CN210597044U - 一种拼装支架支柱横梁调节支撑座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拼装支架支柱横梁调节支撑座,包括底座，底座固定于地面上，底座上部设有支撑架，支撑架包括四根竖直的立柱，每根立柱顶端、底端都固定设有圆形的法兰盘，每两根相邻立柱之间固定有两根倾斜的加强柱，支撑架顶部左侧、右侧分别设有水平纵向的垫块，垫块上部前、后侧设有千斤顶模块，千斤顶模块包括竖直的千斤顶外壁，千斤顶外壁为中空圆筒型结构，千斤顶外壁内侧面设有螺纹，千斤顶外壁外侧面沿周向固定设有加强筋，千斤顶外壁内部设有螺杆，螺杆顶部固定设有水平布置的圆形托盘，托盘顶部设有楔形垫片。本实用新型的有益效果为：不仅能与桥体模块底面贴合均匀分散重量而且方便调节桥体模块的高度。
Description
技术领域
本实用新型属于拼装支架的技术领域，具体涉及一种拼装支架支柱横梁调节支撑座。
背景技术
节段梁拼装桥修建时，需要将多个桥体模块依次拼接，桥体模块拼接过程中， 桥体模块底部没有混凝土支撑柱，需要用临时的支撑架来支撑桥体膜块，等桥体模块拼接完成，再浇筑混凝土支撑柱，目前，现有的支撑架存在诸多问题，桥体模块底面形状多变，倾斜角度多样，现有支撑架顶面都处于同一水平面，导致支撑架顶面与桥体模块之间为点接触，桥体模块质量大，重量都集中到支撑架的几个点上，会对支撑架与桥体模块表面造成损伤，而且桥体模块位置需要不断调整，传统支撑架高度一定，不能调整桥体模块的高度，为此，人们一直在寻找解决的办法。
发明内容
本实用新型提供一种拼装支架支柱横梁调节支撑座，不仅能与桥体模块底面贴合均匀分散重量而且方便调节桥体模块的高度。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种拼装支架支柱横梁调节支撑座，包括底座，底座固定于地面上，底座上部设有支撑架，支撑架包括四根竖直的立柱，每根立柱顶端、底端都固定设有圆形的法兰盘，每两根相邻立柱之间固定有两根倾斜的加强柱，四根立柱顶端都处于同高度，四根立柱底端都处于同高度，支撑架顶部左侧、右侧分别设有水平纵向的垫块，垫块上部前、后侧设有千斤顶模块，千斤顶模块包括竖直的千斤顶外壁，千斤顶外壁为中空圆筒型结构，千斤顶外壁内侧面设有螺纹，千斤顶外壁外侧面沿周向固定设有加强筋，加强筋底部与千斤顶外壁底部平齐，千斤顶外壁内部设有螺杆，螺杆直径与千斤顶外壁内部直径相适配，螺杆外部设有螺纹，螺杆外部螺纹与千斤顶外壁内部螺纹相适配，螺杆顶部固定设有水平布置的圆形托盘，托盘顶部设有楔形垫片，楔形垫片顶面呈一定角度倾斜，楔形垫片底面水平布置且与托盘接触，楔形垫片顶部设有斜面桥体模块，斜面桥体模块底部成一定角度倾斜，楔形垫片顶面倾斜角度与斜面桥体模块底部倾斜角度相适配，楔形垫片顶面与斜面桥体模块底面相接触，螺杆与千斤顶外壁通过螺纹相对运动。
进一步的，前部两根立柱之间固定有水平的横梁，后部两根立柱之间固定设有水平的横梁。
进一步的，左侧垫块底面同时与左侧两根立柱法兰盘顶面接触，右侧垫块底面同时与右侧两根立柱法兰盘顶面接触。
进一步的，左部垫块顶部前、后各设有一个千斤顶模块，右部垫块顶部前、后各设有一个千斤顶模块，千斤顶外侧壁底面与垫块顶面相接触。
进一步的，螺杆顶部到螺杆底部的竖直距离小于千斤顶外侧壁顶部到千斤顶外侧壁底部的竖直距离。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：
