术领域，尤其是涉及一种钢拱架整体平移装置。
背景技术
公知的，钢拱架常应用于拱圈内部施工，施工时需要将钢拱架拼装后进行支护，在钢拱架上加装模板并进行浇筑混凝土，现有的施工方式在对一个拱圈施工结束后需要将钢拱架进行拆除，等模板上的混泥土成型后将钢拱架进行拆除，拆除后再到下一个拱圈进行施工，这样的施工方式需要反复拆装钢拱架，增加工作强度的同时也减少了钢拱架的使用寿命。
实用新型内容
为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：通过在固定架上设置活动架来将钢拱架移动至下一个拱圈进行施工。
一种钢拱架整体平移装置，包括固定架、拱座和活动架，固定架的上表面的四个角上设有均匀分布的四个螺丝孔，每个所述螺丝孔内均设有第一升降螺栓，所述四个螺丝孔内均设有第一支撑杆，固定架内表面设有对称的滑轨，活动架上设有滑块，滑轨与滑块相配装，活动架通过滑块与固定架滑动连接，活动架内部设有拱座。
所述拱座的外侧面上设有至少一个泄沙孔，泄沙孔上配装有密封螺栓。
所述第一支撑杆的外侧面上设有卡槽，第一锚杆在卡槽内部滑动连接。
所述固定架的一侧设有螺纹孔，螺纹孔内配装有第一丝杠，第一丝杠上设有摇杆，固定架的另一侧设有第二丝杠，第一丝杆与第二丝杠结构相同。
所述活动架上表面的上沿四个角分布均匀设有四个螺丝孔，每个螺丝孔内部均设有第二升降螺栓，所述每个螺丝孔内均设有第二支撑杆，第二支撑杆的外侧面上设有卡槽，卡槽内部滑动连接有第二锚杆。
第二锚杆为圆柱型结构，第二锚杆底部为圆锥型结构，第二锚杆顶部设有推动板，第二锚杆与第一锚杆结构相同。
所述第一支撑杆和第二支撑杆均为圆柱形结构且结构相同。
所述第一支撑杆与第二支撑杆的底部均设有相同的固定座。
所述固定架内设有至少一个活动架。
所述滑轨位于固定架内表面的中心位置。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所述的一种钢拱架整体平移装置，包括固定架、拱座和活动架，通过在固定架上设置活动架来对钢拱架进行平移，通过在固定架上设置第一升降螺栓来控制固定架的升降，通过在第一支撑杆上设置第一锚杆来固定第一支撑杆，通过在活动架上设置拱座来固定钢拱架；本实用新型具有结构合理、成本低廉，可以有效的减少工作强度，增加钢拱架的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的活动架结构示意图；
图3为本实用新型的活动架侧视图图；
图4为本实用新型的锚杆结构示意图；
1、摇杆；2、第一丝杠；3、第一升降螺栓；4、固定架；5、第一支撑杆；6、固定座；7、第一锚杆；8、第二升降螺栓；9、活动架；10、第二丝杠；11、第二支撑杆；13、第二锚杆；14、拱座；15、滑块；16、泄沙孔； 17、滑轨。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1至图4所述包括固定架4、拱座14和活动架9，固定架4 的上表面的四个角上设有均匀分布的四个螺丝孔，每个所述螺丝孔内均设有第一升降螺栓3，所述四个螺丝孔内均设有第一支撑杆5，固定架4内表面设有对称的滑轨17，活动架9上设有滑块15，滑轨17与滑块15相配装，活动架9通过滑块15与固定架4滑动连接，活动架9内部设有拱座14；第一升降螺栓3主要用于调节钢拱架的高度。
所述拱座14的外侧面上设有至少一个泄沙孔16，泄沙孔16上配装有密封螺栓；将钢拱架放在拱座14内部，将沙填装进拱座内部，然后对拱座 14进行压实浇筑，将钢拱架固定在拱座14内部，施工结束后，可以通过泄沙孔16将底部沙卸掉，卸掉后可以轻松的对钢拱架进行脱模并拆卸。
所述第一支撑杆5的外侧面上设有卡槽，第一锚杆7在卡槽内部滑动连接；第一锚杆7用于插入地面，防止施工时钢拱架偏移或者抖动。
所述固定架4的一侧设有螺纹孔，螺纹孔内配装有第一丝杠2，第一丝杠2上设有摇杆1，固定架4的另一侧设有第二丝杠10，第一丝杆与第二丝杠10结构相同；第一丝杆2与第二丝杆10用于推动活动架9在滑轨17上移动且起到固定作用，优选的，摇杆1可以由电机进行替代，使用电机对第一丝杆2进行旋转。
所述活动架9上表面的上沿四个角分布均匀设有四个螺丝孔，每个螺丝孔内部均设有第二升降螺栓8，所述每个螺丝孔内均设有第二支撑杆11，第二支撑杆11的外侧面上设有卡槽，卡槽内部滑动连接有第二锚杆13。
第二锚杆13为圆柱型结构，第二锚杆13底部为圆锥型结构，第二锚杆 13顶部设有推动板，第二锚杆13与第一锚杆7结构相同。
所述第一支撑杆5和第二支撑杆11均为圆柱形结构且结构相同。
