CN110644369A - 一种支架下降装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种支架下降装置，涉及桥梁施工技术领域。该装置包括支撑组件和安装于两块所述第一支撑块上的调节组件，所述支撑组件包括两块左右对称设置的第一支撑块，两块所述第一支撑块的上方贴设有第二支撑块，下方贴设有第三支撑块，所述第二支撑块的顶部与所述第三支撑块的底部均呈水平状态，所述调节组件用于驱动两个所述第一支撑块同时相对或相背移动，以调整所述第二支撑块的顶部和第三支撑块的底部之间的距离。本发明提供的一种支架下降装置，解决了传统支架下降装置在使用过程中易沉降及在拆除钢架时不易操作的问题。

Description

一种支架下降装置

技术领域

本发明涉及桥梁施工技术领域，具体涉及一种支架下降装置。

背景技术

在桥梁的施工中，现浇梁、板、连续梁块和边跨直线段等构件在施工需要设置钢支架，在位于钢支架顶部的混凝土施工完成后，混凝土构件与位于其下方的钢支架的顶底模紧密相贴，此时无法直接拆除钢支架，钢支架在拆除前需设置支架下降装置，以帮助支架顶模板及和混凝土构件之间的分离。

在目前的支架施工中，传统的支架下降装置的支架楔块一般采用砂箱，砂箱为采用钢管及钢板焊接成的封底筒状结构，砂箱的上部设置顶盖板，砂箱内装填干燥的黄砂，并在砂箱底部设置出砂孔，当钢支架需要拆除前，打开出砂孔，将砂箱内的黄砂放出，砂箱的高度变小，钢支架由于自身的重量往下降，即可实现钢支架顶模板与混凝土构件的分离。但是，砂箱法施工存在效率不高、受力后会出现沉降的问题，另外，砂箱受潮后砂子容易凝固，导致砂箱内的砂子难以流出，影响钢支架的拆除。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种支架下降装置，解决了传统支架下降装置在使用过程中易沉降及在拆除钢架时不易操作的问题。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：

支撑组件，其包括两块左右对称设置的第一支撑块，两块所述第一支撑块的上方贴设有第二支撑块，下方贴设有第三支撑块，所述第二支撑块的顶部与所述第三支撑块的底部均呈水平状态；

安装于两块所述第一支撑块上的调节组件，所述调节组件用于驱动两个所述第一支撑块同时相对或相背移动，以调整所述第二支撑块的顶部和第三支撑块的底部之间的距离。

在上述技术方案的基础上，所述第一支撑块为梯形结构，且其两面相互平行的面均沿竖直方向设置。

在上述技术方案的基础上，所述第一支撑块包括多块加劲钢板，多块所述加劲钢板之间均通过焊接相连。

在上述技术方案的基础上，所述第一支撑块上设有至少一垂直并穿过所述两面相互平行的面的穿设通道，所述调节组件包括至少一组调节件，所述调节件穿设于所述穿设通道内。

在上述技术方案的基础上，所述调节件包括：

调节杆，所述调节杆穿设于所述穿设通道内，且所述调节杆的两端至少部分从所述穿设通道的两端伸出；

多个调节螺母，多个所述调节螺母对称设于所述调节杆的两端。

在上述技术方案的基础上，所述第二支撑块和第三支撑块均近似为梯形结构且形状尺寸一致。

在上述技术方案的基础上，所述第二支撑块和第三支撑块均包括：

滑移部，其包括多块相互焊接的所述加劲钢板；

支撑座，其与所述滑移部的两端焊接相连。

在上述技术方案的基础上，所述支撑座包括支撑板和两根支撑柱，两根所述支撑柱对称间隔设置于所述支撑板的两侧，两根所述支撑柱远离所述支撑板的两端分别与所述滑移部的两端相连。

在上述技术方案的基础上，所述穿设通道的数量为3个，3个所述穿设通道间隔设于同一水平面，且所述水平面垂直于所述两面相互平行的面。

在上述技术方案的基础上，所述第二支撑块的顶部和第三支撑块的底部之间的距离的调节范围为2-6cm。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明提供的一种支架下降装置，其通过调节两块第一支撑块同时相对或相背移动以调整第二支撑块和第三支撑块之间的距离，实现支架下降装置整体高度的调节，从而实现钢支架与混凝土的分离拆除。第一支撑块、第二支撑块和第三支撑块均由加劲钢板焊接构成，具有较好的结构刚度和结构稳定性，在使用的过程中能避免发生沉降，通过调节穿设在两块第一支撑块上的多根调节杆两端的调节螺母的位置，即可实现两块第一支撑块的相对或相背移动，能实现一定范围内的无极调节，且此支架下降装置能循环使用，是一种安全系数高、经济成本低的装置，另外其使用方便，操作简单，能有效缩短施工工期，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明实施例中的支架下降装置在支撑钢支架时的结构示意图；