本实用新型中，包括底座，底座固定于地面上，底座上部设有支撑架，支撑架包括四根竖直的立柱，每根立柱顶端、底端都固定设有圆形的法兰盘，支撑架顶部左侧、右侧分别设有水平纵向的垫块，垫块上部前、后侧设有千斤顶模块，千斤顶模块包括竖直的千斤顶外壁，千斤顶外壁为中空圆筒型结构，千斤顶外壁内侧面设有螺纹，千斤顶外壁外侧面沿周向固定设有加强筋，千斤顶外壁内部设有螺杆，螺杆顶部固定设有水平布置的圆形托盘，托盘顶部设有楔形垫片，楔形垫片顶面呈一定角度倾斜，将底面为斜面的桥体模块用吊车放置在楔形垫片上部，楔形垫片顶面与壳体模块底面相贴合，桥体模块的重量均匀分散到支撑架各个部位，整体结构更加稳固，更加安全；
本实用新型中，千斤顶外壁内侧面设有螺纹，千斤顶外壁外侧面沿周向固定设有加强筋，加强筋底部与千斤顶外壁底部平齐，千斤顶外壁内部设有螺杆，螺杆直径与千斤顶外壁内部直径相适配，螺杆外部设有螺纹，螺杆外部螺纹与千斤顶外壁内部螺纹相适配，螺杆与千斤顶外壁通过螺纹相对运动，当需要升高或降低桥体模块的高度时，用吊车将桥体模块吊起，旋转螺杆到需要的新高度，在将桥体模块重新放置在楔形垫片上即可，不需要重新加工特定高度的支撑架，提高了桥体模块的拼装效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中千斤顶模块的结构示意图。
图中，1.斜面桥体模块，2.平面桥体模块，3.千斤顶模块，4.垫块，5.支撑架，6.立柱，7.加强柱，8.横梁，9.底座，10.千斤顶外壁，11.螺杆，12.楔形垫片，13.加强筋。
具体实施方式
实施例：如图1、图2所示，包括底座9，底座9固定于地面上，底座9上部设有支撑架5，支撑架5包括四根竖直的立柱6，每根立柱6顶端、底端都固定设有圆形的法兰盘，每两根相邻立柱6之间固定有两根倾斜的加强柱7，四根立柱6顶端都处于同高度，四根立柱6底端都处于同高度，支撑架5顶部左侧、右侧分别设有水平纵向的垫块4，垫块4上部前、后侧设有千斤顶模块3，千斤顶模块3包括竖直的千斤顶外壁10，千斤顶外壁10为中空圆筒型结构，千斤顶外壁10内侧面设有螺纹，千斤顶外壁10外侧面沿周向固定设有加强筋13，加强筋13底部与千斤顶外壁10底部平齐，千斤顶外壁10内部设有螺杆11，螺杆11直径与千斤顶外壁10内部直径相适配，螺杆11外部设有螺纹，螺杆11外部螺纹与千斤顶外壁10内部螺纹相适配，螺杆11顶部固定设有水平布置的圆形托盘，托盘顶部设有楔形垫片12，楔形垫片12顶面呈一定角度倾斜，楔形垫片12底面水平布置且与托盘接触，楔形垫片12顶部设有斜面桥体模块1，斜面桥体模块1底部成一定角度倾斜，楔形垫片12顶面倾斜角度与斜面桥体模块1底部倾斜角度相适配，楔形垫片12顶面与斜面桥体模块1底面相接触，螺杆11与千斤顶外壁10通过螺纹相对运动。
前部两根立柱6之间固定有水平的横梁8，后部两根立柱6之间固定设有水平的横梁8，左侧垫块4底面同时与左侧两根立柱6法兰盘顶面接触，右侧垫块4底面同时与右侧两根立柱6法兰盘顶面接触，左部垫块4顶部前、后各设有一个千斤顶模块3，右部垫块4顶部前、后各设有一个千斤顶模块3，千斤顶外侧壁底面与垫块4顶面相接触，螺杆11顶部到螺杆11底部的竖直距离小于千斤顶外侧壁顶部到千斤顶外侧壁底部的竖直距离。
工作过程：在地面上浇筑多个底座9，将支撑架5用吊车放置在底座9上部，让支撑架5底部法兰盘与底座9相接触，用吊车将垫块4分别放置在支撑架5左部、右部，在左右垫块4上部各放置两个千斤顶模块3，将千斤顶模块3的螺杆11旋转到合适位置，在每个千斤顶托盘上部都放置一个楔形垫片12，将底面为斜面的桥体模块用吊车放置在楔形垫片12上部，楔形垫片12顶面与壳体模块底面相贴合，桥体模块的重量均匀分散到支撑架5各个部位，当需要升高或降低桥体模块的高度时，用吊车将桥体模块吊起，旋转螺杆11到需要的新高度，在将桥体模块重新放置在楔形垫片12上即可，不需要重新加工特定高度的支撑架5，若桥体模块底面为水平面，则将千斤顶托盘都调整到同一水平面，将桥体模块直接放置在千斤顶上部即可。