所述第一支撑杆5与第二支撑杆11的底部均设有相同的固定座6；固定座6用于进一步的固定。
所述固定架4内设有至少一个活动架9；优选的，可以在一个固定架4 内设置多个活动架9，同时对多个拱圈进行施工，施工后统一对钢拱架进行平移。
所述滑轨17位于固定架4内表面的中心位置；使活动架9与固定架4保持在同一水平面上。
实施例1，所述的一种钢拱架整体平移装置，使用时，钢拱架两岸同时使用两个相同的钢拱架平移装置，先将钢拱架固定在拱座14内部，再对拱座内部进行填充沙子并进行压实，压实后在沙子的表面浇筑混泥土或沥青等，再将固定架上四个相同的第一支撑杆5支撑在地面上，通过第一升降螺栓3来调节固定架4的高度，施工过程中，钢拱架的两端保持同步施工，当一个拱圈施工结束后，使用第一丝杠2将活动架在固定架4内部进行平移，移动到下一个拱圈后再将第二支撑杆11固定在地面，当将活动架8固定后收起第一支撑杆5，通过第一丝杠2来移动固定架4将固定架4与活动架9 进行归为，反复以上操作对钢拱架进行平移，由于施工场地多为不平整且坑洼的地面，所以使用第一升降螺栓3与第二升降螺栓8来调节钢拱架的高度可以无视施工场地地面坑洼等因素。
本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种钢拱架整体平移装置，其特征是：包括固定架(4)、拱座(14)和活动架(9)，固定架(4)的上表面的四个角上设有均匀分布的四个螺丝孔，每个所述螺丝孔内均设有第一升降螺栓(3)，所述四个螺丝孔内均设有第一支撑杆(5)，固定架(4)内表面设有对称的滑轨(17)，活动架(9)上设有滑块(15)，滑轨(17)与滑块(15)相配装，活动架(9)通过滑块(15)与固定架(4)滑动连接，活动架(9)内部设有拱座(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钢拱架整体平移装置，其特征是：所述拱座(14)的外侧面上设有至少一个泄沙孔(16)，泄沙孔(16)上配装有密封螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种钢拱架整体平移装置，其特征是：所述第一支撑杆(5)的外侧面上设有卡槽，第一锚杆(7)在卡槽内部滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢拱架整体平移装置，其特征是：所述固定架(4)的一侧设有螺纹孔，螺纹孔内配装有第一丝杠(2)，第一丝杠(2)上设有摇杆(1)，固定架(4)的另一侧设有第二丝杠(10)，第一丝杆与第二丝杠(10)结构相同。
5.根据权利要求1所述的一种钢拱架整体平移装置，其特征是：所述活动架(9)上表面的上沿四个角分布均匀设有四个螺丝孔，每个螺丝孔内部均设有第二升降螺栓(8)，所述每个螺丝孔内均设有第二支撑杆(11)，第二支撑杆(11)的外侧面上设有卡槽，卡槽内部滑动连接有第二锚杆(13)。
6.根据权利要求3或5所述的一种钢拱架整体平移装置，其特征是：第二锚杆(13)为圆柱型结构，第二锚杆(13)底部为圆锥型结构，第二锚杆(13)顶部设有推动板，第二锚杆(13)与第一锚杆(7)结构相同。
7.根据权利要求1所述的一种钢拱架整体平移装置，其特征是：所述第一支撑杆(5)和第二支撑杆(11)均为圆柱形结构且结构相同。
8.根据权利要求7所述的一种钢拱架整体平移装置，其特征是：所述第一支撑杆(5)与第二支撑杆(11)的底部均设有相同的固定座(6)。
9.根据权利要求1所述的一种钢拱架整体平移装置，其特征是：所述固定架(4)内设有至少一个活动架(9)。
10.根据权利要求1所述的一种钢拱架整体平移装置，其特征是：所述滑轨(17)位于固定架(4)内表面的中心位置。
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| CN202021875184.3U Active CN214270062U (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 一种钢拱架整体平移装置 |
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2020
- 2020-09-01 CN CN202021875184.3U patent/CN214270062U/zh active Active
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