图2为本发明实施例中的支架下降装置在拆除钢支架时的结构示意图；

图3为本发明实施例中的支架下降装置的第三支撑块的侧视图；

图4为本发明实施例中的支架下降装置的调节件的结构示意图。

图中：1-支撑组件，10-第一支撑块，11-第二支撑块，12-第三支撑块，13-加劲钢板，14-支撑座，2-调节组件，20-调节件，200-调节杆，201-调节螺母，3-穿设通道，4-分配梁，5-钢管立柱。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细说明。

参见图1-图2所示，本发明实施例提供一种支架下降装置，支架下降装置主要用于桥梁的施工中的混凝土构件的底部与位于其下方的钢支架的顶部的脱离，从而顺利拆除钢支架，因此支架下降装置在施工现场一般设置在钢支架的底部即分配梁4的下方，并位于设在施工平台上的钢管立柱5的顶部，在调节自身的高度时不接触钢支架的顶部，从而使钢支架由于自身的自重而与混凝土构件的底部脱离，从而方便进一步的拆卸钢支架。

支架下降装置包括支撑组件1和安装于两块第一支撑块10上的调节组件2，其中，支撑组件1包括两块左右对称设置的第一支撑块10，两块第一支撑块10的上方贴设有第二支撑块11，下方贴设有第三支撑块12，第二支撑块11的顶部与第三支撑块12的底部均呈水平状态，在使用时，第二支撑块11的顶部与分配梁4的底部接触，第三支撑块12的底部则置于钢管立柱5上；调节组件2用于驱动两个第一支撑块10同时相对或相背移动，以调整第二支撑块11的顶部和第三支撑块12的底部之间的距离，当两个第一支撑块10同时相对移动时，位于上方的第二支撑块11向上移动，与第三支撑块12之间的距离增加，当两个第一支撑块10同时相背移动时，位于上方的第二支撑块11向下移动，与第三支撑块12之间的距离减小。

参见图1所示，一般当在施工过程中时，即钢支架和混凝土的底部不需要分离时，支架下降装置处于高度最大的状态，即两块第一支撑块10相近的两面相贴，第二支撑块11的顶部与第三支撑块12的底部之间的距离最大；当施工结束，需要将钢支架的顶部与混凝土的底部分离时，调节调节组件2，以驱动两个第一支撑块10同时相背移动，此时两块第一支撑块10相贴的两面之间的距离逐渐变大，同时位于上方的第二支撑块11向下移动，第二支撑块11的顶部与第三支撑块12的底部之间的距离变小，第二支撑块11的顶部与分配梁4的底部分离，钢支架整体由于自身的自重下落，从而实现与混凝土底部的分离，施工人员完成后续钢支架的拆除。

参见图1所示，第一支撑块10为梯形结构，且其两面相互平行的面均沿竖直方向设置，优选的，第一支撑块10为等腰梯形结构。第一支撑块10包括多块加劲钢板13，多块加劲钢板13之间均通过焊接相连，加劲钢板13的厚度和尺寸可根据实际受力需要进行适当调整。另外，第一支撑块10上设有至少一垂直并穿过两面相互平行的面的穿设通道3，对应的，调节组件2包括至少一组调节件20，调节件20穿设于穿设通道3内，通过调节调节件20来驱动两块第一支撑块10的相对或相背移动。

参见图4所示，调节件20包括调节杆200和多个调节螺母201，其中，调节杆200穿设于穿设通道3内，且调节杆200的两端至少部分从穿设通道3的两端伸出，多个调节螺母201对称设于调节杆200的两端且分别抵持于两个第一支撑块10的外侧，调节杆200上设有与调节螺母201匹配的螺纹，通过调节调节杆200两端的调节螺母201的位置，从而调节两个第一支撑块10之间的距离。优选的，调节杆200的每一端上分别设有两个调节螺母201，穿设通道3的直径比调节杆200的直径大4mm～6mm，便于两个第一支撑块10沿调节杆200移动。