Claims (5)
1.一种拼装支架支柱横梁调节支撑座，其特征在于：包括底座（9），底座（9）固定于地面上，底座（9）上部设有支撑架（5），支撑架（5）包括四根竖直的立柱（6），每根立柱（6）顶端、底端都固定设有圆形的法兰盘，每两根相邻立柱（6）之间固定有两根倾斜的加强柱（7），四根立柱（6）顶端都处于同高度，四根立柱（6）底端都处于同高度，支撑架（5）顶部左侧、右侧分别设有水平纵向的垫块（4），垫块（4）上部前、后侧设有千斤顶模块（3），千斤顶模块（3）包括竖直的千斤顶外壁（10），千斤顶外壁（10）为中空圆筒型结构，千斤顶外壁（10）内侧面设有螺纹，千斤顶外壁（10）外侧面沿周向固定设有加强筋（13），加强筋（13）底部与千斤顶外壁（10）底部平齐，千斤顶外壁（10）内部设有螺杆（11），螺杆（11）直径与千斤顶外壁（10）内部直径相适配，螺杆（11）外部设有螺纹，螺杆（11）外部螺纹与千斤顶外壁（10）内部螺纹相适配，螺杆（11）顶部固定设有水平布置的圆形托盘，托盘顶部设有楔形垫片（12），楔形垫片（12）顶面呈一定角度倾斜，楔形垫片（12）底面水平布置且与托盘接触，楔形垫片（12）顶部设有斜面桥体模块（1），斜面桥体模块（1）底部成一定角度倾斜，楔形垫片（12）顶面倾斜角度与斜面桥体模块（1）底部倾斜角度相适配，楔形垫片（12）顶面与斜面桥体模块（1）底面相接触，螺杆（11）与千斤顶外壁（10）通过螺纹相对运动。
2.根据权利要求1所述的一种拼装支架支柱横梁调节支撑座，其特征在于：前部两根立柱（6）之间固定有水平的横梁（8），后部两根立柱（6）之间固定设有水平的横梁（8）。
3.根据权利要求1所述的一种拼装支架支柱横梁调节支撑座，其特征在于：左侧垫块（4）底面同时与左侧两根立柱（6）法兰盘顶面接触，右侧垫块（4）底面同时与右侧两根立柱（6）法兰盘顶面接触。
4.根据权利要求1所述的一种拼装支架支柱横梁调节支撑座，其特征在于：左部垫块（4）顶部前、后各设有一个千斤顶模块（3），右部垫块（4）顶部前、后各设有一个千斤顶模块（3），千斤顶外侧壁底面与垫块（4）顶面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种拼装支架支柱横梁调节支撑座，其特征在于：螺杆（11）顶部到螺杆（11）底部的竖直距离小于千斤顶外侧壁顶部到千斤顶外侧壁底部的竖直距离。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111877162A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-11-03 | 中铁大桥局集团第五工程有限公司 | 一种城市高架桥预制节段箱梁支架拼装施工方法 |
| CN112705868A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-27 | 中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司 | 一种平面闸门的现场拼接方法 |
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2019
- 2019-08-12 CN CN201921294089.1U patent/CN210597044U/zh active Active
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