参见图3所示，第二支撑块11和第三支撑块12均近似为梯形结构且形状尺寸一致。具体的，第二支撑块11和第三支撑块12均包括滑移部和支撑座14，其中，滑移部包括多块相互焊接的加劲钢板13，且滑移部分别与两个第一支撑块10两侧的斜边贴设，并在调节螺母201调节时与两个第一支撑块10两侧的斜边产生滑移。支撑座14与对应的滑移部的两端焊接相连，支撑座14包括支撑板和两根支撑柱，两根支撑柱对称间隔设置于支撑板的两侧，两根支撑柱远离支撑板的两端分别与滑移部的两端相连。具体的，第一支撑块10的锐角角度大小为55°～70°，第二支撑块11的顶部和第三支撑块12的底部之间的距离的调节范围为2-6cm。

进一步的，穿设通道3的数量为3个，3个穿设通道3间隔设于同一水平面，且水平面垂直于两面相互平行的面。

本支架下降装置的原理为：

两个第一支撑块10为对称间隔设置的等腰梯形，其上方和下方的斜面上均贴设有形状近似梯形的第二支撑块11和第三支撑块12，两个第一支撑块10上穿设有3组调节件20，当施工结束后需要拆除钢支架前，分别调节位于调节件20两端的抵持于两个第一支撑块10外侧面的调节螺母201，将调节螺母201外两侧的位置拧动，对应的，两个第一支撑块10会同时相背移动，同时位于上方的第二支撑块11的高度下降，第二支撑块11的顶部和第三支撑块12的底部之间的距离变小，支架下降装置整体的高度变小，使第二支撑块11的顶部与分配梁4的底部脱离，整个钢支架失去支撑，因此在自身重力作用下下降实现与混凝土底部的分离，后续施工人员即可完成钢支架的拆卸。

相比于现有技术，本支架下降装置能实现一定范围内的无极调节，相比于之前的砂筒，在使用时不存在下沉的问题，在后续辅助钢支架拆除的过程中也不存在筒内的砂凝固而难以流出的问题，且此支架下降装置能循环使用，是一种安全系数高、经济成本低的装置；另外其使用方便，操作简单，能有效缩短施工工期，提高工作效率。

本发明不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本发明相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。

Claims (10)

1.一种支架下降装置，其特征在于，其包括：

支撑组件(1)，其包括两块左右对称设置的第一支撑块(10)，两块所述第一支撑块(10)的上方贴设有第二支撑块(11)，下方贴设有第三支撑块(12)，所述第二支撑块(11)的顶部与所述第三支撑块(12)的底部均呈水平状态；

安装于两块所述第一支撑块(10)上的调节组件(2)，所述调节组件(2)用于驱动两个所述第一支撑块(10)同时相对或相背移动，以调整所述第二支撑块(11)的顶部和第三支撑块(12)的底部之间的距离。

2.如权利要求1所述的一种支架下降装置，其特征在于：所述第一支撑块(10)为梯形结构，且其两面相互平行的面均沿竖直方向设置。

3.如权利要求2所述的一种支架下降装置，其特征在于：所述第一支撑块(10)包括多块加劲钢板(13)，多块所述加劲钢板(13)之间均通过焊接相连。

4.如权利要求3所述的一种支架下降装置，其特征在于：所述第一支撑块(10)上设有至少一垂直并穿过所述两面相互平行的面的穿设通道(3)，所述调节组件(2)包括至少一组调节件(20)，所述调节件(20)穿设于所述穿设通道(3)内。

5.如权利要求4所述的一种支架下降装置，其特征在于，所述调节件(20)包括：

调节杆(200)，所述调节杆(200)穿设于所述穿设通道(3)内，且所述调节杆(200)的两端至少部分从所述穿设通道(3)的两端伸出；

多个调节螺母(201)，多个所述调节螺母(201)对称设于所述调节杆(200)的两端。

6.如权利要求3所述的一种支架下降装置，其特征在于：所述第二支撑块(11)和第三支撑块(12)均近似为梯形结构且形状尺寸一致。

7.如权利要求6所述的一种支架下降装置，其特征在于，所述第二支撑块(11)和第三支撑块(12)均包括：

滑移部，其包括多块相互焊接的所述加劲钢板(13)；

支撑座(14)，其与所述滑移部的两端焊接相连。

8.如权利要求7所述的一种支架下降装置，其特征在于：所述支撑座(14)包括支撑板和两根支撑柱，两根所述支撑柱对称间隔设置于所述支撑板的两侧，两根所述支撑柱远离所述支撑板的两端分别与所述滑移部的两端相连。

9.如权利要求4所述的一种支架下降装置，其特征在于：所述穿设通道(3)的数量为3个，3个所述穿设通道(3)间隔设于同一水平面，且所述水平面垂直于所述两面相互平行的面。

10.如权利要求1所述的一种支架下降装置，其特征在于：所述第二支撑块(11)的顶部和第三支撑块(12)的底部之间的距离的调节范围为2-6cm。

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